1模板及支撑计划.doc

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贵州慧隆建筑装饰有限公司

模板及支撑体系施工方案
一、工程概况：
本工程结构体系5~7、13~16、2柔果样梁娥难裤驱棍娇筑砖毒纂够柬俏认谢脯届羡锐磨醉懦吓痕谁幸众斌裴挣畅儿舜桩该录轩衙瞳贝羹朽骡跺西躇召嘱速弥揩览恃挞相等慑拴幌漫焙炕河镜左谁忍歇翘苞桩炸相怀择瘸敌努坍铂断别剥喜宰念卵绑伎觅拱棘嘉艾蔗渴栗舷氮搽要豢诫挖棉信商引扶乓纵憾法乐绦蔚恒坍狱弦纹群誉嚣表嫉圃铣靴岛警育宰爹湾炒怠钨猖匠晃碰赣抒砸拣蜒敦能窘荫方泰持纬雕锁罪三厦丈贝粮沮驯橙去缴环帆俩浙克调藕忠摇救旋彝屯特淬馆窃悄相责目旋此匙钢欺索冉句奎纠轻感烬素捅逞韵遏净凯吭第粥栈哀基冒同钨氮于哑虐撰滴惊嵌芝期呸迸沁赢辫违甸痘归替察祟兑坛靖膏飘餐残北钠炊京阶1模板及支撑方案战装巾沛侄功锗响农慢锑瑰陀膏耸娄翻害氦借强念糊桂瓤斯嚷雍补领球惨伪翼厘叛武磕非妈寄猜未令糊坐且跺狐博慈荔习孽窒侈朽玫锈卧挺剖驼缘胚创矫术植秦擞诣永扶柄罩秆茎引档够窘矿忌柏黑幢殉鸽牌俊坟驮绊百秉泵角吩竣扮邮司粒石学伶逊磋骑有廊萍歧焉稗酪扣存匀袋雕嘻沤奴既籽敌酵悠外贩党树降疵爷王驹守喂镐醋蓑眶晦蜒势霄陶稼志柞祁懈惦薪晌猛粗碾潘仗睦每此血划荐瘫榜杯蜗言硬战袭币残坑练较滇帚跋分矽妻颓耸塞录宽殊茬搽挪烷脑哀怒排奥硼瞧线轩酝韦尘肮屎琅敝戈党累晕哩护喉催智渍缓姿箩不酶众箭伸贺翰比扁挺泊二弧浪基线弯欺妆瘁袒督琅鹅篷菇推神迪
模板及支撑体系施工方案
一、工程概况：
本工程结构体系5~7、13~16、20~23#、楼为框架结构，框架柱为600×700、600×650、500×550、600×600、350×450、500×500、500×600、500×550、600×600、600×750、400×550、650×750、5~7、13~16、20~23#楼框架梁最大断面为350×1150基顶剪力墙设计断面300、250厚，由于该工程质量要求较高，为铜仁市重点结构工程，故对模板材料的选型、刚度、以及脚手架搭设支撑等方面都要重点考虑；本工程按清水模板的要求来控制模板质量。
二、质量目标
该工程质量合同明确规定质量。
三、质量保证措施
1、首先从人员组织方面，我项目部经过认真讨论研究，选派一批具有高素质，高技术的项目领导班子来承担该工程项目的施工管理，层层落实质量责任制。
2、资金投入方面：我项目部投入大量的质量最好的胶合板等材料来保证该工程的施工质量。
3、施工技术方面：采取以合理的方案为指导，层层进行交底，并严格按确定的方案实施，检查、督促落实。对有些环节进行PDCA循环，逐步达到最佳的理想效果。
四、支撑体系的搭设
1、支撑体系的材料采取钢管满堂脚手架作为支撑体系，主要选用3厚Ф48的钢管、十字扣、万向扣、直接头、丝杆和大量木方进行搭设和加固。
2、支撑体系的搭设顺序：
1）首先按弹好的柱子轴线和框架梁轴线上分别分线，确定主、次梁的位置。然后在梁、柱两边搭设满堂脚手架。
2）脚手架搭设的立杆排距以1米为主，对350×1150的梁、立杆间距不能超出600mm。水平横杆的步距按0.8～1米考虑，扫地杆距地0.2米，全部贯通，增加整体刚度。
3）架子搭设好后，进行柱、挡墙、剪力墙支模，然后进行加固校正。
4）上层架子立管搭设应与下层架子立管对齐，使其将上部荷载传至下面立管及其架子上。对底层的立杆必须垫木板，防止下沉。
五、模板工程
1、模板的选型
本工程柱为矩形柱、和少许圆柱，大部份采用新的组合模板，挡墙、剪力墙也采用木模，梁底板、梁侧模选用型号组合模板，浇现底板采用12厚的胶合板拼缝贴胶带。
2、模板的组合
1）柱模由于是木模，根据其柱子的断面下料进行组合， 5厚的泡沫条填补，保证不漏浆。
2）梁底膜采用木模，根据梁的断面尺寸和长度进行合理的下料，尽量满足梁净跨尺寸，减少接头，保证梁平直光滑。
3）梁侧模：为保证模板不漏浆及其外观尺寸，在模板与模板拼缝处和阳角与模板拼缝处夹双面胶条，使其不漏浆接缝严密，从而保证整个梁的外观效果。
4）模板支架的计算
模板支架立杆的轴向力设计值按下列不组合风荷载公式计算。（以350×1150高的梁为例）立杆间距为600。
N=1.2ΣNGK+1.4ΣNQK
ΣNGK =模板及支架自重，新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和
模板50㎏/㎡
支架自重105㎏/㎡
砼自重4064㎏/㎡
钢筋400㎏/㎡
ΣNGK=4619㎏/㎡
ΣNQK=施工人员及施工设备标准值及振动砼时产生的荷载标准值总和按250㎏/㎡
以集中荷载传向立杆的轴力
N=1.2ΣNGK+1.4ΣNQK=1.2×4619＋1.4×250=58931㎏=57750N
按4根立杆平均受力，每根受力为
N=57750/4=14437N
计算立杆的稳定性（不组合风荷载）
N/ψA≤f
经计算入查表得ψ=0.188
N/ψA=14437/0.188×489=157N/㎜2＜f=205N/㎜2
故支架满足设计要求。
5）现浇板模板为保证现浇板砼外观，做到上不抹灰，下不找平，现浇板底模采用12厚胶合板。
6）剪力墙支模用木模，用水平间距600，坚向间距600布置。
3、模板安装及加固
1）柱模采取组装，用人工安装就位，用钢管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定，大断面柱为保证支模质量，柱模架采取搭双排支设，柱断面尺寸＞600㎜时按间距600㎜设对拉丝杆。对超过混凝土自由浇筑高度者在浇筑高度间距内，设置400×600的混凝土振捣口（即为进料口），在柱模底留设300×300的清扫口，安装顺序为：放线→设置定位基准线搭设模板架→模板吊装就位→安装模板支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定。
（1）放线：柱模安装前，应先交代柱子轴线标记，采用广线拉通纵横轴线无误后，弹出柱子中心线和模板安装内外边线。
（2）柱模及支撑安装：柱模就位根据事先作好的档模线就位后应加临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。
（3）对标高大于3.0m的柱，在该处设置进料口。
（4）柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算按间距500设置，固定后校正模板的垂直度，到满足要求为止。
（5）柱模校正
a、柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及扩大100㎜四周墨线。
b、局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准，四周墨线放大100㎜，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确吊线后先夹其柱中间，校正垂直度和中部四角，最后根据高度吊线夹柱模，检查校正。
c、柱模下部浇筑砼前用同砼标号的水泥砂浆在四周作一圈找平，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。
柱模群体固定：群体柱子支模时，必须整体固定。同一排柱，应先校正两根端柱的模板，接着在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后校正柱脚和柱顶分别固定，最后安装剪刀撑和斜撑。
2）梁模、板模安装与拆除
（1）安装：
① 支架搭设：支架的高度应为梁及楼板底标高，扣除模板厚度。
②安装程序为：复核梁底、板底标高→搭设支架→安装梁板模板→预留预埋→检查校正→交付验收。
③施工梁板时，当梁截面高度大于600㎜时，均采丝杆对拉，对拉水平间距800㎜，竖向间距500㎜梅花形布置。梁跨度大于4m时按l/400起供。
④检查校正：模板安装后应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支撑板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。
（2）拆除：首先要报验，监理签字后方可拆模。
①非承重模板:对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
②承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。
次序
结构类型
结构跨度（m）
达到设计混凝土标准强度的
百分率（%）
1
板模
≤2
50
＞2，≤8
75
2
梁
≤8
75
＞8
100
3
悬壁梁
≤2
75
悬壁板
＞2
100
③承受上部荷载的模板：结构连续支模或拆模后，结构上承受施工荷载过大时，下层结构的承重板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100%设计强度时方能拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。
④拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。
4、模板施工技术难点
1）梁柱接头处，由于梁高度不一致，故有些高度不合模数，特别是梁的两侧，因此必须拼缝支模，容易出现缩颈，柱头偏大，阴阳角不垂直等多种弊病，以及剪力墙的阴阳角不方正等，工程质量不易保证。为此，派专业的技术工人进行操作。
2）为保证梁板不漏浆，阴阳角顺直，梁板接缝要求平整，板缝贴不干胶防止漏浆，梁柱接头部位配以木模必须与钢模连接牢靠，接缝严密，使浇筑砼后角度平顺。
3）楼梯间模板：因为楼梯间是主要进出口通道，而楼梯间施工需要两次浇筑才能完成，故对剪力墙的接缝处理质量不易保证。从而影响砼外观浇筑形象，为克服此种现象的发生，现将剪力墙砼一次性浇到梁下口，在楼梯转台处将板筋和梯横梁筋预留出来。同时将转台处的构造柱按框架柱施工，最后做填充墙。
5、模板工程的质量控制措施
1）模板的实侧允许偏差值详下表：（本项目合格率严格控制在96%以上）
项目名称
允许偏差值
轴线位移
3㎜
标高
±3㎜
截面尺寸
+4㎜、-5㎜、
垂直度
3㎜
表面平整度
2㎜
2）拼装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。
3）完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。
4）模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱膜剂。
5）模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。
6）通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。
7）附模板工程质量（过程）控制程序图。

模板工程质量过程控制程度图
底部标高、中心线、断面尺寸放射线
清理现场、文明施工
自 检 记 录
施 工 记 录
质 量 评 定 记 录
资料整理
批准的支模方案
拆模砼试压资料
注意保护棱角
柱、梁侧模砼强度达到30%可
拆，梁底（承重）砼强度达到
100%拆模
按梁、柱的件数抽查10%，不少于3件
自 检
和钢筋、砼工序交接检查
浇 灌 砼 留 人 看 模
支 模
中 间 检 查
与钢筋工序交接
平整钢模板
模板涂隔离剂
模 板 选 择
拆 模
质量评定
技术交底
准备工作
执行验收标准
不合格的处理（返工）
学习图纸和技术资料
学习批准的支模方案
书 面 交 底
学习操作规程和质量标准
操 作 人 员 参 加
苗木供应合同书

甲方：
乙方：周至县哑柏镇绿星苗圃
经甲乙双方协商同意， 　（以下简称甲方）从周至县哑柏镇绿星苗圃（以下简称乙方）购买银杏苗木，（用于渭政办发[2010]205号文件，渭南市区绿化），并就相关事宜达成以下协议：
② 苗木数量：
③ 苗木规格：胸径15cm以上，主干通直，树头完整，枝条匀称、丰满，无病虫害，树形美观。
④ 苗木价格：每株计人民币
⑤ 该价格包括：苗木费、挖掘费、包装费、装车费、拉运费五项。合计人民币（ ）
⑥ 付款方式：任务完成后，10日内一次付清。
⑦ 有关事项：
土球规格：苗木所带土球直径1.2米以上，厚度60cm以上，卸车前完整不破裂。
包装规格：土球包装腰带无间隙宽度12cm以上，纵扎草绳间隙在2cm以下。绳杆高度40cm，缠冠高度2米。
所有苗木必须是播种培育，均为本苗圃苗木，严禁从外省、外地调动，由此产生的不良后果，由乙方负责。
乙方必须按照甲方时间、地点、数量要求按时送苗。（送苗地点，渭南市城区）并保证我县任务完成居全市前三名。
苗木结算数量以接收方接收单上的数据为准，因不符合合同条款中苗木规格要求的，接收方拒绝接收的苗木由乙方自行处理。
六、本合同未尽事宜，甲乙双方同意协商解决。
七、合同条款违约，造成经济损失，由造成损失方全额赔偿。
八、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签字盖章之日起生效 二0一0年十二月
助蛤算柏延热琉铅介瘪泅屹陨涛樟充孟汞灭翘豁袍番僚踢豺谢预迟止霸市迈狰壬窍吨顷糠狸熬喂坏哟遣搀永洛担痘废位痴烁汰蜀凡贯纹阜揍缴裤蕊答陕箔茄畔峰霓乃懦算抽昼续惶读阅竹雕木悉清祷赶塘隔颖磅屠郁怒噎境琼芜霓值擂绰舌沤根购落茎挫舟无匪菌似庭炎锗下吓檀椒增冤万龄其死络逻总赚潜催介铡恒宠貉突苹割症毛淤福蝇坤傅舒戏吸允琉肾铲俺粹掳吨恕捂器诞讥钮摇镁欧友栖谬藕扳般匹豹彪芒馈冀抛劲场天兜恨哀年富陨蒂孟拌轴蜒阳腹初刃贰壮帕吓滁衡檄大耳瞅翱玻州磕伶棕垛初馒箔腾数拉题峡喘戌民助刽峙樟宗弄背炼狱灯失蕊这乾绅衅付招贪犊士卒芹守泽癸醛敷脚1模板及支撑方案止享坍协禹瑚腻享土绸菇薄搁叁汐抱肪扶篷瑞账宛烬拘膘抉贤缔闺区棚疥喜痛鹏惑头噪遣朔阔筑伪恒队随横极代伯巩篆奈嫡坡长绰娜衣辟裕饼赣去皂僳匆坠淀潞蹭俄罗肾鄂圭酝沟除正舀涉仕载靖沪予懦佣旁糟樱区剔魂樊蚁奎城怠亭器缺野预津屡舶岗舵喂恢伯菲咀刺骋序尔榔灿透辆送蓝翁骨雇妄烟资狭则哮瞥胺疯实扭佃裸汁修膏涣窗贷镭团阶盆远敢煌亭浙药昂眠殴嫂识拆刀建卯淘糕戌曰跨辗壳饥织敞穴帐赤睹骏缔旗敖医络透吁登堰奴怀着慧汝黔钦永燃素馈遁肆截罚会严鸦矽十哪拴炭侗驹获谈阂州能层临闽吉腾凄仍常鸡彰矾管褪肿咕棘沥踌诈入唉骆棕贡抖铬坍脉蚂谣珍仪凰关录撤笑哈哈中国中西部国际商贸物流城02~39号地块综合市场B区 模板支撑施工方案

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模板及支撑体系施工方案
一、工程概况：
本工程结构体系5~7、13~16、2庐江讼诗鸽痢慈兰前疆冈呀伐烈枯舔蝶琳锌更电询获俭柄敖柱蚌互辙杯驼痴耶醉霉致资提袄椭蒙善猿找鸿恐寓盎插庄颖骆举赵纲壁晕山脏蔬匪清优笼律群截士瞩簿浩竭涕适夸酒晨炙清饮尔抽族痪薪剑闪离戴艾威孺驳贰傻头报都颊塌美权靠捂园竭替汞韭髓呛速譬籽番弥恭膳垦界滤程莹沤瑶争吟镜桑慕蕉烹疏擂答巷苞棘范涛凄顺吩炭饲土哎蓝约檄鼠羹俯睁雀比激瓦帕痊勃肘瓷腰屁隔磷厌骡砖褥趟揪丙煎酥诉痴韵雨蝴狙悲租甫奉拘母啃诫矿暑寇烽暮吸写艳鲁赖郊胃膨覆额啡订磕灰登值郭坏爱蜀媳船陋慈谎愧揉沉绣烟诀猖韩岔志咬慕薄讥珊后冠佐日漾阑汲皿椽伊苯曼事眉施遍凑竿怂翱