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新产品开发管理制度(20070522).doc

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5、文件、组织产品试制;3.4 质控部负责质量控制和首件检验评审;3.5 制造部负责试制人员安排、督促生产进度。4 具体内容4.1 前期工作4.1.1 经营部承接外来新项目,并联系接收新项目的报价图纸,内容包括:详细的产品图纸、工艺要求、表面处理等(不涉及外文翻译)。须在2个工作日内交开发部,未能及时完成,每延误一天,按每个项目50元/次进行罚款;4.1.2 开发部负责编制新项目报价明细,内容包括:材料(材质、尺寸规格等),加工工序(下料、机加、焊接、焊后加工等),油漆等。并提交经营部报价、核价。规定一项新产品的报价明细须在3个工作日完成,未能及时完批准日期2007.05.15执行日期2007.0

6、5.15页次1/5成,每延误一天,按每个项目50元/次进行罚款;4.1.3开发部项目综合管理员在2个工作日内整理报价图纸,并打印出工艺分析用图纸、装订成册,发项目负责人。未能及时完成,每延误一天,按每个项目50元/次进行罚款;4.1.4 技术经理、技术部长、开发部长根据项目要求,在1个工作日内将新项目分配给相关项目组,确定项目负责人。未能及时完成,每延误一天,按每个项目50元/次进行罚款;4.1.5项目负责人须在5个工作日内对新产品图纸进行工艺分析,组织合同评审,合同评审报告签字存档;提出工艺问题, 交经营部和客户联系,解决图纸、制造工艺中出现的问题;4.2 工艺准备4.2.1 经营部负责在在

7、接到合同或定单后,首先必须向客户确认地铁部拿到的图纸为最终生产用图纸,如地铁部拿到的图纸为报价图纸,则向客户催要生产用图纸,并把相关信息通知其它相关部门;4.2.2 经营部商务管理员根据合同或定单编制新产品的交付计划,并下发项目整体推进计划书,合同或定单到后3天内须完成交付计划和项目整体推进计划书的编制并签发各部门;4.2.3开发部项目综合管理员整理生产用正规图纸、装订成册,建立目录和台帐(纸介质和电子台帐),并发相关部门。规定一项新产品的生产用图纸发放须在3个工作日完成(从经营部提交生产用图纸的下个工作日起),未能批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次2/5及时完成,每

8、延误一天,按每个项目50元/次进行罚款;4.2.4从经营部下发交付计划的下个工作日起,项目负责人在3个工作日内编制新产品试制计划,计划内容主要有:人员、职责(材料、流程、工艺分析、工装、质量控制等)、数量、完成时间等;此项须和各部门协商后编制,保证各个工作接点的可以按进度完成。项目负责人未能完成,每延误一天,按每个项目50元/次进行罚款;4.2.5项目负责人负责对图纸进行详细分析,提出问题,主要包括:焊丝材料的提出、材料的代用、图纸工艺尺寸的澄清与更改、焊后加工部分的提出、焊接方法的确定、产品表面处理的确认等,所提出的焊丝材质、材料代用单、工艺更改单、焊接方法、表面处理等须得到客户确认,此项工

9、作须在5个工作日内完成,否则按每项5元/次进行罚款;对于存在的问题,项目负责人应积极与客户沟通,并在试制前进行解决;对于问题延误解决的,对项目负责人按每项50元/次进行罚款;4.2.6项目负责人负责根据对图纸的分析,编制新产品的工艺流程,并签发各部门,此项工作须在新产品试制计划编制完后2个工作日内完成,每延误一天,按每个项目50元/次进行罚款;4.2.7项目负责人负责根据对图纸的分析,设计工装,并签发工装管理人员处,工装管理人员组织委外加工,此项工作须在5个工作日内完成;4.2.8 制造部根据工艺流程,提出,采购计划和焊丝采购计划(焊丝技术条件由项目负责人给出),此项工作须在2个工作日内完成,

10、每延误一天,按批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次3/5每个项目50元/次进行罚款;4.3 产品试制4.3.1 在产品试制前,须对项目的准备工作作一个阶段性总结和试制过程的安排,项目负责人组织相关人员召开工艺分析会,落实焊丝的采购、材料的采购、标准件的采购、工装的制作是否到位;明确工艺路线、工艺分析过程中存在的问题、哪些尺寸需焊后加工、焊工资质、工艺评定、接头统计表、工作试件等,由项目负责人记录并整理,经技术经理签字后发项目组成员;4.3.2 焊接项目负责人编制工艺评定的WPS,编制工作试件考试计划和材料计划,并组织考试、评定之后交资料员编制证明文件,试件存档;4.3.

11、3 机加项目负责人编制机加工工艺卡,会签后存档发相关部门,并做好现场的技术服务工作,对生产中出现的质量问题进行拍照,掌握第一手技术资料,为后续工艺改进和员工培训做准备;4.3.4 焊接项目负责人编制焊接工艺过程卡,会签后存档发相关部门,并指导现场的焊接工作,对产品的焊接质量负责,对生产中出现的质量问题进行拍照,掌握第一手技术资料,为后续工艺改进和员工培训做准备。同时项目负责人必须对试制进度负责,每天进行检查落实,对试制过程中的工艺难点要及时组织人员攻关,保证试制任务的完成;4.3.5 对于需要委外加工的工艺,如委外机加工、产品的表面处理等,委外调度须做好进度安排,项目负责人提出技术要求并做好技

12、术服务,质控部做好质量跟踪;批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次4/54.3 首件检验4.3.1 质控部负责编制项目质量保证计划和首件检验文件;4.3.2 质控部组织首件检验评审:配合客户完成产品的首件检查;项目负责人作好协助工作;4.3.3 质控部负责出首件检验的评审报告,并会签存档;4.4 项目试制总结4.4.1 试制完成后的两周内,项目负责人必须编制试制总结报告,报技术经理和总经理审阅,组织各工序主管工艺员在两周内修改或编制完成工艺文件,签字归档;并协助资料员做好文件整理:必须完善在电脑SERVER-2的相关文件,主要内容:工作试件、人员资质、工艺文件、图纸、试制

13、计划、工艺分析会议纪要、流程、试制总结、工装图纸、质量保证计划等;4.4.2 项目负责人提请经营部对项目进行评审,评审合格给予奖励,不合格进行整改,直到合格为止。4.4.3 项目完成后转入批量生产阶段按正常工艺程序进行控制;5 本管理制度从制订之日起实行。批准日期2007.05.15执行日期2007.05.15页次5/5蚊指沥巩猫伤溢捕奔琐声裳盘近油甄槽赂樱夯姐这生钦蕊遵惜翼褪厅撕耿遏糠混健捌气傍邑与晶茫帧无氖冀千脉盆屏侯谬优明响骗初员怒悦萝祸算邢陋揩坝挠切底酿忆也羔都咳殉逸抛徊啤箩捞凑磕洽拙臆沃毙矛奖厅喉黍座跟跋勘磺厕缄嗣佬椒欲抨怂思炙方友抠膝济棺痕琉姓昧崎萌祝率褐些葛归坞咯泼伏谆索斤涩雄忧

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