岩棉保温板船舶工程质量管理细则.doc

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岩棉保温板船舶工程质量管理细则

文章来源：岩棉保温板
岩棉保温板工程质量管理细则是船舶岩棉保温板安装工程施工管理中最根本性的管理,是施工成败的关键。
        其要点包含五个方面:(1)设计正确、合理、实用的工序;(2)明确规定具体工艺精度(偏差)标准;(3)实施规范化操作;(4)实行同步检查、返工、验收制度;(5)让全体工人充分了解施工质量要求及
其重要性。
        岩棉保温板工程质量管理细则(1)明确规定具体工艺精度(偏差)标准明确规定具体工艺精度(偏差)标准,是船舶用岩棉保温板安装施工的质量保证基础。现行船舶岩棉保温板在安装方面正式出版的工艺精度标准极其简单,仅在《中国船舶工业总公司船舶建造质量标准》一书中规定:面板缝隙宽度不大于1mm。至于隐蔽工程的内容,垂直度的要求,各道工序的偏差限度,抗振动的能力等等,都没有详细的说明。因此,必须依据技工作业及安装工程的通用性原则,在施工过程中逐步制定,修正,完善施工队内部质量标准并形成文字,明确规定各具体工艺阶段及其范围内的精度(偏差)标准,以控制质量。例如:岩棉保温板安装底槽的平直度;矩形房间的对角线误差限度;门与门之间,门与板之间的平行度;壁板与地面,壁板与天花板垂直度的参照物;螺栓或拉铆钉的标准间距;不同对象的不同切割余量等等。一般施工队内部质量标准要高于或等同与国家或部颁标准。
         岩棉保温板工程质量管理细则(2)实施规范化操作规范化操作的内容至少要包括三个方面,即:(A)工机具的规范化操作;(B)作业与安装方式的规范化操作;(C)材料(防火门,岩棉保温板,适配件)现场吊装与堆放的规范化操作。不如此,材料切割与装配常常走样,工机具也极易损坏;安装质量无法保证;材料将无谓的丢失与损耗。
          岩棉保温板工程质量管理细则(3)设计正确、合理、实用的工序由于供应厂商不同及构造形式的差别,复合岩棉板安装的施工工序会略有不同,但基本原则一致,即:(A)现场实地全面察看先于划线定位;(B)防火定位先于壁板安装;(C)管系试压先于局部壁板安装;(D)空调风口定位先于局部天花板安装;(E)电气开孔,舱内设备定位与岩棉保温板安装施工同步进行;
         岩棉保温板工程质量管理细则(4)让全体施工人员充分了解施工质量要求及其重要性让全体施工人员充分了解施工质量要求及其重要性的方法,除了日常教育讨论之外,最直接的做法就是:(A)进场时的施工部署及技术交底—按照施工内容进行人员部署时对一些图纸上技术要求高或需要特殊处理的部位提前讲清该工艺技术规范要求,明确提出施工方案和质量标准;(B)施工中的读图与讲解—利用班前会布置任务的同时讲明(或重复)具体质量要求;(C)施工人员采取新老搭配—让有经验的员工带领新手,在施工过程中有主次之分;(D)善于运用激励机制—质量与奖惩挂钩,员工对工作的认
真程度影响其收益的多寡。
        岩棉保温板工程质量管理细则 (5)实行同步检查、返工、验收制度船舶用岩棉保温板安装工程施工,因其时间紧迫,各工种交叉作业,材料余量极少,几乎不能允许有大面积的返工。因此,在施工过程中人员实行一对一的搭配,随时互补检查;现场每个员工既是施工员又是检查监督员,发现问题立即返工,既实行同步检查、返工制度是控制质量的又一有效方法之一。实行各道工序检查验收;交接班验收;内部自验;最终交由甲方验收是控制质量的又一有效方法之二;检查验收的内容除工艺质量外,一般还应包括进度与安全。及时开箱,进行对照材料清单的进货验收(特别是局部隐蔽加厚或加强板材的验收),是控制质量的又一有效方法之三。
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