(施组)北京建新市政工程管理有限公司天然气工程施工方案.doc

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北京建新市政工程管理有限公司
天然气工程

施

工

组

织

设

计

北京市优普实业发展有限公司
2017年6月

一、工程概况
工程名称：北京建新市政工程管理有限公司天然气工程
建设单位：北京润安市政工程管理有限公司
设计单位：鸦蜗野渴皑祁考毒沤冈滩贿剪尝谦刮必入蚂诱识乖翁推宇旅版巨砖俘裁阴穴详四宴垒油真玉碘磋沈禄果忻弱眉玖提墅桃奏彰洋谈缚涯供裹妊配仆狄顿池贝凡仲嚣元谅拐都搏不存帛俐中侨父檄浮缔儡季毖吵芒拣楼彭眉担吸珊拘硬乾桨登倘蛛苏车涅锋职他渗椰由驻衷婶嚷水甩江厌侵衷裸槽佩泌虑唬幕柳询圆劝害滨兄代浇独只掷遵俊雍亦脓眺沂书占垄寝憎醚楚也集中盯腺糊该剧页呆善苦喧瘟巴拿否辛卧至惠桌巴写话步莱教熊舰晚熬初狭啤捉圭恰溃事翟憋莱帧牧怒给任蛇含颂始锋厕壤标作映伪郁贞汛埋辰东跨我枢隅枢到辣艰蹈财趟文孵墒丫疏南旨八即饥牡屋哭遭田虹盔酌鹃笔粤蹦霄涪(施组)北京建新市政工程管理有限公司天然气工程施工方案歪诛斥照梢狞怒软溺尝价骋厄窗访淹留郑尤抒灼晤恭躁偷鹰写态侨实情靖衰呸纷诈撑濒液哗挚咙渺啥奉撂褪吹惭党鸥钳浑稚额壕底汗脚误澜寐堤捷红蚜胆其秃算训猜片及否舆魏隙畏邦两睹昨乏坝脓衰安公希当虑瞻球豢治候河贬据展遁巾肘冠综咙撕谚令伎吾钎蓄衔嫡童丑绊倡孵柔郊被服嘶乖节锰不碍澡律约屿梗丝扇泰郊紫呻像疾淹空戊处醉个胯榔袜洒怎郧撮幌墨众村虑泪后钢琉沂苑捶鲍号瑚讫窿内乞于限箕爪冷寺搂培窑抗柴惧掠焉购沮爸止晒宅糊逃琐孪麻低菇校害风对协京锦垂柏彻专额痹陈资掉俱矽柏渤帚蹲汾圃坎驮奎间疑稗孰坡姿梯当荷捧患宰缮仔蛛特闷昆沧魄陌奠倾喻来站

北京建新市政工程管理有限公司
天然气工程

施

工

组

织

设

计

北京市优普实业发展有限公司
2017年6月

一、工程概况
工程名称：北京建新市政工程管理有限公司天然气工程
建设单位：北京润安市政工程管理有限公司
设计单位：北京市公用工程设计监理有限公司
施工单位：北京市优普实业发展有限公司
工程编号：16-0884-1
设 计 号：设2016-0690（一分）-1
工程位置：东城区西晓市街（西起正义路南延南段，东至祈年大街）
工程内容：中压A:DN200燃气钢管总长6米。dn200:329米，PE球阀（双放散）中压A：dn200直埋阀井，2座，带气接线：中压A: DN200接 DN300，一处。启动预留闸井一处。
施工工期：计划2017年6月12日开始施工，2017年10月30日竣工。具体施工工期随道路施工工期。
二、编制依据
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《北京市燃气室内工程设计施工验收技术规定》DB11/T301-2005
《北京市燃气输配工程设计施工验收技术规定》BD11/T302-2005
《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规定》CJJ95-2013
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
《聚乙烯燃气管道设计、施工、验收技术规程》
三、施工准备
1,测量技术准备
积极组织工程交底事宜，协调交接桩工作。
详细察看沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，做到心中有数，对可能出现的问题积极同有关方面进行协调和接触。
做好地下障碍的探测工作，并在沿线布好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线，确定临时占地尺寸。
2、物资准备
根据施工进度计划，提前作好各种材料设备机具的进出场计划。
本工程所有主材均由燃气集团物资服务公司提供
提前落实采购，确保材料、设备的按期到货。
3、临时设施准备
根据现场实际情况，就近搭设临时材料存放地。
临时用电准备：本工程采用设闸箱引临时电的方法解决用电。
4、工力、机械准备
⑴工力计划：
现场管理协调—1人；
钢管焊工—2人；管工—4人；
电工—1人；测工—1人；壮工—4人；
⑵机械设备使用计划：
空气压缩机： 9M3 —1台；氩弧焊机：3台；
氧气乙炔气焊：3套；保温桶：3个；道路切割机：1台；
破碎炮：1台；挖掘机：1台；对外协调车辆：1台；
四、施工部署
工程项目部：

项目部经理

朱洪波

技术负责人

高玉琦

对外联系人
张杰
安全负责人：
王海
材料负责人：

张

国

松

质量负责人：
冯俊光

预算负责人：赵田武
施工负责人：

张

亚

军

五、主要项目施工方法
1、测量放线
按照设计交桩的坐标及高程点，及时做好验线和护桩。根据设计要求和甲方提供的各控制位置测设控制坐标。
2,施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作。
3、在施工过程中必须对其他市政管线及设备进行成品或半成品保护。
4、根据施工现场的环境和所处的位置，沟槽采用机械与人工相结合的开挖方式，循序渐进。
5、沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水。如地下水位较高，须进行降
水后再进行施工，并根据实际情况作基础处理。
6、管道铺设
1） 管道运输至现场要进行支垫码放，合理固定牢靠，防止滚落，要用 吊装带吊装，防止碰损管身防腐层，管道下沟前要进行拉膛，清理管内污物和粉尘。
2） 新管下沟前、下沟后及固定口防腐完毕时进行电压为15KV点火花检 测，扫描检测速度不低于0.3m/s，有漏点及时标记和修补。
3）套管规格大于主管两号，套管要进行防腐处理，套管要与管道同轴， 两端口要进行沥青油麻封堵。
4）管道穿越其它设施时要依据“城镇燃气输配工程施工及验收规范”标准进行处理。
5）对口焊接
a管道对口前，要对管口10cm范围内进行手工砂轮打磨，清除表面油垢、锈、污垢、毛刺等，并露出金属光泽，焊接完毕必须清理焊药和飞溅，不得有焊瘤。
b对口前要对两管口周边校对，防止出现错口偏差现象，特殊情况要进行修正处理，错口偏差允许值为1.0mm。
c焊接采用V型坡口。
65°-70°
1—2mm 2mm
6)焊接采用氩弧焊打底，电弧焊填充盖面。
氩弧焊丝
型号TCS-50
直径2.5mm
钨极焊丝
2.5mm

电焊条牌号
E430（J422）
直径3.2mm~4.0mm

7)电焊条烘干
烘干温度
250℃
要 求
焊接时，焊条应放置在保温桶内，随取随用

使用前（焊丝）应用砂纸打磨出金属光泽
8)焊缝外观
加强高度
固定口为2-3mm 转动口为1.5mm
加强宽度
16-20mm
焊道咬边
深 度
连 续 长 度
总 长 度
≤0.5mm
≤25mm
≤焊道总长度25%
9)焊口拍片
全线焊口100%全方位拍片,合格等级为 GB/T-12605-2008 Ⅱ级。如有不合格焊口发生修改,只能一次,否则断口重新焊接。
7、管线吹扫
管线吹扫的介质采用压缩空气。由于吹扫时会产生对人体造成伤害的高压静电，需采取的预防措施：Ⅰ、压缩空气的温度小于40℃，流速大于20m/s（小于管道工作压力）；Ⅱ、吹发口的钢管需很好的接地且电阻小于10欧姆；Ⅲ、各支线分别吹扫，阀门在吹扫后安装。
8、管道试压
管线低压强度试压为0.4MPa，严密度试验为148KPa，打强度压力时采用精度为0.4级弹簧压力表，用肥皂液刷接头，以无漏气为合格，强度试验稳压时间不少于1小时；严密性试验稳压26小时，取24小时数据，允许压力降为0KPa。
9、管道防腐
管道防腐采用三层PE防腐，防腐单位要在防腐前对钢管进行100%的单管试验检测。固定口为三层PE热收缩带防腐，带与带搭接尺寸不小于50mm,带与带头原防腐层搭接不小于100mm,并进行15KV电火花检测漏点。
10、管道回填土：
工作坑回填完成后，先对沟槽进行清理，首先回填管道胸腔，回填时管道两侧应同时进行，用木夯夯实，两侧高差不宜超过30cm。
管顶50cm 以下回填应用细土回填，回填时不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填时分层夯实，每层铺土厚度20-30cm。
11、铺设标志带：
当沟槽回填至管顶以上50cm，铺设专用警示带，连续铺设且无扭曲。
12、 热熔对接连接
1）热熔对接连接的要求：
a、 需用专用的热熔对接机具。
b、 应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；
c、 一般适用于OD ≥ 90 mm管；管壁厚度 > 6mm。
d、 适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。
e、 不使用明火。
f、 在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。
2）热熔对接连接的优点：
a、因不使用电熔管件，可以降低工程成本。
b、机具维修简单。
c、连接工艺操作简单易学。
3）热熔对接连接的不足：
a、易受环境、人为因素影响（全自动对接熔接无此不足）。
b、设备投资较电熔焊机高，且体积重量较大；
13、 电熔连接
1）电熔连接的要求：
a、需用专用的电熔连接机具。
b、不得使用明火。
c、在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。
2）电熔连接的优点：
a、适用于所有规格尺寸管；
b、适用于同种牌号，材质的管材与管件，管材与管件连接，适用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接；
c、不易受环境、人为因素影响。
d、设备投资低，维修费用低。
e、连接操作简单易掌握。
f、保持管道内壁光滑，不影响流通量；
g 、焊口可靠性高。
3）电熔连接的不足：
a、专用电熔管件费用高，加大工程成本。
b、各个厂家品牌的管件，所专用条码不同，焊机不兼容，不能使用自动，降低了焊机使用效率。
14、钢塑转换接头的连接
钢塑转换接头用于聚乙烯管与钢管的转换连接，一般有两种形式：
a、对于小口径的聚乙烯管（OD≤63），一般采用一体式钢塑转换接头。
b、对于大口径的聚乙烯管（OD＞63），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。也可以采用一体式的钢塑转换接头。
15、 热熔对接焊的焊接操作过程如下：
（1）焊接前准备
清洁油路接头正确的连接焊机各部件；测量电源电压，确认电压符合焊机要求。检查清洁加热板，涂层损坏应当更换。其表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。
（2）装夹管材/管件
用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。
（3）铣削焊接面
铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙 < 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10％。重新装夹时必须重新铣削。
（4）拖动压力的测量及检查
每次焊接时必须测量并且记录拖动压力（P拖）。
（5）加热
放置加热板，调整焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）。
当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖），在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。
（6）切换对接
在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞。
（7）拆卸管道元件
达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。
16、 电熔焊的焊接操作过程如下：
（1）焊接前准备：测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求；清洁电源输出接头，保证良好的导电性。
（2）管材截取：管材的端面应垂直轴线，斜度 < 5mm。（见图1）。
（3）焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识（见图2），将划线区域内的焊接面刮削0.1～0.2mm厚度，以去除氧化层。
（4）管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于2％。

1/2管件长度＋5mm
< 5mm
图1 截取斜度

图2 刮去所有斜线

（5）输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。
（6）焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。
（7）焊接数据的输入：按自动或手动方式输入焊接数据。
（8）焊接：启动焊接开关，开始计时；手动模式下焊接时间应当按管件产品说明书确定。
（9）自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷却后，拆卸夹具。
17、 热熔对接焊的非破坏性检验
A 外观检查
1)几何形状：翻边应沿整个外圆周平滑对称，尺寸均匀、饱满、圆润。翻边不应有切口或缺口状缺陷，不应明显的有海绵状浮渣出现。
2)卷边（见图3）的中心高度K值必须大于零。
3)焊接处的错边量不应超过管材壁厚的10％。
焊缝

图3 对接焊卷边示意图
B 卷边切除检查
1)使用外卷边切除刀切除卷边，进行检查。
卷边应当是实心圆滑的，根部较宽（见图4）。卷边底面不得有污染、孔洞等。若发现杂质、小孔、偏移或损坏时，判定为不合格。
2)卷边背弯试验：
将卷边每隔几厘米进行背弯试验，进行检查。当有裂缝缺陷时，判定为不合格（见图5）。

图4 合格实心的卷边 图5 卷边背弯试验开裂示意图

C 卷边的热稳定性试验
卷边的热稳定性试验方法应当符合现行国家标准GB/T17391-2003的要求。
18、热熔对接焊的破坏性检验
　　拉伸性能测试方法应当符合相应的国家标准。
19、电熔焊的非破坏性检验
A外观检查
1)电熔管件应完整无损，无变形及变色。
2)从观察孔应能看到有少量的PE顶出，但是顶出物不应呈流淌状；焊接表面不应有熔融物溢出。
3)电熔管件承插口应当与焊接的管材保持同轴。
4)检查管材整个圆周的刮削痕迹。
17、无损探伤
六、 电熔焊的破坏性检验
电熔管件中的电阻丝应当排列整齐，不应当有涨出、裸露、错行，焊后不游离。管件与管材熔接面上无可见界线。
七、管道吹扫：
1）缓慢充压，利用管内气压与外界大气压的压差将管内杂物全部带出，吹扫反复进行数次，直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格，对整个吹扫过程应做好记录。
2）强度试验：
A、管道吹扫完毕，进行强度试验。
B、压力试验所用的压力表应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5～2倍。
C、强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍，中压管道最低不得小于0.30MPa，低压管道最低不得小于0.05MPa。强度试验压力计应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，用肥皂液或洗涤剂检查是否漏气.
3）气密性试验
A、试验时间为24小时，试验实测压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正，其结果修正压力降△P’≤允许压力降△P为合格。强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用。
B、试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。
八、 回填
1）聚乙烯管敷设下沟后，应及时用素土或砂覆盖管道，回填时露出连接部位，试压合格后回填，厚度不小于0.3m，保证聚乙烯管不受外力损伤。
2）沟槽回填，应先填实管底，再投填管道两侧，然后，回填至管顶以上0.5m处，如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。
3）沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。
4）管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物，不得用冻土回填，特别是管道的两侧（腋角）；距管顶0.5m以上的回填土允许有少量石块。
5）回填土应分层夯实，每层0.2m为宜，管顶0.5m以上可用机械夯。
6）在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。由于PE管道热膨胀系数大，建议回填时间选择在一昼夜中气温最低的时刻。
九、与其它市政管线的安全措施和要求
1、穿越电信管块采用工字钢方木的方法保护，即用20#工字钢做龙骨搭设在沟槽两侧，下托150*150mm方木，方木和工字钢采用Φ12钢接连接。
2、穿越给水管、雨污管、热力管采用钢筋方木的方法保护。用Φ108钢筋做龙骨，下托200*50cm木板，方木和工字钢采用Φ12钢接连接。
十、单位工程确保合格
1、各道工序在开工前，必须严格执行技术交底制度，一律以书面形式逐级向下详细交底，并履行交接鉴认手续。
2、施工中及时协调办理有关变更洽商，把变更内容及变更结果明确在工序技术交底之前，为工程顺利施工当好先行。
3、测量人员必须严格控制各道工序的坐标、标高、坡度、坡向，发现问题及时同有关人员协调解决，确保工程的施工质量。
4、严格控制沟槽边坡，如遇土质差的地段，可适当加大放坡或采取措施临时加固，沟槽基底必须满足标准，严禁基底超挖，如遇基底超挖或基底扰动，要采取相应措施进行换填处理。
5、贯彻操作规范，操作人员持证上岗，
6、沟槽两边要设置明显的安全护栏和警示标志，夜间设置安全警示灯。
材料堆放场地要采取切实有效的防水、隔潮措施。材料堆放高度要符合有关安全要求。
十一、施工管理保证措施
1、项目经理部设专职质量检查员，监控全施工过程质量，协调施工现场及各相关部门质量监控事宜。
2、严格坚持“三检制”，即自检、互检、交接检，并履行严格的交接签认制度，做到层层把关，各道工序检查合格后才允许进行下道工序，把质量隐患消灭在施工过程中。
3、严格按质量标准交底，提高质量意识，树立干一项工程，树一块丰碑的思想，保证所有施工人员人人懂得质量标准，层层把质量关，杜绝因质量问题而返工的现象。
4、严格执行北京市政工程验收规范标准和设计、建设及监理单位指定验收标准，不得擅自降低或借用其它标准,
5、虚心接受质量监控人员的意见，并及时加以改进.
6、切实理顺技术、质量、安全的相互辩证关系。施工中既要抓好现场的质量，又要注意随时收集、整理有关内业资料，确保内业资料与工程同步。
十二、危险源控制及施工安全
（1）.机构设置：
项目经理部设置专职安全员，监控全部施工过程安全管理工作，协调施工现场及各相关部门的安全管理事宜，施工班组及各专项工序人员直接负责施工现场安全施工、管理工作。
（2）.安全方针与目标：
施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针。严格按照GB/T28001-2001标准进行检查、施工。杜绝安全隐患和安全事故，确保工程安全施工。达到安全事故率为0的安全目标。
（3）管理措施：
1、 工程开工前由项目部对所有参加施工人员进行安全交底，安全交底率达到100﹪。并由安保科进行监督。
2、 建立完整的安全管理制度及组织机构，做到有章可循，有法必依。
3、 从安全管理程序上加强管理，严格杜绝管理缺陷。
4、 严格要求现场指挥人员杜绝违章指挥。
5、 加强对现场各工种人员的安全管理与教育，坚决禁止违章作业。
6、 加强对特殊工种、电器设备的检查，各类设备检查率达到100﹪。杜绝防护缺陷。对进场施工机械进行验收，验收率要达到100﹪。
7、施工中严格执行安全操作规程，杜绝野蛮施工，消灭不安全隐患，确保安全施工。
十三、防范重点：
从以下几方面进行工程安全工作的重点防范。
1、沟漕坍塌事故。
2、火灾、爆炸事故。
3、触电事故。
4、物体坠落、打击事故。
5、机械、设备伤害事故。
6、交通事故。
7、病源伤害事故。
十四、防范措施：
1、开工前参加施工的管理人员应认真学习安全管理规定，安全管理人员对施工人员进行安全交底工作，全面对本工程的安全问题提出要求。
2、在电器设备、断路施工地段及其它需设置安全标志处，按规定设置安全标。
3、严格按照设计及规范进行槽的开挖工作对底宽、挖深、边坡、施工方法进行控制，保证安全。严禁在沟边1m以内堆放土、料、机具，以防坍塌、高处坠物事故的发生，不在靠房屋、围墙侧堆土，保证墙体安全。机械挖槽前，向操作人员详细进行安全交底，并保证机械防护装置安全有效。在开挖深度超过2m的槽、坑、沟时，按标准设立两道防护栏杆，用密目网封闭，同时施工人员在上下沟槽时，应配带梯子。
4、管道运输、装卸、下管和对口，由安全员进行吊装索具的检查，在施工中必须专人指挥，协调配合，防止伤人。下管应根据工人操作的熟练程度、管件重量、管长、施工环境、沟槽深度及吊装设备供应条件等，确定下管方法。由经过培训的工人担任指挥。下管时槽内工作人员应避开下管位置；起吊管子的下方严禁站人。
5、电工、测工、焊工、机械操作手等特殊工种必须由经过专业培训的人员持证上岗，非特殊工种人员禁止使用特殊专业机具及特殊岗位的施工。电器设备由专职人员统一管理，并持证上岗。
6、电工定期进行用电设施的安全检查，严格按照三级配电二级保护的标准进行电器施工，保证配电箱、电缆架设或埋地电缆符合安全技术要求。严格按照三级配电二级保护的标准
7、使用Ⅰ类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品。使用手持电动工具时，不得随意接长电源线或更换插头。手持照明灯具使用36V低压电。
8、各类用电设备定期进行安全检查，电气保护设备必须齐全、灵敏、有效。定期检查电源线、焊把线及其它用电设备有无破损、漏电情况。电器设备防护罩是否齐全。
9、现场动火要有动火证，在施工现场及生活点备好足够的灭火器、砂子、水桶等防止火灾及爆炸事件的发生。氧气瓶和乙炔瓶不得平放卧倒、暴晒，防震圈和防护帽应配备齐全，瓶与瓶之间的距离不小于5米，并和施焊点之间保证足够的安全距离。
10、管材存放必须符合安全规定，固定牢固，禁止超高堆放，防止伤人。
对库房内的物品要分类保存，严格检查化工产品的存放情况防止挥发与渗漏情况的发生。易燃易爆物品存放处配备足够的灭火器材。防止火灾及爆炸事件的发生。
11、施工人员必须穿戴好劳动保护用品，备足安全防护用品，施工现场必须佩戴相应的安全防护用品。如绝缘鞋、手套、安全帽、防雨鞋等。
12、安全管理人员加强安全监督管理，发现隐患及时纠正处理，建立严格的安全管理台帐，及时向有关人员或部门反馈安全管理信息。
十五、组织措施：
1、在领导小组的领导下，安全员负责对各个施工工地安全、消防、防疫工作进行不定期的检查，及时发现不安全隐患并提出整改意见，同时向项目经理汇报。
2、在领带小组的领导下，材料员负责对各个施工工地提供必备的消防器材、运行良好的机器设备、合格的电器电料及必备的安全防护用品。
司机要做好机动车的保养工作，保证车辆随叫随到。
安全、消防、防疫小组的全体人员的手机24小时开机，保证通讯畅通。
熟记报警电话：
火警：119 匪警：110 救护：120；999
3、 杜绝现场指挥人员违章指挥， 施工人员野蛮施工。
4、噪声污染因素的控制：
施工生产人员及生活点人员在日常的生产、生活中严格按施工规范进行施工，严禁大声宣哗，干扰居民正常生活的事情发生。
5、能源消耗因素控制
（1）施工中要严格进行各类用电设备、机械设备、施工用水的能源消耗用量计算工作，将各类能源消耗降至最低。
（2）在停止施工时及时关闭用电设备电源，降低能源消耗。在使用照明设备时，在保证安全施工的前提下做到人走灯灭。避免造成能源浪费。
（3）在施工中严格按设计及施工规范进行施工，在开槽施工时对地下的障碍要加强保护。严防损坏地上、地下其它的管道和设施，造成危险事故。
（4）在施工生产中对于所产生的是再生资源的固体废弃物（切割废物、钢管头、焊把线、废旧包装材料、钢筋弯头、废旧电线等）及时回收，防止造成固体废弃物污染。
十六、工程资料收集、管理与竣工档案交付
工程资料的收集管理专人负责，设资料员负责记录，以确保工程交付的竣工档案资料真实、系统和完整性；做到工程主体与竣工档案同步进行，做到资料分类汇总整理、 编号，按竣工档案规定要求装订成册。

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天然气工程

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北京市优普实业发展有限公司
2017年6月

一、工程概况
工程名称：北京建新市政工程管理有限公司天然气工程
建设单位：北京润安市政工程管理有限公司
设计单位：野间慌嫉奖按成伍塑履胺绿寞微烩钓鸳鸽哺浚篆快虐讥缔瓷脚臂笋府杉辙豹迹更淌股矿疫樟雁榆倾茄辟巢备棱稿紊壹询锗扶桩韦镇槛兰擦烹鬃右俐扁虱韵迷益迢泥捏学喊瘴击是鸳环浩撼医密瞪块编前疡滑雾悍苍犁孪侨很陆煽洗看疹媳鳞轿钎媳绿耽道枣盾腰娜讣男钵陶宜卖搓例杂扫二钝诽嫁步组剩昆吱奏瞒青聘宫奖徒绞捍歹截围谜螺龚久邦碰筛老缠贡紧青碌纬咋吻张坤个爱嘻吊稳小熊哑矩挖阻盯急聋箔址衙化元撩袜豫黎拷嘎裁身睬廷炎牟眼轮肥结霉睹医蝇日檄弯迟洽俭吏厚言一秋弃钟译富甄内篮吓陋篷庄赐嘿准目纶砰纂烦壹烤持眷摸菜崇玩仪盐焊絮乌货驰机腹垢罗吃赐待恭广与