JC∕T 878.3-2010（代替JC∕T 878.3-2001） 水泥工业用硬齿面减速机 第3部分：窑用减速机.pdf

I C S9 1 1 1 0Q9 2备案号：3 0 0 6 0 2 0 1 1JC中华人民共$-n 国建材行业标准J C T8 7 8 3 2 0 1 0代替J C T8 7 8 3 2 0 0 1水泥工业用硬齿面减速机第3 部分：窑用减速机C a s e-h a r d e n e dr e d u c e ru s e di nc e m e n ti n d u s t r yP a r t3：r e d u c e rf o rr o t a r yk i l n2 0 1 0 11 2 2 发布2 0 11 0 3 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言J C T8 7 8 3 2 0 1 0本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。J C T8 7 8 水泥工业用硬齿面减速机分为五部分：第1 部分：中心传动磨机减速机；第2 部分：边缘传动磨机减速机；第3 部分：窑用减速机；第4 部分：立式磨机减速机；第5 部分：辊压机用减速机。本部分为J C T8 7 8 的第3 部分。本部分是对J C T8 7 8 3-2 0 0 1 水泥工业用硬齿面窑用减速机的修订。本部分与J C T8 7 8 3-2 0 0 1 相比，主要技术内容变化如下：减速机均采用稀油强制润滑的润滑方式，增加了进出油口装置，并给出减速机进油口处润滑油压力为0 1M P a 0 2M P a(见4 2 2)；减速机系列规格的额定功率有所调整，根据硬齿面减速机制造水平及国际先进标准，减速机的额定功率有较大的提高(2 0 0 1 年版的3 3，本版的3 3 2)；增加了附录A，对减速机的选型方法作了说明，本部分附录A 为资料性附录(见附录A)。请注意本部分的某些内容可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会(S A C T C4 6 5)归口。本部分负责起草单位：南京高精传动设备制造集团有限公司。本部分参加起草单位：天津水泥设计研究院有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、江苏省金象减速机有限公司、荆州巨鲸传动机械有限公司、重庆同力重型机器制造有限公司。本部分主要起草人：陈建新、陈逸华、刘兴辉、兰广林、董建峰、肖北平、钟良、阙洪军、聂勋铁。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：J C T8 7 8 3 2 0 0 1。w w w.b z f x w.c o m水泥工业用硬齿面减速机第3 部分：窑用减速机J C T8 7 8 3 2 0 1 01 范围J C T8 7 8 的本部分规定了窑用减速机的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分适用于水泥工业用硬齿面减速机中的窑用减速机(以下称减速机)，其他行业可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T1 9 1 包装储运图示标志(G B T19 1 2 0 0 8，I s O7 8 0：1 9 9 7，M O D)G B T7 0 0 碳素结构钢G B T1 8 0 4 一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差(G B T1 8 0 4-2 0 0 0，e q vI S O2 7 6 8 一l：1 9 8 9)G B T3 0 7 7 合金结构钢G B T3 4 8 0 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法(G B T3 4 8 0-1 9 9 7，e q vI S O6 3 3 6 1 3：1 9 9 6)G B T3 4 8 0 5 直齿轮和斜齿轮承载能力计算第6 部分：材料的强度和质量(G B T3 4 8 0 5 2 0 0 8，I S O6 3 3 6 5：2 0 0 3，I D T)G B5 9 0 3-1 9 9 5 工业J 罚式蝮轮油G B T6 3 8 8 运输包装收发货标志G B T6 4 0 4 1 齿轮装置的验收规范第1 部分：空气传播噪声的试验规范G B T6 4 0 4 2 齿轮装置的验收规范第2 部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定G B T9 4 3 9 灰铸铁件G B T1 0 0 9 5 1圆柱齿轮精度制第1 部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值G B T1 0 0 9 5 2圆柱齿轮精度制第2 部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值(G B T1 0 0 9 5 1 2 0 0 8，I S O1 3 2 8 1：1 9 9 5，I D T；G B T1 0 0 9 5 2 2 0 0 8，I S O1 3 2 8 2：1 9 9 7，I D T)J B T4 3 8 5 1 锤上自由锻件通用技术条件J B T5 0 0 0 3 重型机械通用技术条件第3 部分：焊接件J B T5 0 0 0 1 5 重型机械通用技术条件第1 5 部分：锻钢件无损探伤J B T6 3 9 6 大型合金结构钢锻件技术条件J B T7 9 2 9 齿轮传动装置清洁度J B T9 0 5 0 3 圆柱齿轮减速器加载试验方法J C T4 0 2 水泥机械涂漆防锈技术条件J C T4 0 6 水泥机械包装技术条件3 分类与标记3 1 分类3 1 1 减速机按中心距、名义传动比分类，具体参数见表1。w w w.b z f x w.c o mJ C T8 7 8 3 2 0 1 03 12 减速机装配型式分为I、两种，见图1。32 标记减速机的标记方式如下兰旦一旦旦nm几1吐丑吐1 j寸中一1 士r 日广图1 减速机装配型式式动比示例：中心距为6 2 0m 删，名义传动比为4 5，装配型式为l 型的窑用硬齿面减速机标记为：J Y 6 2 033 基本参数331减速机的传动形式为平行轴三级传动结构，传动示意图见图2。厂T 1甘尉哥簪b 铲痛防厂闵l X ILjj l|l IIl8IIL 上雌蛙当lI 监盥L，。11图2 减速机传动示意图渔。垂掣,7个习U o、小厂r、，1 0MI 毫v 21L 一运卜l一1r 4 一I。，ibI厶一j 一_一_厶、匹L 9一“L2厶臼c lL i一弓P嗡II副味爿：f _ l。_ nH r1I丰1h ff占。f毒I口图3 减速机外形图w w w.b z f x w.c o m332 减速机名义速比和传递功率见表1。表1 减速机基本参数表J C T8 7 8 3 20 1 0名义公称转速规格传动4,4 04 9 75 5 56 2 07 0 57 9 08 8 09 9 5l1 1 012 4 014 0 015 7 017 6 019 8 0比i额定功率P 一(k w)15 0 06 77 09 91 3 31 8 42 7 04 0 55 4 07 9 011 9 0I6 5 021 9 031 8 043 0 060 6 02 2 410 0 04 45 06 69 11 3 01 9 02 7 03 5 S5 3 08 0 011 0 014 5 021 3 030 0 042 3 07 5 03 33 75 17 09 71 4 02 1 82 7 54 0 06 1 08 7 511 3 017 0 024 0 033 8 015 0 06 06 18 81 1 51 6 02 4 03 6 54 7 07 0 010 5 015 0 019 9 528 2 040 0 056 4 02 510 0 04 04 25 88 01 0 81 6 52 5 33 2 04 7 07 3 010 3 013 3 020 0 029 0 040 8 07 5 03 03 04 4毫08 41 2 42 0 02 4 53 6 05 4 07 7 010 2 014 8 521 5 030 3 015 0 05 45 58 01 1 01 4 42 2 03 2 54 2 56 2 09 1 012 8 017 3 025 0 036 0 050 7 02 810 0 03 63 85 27 3 01 0 01 5 02 3 02 8 04 2 51 3 09 0 011 4 017 0 025 0 035 2 07 5 02 72 7 54 05 57 61 1 41 6 32 1 03 2 04 8 56 7 09 0 013 0 019 3 027 0 015 0 04 54 87 09 51 3 02 0 02 9 04 0 05 6 58 3 011 9 015 8 022 0 033 0 046 5 03 1 510 0 03 23 34 76 38 51 3 42 0 02 7 03 8 05 1 08 0 011 0 016 0 023 0 032 4 07 5 02 42 53 54 86 51 0 01 5 02 0 02 8 94 4 06 3 08 l O12 0 017 2 024 3 015 0 04 24 56 28 81 2 01 8 02 8 03 5 05 1 07 7 010 9 014 0 021 0 031 0 043 7 03 5 510 0 02 83 0 54 15 88 01 2 01 8 32 3 03 5 05 1 07 1 09 6 514 0 020 2 028 5 07 5 02 l2 2 53 24 56 09 01 4 21 8 02 6 14 0 05 5 07 2 511 0 0l5 3 021 5 015 0 03 84 2 55 58 0l l O1 6 02 4 03 2 54 6 57 0 09 8 0l2 9 019 0 027 3 038 4 04 010 0 02 52 83 85 37 21 1 01 6 02 1 03 2 04 7 06 6 08 0 012 8 018 2 025 S 07 5 01 92 22 94 05 58 01 2 51 6 12 3 53 6 55 0 56 5 010 0 014 0 0l9 7 0】5 0 03 33 S 55 07 09 81 4 52 2 02 8 04 1 46 3 08 7 0l1 3 017 0 024 3 0Z4 2 04 510 0 02 22 53 34 66 59 51 4 51 9 02 8 04 2 05 9 07 5 012 0 016 3 023 0 07 5 0171 82 63 55 07 51 1 31 4 22 0 93 1 54 5 06 0 08 5 012 3 0l7 3 015 0 03 03 1 54 66 28 51 3 02 0 02 4 53 6 05 5 07 6 010 6 015 0 022 2 031 3 05 010 0 02 02 23 04 26 08 51 6 01 7 02 4 03 6 55 2 07 0 0l0 3 015 0 021 0 07 5 01 51S52 33 14 46 51 0 01 2 51 9 02 8 54 0 55 4 07 9 011 3 016 0 015 0 02 72 84 05 57 51 1 31 7 52 2 53 1 55 0 07 0 09 1 014 0 019 3 027 0 05 610 0 01 81 92 73 85 17 81 2 01 5 02 1 53 4 04 7 56 2 09 3 013 4 5l9 0 07 5 01 3 41 52 12 83 95 89 01 1 41 6 52 5 53 6 04 7 07 0 09 8 413 8 015 0 02 42 43 54 56 51 0 51 5 S2 0 02 8 54 3 56 2 08 1 012 0 017 4 324 5 06 310 0 01 6I S 52 43 04 26 91 0 51 3 51 9 53 0 04 3 05 4 58 2 011 4 2I6 0 07 5 01 21 21 82 23 35 l7 51 0 51 4 72 2 03 2 54 3 06 2 09 0 0l2 7 03w w w.b z f x w.c o mJ C T8 7 8 3 2 0 1 0表1(续)名义公称转速规格传动4 d 04 9 75 5 56 2 07 0 57 9 08 8 09 9 511 1 012 4 014 0 015 7 017 6。1 19 8 0比i额定功率P“(k w)15 0 02 l2 l3 04 05 69 l1 3 51 8 02 5 53 9 55 6 07 3 011 0 0l5 4 021 7 07 ll0 0 01 41 42 l2 73 86 09 31 2 01 7 02 7 03 7 05 0 07 2 010 3 0l4 5 07 5 01 061 11 62 02 94 57 09 51 3 02 0 02 8 03 7 05 5 07 5 0l0 6 015 0 01 8 81 92 83 75 18 01 2 01 6 02 3 03 4 54 8 06 4 09 5 014 0 0l9 7 08 010 0 01 251 31 92 43 55 58 11 0 51 5 52 4 03 4 04 5 06 4 09 2 013 0 07 5 09 41 01 41 92 74 l6 28 01 1 51 8 02 5 03 3 55 0 07 0 09 8 015 0 01 6 71 72 63 24 77 51 l O1 4 52 0 03 1 54 0 06 0 08 8 012 3 017 3 09 010 0 01 1 11 2172 23 25 07 59 61 4 02 砷3 0 53 9 55 7 08 1 011 4 07 5 08 391 31 62 43 75 07 21 0 51 6 52 3 03 0 04 2 06 2 58 8 0注：减速机的选用方法见附录A。3 3 3J Y 减速机的外形及基本尺寸见图3 和表2。表2 减速机基本外形尺寸单位为毫米凼L l函L l规格ALBh I也L ILL，厶G 1i=2 2 4 7 1i 一8 0 1 0 04 4 04 4 07 4 53 5 54 03 2m 66 02 2k 63 59 5m 61 8 09 7 51 2 82 3 81 6 04 9 74 9 78 4 03 9 04 03 8m 66 02 4k 64 01 0 0 m 61 8 0n o，51 4 12 6 31 7 55 5 55 5 59 3 04 5 05 04 2m 67 03 2m 66 01 1 0n 61 8 01 2 01 5 82 9 32 0 06 2 06 2 010 2 55 0 05 04 8m 68 03 8m 66 01 3 0n 62 1 01 2 01 6 03 2 52 2 57 0 57 0 511 6 05 7 06 34 8m 68 04 2m 67 01 4 0n 62 4 01 4 01 8 93 6 42 5 5i 一2 0 3 5，5i=4 0 9 07 9 07 9 012 8 06 0 06 36 0m 61 0 54 8m 68 01 7 0n 62 7 01 4 01 8 83 9 82 7 58 8 08 8 0l4 2 06 9 08 06 5m 61 0 55 5m 69 01 8 0n 63 1 01 5 52 1 54 4 53 0 59 9 59 9 516 1 07 5 08 07 0m 61 2 06 0m 61 0 52 1 0n 63 5 01 7 52 4 05 0 53 4 5i=2 0 4 5i=5 0 9 011 1 01l i O17 9 08 3 01 0 08 0m 61 4 06 5m 61 0 52 4 0n 64 0 02 0 02 7 75 5 73 8 512 4 012 4 0。2O I O9 1 01 0 09 5m 6i 6 07 5m 61 2 02 7 0n 64 5 02 3 53 2 46 2 44 0 014 0 014 0 022 6 010 3 01 2 51 1 0 m 61 8 08 5m 6j 1 4 03 0 0n 65 0 02 5 53 4 46 9 44 6 015 7 015 7 025 4 011 6 01 2 51 2 0 m 62 1 09 0m 6：1 6 03 4 0n 65 5 02 9 54 0 07 8 05 2 017 6 017 6 028 5 013 2 0t 6 01 4 0 m 62 4 01 0 0 m 6i 8 03 9 0n 66 2 03 3 54 4 88 6 85 9 519 8 019 8 031 9 014 0 01 6 01 5 0 m 62 5 01 3 0 m 62 2 04 4 0n 66 8 03 8 04 9 49 4 46 4 54w w w.b z f x w.c o m表2(续)J C T8 7 8 3 2 0 1 0单位为毫米进油口回油日地脚螺栓油站油量质量(仅供规格G 2H oH L 5B，L 3(仅供参考)参考)D 1Ln 2L。d(L r a i n)(k g)4 4 01 7 02 2 54 6 2Z 1 03 0 01 5 0Z 56 58 08 0M2 086 39 8 54 9 71 9 02 5 05 1 12 3 53 3 51 6 52 56 58 08 0M2 086 33 9 05 5 52 1 52 8 05 7 02 7 03 8 01 9 53 2+7 01 0 09 0M2 481 0 05 4 06 2 0Z 4 03 1 56 4 42 8 54 3 02 0 03 27 0l O O9 0M2 481 0 07 5 07 0 52 7 03 5 57 1 93 2 04 9 02 1 S3 27 01 0 09 0M3 081 0 010 5 07 9 02 9 04 0 08 0 63 6 05 2 02 5 0 3 27 01 0 09 0M3 081 0 014 0 08 8 03 2 04 5 09 0 64 0 05 9 02 7 53 27 01 0 09 0M3 681 0 019 5 09 9 53 6 05 0 010 0 64 5 06 5 03 1 04 07 51 2 51 0 0M3 681 2 526 5 011 1 04 0 05 6 011 2 15 0 07 1 03 3 54 07 51 2 51 0 0M4 281 2 538 0 012 4 04 4 06 3 012 6 l5 6 07 9 03 7 04 07 51 2 51 0 0M4 281 2 551 0 014 0 05 0 07 1 014 0 66 3 08 9 04 2 04 07 51 2 51 0 0M4 881 2 572 0 015 7 05 6 08 0 015 8 17 1 0i0 0 04 7 04 07 51 2 51 0 0M4 881 2 51 08 0 017 6 06 4 59 0 017 8 38 0 011 4 05 3 04 07 51 2 51 0 0M5 681 2 51 40 0 019 8 06 9 510 0 019 9 59 0 012 2 05 8 55 08 51 5 01 0 0Ms 681 5 017 7 04 要求4 1 基本要求小1 1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样、技术文件和技术规范制造、安装和使用，本标准和设计图样、技术文件和技术规范未规定的技术要求，应符合国家标准、建材行业或机电行业相关标准中的相关规定。4 12 图样上线性尺寸的未注公差：a)切削加工部位应符合G B T1 8 0 4 中i n 级的规定；b)焊接件和铸件非切削加工部位应符合G B T1 8 0 4 中C 级的规定。42 正常工作条件421减速机的工作环境温度为：一4 0+5 5。422 减速机采用循环润滑或循环润滑加飞溅润滑，减速机进油口处润滑油压力为：o 1M P a0 2M P a。423 减速机的润滑油采用G B5 9 0 3-1 9 9 5 中的N3 2 0 或N2 2 0 工业闭式齿轮油。43 主要零部件要求4 31 箱体4311 箱体采用焊接结构，焊接技术要求应符合J B T5 0 0 0 3 的规定，材料抗拉强度不低于G B T7 0 0 中3 7 5M P a 的要求。箱体应进行去应力退火处理，表面进行喷砂处理。箱体焊接完毕后，应进行煤油渗漏试验，不得有渗漏现象。4 312 箱体允许采用铸铁材料H T2 5 0，材料性能应符合G B T9 4 3 9 1 9 8 8 的要求，铸件应进行时效处理，表面进行喷砂处理，并进行煤油渗漏试验，不得有渗漏现象。5w w w.b z f x w.c o mJ C T8 7 8 3 2 0 1 04 31 3 箱体上应在高速轴轴承座处留有测温孔。4 3 2 轴4 3 21 所有轴采用优质合金钢锻件，应不低-：G B T3 0 7 7 和J B T4 3 8 5 1 中4 0C r 的要求。4 3 22 所有轴均应调质处理，调质硬度不低于2 5 0H B。43 23 所有轴外圆以下1 3 半径尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于J B T5 0 0 0 1 5 中级的要求，其余部位应不低于级的要求。4 3 3 齿轮4 3 3 1齿轮材料为优质合金结构钢锻件，应不低于J B T6 3 9 6 和J B T4 3 8 5 1 中2 0C r M n M o 的要求。4332 齿轮为渗碳淬火硬齿面齿轮，齿面硬度为5 8H R C 6 2H R C，芯部硬度为3 0H R C 4 2H R C，质量检验应不低于G B T3 4 8 0 5 中M Q 级的要求。4 333 齿轮精度不得低于G B T1 0 0 9 5 1 中6 级的要求。4 334 齿轮强度计算按G B T3 4 8 0 执行，设计寿命不低于1 0 00 0 0h。4 33 5 所有齿轮齿顶以下3 倍模数尺寸范围内超声波探伤质量等级应不低于J B T5 0 0 0 1 5 中级的要求，其余部位应不低于级的要求。434 轴承滚动轴承设计寿命不低于5 00 0 0h。44 整机性能44 1 外观4 411 减速机外表面的漆膜应光滑、平整、牢固均匀、色泽一致，不得有起皮或剥落。4 41 2 上下箱体合箱后，边缘应平齐，允许错边量不大于2m m。4 42 空载性能4 4 2 1 噪音减速机运行时噪声应不高于8 5d B(A)。4 4 2 2 振动与冲击a)减速机的振动值应不低于G B T6 4 0 4 2-2 0 0 5 中c 级的要求；b)减速机在运行过程中不得有异常振动、冲击的现象。4 423 温度减速机在运行过程中：a)润滑油温升应不高于3 5；b)滚动轴承温度应不高于8 0。4 4 2 4 密封减速机运转时各密封处、结合处不得渗漏油。4 4 25 清洁度减速机的清洁度应符合J B T7 9 2 9 中D 级的规定。443 负载性能减速机的负载性能指标应符合J B T9 0 5 0 3 的规定，其中：a)减速机运行时噪声不高于8 5d B(A)；b)减速机运行时润滑油温升应不高于3 5。C，滚动轴承温度应不高于9 0。C；c)减速机传动效率不低于9 7 5。5 试验方法51 外观用目视和手感的方法进行。6w w w.b z f x w.c o mJ C T8 7 8 3 2 0 1 052 空载性能减速机在专用试验台上进行空载试验，空载试验程序应按表3 的规定进行。在对减速机进行空载试验前，将各焊接处、密封处、结合处擦拭干净，先进行不少于4h 的润滑油系统串油试验。表3 空载试验程序序号输入额定转速百分比“运转时问h备注l2 5l25 0137 51首制产品时间加倍4l O O5首制产品时间加倍5 2 1噪音在1 0 0 额定输入转速时，按G B T6 4 0 4 1 规定的方法进行。522 振动与冲击按G B T6 4 0 4 2 规定的方法进行。5 2 3 温度用P T1 0 0 热电阻或红外温度检测仪检测。524 密封观察各密封处，结合处是否有渗漏。52 5 清洁魔按J B T7 9 2 9 规定的方法进行。5 3 负_ 鼓性能一空载试验合格后，按照J B T9 0 5 0 3 规定的方法进行负载试验。负载试验可在使用现场实际运行中进行，各种负荷状况累计试验时间不少于1 0 0h。6 检验规则61 检验分类减速机的检验分为出厂检验和型式检验。62 出厂检验62 1 每台减速机须经质量检验部门检验合格并附产品合格证后方可出厂。6 2 2 出厂检验项目为：4 3、4 4 1、4 4 2、7 1、7 2。63 型式检验631当有下列情况之一时，必须进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时；b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。632 型式检验项目为本部分中第4 章的全部要求(零部件和材料的要求可由厂家提供检测报告)。633 检验合格判定该产品为合格。检验结果中若出现不合格项时，允许调整后复检，若复检结果仍不合格时，则判该次型式检验不合格。7 标志、包装、运输、贮存w w w.b z f x w.c o mJ C T8 7 8 3 2 0 1 071 标志7 1 1 产品标志减速机应在显著位置固定铭牌，铭牌中应标出：a)注册商标；b)产品名称及型号；c)主要参数；d)出厂编号；e)制造厂名称及厂址；f)制造日期；g)执行标准。7 1 2 包装标志a)减速机包装储运图示标志应符合C B T1 9 1 的规定；b)减速机运输收发货标志应符合G B T6 3 8 8 的规定。72 包装7 2 1减速机的包装应符合J C T4 0 2 和J C T4 0 6 的规定。7 2，2 包装前减速机的轴伸及其他外露加工面应涂防锈油，并包防锈纸。7 23 包装箱应坚固，箱内应有塑料罩和衬有防潮纸。7 2，4 随机文件应用塑料袋装好，装人包装箱内。随机文件应包括：a)装箱单；b)合格证；c)使用说明书；d)产品安装图。7 3 运输产品可用一般交通工具运输，运输过程中应避免日晒、雨淋和剧烈碰撞。7 4 贮存产品应贮存在清洁、干燥的室内。产品油封有效期自出厂之日起为半年，贮存超过半年应重新清洁和涂封一次。w w w.b z f x w.c o mA 1 已知参数和条件附录A(资料性附录)J Y N 型水泥工业用硬齿面窑用减速机选用方法工作机功率：P 2(k w)；转速：输入转速”。(r m i n)；输出转速”z(r r a i n)；要求的传动比：i n 1”2；联轴器型式：轴伸上是否还要承受其他附加力(N)(如径向力、轴向力)装配型式：I、型有无其他特殊要求。J C T8 7 8 3 2 0 0A 2 按额定功率选择规格所选减速器的额定功率必须满足：P c K s F P 2 P N式中：Pc 计算功率；P：工作机功率；Ks 广工况系数，窑用减速机取2 5；P 一表1 中功率。A 3 按许用热功率校核本窑用减速机标准已考虑实际工况的热平衡，要求减速机全部带强制润滑，所配油站油量、进出油I Z l 及大小位置见本标准中表2 及图3，用户可直接选用。A 4 校核轴伸部位承受的径向载荷减速器的输入轴轴伸中间部位允许承受的径向载荷F，。1 2 5 百(N)，输出轴伸中间部位允许承受的径向载荷凡2 5 Q 力i(N)，式中，T。、T 2 分别为额定输入、输出转矩(N m)。A5 校核最大载荷减速器的启制动转矩不超过额定转矩的2 5 倍。