JC∕T 975-2005 道桥用防水涂料.pdf

I CS 9 1.1 2 0.3 0Q 1 7备 容号1 5 2 4 7-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 立标 准JC/T 9 7 5-2 0 0 5道桥用防水涂料Wa t e r p r o o f i n g c o a t i n g s f o r c o n c r e t e b r i d g e a n d r o a d s u r f a c e2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 7-0 1 实施中华 人 民共 和 国国家 发展和改革委 员会发布J C/T 9 7 5-2 0 0 5o li吕 本标准参照了日本标准J I S A 6 0 2 1-2 0 0 0 建筑防水涂料、欧洲标准草案p r E N 1 4 6 9 5 柔性防水卷材一用于混凝土桥面和车辆通行的混凝土表面的增强 沥青卷材一 定义和要求，总结实验数据和工程实际制定。本标准由中国建 筑材料工业协会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、北京市市政工程设计研究总院、中国建筑防水材料工业协会、上海市市政工程设计研究院。本标准参加起草单位:北京东方雨虹防水技术股份有限公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司、上海湿克威建筑材料有限公司、上海市隧道工程公司 防水材料厂、上 海汇城建筑装饰有限 公司、徐州卧 牛山新型防水材料有限公司、北京中 通新型建筑材 料公司、北京东海防 腐防水工程技术有限 责任公司、北京建工华创工程技术有限公司、河南省彩虹防水 材料有限公司、巴 斯夫(中国)有限公司、上海禾普化工公司、青岛 市润邦化工建材有限公司、三门峡 市八四八化工厂、上 海华友特种建材工程有限公司、中 冶集团北京建筑研究总院新型建材研究所。本标准主要起草人:杨胜、朱冬青、朱志远、黄 顺禧、张捷、高 德财、黄以 昭、傅 若梁、张福中。本标准为首次发布。J C/C 9 7 5-2 0 0 5道桥用防水涂料范 围 本标准规定了 水泥混凝土道桥用防 水涂料的 分类、一般 要求、技术要求、试 验方法、检验规则以 及包装、标志、运输和贮存。本 标准适用于以 水泥混凝土为面层的 道路和桥梁表面，并在其上面加铺沥青混凝土层的防水涂料。2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过本标准的引 用而成为本标准的 条款。凡是注日 期的引 用文件，其随后所有的修改单(不包 括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 5 2 8-1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(M O D I S O 3 7:1 9 9 4)G B 3 1 8 6-1 9 8 2 涂料产品的取样 G B/T 1 6 7 7 7-1 9 9 7 建筑防水涂料试验方法 J G J/T 5 5-1 9 9 6 普通混凝土配合比 设计规程 J T G F 4 0-2 0 0 4 公路沥青路面施 工技术规范3 分类3.1 类型3.1.1 产品 按材料性质分为道桥用聚合物改性沥青防水涂 料(P B)、道 桥用聚氨 醋防水涂料(P U)、道桥用聚合 物水泥防水涂料(J S)。3.1.2 道桥用聚合物改性沥青防水涂料按使用方式 分为 水性冷施 工(L 型)、热 熔施工(R 型)两种。3.1.3 道桥用聚合物改性沥青防水涂料按性能分为工、n 两类。3.2 标记 产品按名称、使用方式、类别和标准号顺序标记。示例:I 类道桥用水性聚合物改性沥青防水涂料标记为 道桥用防水涂料P B L I J C/T 9 7 5-2 0 0 5,4 一般要求 本标准包括的产品不应对人体、生 物与 环境造成 有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环 保要 求，应符合我国有关标准和规范的规定。本标准的产品在应用时，应与增强材料和或保护层结合使用，其中 聚氨酷防 水涂料与沥青混 凝土 层间需设过渡界面层。5 技术要求5.1 外观5.1.1 L 型道桥用聚合物改性沥青防水涂料应为棕褐色或黑褐色液体。经搅拌后无凝胶、结 块，呈 均匀状态。5.1.2 R 型道桥用聚合物改性沥青防水涂料应为黑色块状物，无杂质。5.1.3 道桥用聚氨酣防水涂料应为均匀粘稠体，经搅拌后无凝胶、结块，呈均匀 状态。J C T 9 7 5-2 0 0 55.1.4 道桥用聚合物水泥防水涂料的液料组份应为均匀粘稠体，无凝胶、结块:粉料组份应无杂质、结块。5.2 涂料通用性能 产品性能应符合表1 要求。表1 涂料通用性能序号项目P BP UJ SI1 11固体含量.，/%)4 55 09 86 52表干时间./h43实千时间/h84耐热度/1 4 01 601 6 0无流淌、滑动、滴落5不透水性/0.3 M P a.3 0 m i n不 透 水6低温柔度/一1 5-2 5-4 0-1 0无 裂 纹7拉伸强度/M P a)0.5 01.0 02.4 51.2 08断裂延伸率/%多8 0 04 5 02 0 09盐处理拉伸强度保持率/%妻8 0断裂延伸率/%)8 0 04 0 01 4 0低温柔度/一1 0-2 0-3 5一 5无裂纹质盆增加/%簇2.01 0热老化拉伸强度保持率/%)8 0断裂延伸率/%6 0 04 0 0巧 0低温柔度/一 1 0-2 0-3 5一 5无裂纹加热伸缩率/%(1.0质量损失/%续1.01 1涂料与水泥混凝土粘结强度/N P a )0.4 00.6 01.0 00.7 0a不适用于R 型道桥用聚合物改性沥青防水涂料。5.3 涂料应用性能 涂料应用性能应符合表 2 要求.J C/T 9 7 5-2 0 0 5表2 涂料应用性能序号项 目P BP UJ SI 型1 1 型15 0 C 剪切强度/M P a)0.1 50.2 00.2 025 0 0C粘结强度即M P a)0.0 503热碾压后抗渗性0.1 M P a,3 0 m i n 不 透 水4接缝变形能力1 0 0 0 0 次循环无破坏a供需双方根据需要可以采用其它温度。6 试验方法6.1 标准试验条件 标准试验温度2 3 0C 12 0C;相对湿度4 5%-7 0%,6.2 试验器具6.2.1 拉力试验机:示 值精 度不低于0.2 N，拉伸范围大于5 0 0 m m，拉伸速度0 m m/m i n-5 0 0 二/m i n可调。6.2.2 压力试验机:测量值在量程的1 5%-8 5%之间，示值精度不低于2%,6.2.3 冲片机及符合 G B/丁5 2 8 规定的哑铃状 工 型裁刀。6.2.4 变形试验机:能控制裂缝宽度的变化，裂缝宽度的测量可精确到0.0 1 m m.6.2.5 电热鼓风干燥箱:控温精度士2 0C o6.2.6 低温冰柜:能达到一 4 0 C，控温精度12 0 C e6.2.7 不透水仪:测试压力0.0 5 M p a-0.4 M p a.精度 2.5级，三个透水盘，内径 9 2 m m,6.2.8 天平:感量0.0 0 1 g 和感量0.1 g o6.2.9 玻璃干 燥器:内 放干燥剂。6.2.1 0 厚度仪:压 重 1 0 0 g 士1 0 9,测量面直 径 1 0 m m 士0.1 m m，最小分度值0.0 1 m m,6.2.1 1 直尺:精度 0.5 二。6.2.1 2 半导体温度计:量程一 5 0 C-5 0 0C，精度10.5 0C a6.2.1 3 铝板:厚度不小于1.5 二，面积大于1 0 0 m m X 5 0 m m，中间上部有一小孔，便于悬挂。6.2.1 4 游标卡尺:精度10.0 2 o n.6.2.1 5 十字开缝槽 板。6.3 试验准备 试验前所取样品及所用仪器在标准条件下放置2 4 h o6.4 外观检查 打开容器用搅拌棒轻轻搅拌，目 测检查，允许 容器底部有沉淀，经搅拌后应无凝胶、结块，呈均 匀状态:R 型聚合物改性沥青防水涂料应无杂质。6.5 涂料性能试件制备65.1 L 型道桥用聚合物改性沥青防水 涂料 将静置后L 型道桥用聚合物改性沥青防水涂料的样品，机械搅拌均匀，称取所需的试验样品量，在不混入气泡的情况下倒入模框中 涂覆。为 方便脱膜，涂覆前可用脱膜剂处理或采用易脱膜的模板。样品 按生产厂的要求分(3-5)次涂覆(每次间隔 不超过2 4 h)，最后一次将表面刮平，保证涂膜厚度达到1.5 m m 士。.2 m m。然后在标准试验条件下养护1 2 0 h，再将涂膜脱膜，翻过来继续在4 0 士 2 的电 热 鼓风干燥 箱中养护4 8 h，再在标准试验条件下养护 4 h e6.5.2 R 型道桥用聚合物改 性沥青防水涂 料J C/T 9 7 5-2 0 0 5 将静置后R 型道桥用聚合物改性沥青防 水涂料 样品按生产厂的要求加热到所规定的温度，称取所需的样品 量，在不混入气泡的情况下倒入模框中 涂覆，并将表面刮平，保证涂膜厚度达到1.5 M M 士 0.2 二，然后在标准条件下放置2 4 h e6.5.3 道桥用聚氨醋防水涂料 将静置后的道桥用聚氨酷防水涂料的样品，机械搅拌均匀，称取所需的 样品量，不得加入稀释剂，若是多组份的涂料，则按生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5 m i n，在不混入气泡的情况下倒入模框中涂覆。为方便脱膜，涂覆前可用脱膜剂处理或采用易脱膜的模板。样品按生产厂的要求分(2-3)次涂覆(每次间隔不超过2 4 h)，最后一次将表面刮平，保证涂膜厚度达到1.5，土0.2 m m。然后在标准试验条件下养护9 6 h，再将涂膜脱膜，翻过来继续在标准试验条件下养护7 2 h o6.5.4 道桥用聚合物水泥防水涂料 将静置后道桥用聚合物水泥防水涂料的样品，称取所需的样品量，按生产厂要求的配合比混合后，机械搅拌均匀:在不混入气泡的情况下倒入模框中 涂覆。为方便脱膜，涂梭前可用脱膜 剂处理或采用易脱膜的膜板。样品按生产厂的要求分(2-3)次涂覆(每次间隔不超过2 4 h)，最后一次将表面刮平，保证涂膜厚度达到1.5 m m 士0.2二。制备好的试样在标准条件下养护1 6 8 h，然后脱膜，再在5 0 士2 的干燥箱中烘2 4 h，取出后在标准条件下放置4 h,6.5.5 检查涂膜外观 涂膜表面应光滑平整，无明显气泡，然后按表3 的要求裁取试件。表3 涂料性能试件形状和数量序号试验项目试件形状(长x宽)口 皿i1耐热度1 0 0 x5 032不透水性巧 0 X1 5 033低温柔度1 0 0 X2 534拉伸强度符合G B/T 5 2 8 规定的哑铃 工 型5j断裂延伸率符合G B/T 5 2 8 规定的OR铃 工 型56盐处理拉伸强度保持率符合G B/T 5 2 8 规定的哑铃 I 型5断 裂 延 伸 率符合G B/T 5 2 8 规定的哑铃 工 型5低温柔度1 0 0 x 2 53质盆增加1 0 0 x 2 557执 、老化拉伸强度保持率符合G B/T 5 2 8 规定的哑铃 工 型5断裂延伸率符合G B/T 5 2 8 规定的哑铃 工 型5低温柔度1 0 0 x 2 53加热伸缩率3 0 0 x 3 03质t损失1 0 0 x 2 558涂料与水泥混凝土粘结强度8 字型砂浆块试件56.6 固体含且6.6.1 试验步骤 J C/T 9 7 5-2 0 0 5 从样品中 取3 g 1 0.5 g 的 样品倒入己 干燥称量的 直径 6 5 m m 1 5 二的 培养皿(m.)中刮平，立即称量(m J,然 后 在 标 准 试 验 条 件 下 放 置 2 4 h o 再 放 入 1 0 5 C 士 2 电 热 鼓 风 千 燥 箱 中，恒 温 3 h,、取 出 放 入 干 燥 器 中，在2 3 0 C12 冷却2 h，称量(m 1)。6.6.2 结果计算 固体含量按式(1)计算:X=m 2 m 2-m 0 x 1 0 0 .(1)m,一MO 式中:X 固体含量，单位为百分数(%);m a 培养皿质量，单位为克(g)m,干 燥 前 试 样 和 培 养 皿质 量，单 位 为 克(g)m 2 干 燥 后 试 样 和 培 养皿 质 量，单 位 为 克(g).试样结果取两次 平行试验的平均值，结果计算 精确到1%06.7 表干时间 按G B/T 1 6 7 7 7-1 9 9 7 中1 2.2.1 B 法的规定 进行，涂膜用量为 0.5 k g/m ,6.8 实干时间 按G B/T 1 6 7 7 7-1 9 9 7 中1 2.2.2 B 法的规定进行，涂膜用量为0.5 k g/m ,6.9 耐热度6.9.1 试 验步骤 取表面己 用溶剂清洁干净的铝板，按6.5 的 规定制备试件，然后将试件悬挂在已 调节到规 定温 度的电 热鼓风干 燥箱内，试件与电热鼓风干燥箱内壁间的 距离不小于5 0 m m，试 件的中 心宜与温 度计的 探头在同 一位置，在规定的温度下放置2 h 后取出 观察。6.9.2 结果处理 试验后的试件不得产生流淌、滑动、滴落。6.1 0 不透水性 按G B/T 1 6 7 7 7-1 9 9 7 中1 1.2.2 的规定进行;金属网孔径0.5 二1 0.1 m m,6.1 1 低温柔性 P B 和J S 类产品k G B/T 1 6 7 7 7-1 9 9 7r中 1 0.2.1.2 的 规定 进行，弯 板直径 l o a m,P U 类产品 按G B/T 1 6 7 7 7-1 9 9 7中1 0.2.2.2 的规定进行。6.1 2 拉伸性能 按G B/T 1 6 7 7 7-1 9 9 7 中 8.2.2 的 规定进行，道 桥用聚合物改性 沥青防水涂料、道桥用聚氨醋防 水涂料拉伸速度为 5 0 0 m m/m i n 士 5 0 m m/m i n:道桥用聚合物水泥防水涂料拉 伸速度为 2 0 0 m m/m i n 士 5 0 m m/m i n.6.1 3 盐处理6.1 3.1 试件处理 称量试件质量(M O，在干燥和放置过程中 试件分别悬挂，相互间距至少2 0 m m,然后将试 件浸入2 3 C士 2 的2 0%士 1%浓度的N a C l 盐溶液中，液面应高出 试件上端1 0 m m 以 上。连续 浸泡1 6 8 h 后取出，用水冲洗干净，然 后用布吸干，在标准试验条件下放置4 h。道桥用聚合物水泥防水涂料的拉伸强度试 件、断裂延伸率 试件、低温柔度试件取出 用水冲洗干净，擦干后放置在5 0 0C 1 2 的烘箱中 6 h o6.1 3.2 试验步骤 拉伸强度保持率试验按6.1 2 的规定进行:断 裂延伸率保持率试验按6.1 2 的规定进行;-一刊 氏 温柔度试 验按6.1 1 的 规定进行:质量 增加，立即称量试件(m s)。J C/T 9 7 5-2 0 0 56.1 3.3 结果 计算6.1 3.3.1 拉 伸强度保持率 拉伸强度保持率按式(2)计算:R，二 竺x 1 0 0 T S 式中:R t 试件处理后拉伸强度保持率，单位为百分数(%):T S试件处理前拉伸强度平均值，单位为兆帕(M P a),T S试件处理后拉伸强 度平均值，单位为兆帕(M P a).试验结 果精确到1%.6.1 3.3.2 断裂延伸率 断裂延伸率试验结果取五个试件的算术平均值，精确到1%.6.1 3.3.3 低温柔性 记录试件表面有无裂纹。6.1 3.3.4 质量增加 质量增加按式(3)计算:W 一 _m 2m,一，)一“0.(2).(3)式中:W 试件处理后质量增加，单位为百分数(%);m,-试 件 处理 前 质 量，单 位为 克(s)a m 2 试 件处 理 后 质 量，单 位为 克(B)试验结果取五个试件的算术平均值，精确到0.1%.6.1 4 热处理6.1 4.1 试件处理 质量损失称量试件质量(m)、加 热伸缩率试件用游标卡尺 测量试件的长度(L,)，在干 燥和放置过程中试件分别悬挂，相互间距至少2 0 m m。试件平放在撤有滑石粉的 玻璃板上，质量损失试件放置在隔离纸上，将试件水平放入己调节到8 0 0 C 士 2 的烘箱中，在此温度下 放置1 6 8 h，然后取出在标 准试验条 件下放置4 h.6.1 4.2 试验步骤 拉伸强度保持率试验按6.1 2 的规定进行;断裂延伸率试验按6.1 2的规定进行;一 一刊氏 温柔度试验按 6.1 1的规定进行;质量损失，称量试件(m );加热伸缩率，测量试件长度(L z)。6.1 4.3 结果计算6.1 4.3.1 拉伸强度保持率 拉伸强度保持率按6.1 3.3.1 计算.6.1 4.3.2 断裂延 伸率 断裂延伸率试验结果取五个试件的 算术平均值，精确到1%.6.1 4.3.3 1&温柔性 记录试件表面有无裂纹。J C/T 9 7 5-2 0 0 51 4.3.4加热佣缩 翠 每个试件的加热伸缩率按式(4)计算:S _ 五 二 鱼 x 1 0 0 乌 式 中:S 加热伸缩率，单位为百分数(%):L o 加 热 处 理 前试 件 长 度，单 位 为 毫 米(。):石 加 热 处 理 后试 件 长 度，单 位 为 毫 米(，)。试验结果取五个试件的算术平均值，精确到0.1%.6.1 4.3.5 质量损失 质量损失按式(5)计算:二 一:一 T 1 x 100 又码).(4)，.(5)式中:w试 件处理后质量损失，单位为百分数(%);加，试件 处 理 前 质 量，单 位 为 克(g);m 2 试 件处 理 后 质 量，单 位 为 克(B),试验结果取五个试件的算术平均值，精确到0.1%.6.1 5 涂料与水泥混凝土的粘结强度6.1 5.1 试验步骤 按G B 灯 工 6 7 7 7-1 9 9 7 中第6 章制备8 字砂浆块，取五对养 护好的 水泥砂浆块，用2 号(粒径6 0 目)砂纸清除表面浮浆，将在标准试验条 件下已 放置2 4 h 的 涂料样品，按生产厂的要求搅拌均 匀，涂抹在砂浆块的断面上，将两个 砂浆块断面对接、压紧，砂浆块间涂料的 厚度不超过。.5 m in.然后按6.5 所规定相应的要求进行养护。制备五个试件。将试件安装在试验机上，在标准条件下以5 0 m m/m i n 的 速度拉 伸至 试件破坏，记录试件的最大拉力。6.1 5.2 结果计算 涂料与水泥混凝土的粘结强度按式(6)计算:止 1.axb.(6)式中:v-涂料与水泥混凝土的粘结强度，单位为兆帕(M P a);F试件的最大拉力，单位为牛顿(N);a试件 粘结面的长 度，单位为毫 米(m m):b试件粘结面的宽 度，单位为毫米(丽)。取五个试件粘结强度的算术平均值，精确到0.0 1 M P a.6.1 6 涂料 应用性能试件制备6.1 6.1 试件制备 按J G J/T 5 5-1 9 9 6 制备强度等级C 3 0 的水泥混凝土试件，厚度为 4 0 m m-5 0 m m，长和宽满足6.1 6.3要求，养护2 1 d 备用，防水涂料的施工表面应清洁、无浮浆，并使表面粗糙度在0.5 m m 士 0.1 m m。为了达 到 要 求的 粗 糙 度，可以 在 混 凝 土 表 面 涂 一 层 环 氧 树 脂，未 固 化 前 撤 过 量 的 粒 径在 0.3 m m-0.6 二 砂，固化后，除去未粘住的砂。J C/T 9 7 5-2 0 0 5 根据生产商的要求决定在水泥混凝土试件的表面是 否使用底涂，并按生产商的要求养护后，在试件上面使用防水涂料，然后在标准试验条件放置2 4 h 采用合适的模框，将施工有防水涂料的水泥混凝土试件放入，涂膜面朝上，倒入已加热到1 4 0 0C15 C的沥青混凝土，沥青混凝土应符合J T G F 4 0-2 0 0 4 要求的中 粒式，立即采用合适的 压机将沥青 混凝土压实，压力为0.5 M P a 保持5 m i n，沥青混凝土厚度约4 0 m m-5 0 m m。然后将制备好的试件取出，冷却至室 温.若生产商有要求，按生产商要求在涂料的表面施工保护层，然后铺装沥青混凝土。若生产商有要求，按生产商要求在涂 膜的 表面施工保护层或在 涂料涂抹时铺覆增强 层，然 后铺装沥青混凝土。可以按6.1 6.3 单独制备，或用大的试块切割符合6.1 6,3 要求的试件，然后在标准条件下养护2 4 h a6.1 6.2 试件类型 试件的 类型分三种(试件外形见图1)类型1:水泥混凝土与防水涂膜，加 或不加底涂或增强层;类型2:沥青混凝土与防水涂膜，加或不加保护层、过渡界面层;类型 3:水泥混凝土、防水涂膜与沥青混凝土，加或不加底涂，加增强层或保护层、过渡界面层。1-沥青混凝土:2 一 一刊呆 护 层:3 过渡界面层峨 一增强层;5 防水涂膜6 底涂:了 水泥混凝土。图1 试件外形截面6.1 6.3 试件形状和数It 涂料应用性能试件的形状和数量见表4 e 表4 应用性能试件形状和数量序号试验项目试件形状(长x宽)口口 c$i15 0 1C剪切强度目类型3(1 0 0 x1 0 0)525 0 C 粘结强度.，类型3(1 0 0 x1 0 0)53热碾压后杭渗性类型3(1 5 0 x1 5 0)34接缝变形能力类型1(4 0 0 x2 0 0)2a根据供需双方的要求可以试验其它类型的试件，用于了 解不同类型试件的结果.J C/T 9 7 5-2 0 0 56.1 7 5 0 0C剪切强度6.1 7.1 试验步骤 取按6.1 6 制备的类型3 试件四个，将试件在5 0 0 C士2 放置4 h，然后将试件取出，放入压力试验机，夹具的外形见图2，试验机速度为1 0 m m/m i n。开动试验机开始试验与取出试件时的间隔不超过5 s,试脸 机压 板F.t 夹具:2-垫板;3滚轴:4 试件:。一3 0 度 角.图2 剪切性能夹具示意图 记录试验过程的最大力及滑移位置。6.1 7.2 结果 计算 水平剪切强度按式(7)计算:_Fra=一xs m j u ”A 。(7)式中:P s-剪 切 强 度，单 位 为 兆 帕(M P a);F 最大压力单位为牛顿(N);A 一-粘结面积，单位为平方毫米(m m )o 与平均值比 较去除四个数据中偏离最大的值，取三个试件的平均值，精确到。.0 1 M P a o6.1 8 5 0 0C 粘结强度6.1 8.1 试验步骤 取按6.1 6 制备的类型3 试件四 个，将试件的上、下两面(一面为水 泥混凝土、一 面为 沥青混凝土)清洁干净、平整。用高强度环氧树脂 胶粘 剂将粘结夹具粘 在试件的两面，如图3 所示。然后放 置在标准试验条件下2 4 h,J C/T 9 7 5-2 0 0 5 将试件在5 0 0C士2 放置4 h.然后取出，将粘结有夹具的试件装入拉力试验机，拉力垂直作用于试件，调整拉伸速度为1 0 m m/m i n，开动试验机拉伸至 粘结 破坏。开动试验机开始试验与取出 试件时的间隔不超过5 s.记录粘结破坏时的荷载和 破坏位置，测量粘结面的面积，精确到1 m m .6.1 8.2 结果计算 粘结强度按式(8)计算:.(8)F一A -一 b式中:v粘结强度，单位为兆帕(M P a);F破坏荷载，单位为牛顿(N);A试件粘结面积，单位为平方 毫米(m m)。与平均值比较去除四 个数 据中偏离最大的 值，取三个试件的平均值，精确到0.0 0 1 M P a.L 夹具:2-沥青混凝土:3 防水涂膜:4 水泥混凝土。图3 粘结强度试件及夹具示意图6.1 9 热碾压后抗添性6.1 9.1 试验步骤 按6.5 制备防水涂膜三块，按6.1 6 及生产厂商的要求制备类型3 试件三块，为使防水涂膜的上下两面不与水泥混凝土试件和热碾压的沥青混凝土粘结，涂膜与水泥混凝土及沥青混凝土间用一层约1 2 0 g 的防粘纸和一层报纸分别隔开。试件制备好后趁热将上下两面的水泥混凝土和沥青混凝土小心移除，取出中间的防水涂膜。将试件在标准试验条件放置4 h，用不透水仪 进行试验。将试件放入不透水仪，开始试 验，升压到0.1 M P a，保持3 0 m i n,共试验三 块试件。6.1 9.2 结果计算 记录每个试件表面有无水迹，压力是否保持0.1 M P a J Cf F 9 7 5-2 0 0 56.2 0 接缝变形能力6.2 0.1 试验步骤 按6.1 6 制备的如图4 所示的类型1 试件两个，锯割混凝土基板的下面，形成如图4 所示的凹槽，锯痕上面的裂缝是用变形试验机或类似装置产生的，同时不应使防水系统弯曲、损坏，在此时裂缝的宽度不超过0.2 0 m m.试件安装在变形试验机上，保证试验机的力F 在试验的防水系统的同一平面内(如图4)。试验机能保证裂缝位移在规定的极限范围内，试验时，避免磨损和扯动裂缝的边缘。采用合适的 装置测量裂缝的位移，试件裂缝随两边试验夹具变化，测量装置控制裂缝宽度的 变化。试验在2 3 C 1 2 进行，供需双 方也可商定 其它试验温度。试验前，试件在试验温度下至少放置4 h，不超过2 4 h.1 防水系统(涂膜防水层);2-混凝土基板(4 0 0 m m X 2 0 0 m m X 5 0 m m)。图4 接缝变形试件先在6 0 s 时间内产生0.5 m m 的裂缝，然后开始循环变化裂缝宽度，变化频率1 H z，振幅 w=0.2 5 m m._._._ _ _._ _ _，._、_、，_ _ _ _ _ _、4 w.厂 2.二，、刁 _ I J 裂缝 觅 l x 7 w.=U.b U m m,盯 日 J=i 1 1*t1.1 天示曰15J t.M勺，用公式叭t)=w.+-s m1 甘一t)I 农 ZLT 一 裂缝 宽度 百(t)份 口 日 1，口百 m i n了(t)ew/2于裂缝宽度;t 时间:，一振幅;w.-裂缝平均宽度;T 颇 串。图5 位移时间关系曲线J C/T 9 7 5-2 0 0 5 试验进行1 0 0 0 0 次循环，若防水系统完全破坏则停止试验，记录试验次数。试 验过程中定期观察试件.对于 如下 对评价裂缝 变形能力有关的 现象应记录;如:裂缝变化，剥离、分层、撕裂、起皱、裂缝区域厚度减少等。可以 采用视频、照片、画图 或其它方法记录。6.2 0.2 结果评定 试验过程中 涂膜开裂、孔洞、边缘裂口 大于1 0 m m 时认为试件破坏，记录试件破坏时的试 验次 数。若循环1 0 0 0 0 次后防水系统没有破坏，则记录观察到的现象，如:裂缝变化、剥离、分层、撕裂、起皱、裂缝区域厚度减少等，报告为无破坏。7 检验规则了.1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验 出 厂检验项目 包括:外观、固 体含 量、表干时间、实干时间、耐热 度、不透水性、低温柔 性、拉伸强度、断裂延伸率、涂料与水泥混凝土的粘结强度。7.1.2 型式检验 型式检验项目 包括第 5 章要求的 所有项目，在下列情况下进行型式检验:a)新产品投产或产品定型鉴定时;b正常生产时。每半年进行一次:c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时:d)出厂检验结果与 上次型式检验结果有较大 差异时;e)产品停产6 个月以 上恢复生产时;f)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。7.2组批 以同一类型、同一规格1 5 t 为一批，不足1 5 t 亦作为一批。7.3 抽样 在每批产品中按G B/T 3 1 8 6 的规定取样，总共取5 k g 样品，放入不与 涂料发生反应干燥洁净的密闭容器中。74 判定规则7.4.1 外观 外观符合5.1 规定判该批产品外观合格，否则判该 批产品不合格。7.4.2 涂料通用性能与应用性能7.4.2.1 固体含量、拉伸强 度、断裂延伸率、处理后拉伸强 度保持率、处理后断裂延伸率保持率、质量增加、质量损失、涂料与水泥混凝土的 粘结强度、剪切强度、粘结强 度，以 试件的 算术平均值分别达到标准规定，即判该项合格。7.4.2.2 表干时间、实干时间、耐热度、不透水性、热碾压后抗渗性、接缝变形能力所有试件都符合标准规定，判该项合格，若有一个试件不符合标准规定则为不合格。7.4.2.3 低温柔度，处理后低温柔度以五个试 件有四个符合标准规定为 符合标准规定，判该项合格。7.4.2.4 试验结果符合5.2 规定，判该批产品 通用涂料性能合格，试验结果符合5.3 规定判该批产品应用性能合格.7.4.2.5 若仅有一项不符合标准5.2 和5.3 的 规定，允许在该批产品中 随机另取样进行单项复 测，合格则 判该批产品该性能合格，否 则判该批产品该性能不合格。7.4.2.6 若共有两项 及两项以 上不符合标准5.2 和5.3 的规定，则判该批产品不合格。7.4.3 总判定 外观、涂料性能及应用性能均符合第五章规定的全部要求时，判该批产品合格。J C/T 9 7 5-2 0 0 58 包装、标志、运输和贮存8.1 包 装 产品可用铁桶或塑料桶密封包装，R 型道桥用聚合物改性沥青防水涂料可用双层塑料袋包装，多组份产品按组份分别包装，不同组份应有明显区别。8.2 标志 产品外包装上应包括:a)生产厂名、地址;b)商标:c)产品名称、产品标记;d)净质量或净容量;e)生产日期或批号:贮存期;运输和贮存注意事项。f)目8.3 运输和贮存8.3.1 运输和贮存时，不同 类型，贮存温度为 5 0C-4 0 0 C a8.3.2 在正常运输、贮存条件下，规格的产品应分别堆放，不应混杂。避 免日晒 雨淋，并注意通风。贮存期 自生产日起至少为六个月。