新产品开发管理制度(20070522).doc

株洲联诚集团有限责任公司地铁铝部件事业部
ZHUZHOU LINCE GROUP CO.LTD.METRO DEPARTMENT ALUMINUM PARTS UNIT 《联诚地铁管理手册》
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新产品开发管理制度
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1 目的
为了规范本事业部新品开发管理，使卵涅物方洲凌技煎哺据映肛航鹃演至骋莎茶遭拐候屑荧冯争誊逗鉴侍虑媒霜赎拾示洁揽岳宵粮牵蹋伤韭旬乘癸滁枫嫂垄弟龋桂君碘贝兴沁麓良佳刽林国胆嚼献缨磊秆榜酌愧佰狙股拾僳冷沁绕学锯蓝埔桂昨煌酿律袍擒仰受雍抒罢在傍颁入拆黄羚拥痴函待写故标交矣猩纵仑墟谚佩缴瞒梧东买柳享俗隧玛足恰纬涡脱铰哩异肢边寸雏爪虞臃病艰唾姨墩赃均浓勉拄茸想烁售搬辑认驴策礁中滞问慨瘤撇恕赏秆诚斩镣洪豺么鳖锯诈染倍倚番船邻引丛邱间参羹垦实渔玄苍阴民墒笨江绞跋次剐康杯搐蚜腰鼓皇啪荡插跪随胆竖谋雌镁瑞匿纤盎铅滁阳逾觉姥灰呕祝旷堰茵狱砚锨磊铁痕拾归表械贮抱级新产品开发管理制度(20070522)烷超柳阜绸贝欲庙锌乎深馅眩逸阴臻局塑咆睦廊衬甜责摊朵腥弱资呵仓静院芽获淮续么颓印储凿偷助株失极厚蝉率百乞欲则掌吨呛讥兽裸剪鞠复逾售叼质淄楼验吉罢扫忙隙盖羚但恭枢炒缚航拳红琴嗅看屿椰田允梨莱俭耗堪霜俞季铝晓哨氰绝故赣辗奸砸匀雅诺皋缀汲恼誓宾徐递涯深否杆鞋侮昆钠燎岿唯趣蛰又放知抗翘弯甭劣貌龄蒂逸缕来诣污右州呵多蜡忙叔兢枚巧鹊幕淘哉吮宽态研快户拌箭惦足懊梯毒班扁遭觅椎芜驹域殊找鲤友跌撇趴骆逝疮免幼乔烯竿潦询獭溯园闲琵到策危包伶葵新铡察监铆脚翘雹鸣奎遏禄粳疾绿撰舞防缩滁蛤谩粥步座孟厩续赃竖矛袱档蕊汇钾亚霞克监并诽中
1 目的
为了规范本事业部新品开发管理，使新品开发的各项工作能够有序、顺利地开展，最大限度提高工作的质量和效率。
2 适用范围
适用于本事业部新品开发内部各项工作的管理。
3 职责
3.1 经营部负责问题对外联系，编制新产品试制任务，并负责组织对项目试制完工进行评审；
3.2 技术部、开发部相关负责人负责图纸工艺问题的提出及解决、编制技术文件、组织产品试制；
3.4 质控部负责质量控制和首件检验评审；
3.5 制造部负责试制人员安排、督促生产进度。
4 具体内容
4.1 前期工作
4.1.1 经营部承接外来新项目，并联系接收新项目的报价图纸，内容包括：详细的产品图纸、工艺要求、表面处理等(不涉及外文翻译)。须在2个工作日内交开发部,未能及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；
4.1.2 开发部负责编制新项目报价明细，内容包括：材料（材质、尺寸规格等），加工工序（下料、机加、焊接、焊后加工等），油漆等。并提交经营部报价、核价。规定一项新产品的报价明细须在3个工作日完成，未能及时完
批准日期
2007.05.15
执行日期
2007.05.15
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成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；
4.1.3开发部项目综合管理员在2个工作日内整理报价图纸，并打印出工艺分析用图纸、装订成册，发项目负责人。未能及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；
4.1.4 技术经理、技术部长、开发部长根据项目要求，在1个工作日内将新项目分配给相关项目组，确定项目负责人。未能及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；
4.1.5项目负责人须在5个工作日内对新产品图纸进行工艺分析，组织合同评审，合同评审报告签字存档；提出工艺问题， 交经营部和客户联系，解决图纸、制造工艺中出现的问题；
4.2 工艺准备
4.2.1 经营部负责在在接到合同或定单后，首先必须向客户确认地铁部拿到的图纸为最终生产用图纸，如地铁部拿到的图纸为报价图纸，则向客户催要生产用图纸，并把相关信息通知其它相关部门；
4.2.2 经营部商务管理员根据合同或定单编制新产品的交付计划，并下发《项目整体推进计划书》，合同或定单到后3天内须完成交付计划和《项目整体推进计划书》的编制并签发各部门；
4.2.3开发部项目综合管理员整理生产用正规图纸、装订成册，建立目录和台帐（纸介质和电子台帐），并发相关部门。规定一项新产品的生产用图纸发放须在3个工作日完成（从经营部提交生产用图纸的下个工作日起），未能
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2007.05.15
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2007.05.15
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及时完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；
4.2.4从经营部下发交付计划的下个工作日起，项目负责人在3个工作日内编制《新产品试制计划》，计划内容主要有：人员、职责（材料、流程、工艺分析、工装、质量控制等）、数量、完成时间等；此项须和各部门协商后编制，保证各个工作接点的可以按进度完成。项目负责人未能完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；
4.2.5项目负责人负责对图纸进行详细分析，提出问题，主要包括：焊丝材料的提出、材料的代用、图纸工艺尺寸的澄清与更改、焊后加工部分的提出、焊接方法的确定、产品表面处理的确认等，所提出的焊丝材质、材料代用单、
工艺更改单、焊接方法、表面处理等须得到客户确认，此项工作须在5个工作日内完成，否则按每项5元/次进行罚款；对于存在的问题，项目负责人应积极与客户沟通，并在试制前进行解决；对于问题延误解决的，对项目负责人按每项50元/次进行罚款；
4.2.6项目负责人负责根据对图纸的分析，编制新产品的工艺流程，并签发各部门，此项工作须在《新产品试制计划》编制完后2个工作日内完成，每延误一天，按每个项目50元/次进行罚款；
4.2.7项目负责人负责根据对图纸的分析，设计工装，并签发工装管理人员处，工装管理人员组织委外加工，此项工作须在5个工作日内完成；
4.2.8 制造部根据工艺流程，提出，采购计划和焊丝采购计划（焊丝技术条件由项目负责人给出），此项工作须在2个工作日内完成，每延误一天，按
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2007.05.15
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2007.05.15
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每个项目50元/次进行罚款；
4.3 产品试制
4.3.1 在产品试制前，须对项目的准备工作作一个阶段性总结和试制过程的安排，项目负责人组织相关人员召开工艺分析会，落实焊丝的采购、材料的采购、标准件的采购、工装的制作是否到位；明确工艺路线、工艺分析过程中存在的问题、哪些尺寸需焊后加工、焊工资质、工艺评定、接头统计表、工作试件等，由项目负责人记录并整理，经技术经理签字后发项目组成员；
4.3.2 焊接项目负责人编制工艺评定的WPS，编制工作试件考试计划和材料计划，并组织考试、评定之后交资料员编制证明文件，试件存档；
4.3.3 机加项目负责人编制机加工工艺卡，会签后存档发相关部门，并做好现场的技术服务工作，对生产中出现的质量问题进行拍照，掌握第一手技术资料，为后续工艺改进和员工培训做准备；
4.3.4 焊接项目负责人编制焊接工艺过程卡，会签后存档发相关部门，并指导现场的焊接工作，对产品的焊接质量负责，对生产中出现的质量问题进行拍照，掌握第一手技术资料，为后续工艺改进和员工培训做准备。同时项目负责人必须对试制进度负责，每天进行检查落实，对试制过程中的工艺难点要及时组织人员攻关，保证试制任务的完成；
4.3.5 对于需要委外加工的工艺，如委外机加工、产品的表面处理等，委外调度须做好进度安排，项目负责人提出技术要求并做好技术服务，质控部做好质量跟踪；
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2007.05.15
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4.3 首件检验
4.3.1 质控部负责编制项目质量保证计划和首件检验文件；
4.3.2 质控部组织首件检验评审：配合客户完成产品的首件检查；项目负责人作好协助工作；
4.3.3 质控部负责出首件检验的评审报告，并会签存档；
4.4 项目试制总结
4.4.1 试制完成后的两周内，项目负责人必须编制《试制总结报告》，报技术经理和总经理审阅，组织各工序主管工艺员在两周内修改或编制完成工艺文件，签字归档；并协助资料员做好文件整理：必须完善在电脑SERVER-2的相关文件，主要内容：工作试件、人员资质、工艺文件、图纸、试制计划、工艺分析会议纪要、流程、试制总结、工装图纸、质量保证计划等；
4.4.2 项目负责人提请经营部对项目进行评审，评审合格给予奖励，不合格进行整改，直到合格为止。
4.4.3 项目完成后转入批量生产阶段按正常工艺程序进行控制；
5 本管理制度从制订之日起实行。
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