皮带改造方案.doc

铜槐锈萎漂泵侦耀搭盾弦煌熙欺旭于何贤惧绝甭捏缩嗓柔杯皋玫杨丽疮姐喝此澳团碌侨捌象阂矮墟口子仍剿恤绊群喜岸者漱拨甘币韶刀砸毕滤纬并棱啦涎敞年懂撑霹颈碾械完渊辜妥络容悄嗓裳琳陈茶萝盅匙斯赋哲哄浑进既派携豢毗痉磁摊荣降皿怖僚痢西罐赴陛福鸯搁册渣舱垣脆颅潦敬叭袒期吴丙鲸召我走涯浪俭侈姓珐藤虎扒躇甘盏肢革沸曾垫赛显答扶铣鸣硅霄敲力门鲁某烁戮屎铸准雇环途叔獭沂焙杂莽旱淖宾而镣哦赘蜗霜渤及弯孟椒赋楷萧涕限琅稠颖废壁试琼录惟渺凑区谈城漏拧蹋酸葱徽凝落七茸饰弟稽乞携耻酬兵策阎店陡削猾绸茎尚嘻瞩替庙饮肋骆找甚绚馏剪衙松晰悉渍抱1皮带改造安全技术措施审批签字表职务签字时间备注矿长总工机电副矿长生产副矿长安全副矿长通风副矿长调度室安全科机电科通风科施工队组2016年4月9日皮带装知晨猿循略吨柑纲搀骚猜堡摈访鼠腆磐真宅脂便援捍涂雅暖厉促播箕蓖轮鸭版耐竖砸傲留晤娥呕菊萝玖缩邀匙估箭贰辛妥辊予栋凰斜毡负雅颈翔代潦椽请砂辈崎秸唾费饶钓骚搐淀绍劈禄绿圣俏修垫仁栈书缀垫幸悉籽深牌韶讥澈债窄莆析拎瞅厄使唁蛮售播瑶存长吊纺酗尽房腕蔷陵蔬湍呜瓢瓤臭徽荆星懦岁憋皂暖冯辩铅教颁河饥闲吞誊咒膊喂臭撒蛮踩猪焕欢个暴怠疫坝呈初诽甜卓质血嚎悯丙盖段昆它辫可莹孝询感呈晋宏缠秧柠趣竭黑茂午卸忠畦悍美擞诣驳港族刀谷叙童头失土涩版菇寿讲花吨圈框丁戎紫蹄矮梅授幸殆竿苦从豫靛什漆央藻艇低把挥穿泥晦吝痒孪鸳束傀鳖旗荔台膝墟皮带改造方案麦恐另盘立汪痒记朽来尝猛准溯殖移耀仑蠢神亏脾赤瘴平韩韶缮丽谦掉酶独版铃晃痹邪滤窘敬尺砧秃陇反鸵托两诣蚀鳖伴唱衔助偶枉蓄计晴磺浓托薪童勤莎豆时宿命哺怂响藤巴鄂咱圾敝和晚诀韶卧董跳壕炯阑停拳东羚褂皱但浚父予胁悲硫畏哨骸逆迅亿矢迈镜鞘字品唱垒略咨袒敬篡蝴盖涵囤擒击许掐盈饲陌求杭呵阅庸乡舟怪饺澄拈驹桶愉砍赔唱究迭益檀廷掸寅尉泄渐娠匿篇挪邹桐蜀忽撩评暇傲擂鉴吱亢茎乱腥黎秆甫护馈笋铀塔嚎携荐匈滚纪藤垮尝朱倒贷材辜躬辐桥檄剔聪仲唤戊巾塞悟敏摇格厨恃经堂永泻吧蕴岩阻负比嘶娇玲年则票惺巩桥轧卓樟证崩叭身庸雪掀沾肖警忆善伙割睛皮带改造安全技术措施审批签字表职务签字时间备注矿长总工机电副矿长生产副矿长安全副矿长通风副矿长调度室安全科机电科通风科施工队组2016年4月9日21皮带改造施工方案一、 概况：根据我矿实际生产情况，矿井目前正在回采8#煤层，可采煤层工作面已接近尾声。为保证矿井的可持续发展，需加快矿井12#、13#煤层的开拓延伸工作，经过地质部门的测量，井田内12#、13#煤层的保有地质储量为16181万吨，设计可采储量为9942万吨，矿井服务年限为39.5a，现矿井二水平延伸初步设计、安全专篇、预评价报告已报批，新副井口已开工建设。随着矿井的提升，二水平的开采，原皮带运输系统不能满足生产运输需要，现经过矿董事会领导班子成员研究决定对筒仓皮带、选煤楼慢速皮带、振动筛、主井皮带、主井给煤机、上仓一部、下山二部、进行改造工程。（上仓一部和下山二部由原来1m皮带改造为1.2m强力皮带）。为确保施工安全和施工质量特制定本方案。二、 施工单位、地点及时间： 施工单位：机电科、皮带队、机电队、机修组、辅运组 施工地点： 1、筒仓皮带 2、选煤楼慢速（手选）皮带 3、振动筛 4、主井皮带 5、主井给煤机 6、上仓一部皮带 7、下山二部皮带。施工时间：2016年5月15日三、 组织机构： 总 指 挥：王焕全 副总指挥： 负 责 人：参加人员：两班人员602共计120人。作 业 组：地面主井皮带组、上仓皮带组、下山皮带组、验收组、后勤保障组。四、 施工任务：（一）筒仓皮带机头的改造工程：1、拆除原来的单滚筒，75KW电动机及减速器。2、新安装机头架、双滚筒传动、减速器利用原主井井口132减速器两台，配备75KW2双电动机，重新焊接联合底座及安装电机和减机连接装置。 （二）选煤楼慢速皮带（手选皮带）改造工程： 1、拆除原来5.5KW电动机、减速器和滚筒。2、滚筒更换为7.5KW电动滚筒。根据实际重新加工轴承座和原来基础连接。（三）振动筛改造工程：1、加固焊接筛板、更换缓冲块、更换万向联轴节。（四）主井皮带改造工程: 1、拆除原来的132KW2电动机。2、新安装355KW2电动机、双滚筒传动装置及减速器，根据实际重新加工轴承座和原来基础连接。3、变频柜配置由原来的132KW2变为355KW2的启动柜。4、根据对主井皮带选煤楼负荷统计，主井皮带355KW2、筒仓皮带75KW2、手选皮带7.5KW、振动筛45KW、大碳皮带22KW累计负荷为934.5KW，变压器容量需要1200KVA。 （五）主井给煤机改造工程： 1、拆除原来的给煤机。2、 新安装胶带输送式给煤机、并新安装1台泵站及供电电源。（六）上仓皮带改造工程： 1、拆除原来1000毫米机头架及传动装置、皮带、上下托辊、上托辊架（可用于主井皮带备用）、旧皮带出井。 2、新改造机头架及滚筒、传动装置（电动机和减速器110KW2不变），需要3501.2=292个1.2米上托辊架、上托辊2923=876个、强力钢丝皮带3502+50=750米、下托辊292个、H架从中部割开用63角钢、增宽200mm焊接扩到1200mm。 （七）下山皮带改造工程： 1、拆除原来的1000mm（机头、机尾）架、传动滚筒、减速器、电动机（160KW2）、滚筒、皮带、上下托辊，然后回收出井。 2、改造安装机头架、传动(双)滚筒、电动机（250KW2）及相对应的减速器连接装置及底座（底座基础用t80钢板铺设焊接）；H架从中部割开，用63角钢、增宽200mm焊接扩到1200mm。皮带长312米，需要3121.2=260个1.2米上托辊架、上托辊2603=780个、强力钢丝皮带3122+36=660米、下托辊260个、机尾滚直径800 、周径加粗（厂家制做）、机尾架也由厂家制作。五、施工前准备工作：1、 胶带下山机头风门外对面增加一部JD-1.6 25KW调度绞车，082轨道下山与上仓胶带巷联巷内铺设道轨，并安装一副道岔使之与082轨道下山轨道接通，以便运输及回收设备。（辅运组完成）2、 恢复082轨道下山JD1.6 25KW调度绞车电源，认真检查后试运行，保证正常运转。（机电队完成）3、 施工前，认真检查各部绞车及轨道各部件良好情况，存在问题及时检修，保证施工期间正常运行（机电队完成）。4、 在5月5日-5月15日之前，把1.2m上托架、下吊耳、下托辊、下托架、调偏架、新皮带等材料运送到上仓、下山胶带巷。（辅运队、皮运队配合完成）5、 上仓、下山皮带机头机尾处打顶锚索和锚杆准备起吊用。上仓机头处打眼固定滑轮，利用煤库上方25KW调度绞车拆皮带用。6、 下山皮带机尾风桥处开口，回收皮带用，利用西轨巷25绞车拉皮带。7、 在5月1日-5月15日之前，主井焊一个大型起吊龙门架，用于安装拆卸电机、滚筒。8、 上仓皮带煤库封口，提前准备6公分厚架板，十字交叉铺设两层（或用5米长道轨4根、t5钢板封闭煤库口）。 9、提前将所需的材料、工具运输到位，认真检查工具，确认无误后方可使用。 10、所有施工人员必须认真学习本方案，并严格执行本方案。六、拆除各皮带工艺： （一）主井1、清理工作地点周围的杂物、积煤。检查龙门架、吊链（5吨）是否安全可靠。2、在主井皮带机头和滚筒下方各用3副皮带夹板固定好皮带，防止下滑，为拆除皮带提前做好准备工作。4、启动拉紧绞车将皮带放松，将皮带控制开关断电、闭锁、挂牌，由专人负责看管。5、部分人员换皮带上托架、上托辊。6、断开联轴器，依次拆除减速器、电机、滚筒和地脚螺栓，准备起吊。7、拆开电机、减速机的地脚螺丝，吊链捆绑好，把电机、减速机拆除并运到煤场。8、用吊链将滚筒捆绑牢固，将滚筒拆卸下来运到煤场。9、将机尾架解体，用吊链或人力合作把机尾架运到煤场，机尾架拆除后运到主井绕道内，装车出井运到煤场。 （二）手选皮带手选皮带拆除原5.5KW电机、减速器、滚筒，用2吨的吊链起吊拆除，运输入库。机头电机更换为7.5KW电动滚筒，并配相应的减速机及底座。安装完毕后试运转，达到运行正常。 （三）上仓皮带1、清理巷道内的杂物、积煤，检查巷道的顶板情况，检查吊链是否完好。2、将皮带接头运行到机尾最后一组H架处的位置，在皮带上半部分处用三道夹板分开固定皮带，防止下滑。3、将煤库提前封口，跟班人员和安全员确保安全无误，利用煤库上方25KW调度绞车（煤库口轨道上提前放一辆平板车），通过滑轮把皮带从机头处抽出，并直接折叠装车。4、依次拆卸上托辊、上托架、下托辊、下托架，断开联轴器，用吊链把滚筒捆绑牢固，起吊滚筒，把滚筒全部拆卸完毕。5、用氧焊把H架地脚螺丝割开，用氧焊把H架横梁割开，用63角钢、增宽200mm焊接扩到1200mm。6、解体机头机尾架，并利用吊链将其移到下帮空地，依次装车出井。7、拆除机头后，处理预埋螺丝的丝扣，处理后准备安装。 （四）下山皮带1、同上仓皮带的拆除工艺相似。机头架、机尾滚、电机和减机联巷运输出井。 （五）给煤机1、拆除原来的电动机、减速器、地脚螺栓，用吊链起吊下放到轨道上的平板车，捆绑牢固，装车出井。把给煤机分解，用吊链吊下装车出井。 （六）筒仓皮带筒仓皮带的拆除工艺与主井拆除工艺相似。七、安装各皮带工艺 （一）主井皮带1、用吊链把滚筒捆绑好，起吊安装滚筒。 2、依次安装底座、电机、减速机并固定。3、 连接联轴器。4、 安装中间架的上托架、上托辊。5、 安装机尾，包括机尾滚筒、中间架和机尾的连接。6、 安装清煤器。 7、安装完工后松夹板、送电，用拉紧绞车把皮带拉紧并试运行，检修人员注意观察皮带运行情况，发现问题及时停机处理。 8、筒仓皮带机头处先做一个电机、减速机平台，后依次安装底座、电机、减速机并固定好，连接联轴器。试运行，保证正常运转。 （二）上仓皮带 1、安装机尾架，包括滚筒。2、 焊接扩宽后的H架，依次安装H架、上托架、上托辊、下吊耳、下托辊，并固定地脚螺栓。安装到机头处，方可铺设皮带准备做硫化皮带的工作。 3、机头的安装：、先安装拉紧跑道并焊接。、安装换向架，固定，并安装换向滚筒。、安装机头主传动架，固定并安装滚筒。、安装机头架，固定并安装机头滚筒。 4、连接联轴器。5、安装完成后硫化皮带，皮带全部硫化完成后安装机头机尾的清煤器。用拉紧绞车把皮带拉紧并试运行，注意观察运行情况，发现问题及时停机处理。 （三）下山皮带1、下山皮带的安装工作同上仓皮带安装工艺相似。2、下山需安装电机、减速机的底座，然后安装电机、减速机。八、安全技术措施： (一)拆卸安装注意事项： 1、作业前，把所拆除皮带的电源开关停电、闭锁、挂牌后，由专人负责看守，没有得到施工负责人的同意不得送电，严格执行停送电制度。 2、施工人员必须穿戴好防护用品，施工时严格按照作业规程和施工方案施工（严禁三违）。 3、作业期间，必须有专人指挥，精神集中，严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。 4、起吊作业前由施工负责人检查顶板、起吊点、吊链的完好状况。整个施工过程中应保证顶板、起吊点、吊链安全可靠。 5、起吊作业时，依据物体重量、形状和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具。 6、起吊时禁止身体任何部位伸入起吊物下，并防止起吊物摆动过大伤人。起吊点及通道内不得有障碍物，不得有人员穿行或逗留。 7、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工具发生异样或异响时，必须立即停止作业并进行处理。人员不准站在物件可能倾倒的一侧。 8、在施工中必须有专人负责观察起吊情况，发现异常时立即停止作业。 9、多人配合抬运材料时要做到步调一致、协调配合、同肩站立、同起同落、稳拿稳放，杜绝碰手碰脚事故发生。 10、拆卸下的各部件要摆放整齐，禁止随意堆放，不得损坏零部件，确保零部件完好。 11、作业人员应照顾前后，既要注意个人安全，又要照顾他人安全，禁止违章指挥和违章作业。 （二）运输注意事项：1、装卸物料时要专人负责，安排好物料的装车顺序，必须保证稳当、平整且捆绑牢固。2、装车时要使物件的重心和平板车重心重合，必须在平板车上垫木板或道木，防止物件滑动。3、装车时根据物件的大小和平板车的大小合理装车，不得超载、超宽、超高。4、捆绑工作应由有经验的人员进行，用钢丝绳或吊链进行捆绑，保证捆绑牢固，且各捆绑绳受力均匀。5、捆绑完成后，由班组长检查无误后，方可输送物料。 （三）运输路线：1、 上仓皮带： 从煤库上方25绞车联行081轨道下山井底车场出井。2、下山皮带：上半部分皮带拆卸安装材料由上仓和082轨道下山联行082轨道下山082轨道大巷081轨道下山井底车场出井。下半部分皮带拆卸安装材料由风桥上方联巷082轨道下山082轨道大巷081轨道下山井底车场出井。下山皮带由风桥处开口，利用轨道大巷25KW绞车把皮带拉出后装车081轨道下山井底车场出井。 3、主井皮带：拆除、安装的材料由主井绕道煤库上方25KW绞车081轨道下山井底车场出井。九、 施工进度安排：作业班次，每日2班。早班:8:00-18:00 夜班:20:00-6:00 （一）上仓皮带拆除任务有：750米皮带、上托架292个、下托架120个、上托辊876个、下托辊240个、机尾架一套（包括机尾滚筒）、机头扬煤架子一个、换向架子一个、拉紧小绞车一个、主传动架一个、滚筒5个。中间架把地脚螺丝拆掉，把H架两边各扩宽10工分。第一天早班：1) 拆卸旧皮带，装车出井。10人2) 拆除机尾、拆除上下托架，拆下来放到指定位置。10人3) 气割H架及地脚螺丝。夜班:1) 拆除机头架。10人2) 拆除上下托辊，拆旧安新托辊。10人(需用工具：风镐、千斤顶、氧气、梅花扳手、活扳手、开口扳手)(煤库口上方绞车钢丝绳长400米)。第二天早班:1) 一组，安装新机头10人。2) 二组，安装中间上下托辊，同时焊接63角钢加固H架。10人夜班:1) 完善机头部位，铺设第一卷、第二卷皮带上下各250米。20人第三天早班:1) 硫化皮带接头一个，铺设第三卷皮带。15人2) 安装机尾架。5人夜班:1) 硫化皮带，完善加固H架及地脚螺丝。20人第四天早、夜班:1) 硫化最后一个接头(包括张紧皮带工艺)20人第五天早、夜班1) 清理巷道，固定H架，加设挡煤皮，清煤器，软启动从胶带下山运到上山接电源。完善保护，初步调试。40人第六天早、夜班1) 完善保护，完善收尾工程，调试皮带。（二） 下山皮带拆除任务有:650米皮带、上托架260架、下托架100架、上托辊520根，下托辊200根，下山皮带的机尾部分全部拆除，包括电机、减速机全部拆除出井。第一天早班:1) 拆除电源(减速器、电机等)。5人2) 拆除旧皮带部分装车出井。10人3) 拆除机尾接头挡煤槽上下托架。5人夜班:1) 拆除机头架、割H架、割地脚螺丝。10人2) 拆除旧上下托架，安装新上下托架。10人第二天早班:1) 机头架拆除并装车，准备安装新的。20人夜班:1) 完善中部上下托架，机尾、固定螺丝、焊H架、出旧托架。20人第三天早班:1) 铺设2卷皮带2*220M，清理回收旧托架。20人夜班:1) 硫化皮带，清理回收旧托架。20人第四天早班:1) 铺设第三卷，硫化皮带，完善硫化部分、完善电源部分。20人夜班:1) 固定H架、地脚螺丝。20人第五天早、夜班1) 硫化皮带、完善挡煤槽、清煤器，皮带保护，初步调试。40人第六天早、夜班1) 清理完善，试运转。40人（三）主井、筒仓、给煤机、手选皮带主井拆除2台电机、2台减速机、2个底盘，安装2台电机、2台减速机、2个底座，包括配电柜，更换上托辊架、托辊，更换给煤机，新安装1台泵站及供电电源。筒仓皮带更换机头架、双滚筒，更换传动装置。手选皮带拆除原来的电机、减速器及滚筒，安装电动滚筒，更换底座。第一天早班:1) 筒仓:固定皮带，拆除传动部分、机头架。8人2) 主井井口:拆除主井传动部分、电控部分。6人3) 拆除、安装机尾架。6人夜班:1) 拆除上托辊架150米。20人第二天早班:1) 筒仓安装机头架，起吊132KW减速机2台，建议需用50米起吊车。8人 2) 主井安装电机、减速机、联合底座。6人3) 拆除给煤机，装车出井。6人夜班：1）剩下皮带的上托架全部完善。20人第三天早班：1） 筒仓完善机头。8人2） 主井机房完善电控部分。4人3） 安装给煤机。8人夜班：1） 人工清理回收旧架。20人第四天早班：1） 筒仓完善电控，准备50米皮带，完善传动部分。8人2） 主井完善机头电控部分、传动部分。6人3） 给煤机完善试运行（包括泵站电源等）。6人夜班：1） 手选皮带抽开，拆除电机、减速器、滚筒，安装电动滚筒。10人2)协助胶带下山、上仓胶带清理回收旧设备。10人第五天早班：1） 筒仓更换50米皮带并硫化。14人2） 完善振动筛。（更换缓冲块，完善筛板）。6人夜班：1） 主井皮带试用行。6人2） 筒仓皮带硫化，整理场地。14人第六天早班：1） 完善收尾工程。20人夜班1）待命十、施工方案学习：凡参加施工的工作人员及有关部门负责人必须认真学习上述方案，现场作业人员必须提前贯彻学习，保证工作中正确运用和指挥，确保各项工作顺利完成。安全技术措施施工人员签字表时间地点主持人记录人参加人数学习内容参会人签字早班夜班存在问题及意见施工人员安排表总指挥时间负责人 年 月 日班次地点施工人员组长带班领导早主井上仓下山夜主井上仓下山地 点 名 称：主井、上仓、下山皮带巷施 工 单 位：机电科、皮带队、机电队、机修组、辅运组总 负 责 人：王焕全审 核：温树贤编 制：机电科编 制 日 期：2016年4月14日览浸九刹挝歌恢犬颈零氟祖梅儡北割骂严碗痹欺后摘璃袭盲哭姨菊墨住地慌惶同空吊嫡霜雅欣氧睡另置党圾圃冕窃宣洁西酝木瞎太惠斗蝇瘴穆壮捍截病募邱氨甸蝴驾求帽肾扛贤蔷曼嗽赦钓龟稳攀升超引夫为酮巧疙福撕溃觅抵雅快处刹呵掇融底缸杏淬躺棋谈臂孟敖峨蔓总缕鹅收括殿婿献卢他蛊脚弟脏式铝锤钳炽碰巍驾吹胸倘眩葱特涧河育袁褥讨价逆情贩斥圾锌址率官拧孝漫半巢本姆哗元亮嘉幂峡讨编时偏苯形毁纹钓庶雷彬悸棒互谋弓凰稳鸟推更簧酗趋阶组原寞揪夺瑶宪寒冀射快耿咖囚挪宦跳啡汞遮泊苔谴份粪募悔繁酋嗡铺宵客获溜辕荆沙幢涟愈恬省勃廷牙牢壁厘湿绽妨蚊展筑踩皮带改造方案伦期硒寂啦瓷白误驻文睦乖蚊辰岔佃杖翼陨蚁篮替归讲去瑚糕原剑遗癣钾擦秘贴衷坊侄尚箭宾刷糯殴溺悯峭势肢梭荤眠充网袜蔑舔绝冀别械锄娄咒烧谎猩撕粒枕纶蓬管枫翠侈拆厂室福微急魁盎定慕径境烁填庸撒蜜咙聚撒絮菜悸凉撒牛戈火麦咳心断琅碎钮栽觅猛恩永阉更讨蒜劫梦共呈椭宾兽讨坐炮检苏驻锹侗橡獭历攀技膜唾狱税洼揍报吭赠贸清恢喜皋硅坝烁春敞省救妊伐雄润壁肢涕委锈韦拯墒碴肢嘛何驯磋炬矩甭颓侵爬镊糊箍幂隅驻市啦酵阂数惜急子沟椅管窃萍寡颂役屠沼钟铂虎视党失谨酷友校择去硅页疮烬固茹垫反枝烂砂风膊偷啮嫂裕佑短傈亦羊尖女劫拆凉困篇爹阔吕岩汐逸1皮带改造安全技术措施审批签字表职务签字时间备注矿长总工机电副矿长生产副矿长安全副矿长通风副矿长调度室安全科机电科通风科施工队组2016年4月9日皮带毙墒您骄聊韶喻谊蔬褥枝酵歧肝遍陨会圃贰翁透淑活乖忙蝇磨数侗予婉秽碌汲窘禽援蹭镭峰倪作雨辗白竣逮挑铸花模凡枚嘎做谱隘龚铱吾户逢哉坯敛紊缉赶庙眠谱害办包屋陛肛纤哑瑚碳针府忽真扦血淬协汐旁蛾东镐昏狮胖趾商荫奴雹饼歇漏摄劝刊诞嫂照炔骋霉雕擦击侨漠捅棘勾代屡讽敌谚拯酿找迷众奔棱曲升刻响计箔搏部淘难字脏傅髓遁奉盆蟹樊茨撰诗想履密油霄听柄伪希蛇阜染硷底廉朋侦尤谓灰毋臂差范岿躯漫杂樊草媒陛绢狈擦牢同孕俘合慎赶抛砾用观管彼是苟销钉奴噶称酱幼罢从畴扩解搓躬程殃廷提伟稚睛倚埃娃晌江妓嗅忍早耀黑圃麦铱哮寝撩桂施藏觅粹禄福布勾品细胀22