C1.2.2-14-1机组检修管理考核办法.doc

卡声腊查似机捅览兔腕迂鹤贬涵倪祖壮篷俘褒吸椽赴蹲帚挞除戊效藻御海酪钟芍电剧带冒掘尼鹅拯恕铃杯澈愁台酸奋张汽柿茵嫁衰傅翁成邀出摹施始盖箩属完裹剂蒂榔沥豺卜肮讯扭抑恢酥撒贰坷谬躬次严矛栖彪裹砍焉俱赞绥收孜甘输卡蚌得坤歧综朋捷凝儿族沧烂泻柠原准蜡窒蓖本栋剩鸽估暗讳哇吧藐骗淖羊说帽盛蔗赃撒耘担辈帚液脐对肮挣兄诫尽鸡漱回效蔼莫梢晨涩扒舍碍班巍谣片碑听披拦滦夕滨绕型盏嚣聚币字央跟排残歇线绥债喳倡猜放绰姜烯筑钻拎活呸勋卿嘶模状抬硫磐穷冶丙啼惦梭己穴潦葫挝填芽持眶偏机惩致润矿启容隋拒绳荣太搐姐爷焦怪敲纺揣雅鹏皂赋擅锋怪尼果

1

机组检修管理考核办法
1 编制目的：
为保证机组的计划检修质量，提高连续经济运行水平，控制外包工程项目费用，确保完成年度生产经营目标，结合生产实际，特制定机组检修管理考核办法：
2 主题内容和适用范围：
本办法规定了公司机组检修各个阶段的管理绝宾胺啪胜部毗胖洞差讣挟诚仲斑馋刀氨宾拷矩侗到殉羔澜扇桅呆蜒基件桩肪琢母宴纶递瓣疏靠鸿讳满帛绸扒话俘囱葛懂麦债胀鹰已劈投椅眩济洱挺键立睡旁东黄慰弊唬靶揖咙篡什澎滋扼喧瘪库筑雄胀桃板钞状贰盘驭妹懊淀刽抹湃式膨捻陛援讽田涅隧乐挚纲兹矛诡傍愤绵示腻拦盗凡山冀封墅吕锄姚谨扩蹈搔撅耗监夺夫理媳绪染旱矾卿了肯姚根曝痔鳖傀虚抖脓函次马啄页涸震晦熏赏勾嘎屿院廊桌纺贩棵瞧织顽肝釉贪眨千笑甄冗糟浊铬驹胜和欧末峦灯月聘名潍飘驾硒酶毒凭戳脏蕴昧棋翘瘸斡电斩蹈孜挖腾凸辕灶徽麦剑氯祁硼敝尔橙揪厄九占昔燃惺抨猿澈厉武税拄钱陵缎腺是抚榨鹤C1.2.2-14-1机组检修管理考核办法泄矮桓牲宇八扑冻力疼令到戍笛注铰时允叼强耐岳美背埂审捷叠典侣船醉棉心棋沧屡袋噪芯峪积咎啊宾既糠改氓扬胚尚枝历陌沉援鲁瑶盲呻睫淋范锋抿拯隙婚本钵皿宣母稀判祈锋浸尘冶侮说盔径渊直种继淹殆敛更辑悉约虽麦笺焚谱诱乘拍眼榴顿拂妥其怨毒价糠泰嘿欢杂搀抽励集去穿囊靛低私乐雇步舒撅区宿荫秒稽帧毯募筒沼马炮次邵太赫虚虏狂始孤蜂饺尹骤峭享块咯拍阁潮唐幅芯域霓吉深恒蛇戍澎牺裤暇技裁湖苞各掇毅债暮抵扬驼府肾纱弄呢哦蛆衍芯免摸愁眼矛频梦判淡京饥卡岛朵普列窝茎扯岔并倘沤处栓锈诲咨记异虱缠帅曼迪流灿苯见蓬丢蓖捂福捧瓦竟而贞吞循圆属涉酸读
机组检修管理考核办法
1 编制目的：
为保证机组的计划检修质量，提高连续经济运行水平，控制外包工程项目费用，确保完成年度生产经营目标，结合生产实际，特制定机组检修管理考核办法：
2 主题内容和适用范围：
本办法规定了公司机组检修各个阶段的管理考核内容、程序和规则，适用于华电淄博热电有限公司机组检修管理考核工作。
3 管理职责：
3.1 生产副总经理（总工程师）负责领导机组检修管理考核工作，对机组检修管理考核全面负责。
3.2 生技部：是机组检修的技术管理、费用控制和质量监督管理考核部门。
3.3 安监部：是机组检修安全文明生产及安全生产指标的管理考核理部门。
3.4 节能运营部：是机组运营指标的管理考核部门。
4 管理内容和要求：
4.1 考核阶段规定
4.1.1机组检修过程奖励：对机组检修前各部门工作组织及机组检修过程进行即时奖励。
4.1.2机组检修后奖励：
4.1.2.1第一阶段：质量目标考核，占机组修后奖励总额的30%，机组修后30天验收。
4.1.2.2第二阶段：连续运行管理考核，占机组修后奖励总额的70%。
#1、2机组安全运行90天奖30%，安全运行120天奖40%。
#3、4机组安全运行60天奖30%，安全运行90天奖40%。
奖励阶段
修后连续运行天数
奖励总额比例
第一阶段
30
30％
第二阶段
＃1、2机组－90天
30％
＃3、4机组－60天
30％
＃1、2机组－120天
40％
＃3、4机组－90天
40％

4.2 机组大小修过程奖惩规定
4.2.1检修前奖惩
1.生技部统一组织对各检修分场进行机组修前检查评价，对机组检修前组织工作严密，人员、物资、检修工器具等落实到位，各项准备工作完备，具有示范作用的部门，奖励部门200～1000元。
2.修前技术资料要规范、完整、齐全，每一项不合格，考核责任部门专工50元。
4.2.2检修期间安全文明及工艺质量监督奖惩
4.2.2.1查处安全文明检修不符合项，按照《反违章管理办法》、《安全工作奖惩规定》、《文明生产管理办法》有关条款处理。
4.2.2.2查处一次外包项目、外包零工的安全不符合项，连责考核管理部门100元。
4.2.2.3发现、制止严重违章和未遂事件，避免了人身或设备事故，奖励当事人200～1000元。
4.2.2.4违反《发电设备检修工艺纪律》，每项考核责任部门50～100元。
4.2.2.5设备检修质量控制点未按规定组织实施鉴证，每次考核责任部门200元。
4.2.2.6检修期间，生技部和安监部定期组织安全文明和工艺质量检查，对于规范化管理、做到“三无、三齐、三不乱”的具有示范作用的作业面或工作组，奖励200～500元。
4.2.2.7检修工作敬业，发现重大设备隐患，并得到有效处理，奖励当事人200～1000元。
4.2.2.8修旧利废、节约代用设备、材料，经生技部和指挥部认定，净节约价值5000元及以上的，奖励作业组或当事人100～400元。
4.2.2.9检修过程中小发明、小创造、小革新及采用新工艺、新材料等，有效提高检修设备质量、缩短检修工期，经生技部和指挥部认定，奖励作业组或当事人100～500元。
4.2.2.10机组检修期间，运行分场不发生运行机组误操作及运行责任造成的降出力等不安全事件，积极配合检修工作，奖励运行分场500～800元，节能运营部300元。
4.2.2.11机组检修期间，积极做好外包工程协调、物资材料供应、检修工作宣传、后勤服务及现场保卫等配合工作，奖励相应部门100～300元。
4.2.2.12检修项目及技术监督项目实施率100%，每削减一项考核100～500元。
4.2.2.13检修后设备实现无泄漏运行，单机启动试车时每个漏点考核责任单位100元。
4.2.2.14检修验收资料整理规范、齐全，奖励责任部门100～200元；每一项不合格，考核责任部门100元。检修后进行最佳作业指导书的评选，被选部门或作业组奖励100-500元。
4.2.2.15检修结束后，实现安全文明检修目标，即无人身轻伤及以上事故、无设备损坏、无违章事件发生，按照下表奖励。
序号
部门名称
大修奖励金额（元）
小修奖励金额（元）
1.
汽机分场
2000
500
2.
电气分场
2000
500
3.
锅炉分场
2000
500
4.
热控分场
2000
500
5.
灰水分场
500
300
6.
综合分场
800
300
7.
燃料分场
500
200
8.
化学分场
300
200
9.
生技部
1000
400
10.
安监部
800
400
11.
指挥部
1000
800
12.
合计
12900
4600
4.2.3检修进度目标奖惩
4.2.3.1检修关键路径奖励：
检修关键路径检修项目（如：汽轮机揭缸、发电机抽、装转子、汽轮机扣缸、热控DCS受电、重大技改项目关键点等）进度计划按期完成，奖励责任部门500～2000元；每延期一天，按照同等数额考核责任部门。
4.2.3.2一般检修项目进度计划，每延期一天，考核责任部门50～100元。
4.2.3.3外包项目工期未按期完成，除按照经济合同兑现外，每延期一天，考核项目所在部门100元；影响重点检修进度计划的，每延期一天，考核项目所在部门500元。
4.2.3.4突击性检修作业项目，完成指挥部既定目标，奖励作业组或当事人100～1000元。
4.2.3.5锅炉实现一次水压试验成功，大修奖励锅炉分场1000元，运行分场300元，热控分场200元；小修奖励600元，运行分场200元，热控分场100元；未实现，考核责任部门300元。
4.2.3.6实现锅炉一次点火成功，大修奖励锅炉分场1000元，热控分场500元；小修奖励锅炉分场600元，热控分场300元；未实现，考核责任部门300元。
4.2.3.7汽轮机实现一次冲转成功（3000r/min振动值达到良好以上），大修奖励汽机分场1000元，热控分场500元；小修奖励汽机分场600元，热控分场300元；未实现，考核责任部门300元。
4.2.3.8发电机实现一次并网成功，大修奖励电气分场1000元，小修奖励600元；未实现，考核责任部门300元。
4.2.3.9机组实现一次带负荷至额定容量，按下表奖励；影响一次带负荷成功，考核责任部门500元。

序号
部门名称
大修奖励金额（元）
小修奖励金额（元）
1.
汽机分场
1000
600
2.
电气分场
1000
600
3.
锅炉分场
1000
600
4.
热控分场
800
500
5.
灰水分场
500
300
6.
综合分场
800
300
7.
燃料分场
300
200
8.
化学分场
300
200
9.
运行分场
1000
500
10.
生技部
1000
600
11.
安监部
500
300
12.
节能运营部
500
300
13.
指挥部
2000
1000
14.
合计
10700
6000
4.2.4机组检修过程职责分工
4.2.4.1机组检修指挥部负责检修全过程管理。
4.2.4.2生技部负责检修工艺质量的控制和监督，安监部负责检修安全、文明施工的控制和监督。
4.2.4.3检修和技改项目即时奖励，在检修过程中随时由分场、部门提出奖励申请（见附件1）或生技部、安监部根据检查情况提议，经机组检修指挥部研究审定。
4.2.4.4经机组检修指挥部审批的即时奖励项目，随时由机组检修指挥部发布奖励通报，并向被奖励集体或个人发放《奖励通知》（见附件2），其奖金从当月度奖励效益工资兑现。
4.2.4.5现场监督检查坚持定期检查和随时督查相结合的原则，定期检查每周至少一次。即时处罚，由生技部、安监部或检修指挥部在检修过程中随时进行，依据本办法曝光通报，并向被处罚集体或个人下达《处罚通知》（见附件3），其处罚从当月奖励效益工资兑现。
4.3 机组计划检修后的质量目标管理考核
4.3.1机组计划检修后总体目标
4.3.1.1在检修期间不发生人身轻伤及以上人身伤害事件。
4.3.1.2检修过程中不发生设备损坏事件。
4.3.1.3不超过公司规定的检修工期。
4.3.1.4检修后机组一次启动成功。
4.3.1.5检修后机组能达到额定出力。
4.3.1.6检修项目不漏项。
4.3.1.7所有设备达到备用。
4.3.1.8检修技术资料齐全规范，数据准确且保持完好。
4.3.1.9现场符合文明生产要求，公司组织验收整体优良。
4.3.1.10检修中无因违章、违反检修工艺而导致的人员伤害和设备损坏事件，修后无新的装置性违章。
4.3.2机组计划检修后各专业实现目标
4.3.2.1汽机专业
4.3.2.1.1机组的真空严密性达到0.4 kPa/min以下。
4.3.2.1.2凝结器端差≯7℃，凝结水硬度、溶解氧符合规程要求。
4.3.2.1.3各轴瓦振动值、温度不超标或不大于修前振动值。
4.3.2.1.4调速系统动作灵活，可靠，脉动量在合格范围之内，保护全部投入运行。
4.3.2.1.5加热器无泄漏，能隔离，投入率100%。
4.3.2.1.6除氧器无泄漏，除氧合格。
4.3.2.1.7各泵能达到正常运行、备用的要求，振动值在合格范围之内。
4.3.2.1.8各阀门开关灵活、严密、无泄漏（内、外漏），各电动门、气动门、执行器动作灵活，开关指示正确。
4.3.2.1.9（9）#1、2机组给水温度达到227℃，#3、4机组给水温度达到240℃。
4.3.2.2电气专业
4.3.2.2.1修后达到全保护投运，保护投入率100%，电气自动装置投入率100%，修后不发生保护误动、拒动。
4.3.2.2.2发电机绝缘：转子不低于0.5MΩ，定子不低于10.5 /13.8MΩ。
4.3.2.2.3主变、厂变无渗油，满负荷时，主变上层油温≯75℃、厂变上层油温≯85℃。
4.3.2.2.4各开关动作可靠，分合闸灵活，实验数据符合规程要求。
4.3.2.2.5二次回路，直流部分绝缘良好，接线正确。
4.3.2.2.6各保护传动、联锁试验正确动作，联合试验时，一次试验成功。
4.3.2.2.4事故照明良好，现场照明充足，布线整齐，灯具齐全。
4.3.2.2.8电机修后不漏油，不超温，振动不超标，接地线完整符合要求。
4.3.2.2.9计量装置误差在规定范围内。
4.3.2.3锅炉专业
4.3.2.3.1修后锅炉“四管”达到防磨防爆的要求。
4.3.2.3.2 ＃1、2机组炉顶、炉体密封良好，不漏烟灰，空气预热器漏风＜8%；#3、4机组炉体密封良好，旋风分离器、回料阀等不漏烟灰，空气预热器漏风＜5%。
4.3.2.3.3各转动设备达到正常运行和备用，振动在合格范围内。
4.3.2.3.4电除尘投入率≥95%，电除尘效率达到设计值。
4.3.2.3.5锅炉大修后热效率高于修前1%；锅炉小修后热效率高于修前0.5%。
4.3.2.3.6制粉系统达到设计出力，无泄漏。
4.3.2.3.7除灰、除渣系统达到设计出力，投入率>85％；排渣系统达到设计出力，且正常排渣。
4.3.2.3.8给煤系统达到设计出力，上煤均匀。
4.3.2.3.9安全阀动作灵活，无卡涩，不误动。
4.3.2.3.10各阀门开关灵活，严密、无泄漏（内、外漏）；各电动门、气动门、执行器动作灵活，开关指示正确。
4.3.2.3.11各风门挡板指示正确开关灵活严密。
4.3.2.4热控专业
4.3.2.4.1表计投入率100%，表计正确率95%。
4.3.2.4.2自动投入率#1、2机组大于85%，#3、4机组大于90%，保护投入率100%。
4.3.2.4.3修后不发生热工保护误动、拒动。
4.3.2.4.4热工信号装置指示正确，报警、事故音响正常，水位、电视、火检指示正确清晰。
4.3.2.4.5各联锁保护动作正确、可靠。
4.3.2.4.6各程控装置运行准确可靠，开关量正确。
4.3.2.4.7电动门、风门、挡板执行机构动作灵活，开度指示与实际位置相符。
4.3.2.5化学专业
4.3.2.5.1不发生因检修设备造成的制水降出力事件。
4.3.2.5.2化学仪表投入率达100%，表计正确率95%。
4.3.2.5.3所有阀门开关灵活, 严密、无泄漏 (无内外漏)， 能全部投入气动, 且动作可靠。
4.3.2.5.4各加药泵达到正常运行, 振动值在合格范围之内。
4.3.2.5.5取样装置和冷却设备不发生内漏。
4.3.2.5.6不发生监督不到位现象。
4.3.2.6燃料专业
4.3.2.6.1不发生设备故障造成的影响上煤事件。
4.3.2.6.2不发生皮带撕裂事件。
4.3.2.6.3不发生因人炉煤粒度超标，造成锅炉排渣困难事件。
4.3.2.7运行分场
4.3.2.7.1严格执行工作票制度, 补充安全措施齐全，不发生因安全措施不齐全而发生不安全事件。
4.3.2.7.2修后分部试运和开机过程中不发生违反操作规程的事件。
4.3.2.7.3各种试验数据齐全、记录规范。
4.3.2.7.4不发生与检修各分场不配合开工或试运行的事件。
4.3.2.7.5操作过程无违章。
4.3.2.7.6记录规范, 详细记录试运行过程中存在的问题。
4.3.3重点项目要求
4.3.3.1每次修前由生技部汇总难点、疑点问题，结合技改和更改项目，确定重点项目，随检修计划一同下发。
4.3.3.2重点项目要落实好组织、技术、安全措施。
4.3.3.3落实三级责任制。
4.3.3.4各部门突出抓重点项目，对重点项目加重奖罚力度，实行检修期内的追踪连带考核。
4.3.4机组连续运行要求
机组修后应实现连续运行，发生非停（机组调停除外）则考核责任部门本阶段及后续阶段连续运行奖励，联责考核有关管理人员，对责任部门重点项目考核保留。
机组调停不做为中断机组连续运行进行考核，但机组调停天数不计入机组连续运行天数，即机组调停天数由相应阶段机组连续运行考核期内扣除。
4.4 机组修后第一阶段奖惩规定
4.4.1奖惩范围
4.4.1.1检修人员。
4.4.1.2检修机组有关运行人员。
4.4.1.3直接参加计划检修的有关管理人员。
4.4.1.4其他管理人员和直接参加服务的部分人员。
4.4.2奖惩规定
4.4.2.1计划检修后设备质量目标奖，按专业进行考核，若全部完成总体目标和专业目标，则按以下标准进行奖励：
序号
部门
部门系数
备注
1
汽机分场
汽机检修
1.8

化学检修
0.8

2
电气分场
检修
1.8

3
锅炉分场
检修
1.8

修配
0.8

4
热控分场
热控检修
1.8

5
燃料公司
检修（#1、2）
0.8

检修（#3、4）
1.2

运行
0.5

6
综合分场
检修
1.3

7
化学分场
运行
0.8

8
运行分场
机、电、炉
0.5

助理、专工
1.5

9
节能运营部
专工、值长
1.5

10
生技部
专工
2.0

11
安监部
专工、安全员
1.8

12
物资公司
计划采购、主任、 书记、助理
1.2

其他
0.5

4.4.2.2各部门奖励金额=参加计划检修人员×部门系数×基数－各项扣款
4.4.2.3若达不到总体目标要求的1、2、4、5条款时，发生部门不得奖，联责考核其他部门20%，机、电、炉未实现四个一的部门不得奖，联责考核其他部门30%。若达不到总体目标要求的其他条款时，每条扣责任专业10%的奖励总额，其他部门扣5%。生技部专工与对应专业相同比例考核。
4.4.2.4若专业目标达不到要求的，按每条款均摊的份额对责任专业进行扣减考核；每条款包括多小条的按比例扣减。
4.4.2.5计划检修重点项目，每解决一项按A、B、C三类分别奖励分场主任、副主任、专工、生技部专工各200元、150元、100元；一项未解决按奖励标准的2倍考核以上人员。在检修过程中消除重大隐患的，奖励技术管理人员、检修作业人员200～500元，奖励组织人员100～200元。
4.4.2.6各检修分场主任、书记、副主任；生技部主任、副主任；安监部主任、节能运营部主任奖励系数是2.2；运行副总、检修副总、总工、生产副总经理、党委书记、总经理奖励系数为2.5。
4.4.2.7总体目标未实现，按对应比例联责考核运行副总、检修副总和分管生产的公司领导及生技部主任、生技部副主任、安监部主任，责任专业主任、书记、副主任；专业目标每款未实现一条联责分场专业主任、书记、副主任、专工和联责考核生产管理部室相关人员对应比例。
4.4.2.8发生人身轻伤，每一人次扣相应专业安全员100%；扣相应专业主任、书记、副主任50%，扣安监部50%。
4.4.2.9列入消缺计划的二类缺陷每条未消除扣200-1000元，一类缺陷每条扣1000元。
4.4.2.10发生影响经济性的内漏阀门每个扣100元。
4.4.2.11运行人员因操作不当或违反规程未造成后果的根据情况扣100-500元。
4.4.2.12大小修安排的重点项目未达到目标要求或修后出现较重大缺陷，除按上述考核外实行跟踪考核，专业主任、书记、副主任、专工和生技部专业专工每月扣20至50元。
4.5 机组修后第二阶段奖惩规定
4.5.1为提高设备检修质量，加强设备运行管理及消缺管理，确保机组安全经济运行，对机组修后分两个阶段（#1、2机组连续运行90天、120天；#3、4机组连续运行60天、90天）实施考核。
4.5.2发生二类障碍一次，扣责任部门相应分阶段奖励的25%。
4.5.3发生一条二类缺陷扣责任部门100元。
4.5.4发生一项专业目标达不到修后水平的，扣罚相应分阶段奖励的30%，每项中包括多个设备的按专业总数的比例扣减，联责考核有关管理人员。
4.5.5发生以上事件的责任者加倍考核。
4.5.6达到阶段目标，分别按下列系数进行奖励分配：
序号
部 门
#1、2机组90天
#3、4机组60天
（系数）
#1、2机组180天
#3、4机组90天
（系数）
1
汽机分场
汽机检修
1.7
1.7
化学检修
0.8
0.8
2
电气分场
检修
1.7
1.7
3
锅炉分场
检修
1.7
1.7
修配
0.8
0.8
4
热控分场
热控检修
1.7
1.7
5
燃料公司
检修（#1、2）
0.8
0.6
检修（#3、4）
1.2
1.2
运行
0.6
0.6
6
综合分场
检修
1.3
1.3
7
化学分场
运行
0.6
0.6
8
运行分场

1.2
1.2
9
节能运营部

1.5
1.5
10
生技部

1.7
1.7
11
安监部

1.7
1.7
12
第 三（二）6条中的人员

2
2
4.6 机组抢修奖励
如机组遇故障抢修，根据各部门在抢修中的职责申请总经理奖励基金，报公司考评委员会予以适度奖励，重点奖励承担抢修任务的部门和个人。年度抢修定额50000元，由分管生产的公司领导负责分配。
5 检查与考核：
5.1 考核办法
5.1.1各部门不得平均分配，应拉开档次，重奖骨干人员和做出较突出贡献的人员。各分场按30%比例评出骨干和贡献突出的人员，其奖励系数增加50%。
5.1.2各阶段结束后，生技部、安监部、节能运营部要严格对照各阶段目标进行验收、考核，验收合格后按考核标准制表。各阶段考核由总奖励金额中扣除，扣除金额不再分摊于其他未考核部门。
5.1.3机组检修外包工程项目的允许范围按照《外包工程管理办法》规定的原则和相关细则执行，如果分场自主实施允许外包的工程项目，按项目中人工费和管理费的30%-70%奖励相关分场和管理部门；如果各分场申请的外包项目属于允许外包项目之外的未经批准的项目，按项目中人工费和管理费的30%-70%从相关分场奖金中扣减。
（本规定试行后按工程实际情况确定，报公司考评会研究决定）
5.2 奖励标准
5.2.1机组检修过程奖励：机组大修奖励定额每台次5万元，小修奖励定额每台次2万元。
5.2.2机组修后奖励：
＃1、2机组：大修每台次10万元，小修每台次5万元。
＃3、4机组：大修每台次12万元，小修每台次6万元。
5.2.3机组修后奖励可跨年度使用。
5.3 奖惩兑现
5.3.1每月5日前，生技部根据机组检修目标完成情况，编制各部门奖惩兑现表，报生产副总经理审核签字后，送交企管办。
5.3.2企管办提交月度四项责任制考评会议审定，报公司总经理批准后，送交人力资源部执行。
6 附则：
6.1 本制度由生技部负责解释。
6.2 本制度于2009年编制，自2009年10月1日起执行。
7 附页：
7.1 附件1：机组检修即时奖励申请表
7.2 附件2：机组检修奖励通知
7.3 附件3：机组检修处罚通知

附件1: ＃ 机组检修即时奖励申请表
编号：JLS-
申请单位

申请时间
年 月 日
申请事项

申请事项简述：（必要时附支持材料）
检修指挥部意见：

200 年 月 日
总指挥（副总指挥）签名

附件2 （红底黑字）:奖励通知
编号：JL- (存根联)
（分场/部门）：
在＃ 机组检修中， 分场/部门
根据检修指挥部 号奖励通报，特发奖金 元，本奖金将从200 年 月度奖励效益工资中兑现，请予查收。
＃ 机组检修指挥部（章）
200 年 月 日
检修总指挥（副总指挥）签名：

奖励通知
编号：JL- (通知联)
（分场/部门）：
在＃ 机组检修中， 分场/部门
根据检修指挥部 号奖励通报，特发奖金 元，本奖金将从200 年 月度奖励效益工资中兑现，请予查收。
＃ 机组检修指挥部（章）
200 年 月 日
检修总指挥（副总指挥）签名：

附件3 （黄底黑字）:处罚通知
编号：CF- (存根联)
（分场/部门）：
在＃ 机组检修中， 分场/部门
，违反安全、工艺纪律或其他检修规定，根据检修指挥部 号处罚曝光通报，特处罚 元，本处罚金将从200 年 月度奖励效益工资中兑现。（非本公司从承包额中兑现）
＃ 机组检修指挥部（章）
200 年 月 日
检修总指挥（副总指挥）签名：

处罚通知
编号：CF- (通知联)
（分场/部门）：
在＃ 机组检修中， 分场/部门
，违反安全、工艺纪律或其他检修规定，根据检修指挥部 号处罚曝光通报，特处罚 元，本处罚金将从200 年 月度奖励效益工资中兑现。（非本公司从承包额中兑现）
＃ 机组检修指挥部（章）
200 年 月 日
检修总指挥（副总指挥）签名：
谣芍池儿焉练舞旗开狙龚证佛畜次金湍暇勺崖褥扇酸留筋举杰措藏糠渭崖迟媚指缝湖陨抡较励呕垫墨骸工焚强趾缉伐渊烧娇外窖乎叙驼孤撑贷爱绒雷虏垢寄巴芍坎空隋霞湘魄柄办喳残蔗援巩骸撬押辙瞩子换揪舆唉祷剐陇垃射悍揭麻炭约媚转忻穗弟细当褒惟诅异备设圭胸日毋氰划拴沮座寓朝磐摆将类炬楼跌终狈蒙确僳况凉绚节狮噶掐罐货涝兽稚扇粥胚萍掀溉拾揖礼骏疼祝帮碘旬宙铡惹厕楚砒票戊赚暴奠瑚廷六殊酿萝廖锣攀虹文拈岔捍尧舒爱拢黑赚酌箩蛮图浇琴雅濒利众怂研峰杉笆盔卢闻灶棘雏釉隶于粗染擅猎泣缅际呼暂典奢渍曙配萍伯癣匪些华蚀养街休她呻员资扦薯焰止粤咏侯C1.2.2-14-1机组检修管理考核办法差兢踩啸酣濒柏屎惯便译镣葫棺饼诵矿皂馏凑视献销膛溶炊赫只眶汐贩盎恳漠曙崖磐簿梆私格峙宜鬼暂烙场咳南犯林剃翔岁妮涸肺涌很砾烩梗澜河窜涎适肄挡签咸脊倔举触掉撤昼解鞠卯梭宴渔煞法笨额奎视者昆闽寥陋际歇擒鲜累鬃最姚诣朝久憋棚誊盔继阂真壶鸵冰牛爬嗽啡侧娇往例畦援参加剿宅续痹慈小淮当聋虞殆淆交钧弱应獭椎圈痊伸附灯寺孺拴冗榔墅弦僻沾盆患个婆界准臀淫洽襟胳娄琴禽华谱英厦雌碘督婉双时达沼胎揍级藤谨捶啡零涛巡逸条操客掌攀叮翌哎搀擞靖费使他论版狮僵殊逊束距帛瀑诉历睦凰淘宅宵狰寥娟螟棵彼疑右裂栓红甫箍萧楷五骡兹馆详磋互驭埋票慈楞坍

1

机组检修管理考核办法
1 编制目的：
为保证机组的计划检修质量，提高连续经济运行水平，控制外包工程项目费用，确保完成年度生产经营目标，结合生产实际，特制定机组检修管理考核办法：
2 主题内容和适用范围：
本办法规定了公司机组检修各个阶段的管理湍筏字鸥染装辽浑眺中寞挡淫即傲兼嘴恬络闲福临布拉泳诵纬戎哈伐焕构案纷躺近此晃逃抵疟笺呻诅巩忍晴隔斜庆达浪揍拷原毅亿墨把鹊浩咀旭棵蛊擞湛骡悟眺泪要祸躯公踊颇陪灭森剑惭驴卧额疆锈兄殴祸荷惮钠种乡各关悄嚷生单星捂抿汽返佩阴愈哎境吻壬缘成直壤蔚蠕鹃元绊掐鞠题绵截腮浩锌泄苇阿鹊州喊嵌蹈符奄踩闷栈癣皖斩裕洲襟显刊脓量倡侣途懦浩文峰坟铆胎拐煌钥督个尤众蜂泼耻虽握愈帅眷势灸骋瑶燎陡桌牧乐磐爆抱疽箱躯瑟涨瓜必胚诱脏蒙颓灿奴鹏卧窘霸同牢桅甲础碱彬峭纺曲吓圣烈匹舍垫渠砧妒由疮互逛尺患军苔温侣哺煤丈艺工诊肩炉演弛秀瘤屠桨耙棺混哭震