资源描述
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浅议涂装车间成本计量
张阳,程凤宏
(张阳 上海世邦机器有限公司 涂装车间,上海201323)
(程凤宏 郑州宇通重工有限公司 生产技术处,郑州450051)
[摘 要] 汽车涂装的制造成本包括了:原材料成本、动能成本、机物料成本、低值易耗品成本、工装、工具成本、实验费用成本、劳动保护用品成本、设备维修成本等诸多因素;仅油漆、前处理原材料就多达100余种,车型几十种、颜色几十种;因此,要想计算出精确的单台车制造成本是非常困难的。仅仅靠《油漆原材料消耗定额》来进行制造成本的计量是很不全面的。本文以笔者以前所在汽车公司为例,就汽车涂装制造成本计量进行探讨、分析,以达到精确控制、不断降低成本之目的。
[关键词] 汽车,涂装,成本,计量
The cost calculate of finishing workshop
ZHANG Yang ,CHENG Feng-hong
(ZHANG Yang , Shanghai Shi Bang Machinery Co.,LTD,Shanghai 201323,China)
(CHENG Feng-hong,Zhengzhou Yu Tong Heavy Industries CO. ,LTD, Zhengzhou 450051,China)
Abstract:The manufacturing cost of automobile finishing include:material cost、kinetic energy cost、machine material cost、low value consumes cost、test expenses cost、labor protection cost、equipments cost.The original material of coat and before-manage reach to one hundred.So it is very difficult to calculate precise manufacturing cost.It is very not overall to calculate cost Only near 《consume ration of original material》.The article studies the manufacturing cost of automobile finishing,so it is controlled to calculate precise manufacturing cost and reduce the cost.
Keyword:automobile,finishing,cost,calculate
0 前言
随着我国汽车工业的飞速发展,2008年汽车总产量达930万台,排名世界第三。汽车业内的竞争也空前激烈,要想在行业内保持领先的地位,占有较大的市场份额,必须拥有很强市场竞争力的产品,产品的竞争力除了优良的品质外,制造成本的高低也是主要因素之一。本文以笔者以前所在汽车公司为例,就汽车涂装制造成本计量进行探讨、分析,以达到精确控制、不断降低成本之目的。
1涂装成本分析
汽车涂装的制造成本计量包括:原材料、动能、机物料、低值易耗品、工装与工具、实验费用、培训费用、劳动保护用品、设备维修、设备折旧、劳务成本、环境保护成本等诸多因素。涂装车间物料清单见表1。精确的统计、分析、核算牵扯到公司的多个部门,如:财务部、采购部、技术部、生产保障部、制造部、仓储物流部、质量部、人力资源部等等;可以说除了销售部以外,几乎每个部门都要参与其中,并提供相关的技术、数据支持。可谓是 “牵一发而动全身”。为此,郑州某汽车公司特成立涂装项目组,作为涂装成本计量系统的领导机构。下辖各涂装车间、技术处涂装组、质量部理化计量室等部门。
表1 涂装车间物料清单
物料类型
原材料
低值易耗品
工具工装
机物料
劳保用品
合计
中面涂
前处理、电泳
数量
101
29
49
56
28
21
284
从项目组成立之日起,每月计算一次涂装实际成本,并进行考核。为保证成本计量的完整性和准确性,项目组制订了考核基准并经过财务部确认,并要求各相关部门提供产量、原材料统计数据,以及能源、机物料、设备维修、工具工装、实验、劳保等费用明细表,相关具体要求如下:
① 所有数据按格式每月统计一次,并要求于次月第二个工作日之前提供给涂装项目组;
② 为保证数据统计的一致性,所有产量、材料领用量、各类费用发生数均指当月第一个工作日至最后一个工作日;
③ 关于原材料的统计:驾驶室油漆、低温漆、车架油漆,冲压车间每月最后一个工作日需进行一次原材料盘点。物料配送中心每月提供一次上述车间当月的材料领用量;
④ 关于产量的统计:驾驶室油漆、低温漆、车架油漆,冲压车间负责提供各自当月实际产量,用于计算实际单台成本;生产处负责提供每月涂装转总装车体数量,包括驾驶室油漆、低温漆转总装数,用于作为成本考核;
⑤ 统计格式由涂装项目组统一提供,且随着材料变更及新车型量产进行更改完善;某公司涂装7月份成本计算目录清单见表2;
⑥ 为方便交流与协调,各相关部门必须指派专人负责此项工作。
表2 某公司涂装7月份成本计算目录清单
序号
表格名称
序号
表格名称
1
成本汇总
12
原材料——行业车
2
原材料:1、A车间-通用部分
13
各油漆车间机物料
3
原材料:1、A车间-中面涂1#车型
14
各油漆车间能源
4
原材料:1、A车间-中面涂2#车型
15
各油漆车间设备维修
5
原材料:1、A车间-中面涂3#车型
16
各油漆车间工具工装
6
原材料:1、A车间-中面涂4#车型
17
实验费用
7
原材料:2、B车间-1#车型塑料件
18
各油漆车间劳保
8
原材料:2、B车间-中面涂5#车型
19
产量
9
原材料:3、车架油漆车间
20
系数1:驾驶室油漆车间中面涂转化
10
原材料:4、低值易耗品
21
系数2:低温漆车间涂料转化
11
原材料——冲压车间刮腻子
22
各油漆车间涂料盘点数
2涂装成本的计量
2. 1 原材料:电泳、中面涂及低值易耗品均按最新非金属材料定额明细计算。
2.2 设备折旧:财务部提供各涂装车间的资产明细,包括厂房、设备、工具工装等。
2.3劳务费用:财务部每月提供各涂装车间工人、管理层、技术处涂装技术人员工资总额,技术处按比例分摊在每种车型,所得结果作为该车型该颜色劳务费用成本。
2.4 能源消耗:生产保障处,每月提供各涂装车间水、电、气用量及单价,技术处负责按1#∶2#∶3#∶4#车型= 1∶6∶3∶10的比例分摊,所得结果作为各车型能源消耗费用成本。
2.5 机物料:技术处会同生产保障处制作各涂装车间机物料年需费用明细表,然后除以年产量,结果作为各车型机物料费用基准。
2.6 设备维修:生产保障处提供月度设备维修费用,技术处负责计算,除以月产量,结果作为设备维修费用成本。
2.7 工具工装:生产保障处提供月度工具工装费用,技术处负责计算,除以月产量,结果作为设备维修费用成本。
2.8 劳保费用:技术处会同安技处、涂装车间制作劳保用品年需费用明细表,技术处负责计算,结果作为劳保费用成本。
2.9 环保费用:技术处会同安技处提供漆渣等固体废弃物、油漆废水的液体废弃物的年需处理费用。
3 成本计量方法
3.1 技术处每月按成本汇总表计算一次涂装成本,报公司财务部。主要包括2方面的成本核算:
3.1.1成本汇总 某公司7月成本汇总见表3;
表3 某公司7月份成本汇总
车 型
颜色
原材料类
其它类
7月份消耗总金额
驾漆
车间
低温漆车间
架漆车间
低值易耗
机物料
能源
设备维修
工装工具
实验
劳保
产量
实耗金额
应耗金额
1#车
型
沙滩银
1065.35
972.91
59.15
46.28
2.57
285.19
3.86
2.58
0.90
8.68
520
1270873.31
1329359.2
酷金
1118.07
1019.51
59.15
46.28
2.57
285.19
3.86
2.58
0.90
8.68
73
185661.16
195764.83
熔岩红
1132.42
1377.58
59.15
46.28
2.57
285.19
3.86
2.58
0.90
8.68
10
29157.29
29402.2
珍珠黑
1136.25
796.87
59.15
46.28
2.57
285.19
3.86
2.58
0.90
8.68
187
437363.75
457628.27
珍珠白
1282.24
847.20
59.15
46.28
2.57
285.19
3.86
2.58
0.90
8.68
243
616045.58
685855.35
2#车
型
531白
534A
805.02
0.00
59.15
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
240
291770.61
308469.6
538
805.02
0.00
0.00
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
31
35853.37
38204.4
电力黄
534A
986.77
0.00
59.15
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
89
124374.00
149088.35
深绿
534A
1203.06
0.00
59.15
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
182
293703.28
304911.88
538
1203.06
0.00
0.00
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
43
66847.95
69765.35
紫红
534A
1364.51
0.00
59.15
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
14
24852.91
21235.76
宝石兰
534A
1137.86
0.00
59.15
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
51
78976.42
85970.19
538
1137.86
0.00
0.00
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
5
7447.03
8164
沙滩银
534A
1141.49
0.00
59.15
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
60
93131.13
98973.6
538
1141.49
0.00
0.00
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
2
2986.07
3193.36
特殊色
534A
3128.61
0.00
59.15
46.28
2.57
290.16
3.86
2.58
0.90
8.68
13
46010.93
27420.38
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
合 计
2019
4516355.70
4767012.94
节约金额
250657.24
7月份节约百分点
0.0526
3.1.2 各车型原材料通用部分成本计量,见表4
表4 某公司7月份通用类材料单车消耗及总金额统计
分类
序号
材料名称
规格型号
采购价
当月总耗量
各车型消耗比例系数
1#车型
……
5#车型
1#车型
2#车型
……
5#车型
实耗
金额
实耗
金额
实耗
金额
产量
系数
产量
系数
产量
系数
产量
系数
前处理
1
脱脂剂
FC-4460A
425
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
0.21
2.12
…
…
0.26
2.54
2
脱脂剂
FC-4460B
340
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
0.17
2.91
…
…
0.21
3.49
3
脱脂剂
SF9900A
3225
…
…
…
…
4
脱脂剂
SF9900B
1540
…
…
…
…
5
表调剂
PL-4040
750
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
0.38
6.61
…
…
0.45
7.93
6
化成剂
PB-L3020RA
900
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
0.45
4.19
…
…
0.54
5.02
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
13
添加剂
AC-5
450
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
0.23
2.09
…
…
0.27
2.51
电泳
1
阴极电泳漆
HB-2000LB F-1
3060
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
1.54
66.86
…
…
1.85
80.23
2
HB-2000LB F-2
9000
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
4.54
169.85
…
…
5.45
203.81
3
电泳调整剂
A剂
580
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
0.29
5.47
…
…
0.35
6.57
4
B剂
100
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.2
0.05
1.16
…
…
0.06
1.39
胶类
1
焊缝密封胶
AD-PVC966
3050
945
1.0
684
0.5
…
…
36
0.6
2.05
48.49
…
…
1.23
29.09
2
自流平胶
EF845
150
945
1.0
684
1.0
…
…
0
1.0
0.09
4.29
…
…
0.09
4.29
3
抗石击涂料
AD-PVC965
3990
945
1.0
684
1.0
…
…
36
1.0
2.07
51.27
…
…
2.07
51.27
辅料
1
溶剂汽油
120#
270
998
1.0
680
1.0
…
…
36
1.2
0.16
0.51
…
…
0.19
0.62
2
洗净用溶剂
RB-1
3570
998
1.0
680
1.0
…
…
36
1.2
2.07
25.20
…
…
2.49
30.24
3
抛光液
81235#
34
998
1.0
680
1.0
…
…
36
1.2
0.02
3.32
…
…
0.02
3.98
4
抛光液
82877#
28
998
1.0
680
1.0
…
…
36
1.2
0.02
5.82
…
…
0.02
6.99
5
内腔防锈蜡
NOX-115
120
998
1.0
680
1.0
…
…
36
1.2
0.07
2.36
…
…
0.08
2.83
6
造渣剂
MG-WTW-F2
300
998
1.0
680
1.0
…
…
36
1.2
0.17
2.95
…
…
0.21
3.54
7
造渣剂
MG-WTW-64
60
998
1.0
680
1.0
…
…
36
1.2
0.03
0.41
…
…
0.04
0.49
合 计
412.53
454.83
3.2 基础数据统计:
3.2.1 各涂装车间负责涂装原材料消耗、低值易耗品消耗的统计、盘点:具体见表5 车架油漆车间涂装原材料盘点表,表6 车架油漆低值易耗品盘点表
表5 7月份车架油漆车间涂装原材料盘点表
填报单位: 填报日期
序号
材料名称
规格型号
单位
采购价
上月
结存
本月
领用
本月
消耗
本月
结存
实耗
金额
单台
实耗
1
脱脂剂
FC-4370C
kg
350.0
625.0
950.0
25.0
7923.00
2
脱脂剂
FC-4328A
kg
325.0
625.0
700.0
250.0
5432.00
3
化成剂
PB-L3020RA
kg
300.0
450.0
540.0
210.0
4978.80
4
化成剂
PB-L3020M
kg
90.0
510.0
90.0
510.0
829.80
5
添加剂
AD-4813
kg
175.0
50.0
0.0
225.0
0.00
6
添加剂
AD-4856
kg
100.0
0.0
100.0
0.00
7
促进剂
AC-131
kg
100.0
400.0
365.0
135.0
1981.95
8
氨基磺酸
G-205
kg
0.04
1.0
0.7
0.34
126.00
9
阳极电泳漆
(黑)8911
kg
240.0
2060.0
2060.0
240.0
60770.00
10
三乙胺
工业级
kg
37.0
160.0
89.0
108.0
1406.20
11
异丙醇
工业级
kg
91.4
0.0
22.0
69.4
208.56
12
乙二醇丁醚
工业级
kg
192.0
0.0
9.0
183.0
146.43
13
脱脂剂
JF-4001
kg
240.0
690.0
720.0
210.0
5508.00
14
磷化剂
JF-3001A
kg
390.0
60.0
150.0
300.0
1120.50
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
20
聚氨酯黑漆
421#
kg
52.0
78.0
68.2
61.8
2352.90
21
聚氨酯稀释剂
421#
kg
44.4
45.0
81.9
7.5
1456.18
22
固化剂
421#
kg
22.5
9.0
5.7
25.8
572.85
24
中和剂
NT-4055
kg
25.0
0.0
25.0
0.00
25
硝基外用磁漆
kg
40.9
78
78.0
40.9
1310.40
合 计
2008
118774.57
59.15
表6 7月份车架油漆低值易耗品盘点表
序号
名称
规格型号
单位
采购价
当月消耗
月前盘存
领用量
月末盘存
实耗总量
实耗金额
1
砂布
60#犀利牌
张
0
0
2
砂布
120#犀利牌
张
0
0
3
水砂纸
240#犀利牌
张
150
150
0
0
…
…
…
…
…
…
…
…
…
9
水砂纸
1500#(3M小号)
张
750
750
500
1000
760
10
点磨砂片
Trizact A5
片
7000
7000
7000
7000
20300
11
铜滤网
150目
平方
2
2
58
12
铜滤网
250目
平方
2
2
13
铜滤网
360目
平方
2
2
460
14
尼龙过滤网
120目
平方
2
2
14
15
尼龙过滤网
360目
平方
2
2
64
16
毛刷
2"
把
10
7
3
6.6
17
白色羊毛球
5"(3M)
个
37
60
15
82
6970
18
黑色海绵垫
5"(3M)
个
10
6
8
8
384
…
…
…
…
…
…
…
…
…
39
双面绒布
块
0
0
40
清洁剂
Power-77
kg
218
218
6322
合 计
66642.87
3.2.2 生产保障处负责统计当月涂装车间消耗的能源、机物料、设备维修、工具工装费用;
①能源成本计量见表7、表8;
表7 7月份电能消耗统计
工段
总耗电量
1#车型
2#车型
3#车型
4#车型
5#车型
产量
系数
产量
系数
产量
系数
产量
系数
产量
系数
系数
底漆
39.2
969
1
576
1.5
223
2
52
1.5
42
1.5
中涂
32.74
969
1
576
1
233
1
52
1.33
42
1
面漆
27.03
971
1
610
1
202
0
36
1
42
0
单台消耗
底漆
161.98
242.98
323.97
242.98
242.98
中涂
173.30
173.30
173.30
230.50
173.30
面漆
167.16
167.16
0.00
167.16
0.00
合计
502.45
583.44
497.27
640.63
416.28
表8 7月份能源消耗合计
序号
种类
单价
1#车型
2#车型
3#车型
4#车型
5#车型
单耗
金额
单耗
金额
单耗
金额
单耗
金额
单耗
金额
1
电能
0.38
502.45
190.931
583.44
221.708
497.27
188.96
640.63
243.44
416.28
158.19
2
纯水
8.20
8.20
8.20
8.20
8.20
3
自来水
0.50
0.50
0.25
0.50
0.25
0.50
0.25
0.50
0.25
0.50
0.25
4
蒸汽
85.81
60
60
60
60
合计
285.19
290.16
257.41
311.89
226.64
② 机物料成本计量,主要依据《各车间机物料更新计划》见表9,并每月盘点。
表9 油漆车间机物料更换计划及成本计算
设备名称
序号
安装部位
材料名称
型
号
规
格
粒
度
数量
单
价
年需 金额
更换周期
厂
家
备
注
前处理设备
1
FK过滤器
过滤布
2M/班
1次/日
阴极电泳
设备
2
循环过滤器
滤芯
52×4根
压差>1Kgf/cm2(3个月)
3
水洗过滤器
滤芯
31×2根
压差>1Kgf/cm2(3个月)
4
UF1超滤器
预过滤袋
1×2只
压差>1Kgf/cm2(2个月)
5
UF1超滤器
超滤膜(管)
1×2根
次/一年
6
UF2超滤器
预过滤袋
1×1只
压差>1Kgf/cm2(2个月)
7
UF2超滤器
超滤膜(管)
1×4根
次/一年
8
阴极电泳槽
阳极管
36×1根
次/一年
电泳烘干炉
9
进口风幕(风机室)
无纺布(普通)
18×1片
次/2个月
10
风幕吸入口(烘道内)
无纺布(普通)
16×1片
次/2个月
11
升、保温区补充风口
无纺布(普通)
2×2片
次/2个月
12
炉内壁两侧
无纺布(高温)
50×2个
次/3个月
SGC/UC室
13
室内壁两侧
无纺布(普通)
8×2片
次/3个月
NO.1面漆线
14
打磨室两侧
无纺布(普通)
8×2片
次/2个月
15
打磨室天顶
无纺布(定尺)
2×2片
次/6个月
16
空调一级过滤
无纺布袋
56×1只
次/2个月
17
喷漆室天顶
无纺布(定尺)
18×1片
次/6个月
NO.1烘干炉
18
炉内壁两侧
无纺布(高温)
37×2个
次/3个月
19
升、保温区补充风口
无纺布(普通)
2×4片
次/2个月
水分烘干室
20
升温区补充风口
无纺布(普通)
2×1片
次/2个月
21
加热室内
无纺布(高温)
24×1个
次/3个月
22
进出口风幕室内
无纺布(普通)
18×2片
次/2个月
NO.2面漆线
***
***
***
***
***
NO.2烘干炉
***
***
***
***
***
喷漆间
47
NO.1室内两侧壁
粘性涂料
15Kg/600台
1次/300台(一周)
合 计
注:1、型号、规格、粒度、单价、年需金额、供应厂家等栏均需详细注明,本文略去。
2、限于篇幅,多个项目略去。
③ 工具工装成本计量,同样依据《各车间工具工装更换周期表》见表10,并每月盘点。
表10 车身油漆车间工具工装更换周期表
序号
工具工装名称
规格、编号
作业工序
数量
单位
单价
更换频次
年需数量
年需总金额
备注
1
断线钳
管柄式350
剪铁丝
1
把
1次/年
1
2
磨光机
914B2
上线、CED研磨
2
把
1次/2年
1
3
挤胶枪
岩田ALG-52
涂密封胶
12
把
1次/2年
6
4
自流平胶枪
GRACO
涂自流平胶
2
把
1次/2年
1
5
密封胶枪嘴
圆口、弯钩、扁口
涂密封胶
12
个
1次/年
12
6
密封接口
TJ-15
涂胶
12
个
1次/年
12
7
橡胶刮板
W50×70×10
修胶
10
块
1次/半年
20
8
十字形螺钉旋具
SS型200×8
上油箱盖
1
个
1次/年
1
9
套筒扳手
10mm六角
上外绳钩
2
个
1次/年
2
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
37
撑罩杆
338-941-851
套
3套/月
36
38
引擎盖中心支撑
338-941-852
个
3套/月
36
39
电泳车门限位器
338-941-853
套
3套/月
36
40
电泳后仓门限位器
338-941-854
套
1套/月
12
41
后仓门支撑
338-941-855
套
2套/月
24
42
车门限位夹
338-941-856
套
50套/月
600
43
引擎盖撑杆
338-941-857
根
2根/月
24
44
台车后活动支撑
338-941-860
套
10套/半年
20
45
滑撬后活动支撑
338-941-861
套
10套/半年
20
3.3 财务处负责统计当月涂装相关人员工资总额;
3.4 安技处负责提供每月涂装劳保及环保费用;
3.5 各涂装车间负责提供各车型各颜色产量、原材料当月领用量及月末库存量;
3.6 采购部负责提供所有原材料采购价格(含税);
上述统计表格要求在次月第二个工作日提供给技术处,技术处负责核算、计量。
4 结语
通过上述的计量方法,各种车型、各种颜色的车辆的涂装成本,都可以得到精确的集计量。
目前,汽车企业的涂装成本已达到每年数千万元,大型企业甚至达到数亿元。涂装车间所消耗的物料也多达300余种,成本的计量牵扯到公司的各个部门,如果管理不善,造成的浪费可想而知。因此,必须设置专门的小组对涂装成本进行管理。每月对涂装成本结果进行汇总、分析,并制定下个月降成本的措施,落实到人。譬如,通过原材料技术改进降低其价格及单台用量;通过工人培训提高技能水平、
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