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龙岩市科技创业园施工组织总设计 Page 63 of 63
第一章、编制依据及工程概况
一、编制依据
1、工程各专业施工图纸。
2、现行国家有关规范、规程及标准，福建省有关地方规范、标准及要求。
3、本公司相关的质量管理制度以及以往施工经验及现场的实际情况。
4、提供的坐标、高程、控制点。
5、建设部、福建省、龙岩市有关工程安全、文明施工的规范等文件。
二、工程概况
（一）、建筑设计
1、1#、2#厂房占地面积均为3456㎡，建筑面积为10368㎡，为三层框架结构；层高为5.4米，建筑总高度为16.2米。
孵化大楼占地面积均为1100㎡，建筑面积为6400㎡，为六层框架结构；一层层高为4.8米，二、三、四、五层层高3.9米；六层层高为3.3米，建筑总高度为23.7米。一至四层及六层为孵化单元，五层为会议、报告、信息、培训中心。
建筑等级为三级，防火分类为二类，耐火等级为二类，工程按六度区四级抗震设防。
2、1#、2#厂房及大楼工程墙体均为190㎜、90㎜厚蒸压加气砼砌块，M5石灰混合砂浆。
3、墙面装修：1#、2#厂房外墙为贴面砖；内墙为中级纸筋灰抹灰，卫生间贴白瓷砖墙及防滑砖楼面。
孵化大楼外墙为米色铝塑板，内墙为中级纸筋灰抹灰，卫生间贴白瓷砖墙及防滑砖楼面。
4、楼地面工程：1#、2#厂房为水泥砂浆楼地面，楼梯铺贴大理石。
大楼楼地面铺贴面砖及大理石。
5、门窗工程：1#、2#厂房窗为铝合金窗，木门。
大楼外窗采用PVC塑钢门，推拉窗。
6、屋面工程；结构找坡，防水砂浆找平上铺卷材防水层。
（二）结构设计
1、1#、2#厂房：
（1） 地基持力层选粉质粘土层②，PK=160Kpa。采用钢筋砼独立基础。
（2） 地下水对钢筋砼有弱腐蚀性，设计要求对基础梁表面进行防护（涂冷底子没两遍，上涂沥青胶泥两遍）。
（3） 基础及地梁砼等级为C25；主体梁板砼等级为C25；构造柱、压顶、过梁砼等级为C20；基础垫层砼为C10。
（4） 钢筋采用HRB400及HPB235型钢材。
（5） 框架柱的截面尺寸为400×500、500×500、500×600、400×600型；梁跨度有8600㎜、8000㎜、6000㎜等，截面尺寸有：300×800、250×700、300×700、250×500、250×400；板厚110㎜、100㎜。
（6） 在⑥～⑦轴外设置一后浇带。
（7） 屋面找坡形式为结构找坡。
2、孵化大楼：
（1）地基持力层选粉质粘土层②，PK=160Kpa，采用钢筋砼独立基础。
（2）地下水对钢筋砼有弱腐蚀性，设计要求对基础梁表面进行防护（涂冷底子没两遍，上涂沥青胶泥两遍）。
（3）基础及地梁砼等级为C25；主体一层柱砼为C30，其它柱梁板砼等级均为C25；构造柱、压顶、过梁砼等级为C20；基础垫层砼为C10。
（4）钢筋采用HRB400及HPB235型钢材。
（5）框架柱的截面尺寸为400×500、400×300、500×500、400×400型；梁跨度有9000㎜、7800㎜、3900㎜等，截面尺寸有：300×700、250×400、250×600、200×400；板厚为110㎜、100㎜。
（6）屋面找坡形式为结构找坡。
（三）、施工环境：该工程三通一平已完成。
（四）、工程主要检验批、分项、分部划分（见下表）。

工程主要检验批、分项、分部划分表

序号
分部
工程
子分部工程
分项工程
批数
备注
1
地基与基础
无支护土方
土方开挖分项

土方回填分项

砼基础
模板分项

钢筋分项

砼分项

2
主体
结构
砼结构
模板分项

钢筋分项

砼分项

现浇结构分项

砌体结构
填充墙砌体

3
建筑装饰装修
地面
水泥砂浆找平层

装饰面层

抹灰
一般抹灰

门窗
门窗制作安装

门窗玻璃安装

涂饰
外墙涂饰分项

细部
楼梯栏杆扶手制作与安装

4
建筑屋面
防水屋面
防水砂浆找平层分项

卷材防水层分项

细部构造分项

隔热屋面
架空屋面分项
2

序号
分部
工程
子分部工程
分项工程
批数
备注
5
建筑给水排水
室内给水系统
给水管道及配件安装分项

室内消火栓系统安装分项

给水设备安装分项

管道防腐分项

室内排水系统
排水管道及配件安装分项

雨水管道及配件安装分项

卫生器具安装
卫生器具安装分项

卫生器具给水配件安装分项

卫生器具排水管道安装

室外给水管网
给水管道安装分项

消防水泵接合器及室外消火栓安装分项

管沟及井室分项

室外排水管网
排水管道安装分项

排水管沟与井池分项

6
建筑电气
电气照明安装
成套配电柜分项

控制柜和动力分项

照明配电箱及安装分项

电线、电缆导管和线槽敷设

导线连接和线路电气试验

插座、开关安装

建筑照明通电试行分项

续表3
序号
分部
工程
子分部工程
分项工程
批数
备注
6
建筑电气
防雷及接安装
接地装置安装分项

避雷引下线和变配电室接地干线敷设分项

建筑物等电位连接分项

接闪器安装分项

7
智能建筑
通信网络系统
通信系统

有线电视系统

第二章、主要施工方法
施工顺序：1、基础： 控制网测量→放线→挖土、支护、清槽→垫层、→扎基础钢筋→支底板边模板→浇基础砼→拆基础模→基础砼验收→回填土→支地梁模板→扎地梁钢筋→浇地梁砼→地梁防腐→回填土。2、结构：结构放线→柱钢筋连接、绑扎→钢筋验收、封柱模板→一层梁板支模架搭设→铺设梁、板模板→柱砼浇注→梁钢筋绑扎→板底筋绑扎→水电预埋→板面筋绑扎→钢筋、模板、水电预埋验收→浇注梁、板砼→依次施工上部结构→穿插墙体砌筑→结构验收。3、室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器盒箱→贴饰面砖→敷设水、气管道→门窗内扇安装→楼、地面工程→刷油漆、涂料→电气灯具、橱、卫器具安装。4、室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线→清理基层→孔洞防水处理→墙面刮糙→弹线→镶贴饰面砖→擦缝清理→安排排水管道。
一、根据本工程特点，为确保工程质量、工期和安全文明施工目标的实现，按照科学合理切实可行的原则，选择本工程的主要分部分项工程方案见表如下：

序号
分部分项工程名称
主 要 施 工 方 法
1
土方及支护工程
机械开挖，人工修基底
2
砼工程
现场砼,基础、主体以井架垂直运输,斗车水平运输
3
垂直运输
采用井架提升机三台
4
脚手架工程
随主体施工一同搭设与装饰配合，竹制双排架
5
模板工程
采用木胶合板、钢管支撑和木技撑（3.3米层高）
6
装饰工程
采用样板开路，再大面积铺开，严格材料选用及工艺措施，保证项目观感质量

二、测量放样
1、建立平面定位轴线控制网：根据工程平面特点，以减少误差和校对工作为原则，建立场内平面主轴线控制网，规范设置控制点。
2、高程与垂直度控制：据提供的水准点引测至砼柱侧面。竖向轴线引测，使用15kg的线坠引测，经纬仪复核。用线坠引测须控制角柱。
3、沉降观测的控制：观测水准点的布置应使前后视距不大于25米为好，可能同平面主轴线控制网一起考虑。按国家《水准测量规范》要求执行。
三、施工场地内平面布置安排
设围墙封闭施工场地，对工程进行封闭施工。在通工通道处设一进出大门，边上设门卫。严格按门卫制度执行（具体详见施工平面布置图）。
四、施工排水
雨季施工场地排水利用场地自然高差排水，施工现场做5%排水坡经沉淀池的水排入场外明沟。沿建筑物外架架体边（基坑回填后）设200×300mm排水沟，坡度3%，以使脚手架基底不积水。
五、临时用水布置
由水源处用直径为φ65mm水管送到办公区,砼砂浆搅拌区,大门设洗车台给水口，做到文明施工。
在楼层上，在井架上料平台处设一立管φ25，并由立管处每层分解出φ20水龙头一个，供施工用水需要。
六、临时用电布置
由业主提供电源，我方设总配电箱，按施工平面功能布置，按“三相五线制”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，在施工机械和生活区附近安装分配电箱，电缆均架空、埋地设置。
七、平面布置的考虑事项
要从安全、卫生、文明施工、减少噪音、降低污染、保护环境等各方面进行综合考虑。
1、安全：要对施工现场施工人员安全负责，在施工现场安全通道处搭设安全防护棚，悬挂明显标志牌，确保过往人员安全。施工现场设专职门卫站岗执勤，杜绝非施工人员 进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。
2、卫生：对施工现场及周围环境卫生负责，各种垃圾每天收集到垃圾后由环运输车运出现场。出入车辆必须冲洗干净方可开出工地。安排专人定期对周围环境及校内道路进行清理打扫。做好施工现场环境卫生工作，定期进行灭蝇灭鼠工作。
3、文明施工：做好现场施工人员文明施工思想工作，进入现场必须作装整齐，严禁光膀子、穿拖鞋，必须挂牌上岗。
4、低污染、保护环境水泥等粉细散材料要尽量封闭存放，卸运时要及时采取有效措施。现场设临时垃圾池，生活区设垃圾桶，并安排专人负责及时清理。

第三章、施工资源配置和管理
第1节、投入的主要机械设备计划
一、为确保本工程各项目更好的实现，选调性能满足，技术性能先进，作业效率高的机械设备，投入到工程施工中，本工程主要机械设备配置及进场计划见下表:

序号
机 械 名称
规 格
数量
功率（KW）
总功率(KW)
备 注
1
搅拌机
JZ750
4台
5.5
22

2
砂浆搅拌机
UJ100
4台
2.2
8.8

3
多级泵

1台
4
4
抽水用
4
卷扬机
1t
2台
7.5
15
调直钢筋用
5
园盘锯
400mm
5台
3
15

6
断钢机
G40A
1台
3
3

7
弯钢机
CW401-1
1台
3
3

8
钢筋调直机
GTG3-12
1台
5.5
5.5

9
木工刨床
400mm
1台
7.5
7.5

10
对焊机
UN1-100
1台
18
18

11
电焊机
BX-500
4台
32
128

12
潜水泵

4台
2.2
8.8
排水用
13
打夯机
HZE-70
5台
3
15

14
插入式振动器
ZX50
10台
1.1
11
备用5台
15
平板振动器
Z-10
2台
1.5
3

16
切割机
YS-90LZ
2台
2.2
4.4

17
电渣压力焊机
ZDZ-32A
2台
17
34

18
小件机具

1
10
10

19

二、施工机械、设备的使用、维护、保养制度
1、工地使用的机械设备，机管员必须按公司的施工机械、设备的使用、维护、保养制度规定定期对设备进行检查、维护保养，使设备处于良好的技术状态，以达到充分发挥设备的效能，延长其使用寿命。
2、机电工应做好每台设备的运转台时记录，并根据记录，结合下月需用设备情况，按照保养周期确定每台机械设备应进行的保养经级别和日程，报公司设备管理部门或使用单位负责人审定后下达执行。
3、机械操作人员应做到班前检查，班后清洁卫生，并断电关闸及开关箱上锁；操作时注意力要集中，不要与人谈话；上班时不许看书、看报打毛线，注意认真听指今后才能发出机械操作指今。
4、机械操作人员必须接受岗前培训，持证上岗，不许无证上岗操作；并按机械使用说明和《机械操作规程》使用操作。

第2节、投入的材料、劳力及其它施工资源安排
一、劳力安排计划
1、本工程投入的劳动力主要以各专业班组为主，计划投入的数量是根据分项工程的作业时间和作业强度来规划。在实际的操作中，根据工程进展的情况，在确保关键线路上工期的实现的基础上，不断调整人员数量和劳动时间，科学组织，合理调配，确保各阶段关键线路上工期的满足，实现总的工期目标。
2、结合工程施工进度计划网络图的计划和安排，各专业班组投入的数量和时间见附表：
人力资源安排计划表

序号
工 种 名 称
高峰人数
备 注
1
杂工
12

2
土方工
16

3
机操工
8
持 证
4
模板工
42

5
砼工
19

6
钢筋工
25

7
焊工
6
持 证
8
砌砖工
23

9
架子工
18
持 证
10
抹灰工
22

11
内墙瓷砖铺贴工
15

12
涂料、油漆工
8

13
门窗安装工
10

14
水电工
12
持 证
15
机电工
6
持 证
16
防水作业工
10
持 证
17
外墙面砖铺贴工
21

二、主要材料使用计划
材料进场计划安排表
序号
材 料 名 称
规 格
单位
数量
投入施工时段
备 注
1
水泥
P.O 32.5R
t

按施工进度进场

2
河砂
中粗 300 m²
中细200 m²
m²

按施工进度进场

3
碎石
0．5 ~ 4cm
m²

按施工进度进场

4
钢筋
Ⅱ螺纹钢
圆钢
t
按
料单
按施工进度进场

5
外墙面砖
100×100
千块

按施工进度进场

6
瓷质面砖
200×300
千块

按施工进度进场

7
蒸气加压砖
190×190×90
千块

按施工进度进场

10
建筑油滑

Kg

按施工进度进场

11
铝塑板

㎡

按施工进度进场

12
铝合金

㎡

按施工进度进场

13
外墙涂料

㎡

按施工进度进场

三、临时设施使用计划
办公、材料存放等临时设施需求量，必须满足工程施工和文明施工最低限度需要；办公、工人等临时设施需求量见表如下：

土地计划用途
所需面积（㎡）
布置位置
工地值班室、门卫
12×2
见总平面图
配电房
12×2
见总平面图
砂浆搅拌机棚
20×5
见总平面图
工地办公、会议
240
见总平面图
各工种工具用房
120
见总平面图
钢筋棚和堆放
40×2
见总平面图
木工加工堆放
50×2
见总平面图
提升机操作棚
20×3
见总平面图
水泥库
90×3
见总平面图
砂堆场
150×3
见总平面图
石子堆场
200×3
见总平面图
砌块堆场
工程周边
见总平面图

四、施工测量器具配置计划
序号
计量器具名称
规格
测量范围
单位
数量
1
水准仪
DS20
工程测量
台
1
2
经纬仪
J6
工程测量
台
1
3
建筑检测器
2000×50×25
0-2m
把
1
4
对角线检验尺
950mm
0-1.5m
把
1
5
水准标尺
2m
0-5m
把
1
6
台称
TGT500
0-500kg
台
1
7
钢卷尺
500m
0-50m
把
2
8
钢卷尺
5m
0-5m
把
8
9
砼试模
150×150×150

套
4
10
砂浆试模
70.7×70.7×70.7

套
3
11
游标卡尺
300mm

把
1
12
坍落度筒

套
1

第四章、施工现场管理组织机构

一、我司根据本工程特点，选派一批优秀施工管理人员组成较具规模、分工明细的项目部，项目部经理将由负责过多项类似工程的施工具有丰富施工组织管理经验的项目经理担任，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，建立项目经理部组织构架及施工管理队伍。具体安排现场管理人见表如下:

工程施工管理人员一览表

职务名称
数量
姓名
职称
项目经理
1
蔡德
工程师
项目技术负责人
1
陈海泳
工程师
土建施工员
2
黄建忠
工程师
王龙淮
工程师
安装施工员
1
陈德强
工程师
土建质检员
1
许月卿
工程师
材料员
1
陈素芬
工程师
试验员
1
蒋武

预算员
2
陈进能
高级工程师
苏炳林
工程师
安全员
1
陈素珠
工程师

二、组织机构图
现场管理机构图

项 目 经 理

门

卫

材
料
员
质
检
员
安
全
员
安装施工员
土建施工员
项目副经理
项目技术负责人

水电工班
其他
架子
班
砌体
班
门窗
班
木工
班
砼

班
钢筋
班
涂料
班
粉刷班
机
操
班

注：1、特殊工种须持证上岗。
2、具体配置情况见项目管理班子配备表
三、各岗位职责
1、项目经理的职责
（1）贯彻公司质量方针、目标，全面履行工程承包合同规定的责任；
（2）负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围；
（3）组织编制项目质量计划，领导项目质量管理，保持质量体系在项目上有效运行；
（4）负责项目资源的组织、配置；
（5）根据授权进行项目经营管理决策，制定项目管理文件；
（6）办理竣工验收、交付。
2、 技术负责人的职责
（1）组织实施项目上质量计划；
（2）组织编制施工组织设计和施工方案；
（3）负责施工技术、质量管理；
（4）负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制；
（5）负责项目的技术培训。
3、 项目副经理的职责
（1）组织项目施工管理，编制施工作业计划；
（2）负责处理施工问题，严格施工过程控制；
（3）主持关键工序的检验、验收工作；
（4）组织实施施工成品保护工作；
（5）完成项目经理委托的其它事情。
4、 施工员（工长）的职责：
（1）参与施工方案的编制，并按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制定工序作业指导书，并负责指导实施；
（2）熟悉掌握设计图纸、施工规范、质量标准和施工工艺，向班组进行技术交底，监督指导实际操作；
（3）负责现场文明施工及安全交底。
5、材料员的职责
（1）负责编制材料机具分阶段使用计划，向采购员提供物资需用计划；
（2）负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间，规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管；
（3）对现场材料质量进行把关验收，对采购中的不合格产品进行退货处理。
6、试验员的职责
（1）编制原材料及砼试块试验检验计划；
（2）负责实施并控制现场施工配合比；
（3）负责抽样、送检，并与当地试验机构联系委托；并保存取样记录及各种试验资料；
（4）协助推广应用新材料、新技术、新工艺。
7、 安全员的职责
（1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，在项目上督促执行安全的责任制，参与施工组织设计中的安全措施设计；
（2）监督特种作业持证上岗工作；
（3）在现场设置安全标志，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。
8、质检员的职责
（1）执行国家颁发的关于建筑安装工程质量验评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权；
（2）负责专业检查，随时掌握各辖区分项工程质量情况；
（3）负责对管辖的工程项目的分部分项质量情况进行评定，建立所管辖工程的质量档案，定期向上级技术负责人和质量检验部门上报质量情况；
（4）对有不合格品要及时上报上级技术负责人和质量检验科，监督施工人员制度纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。
9、 资料员的职责
（1）按文件和资料管理工作程序负责对项目文件进行管理；
（2）负责文件、来函或图纸的处理与传递；
（3）负责对工程技术档案的收集、整理、完卷、移交；

第五章、施工方案及技术措施

一、确定施工程序：遵守“先地下后地面”、“先土建后设备”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工和设备安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。该单位工程总的施工顺序为：“基础→主体→屋面→外墙装饰→其它装饰→扫尾验收，水电工序贯穿整个工程。
二、垂直运输机械选择：
根据本工程特点，拟采用3台福建省建机厂生产的SSD60×60B新型双外吊篮施工升降机，额定载重量为600kg，允许独立高度不大于60m电机功率2×5kw吊篮内空（长×宽×高）2.8×1.3×1.8m，标准节尺寸为0.78×0.7×2.5m；该机系双外吊篮结构，每个吊篮用曳引机单独驱动，单独配置，悬挂绳形成闭合回路，比其它升降机更具有安全、可靠、节能，共性能和安全保护装置符合国家建筑城建机械质量监督检验中心的检验鉴定。现场拟将施工升降机搭设位置见施工平面布置图，之间用Φ48δ3.5mm钢管搭设一卸料平台做为材料运输通道。
三、基础工程
1、土方开挖
根据本工程特点，因此土质较好，且该工程占地面积大，基坑边线距周边道路远。因此本工程土方采用自然放坡开挖。结合本工程场地特征，在场地的北面距边坡5米外进行堆土。土方开挖后，若发现边坡土质较差应用50厚1：3水泥砂浆粉刷土坡表面，以防止雨水冲刷而造成土坡塌方。坡顶外1米处设置一圈环形排水沟和挡水土坝，截面取300×400，坡底设置一圈环形排水沟，截面同上。每间隔20米设一个1米×1米×1米集水井。基坑底部预留工作面取1米。基坑开挖前，必须对临近的建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力电缆、电话电缆等底下管线进行调查摸清他们的位置、埋设标高等，并将他们反映在基础开挖图上，采取相应的保护措施。机械开挖时，土方应随即运走，不准堆放坑边，减少坑边的地面荷载。坑内积水要随时排走。须保持坑底土体原状结构，预留200厚人工清理脚土。基坑开挖经验收后应立即浇筑砼垫层，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏土体。
2、土方回填
基础地梁防腐施工完毕，不得长期曝晒，要在地梁防腐检验合格后抓紧时间回填。回填时必须清理坑内杂物，在建筑物四周1200范围内用粘土回填。土方回填应尽量采用同类土填筑，要控制适宜的含水量，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当土的含水量过大，可采取翻松晾干、风干、掺入干土等措施，如土料过干，则应适当洒水湿润，增加压实遍数等措施。应由基坑最低部分开始回填，由一端向另一端由下而上分层铺填，采用自卸汽车运土，推土机摊平。填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30厘米，大坡度堆填土，不得不分层次，一次堆填。土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，并向前行驶0.5至1米，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。应采用“薄填、慢驶、多次”的方法从两边逐渐压向中间，边角压实不到之处，辅之以人工夯填。基坑回填土每100~500m2采用环刀取样一组，场地平整填方，每层按400~900m2取样一组。填土压密后的干密度应符合规范要求。
3、土方工程常见质量通病及预控对策
质量通病
预控对策
开挖时边坡塌方
1、土方开挖必须按设计要求和施工规范的规定放坡。严格控制坡底的排水沟、集水井设置的位置和距坡底的尺寸，防止地下水浸泡坡底。
2、控制边坡顶部的堆土和施工荷载。
3、送散土质的槽坑必须放坡，并应采取排水技术措施。
基槽几何尺寸不准
1、基槽开挖必须按设计要求进行，首先进行测量放线，按设计几何尺寸设置标准桩或龙门板，以控制基槽的边线、中心线及标高。
2、测量核验工作应随作业班的形象进度进行测量并用尺量检查，随检随修。
3、标高应以500线水平标准桩控制，防止基底欠挖或超挖。
填方土质含有机质多
土质必须按设计要求确定，含有杂质的土应筛检干净，方可使用。
回填土下沉
1、合理选用回填土，土质必须符合设计要求，并应控制最佳含水量，分层铺设夯实，取样检验测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%。干土质量密度不合格的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
2、回填土标高相差较大时，应先夯填低的部位。
4、基础施工：本工程基础类型为钢筋混凝土独立基础，混凝土的强度等级为C25。
5、基础工程施工顺序为：
测量放样→ 机械挖土→验槽→砼垫层 → 放样→钢筋安装→模板安装→浇捣混凝土→拆模→回填。
四、钢筋工程
1、钢筋加工：工程现场场地情况，钢筋加工由场外进行。钢筋品种、规格、形状尺寸、数量必须符合设计要求和规范规定。钢筋表面的油渍、漆污和浮皮铁锈等应在使用前清除干净；钢筋调直时应平直，无局部曲折；钢筋切断时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少损耗，断料时应避免短尺量长料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，Ⅱ级钢筋末端可不作弯钩或作90°、135°弯钩；钢筋弯曲时形状应正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，钢筋弯曲成型后允许编差为：长±10mm弯起钢筋起弯点，位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
2、钢筋焊接：柱钢筋采用电渣压力焊焊接，柱钢筋的接头部位应严格按设计图和施工规范施工，ф14以下的梁板等钢筋采用绑扎连接，钢筋绑扎用22#铁丝。为施工方便钢筋焊接均在现场完成，钢筋焊接焊缝表面应平整，不得有较大的陷、焊瘤、接头处不得有裂纹，咬边深度，气孔渣等数量与大小，经及接头尺寸偏差，不得超过设计要求和施工规范规定。
3、钢筋的绑扎与安装：钢筋绑扎前，应先核对钢筋的钢号，直径、形状尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补，并准备好绑扎用的铁丝，绑扎工具等。楼板钢筋绑扎前应先在模板上划出钢筋位置线，柱中箍筋在两根对角主筋上划点，梁的箍筋，在架主筋上划点，钢筋接头的位置，应根据图纸要求，结合施工规范规定，使其错开，在模板上划线。柱钢筋的绑扎应在模板安装前进行，梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋提高或压下。钢筋安装完毕后，应根据设计图纸检查钢筋品种规格。形状尺寸等是否正确，钢筋接头位置和搭接长度是否符合规定，确保混凝土保护层是否符合要求，钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象，钢筋位置允许偏差是否符合规定等，并做好隐蔽工程记录。
4、钢筋保护：柱、梁、墙（钢筋砼女儿墙）封模前须安好砼垫块和做好清理工作，柱每侧垫块（垫块采用1：2水泥砂浆预制，内埋双铁丝，规格为40*40，厚度等同于砼保护层厚度），不少于2块，在垂直按1.2m高布置；梁、板、楼板垫块按1.0M双向布置；铁丝头必须全部向内折，并要求边绑扎，边清理。在砼浇捣过程中，应派专人对绑扎好的钢筋加以看护和修正。
5、基础钢筋的安装
根据工程钢筋的特点，在砼垫层施工完毕后，清理垫层面残留垃圾及积水，根据图纸的要求，画出第一层钢筋的具体位置，垫好保护层，而后逐层绑扎。在安装的过程中，应注意承台长短两方向钢筋的间距及直径的不同。柱、墙的插筋随承台钢筋的安装及时设置。柱墙的钢筋应插至承台底，按承台胎膜边线放样插筋的位置，并点焊牢固。
6、上部主体柱钢筋安装
（1）安装顺序：
a. 根据专业放样人员定出的柱边的正确位置，纠正柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。
b. 使用门架搭设平稳的操作平台，立好柱的立筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。
c. 套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍。
d. 每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。
（2）．防止柱筋移位的措施
a. 浇捣柱砼之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱筋。
b. 注意保护层预制块不要被碰落。
c. 把柱角的主筋使用铁丝固定在模板上。
7、上部主体墙钢筋安装
（1）．安装顺序
a. 根据放样人员定出的墙边线，调整墙竖筋的位置。
b. 搭设操作平台，绑扎剪力墙内暗柱的钢筋。
c. 由于剪力墙竖筋大部分为Ф14，若采用先立竖筋后绑扎水平筋的方法，容易使竖筋倾倒。应在剪力墙半腰设两排水平筋，水平筋两端支在暗柱上，而后立好墙的竖筋。
d. 在竖筋上画好剪力墙的水平筋，并逐个绑扎。
e. 安装暗梁钢筋。
（2）．防止钢筋移位的措施
a. 挂牢保护层预制块。
b. 墙的拉结筋应严格按照设计图纸施工，不能漏装或少装。
c. 在楼面以上60cm高的立筋上绑扎一排水平筋，并点焊牢固。
d. 浇捣砼派专人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。
（3）．其他要求:
a) 钢筋砼墙内水电预留洞口应在钢筋施工时，会同水电部门定出洞口的具体位置，放入预留木块，由钢筋班组根据设计详图在洞口上四周安装加固钢筋。
b) 门洞上的过梁位置应认真按墙筋上的标高基准点进行放样。
c) 消火栓的洞口根据建施所示的具体位置施工。
d) 暗梁的钢筋在浇捣砼时，由于振动的作用容易引起钢筋下沉，应在浇捣砼之前，把暗梁的钢筋与墙的立筋逐根点焊牢固。
8、钢筋的连接、锚固
框架柱钢筋采用电渣压力焊连接和搭接，水平连接采用闪光对焊可采用绑扎搭接和闪光对焊。绑扎搭接长度按二级抗震，详细要求见结构施工图总说明和03G101平面标注法。同一截面受力钢筋的绑扎面积应不超过总面积的25%，绑扎接头的位置按1.2la相互错开，地下室墙的水平筋与两端暗柱的锚固长度，应不小于35d，墙内门洞口的过梁钢筋锚固长度应按详图施工。
9.梁板钢筋安装(1)主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入梁模内，用木条架住→画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开→放入主梁保护层预制块→撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内→绑扎纵向钢筋和箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯矩筋、腰筋→放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）→绑扎次梁钢筋。对于梁高较大，使用上述施工方法无法操作时，可采用梁侧开模的方法，即在梁的另一侧模板未封时，全部安装好梁的钢筋，而后木工班组才封住该侧梁的模板，或采用在梁的位置附近安装好梁的钢筋，使用葫芦把梁的钢筋吊入梁模内。(2)箍筋的接头应交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，箍筋弯钩均为135°，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、数量、尺寸应完全正确。
(3)梁主筋采用闪光对接焊连接，绑扎搭接长度为1.2la(按二级抗震)，主梁受拉筋与框架柱的锚固长度不小于35d，当纵向钢筋在端节点内的水平锚固长度不够时，沿柱节点外边向下弯折，经弯折后的垂直投影长度不应小于15d。梁架立筋的搭接部位在梁跨中2/3区段内，梁底筋的搭接部位在中支座内。支座上的独立负筋及梁的箍筋加密区内不得有钢筋接头。
(4)框架梁与柱交接处，因柱子加密箍筋与框架多层钢筋交接，给安装带来困难。在框架梁的钢筋放入梁模内后，应把柱头加密箍提起，放在梁中的位置上，并按间距绑扎好，而后绑扎框架梁的钢筋。
(5)板筋的施工顺序：清理板上刨花、碎木等杂物→用粉笔在模板上划好板底筋的间距，并绑扎好→水电安装→垫好保护层预制块→板的负弯矩筋安装。
(6)与水电分部的配合：由钢筋班组施工的梁的钢筋安装完毕后，水电班组即可进场预埋电盒和预留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面时，水电班组方可进行管道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，致使钢筋位置发生变化，影响其受力。在多条管道重叠致使板厚增厚时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建方面应为水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板的负弯矩钢筋的绑扎。
（7）防止“踩筋”现象的措施
a. 在水电管道安装完毕后进行板的负弯矩钢筋的绑扎.
b. 满扎板的负弯矩筋，沿横向每隔50cm设Φ12钢筋马凳，并点焊固定。
c. 使用布料机浇筑砼，减少施工人员。
d. 增强施工人员保护钢筋的意识。
10.楼梯钢筋绑扎
（1）楼梯模板安装完毕后，在楼梯段底模用粉笔画出受力筋和分布筋的位置线。
（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。
（3）中间休息平台钢筋安装。
（4）水电安装。
（5）楼板两端负弯矩筋安装。
五、模板工程：
1、模板选型及加固方法：
本工程梁、柱、板、墙均采用18mm厚九合板模， 骨料选用：柱、剪力墙楞木50×100松方木，梁板主骨料75×150，次骨料50×100松方木。支撑采用门型架支撑体系，用Φ48×3.5 钢管加对拉螺栓加固。
2、模板设计
（1）柱模板 考虑柱最大截面尺为500㎜×600㎜
楞木间距取300可满足要求。
柱箍间距（即楞木跨度）取600mm。
两端各设一道对拉螺栓，并采用Φ48×3.5钢管柱箍能满足要求。
对拉螺栓选用M12螺栓，能满足要求。柱模施工图如下
（2）剪力墙模板计算
墙楞木间距为300（中心距）。
围圈间距取500。
对拉螺栓取间距为500mm。选用M12螺栓能满足要求。
根据以上计算结果，绘出剪力墙模板施工方案图如下：
（3）梁板支撑体系
（4）模板安装施工
柱、墙模板在工作面上先分片制作好，柱、墙位线放样好，固定铁件焊好后，即开始立模，外模就位后，上、下口各一道先加固，调正、调直，用斜撑、拉绳固定。然后进行梁底板架设，同时架设门型支撑架，安装梁侧模，主、次楞木铺设，铺楼板模板。跨度大于4米的梁，跨中起拱0.1%。
　　为保证柱、墙位置正确，本工程决定采用柱、墙脚焊钢筋的方法来固定，该方法施工简单，可靠性大，且不占用施工工期，具体做法如下图所示：
为提高对柱螺栓的重复使用率，加固时在螺栓外加硬塑料套管，拆模时，螺栓可拨出重复利用。地下室外墙、屋顶水池侧壁板加固使用带止水片的对拉螺栓，砼浇筑后留在结构内。因本工程在~轴间设有一道后浇带，后浇带模板支撑应采用独立支撑（详细见下图）：

（5）拆模方法：
拆除模板时的混凝土强度，应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，承重部分的混凝土强度，一般需达到设计强度的70%，悬臂部分一般需达到设计强度的100%，非承重部分的混凝土强度，一般需达到2.4N/mm2,才能保证拆模时不致损坏表面和棱角。在高层建筑施工中，标准层的施工进度较快，，拆模时混凝土强度除经验算需达到规定的强度外，尚应经技术主管核准后方可拆除。拆模的顺序一般先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除。禁止先拆除楼层的大面积模板的支承件，然后再拆除模板，以免模板塌落伤人。拆除梁及楼层模板，必要时应留适当数量的支撑，当楼层过高时应临时架设脚手架才能进行拆除操作。后浇带两侧各一米的模板需待后浇带达到设计强度的100%后，方可进行拆模。模板每次使用后必须进行清理，铲除灰浆及混凝土残渣，进行模板整修涂刷脱模剂以备用。
六、砼工程
1、施工准备：混凝土浇捣前做好模板