JJG 165-2005（代替JJG 165-1989） 钟罩式气体流量标准装置检定规程.pdf

中华人 民共和 国国家计量检定规程J J G 1 6 5 - 2 0 0 5钟罩式气体流量标准装置S t a n d a r d Be l l Po r v e r s o f Ga s F l o w2 0 0 5 一0 3 一0 3发布2 0 0 5 一 0 6 一 0 3实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布J J G 1 6 5 -2 0 0 5-，夕。;0.沪钟罩式气体流量标准装置 检 定 规 程 J J G 1 6 5 - 2 0 0 5代替 J J G 1 6 5 -1 9 8 9 V e r i fi c a t i o n R e g u l a t i o n o fS t a n d a r d Be l l Po r v e r s o f Ga s Fl o w. ，. 心. . ，. ，. ，. ， . ，. . ，. ， . 峪 ，. ，. ，. ，尹乙.0.0乙弓.、 本规程经国家质量监督检验检疫总局于 2 0 0 5 年 3 月 3日 批准， 并 自2 0 0 5年 6 月 3日 起施行。归口 单 位:全国流量容量计量技术委员会主要起草单位 :中国计量科学研究院参加起草单位:国家水大流量计量站 浙江省质量技术监督检测研究院 北京市计量测试所 丹东市计量仪器设备厂 河南省计量科学研究院 湖北省计量测试技术研究院本规程委托全 国流量容量计量技术委员会负责解释J J G 1 6 5 - 2 0 0 5本规程主要起草人 : 徐英华 参加起草人: 王 自和 沈文新 杨有涛 王福贵 孔庆彦 桑晓鸣( 中国计量科学研究院)( 国家水大流量计量站)( 浙江省质量技术监督检测研究院)( 北京市计量测试所)( 丹东市计量仪器设备厂)( 河南省计量科学研究院)( 湖北省计量测试技术研究院)J J G 1 6 5 - 2 0 0 5目录1 范围 (1 )2 概述 - (1 )2 . 1 装置用途 。 ( 1 )2 . 2 结构型式 (1 )2 . 3 工作原理 ( 2 )3 计量性能要求 。 ( 2 )3 . 1 准确度等级 。 ( 2 )3 . 2 压力波动要求 。 ( 2 )3 . 3 密封性 ( 2 )3 . 4 温度差控制 ( 3 )3 . 5 计时器 ( 3 )3 . 6 装置的配套设备 ， 。 ( 3 )4 通用技术要求 ( 3 )4 . 1 安装要求 。 ( 3 )4 . 2 钟罩 ， ( 3 )4 . 3 阀门与管路 ( 3 )4 . 4 密封液 。 。 ( 3 )4 . 5 控制系统 ， ( 3)4 . 6 铭牌 ( 3)5 计量器具控制 ( 4 )5 . 1 检定条件 ( 4)5 . 2 检定项 目 。 ( 4)5 . 3 检定方法 ( 4)5 . 4 检定结果的处理 。 ( 1 2 )5 . 5 检定周期 。 ( 1 2 )附录 A 标准容积的动态质量法检定 ( i 3 )附录 B 编码器系数的检定 ( 巧)附录C 换向器的 检定 ( 1 7 )附录 D 常用金属材料的温度线膨胀系数 a ( 1 8 )附录 E 检定证书及检定结果通知书内页格式 ( 1 9 )J J G 1 6 5 - 2 0 0 5钟罩式气体流最标准装置检定规程范 围 本规程适用于钟罩式气体流量标准装置 ( 以下简称装置)的首次检定、后续检定及使用中检验。概述2 . 1 装置用途 装置是以气体为介质，对气体流量计进行检定 、校准和检验的标准设备。2 . 2 结构型式 装置一般由钟罩 、液槽、发讯机构、压力补偿机构、气源和试验管道等构成。如测量瞬时流量，还应配备计时器。有的装置配有检测仪器，此仪器若有计时功能，则可代替计时器;若有编码器等能自动检测钟罩位置，则可代替发讯机构。典型的装置结构如图 1 所示 。 图 1 钟罩式气体流量标准装置 t 一钟罩;2 一标尺;3 -挡板;4 一光电发讯器;5 -液槽;6 -调节阀门; 7 一底座;8 -滑轮;9一导柱;1 0一外导轮;1 1 一水位计;1 2 一平衡重锤;1 3 一压力补偿机构;1 4 -温度计 ( 顶部及底部)2 . 2 . 1 液槽 液槽有双筒、环形截面式和单筒、圆形截面式。两种型式的检定方法相同。本规程 1 J J G 1 6 5 - 2 0 0 5以前一种型式为例。2 . 2 . 2 发讯装置 发讯装置有电磁式、光电式 、红外式等多种型式，本规程以光电式为例，其他型式可参照此规程进行检定。2 . 2 . 3 控制器 控制器有各种形式和不同功能，具有计时功能的，该功能按计时器检定;具有编码器检测钟罩位置的，按附录 B检定。2 . 2 . 4 压力补偿机构 压力补偿机构有象限式、链条式、可变臂式、虹吸式等多种型式，其检定方法相同。本规程以象限式补偿机构为例。2 . 2 . 5 气流方向 装置按工作过程中的气流方向分为排气式 ( 钟罩下降)和进气式 ( 钟罩上升) 。本规程以排气式为例。进气式装置可参照此规程进行检定。2 . 2 . 6 钟罩提升方式 装置按钟罩的起动方式主要分为电动式和气动式，其检定方法相同。本规程以气动式为例。2 . 3 工作原理 如图 1 所示，装置是由可动的钟罩和固定的液槽构成一个容积可变的密封空腔。钟罩下降过程中通过压力补偿机构，使其内部气体压力保持一定值，不随钟罩浸入密封液体中的深度而变化。钟罩两挡板之间的容积是固定的，测出两挡板先后通过光电发讯器所经历的时间，可计算出瞬时流量。3 计A性能要求准确度等级装置的准确度等级应符合表 1 的规定。 表 1装置准确度等级装置流量测量不确定度 U ( k二 2 )压力波动 ( P a ) 温度差控制 ( )0. 2X0 . 2 % 2 0X0 . 20 . 5(0 . 5 %蕊5 00. 51 . 0-1 . 0%蕊5 0X1 . 0注:优于0 . 2级的装置检定后应有详细的不确定度分析。3 . 2 压力波动要求 由于装置各部件加工和装配的不均匀性以及机械摩擦的变化等因素，装置在工作过程中压力有波动 ，即为压力波动。压力波动应符合表 1 的规定。3 . 3 密封性 装置在关闭进出口阀门后应密封。 2J J G 1 6 5 -2 0 0 53 . 4 温度差控制 应严格控制装置温度，以保证钟罩内的气温和液槽内的液体温度之差符合表 1 的规定。0 . 2 级的装置应测温度 ，钟罩内应有上、下两个测温点。低于0 . 2 级的装置可以用室温代替气温。3 . 5 计时器 计时器的启、停应由钟罩上的光电发讯器发出的信号控制。计时器准确度应优于测量时间的0 . 1 %，分辨力 O . O l s o3 . 6 装置的配套设备 温度计: 分度值 0 . 2 9 C ; 压力计: 分辨力 I O P a ; 大气压力计:准确度优于0 . 1 %04 通用技术要求4 . 1 安装要求4 . 1 . 1 钟罩、 液槽和导柱应与底平面垂直。4 . 1 . 2 钟罩上的导轨与导轮之间，其摩擦力应调整得尽量小。4 . 1 . 3 标尺的安装与钟罩的中 心线应平行。 标尺的 刻度应均匀清晰。4 . 1 . 4 光电发讯器应灵敏可靠，挡板安装应牢固可靠。4 . 2 钟罩4 . 2 . 1 钟罩应气密性好， 耐腐蚀并有足够的刚度。4 . 2 . 2 钟罩表面应没有划痕、明显的变形 ，焊缝应磨光 ，并且上下均匀。4 . 3 阀门与管路4 . 3 . 1 阀门应转动灵活、 密封性好，无渗漏。4 . 3 . 2 装置各连接管路应 无渗漏。4 . 4 密封液4 . 4 . 1 一般应使用油做密封液，油的蒸气压、粘度都应尽可能低。0 . 2 级的装置应使用油做密封液。4 . 4 . 2 装置如用水做密封液， 水质应清洁。4 . 5 控制系统 控制系统应灵敏、安全、可靠。4 . 6 铭牌 装置应在明显位置固定安装铭牌，铭牌上应标明: 产品名称 、型号规格 ; 制造厂名 ; 主要技术指标; 出厂编号、制造 日 期; 准确度等级 ; 制造计量器具许可证标志与编号。J J G 1 6 5 -2 0 0 55 计.器具控制 计量器具控制包括首次检定 ，后续检定和使用中检验。5 . 1 检定条件5 . 1 . 1 检定用仪器设备 检定钟罩标准容积有容积法 ( 动态容积法 、静态容积法) 、尺寸测量法和动态质量法。动态质量法放在附录 A中介绍。容积法 、尺寸测量法检定用仪器设备见表 2 0 表 2 检定用仪器设备容积法尺寸测量法动态容积法静态 容积法二等标准金属量器 ( 量人式 )二等标准金属量器 ( 量 出式 ) 专用直径尺最大允许误差 土 0 . 2 m m换 向器专用 浮标 温度计两支( 分度值为0 . 1 9 0 、量程为。 一 5 0 9 0 ) 尺子 ( 或测高仪) 深度千分尺最大允许误差 t 0 . 2 m m 秒表分度值优于O A S标准计时器 ( 检定瞬时流量装置需配备) 分度值优于。 . O l s5 . 1 . 2 一般环境要求 环境温度一般应在 ( 2 0 士 5 ) 范围内; 大气相对湿度:( 3 0 - 8 0 ) %; 大气压力 :( 8 6 一1 0 6 ) k P a o5 . 2 检定项 目 首次检定 、后续检定和使用中检验的检定项 目列于表 3中。53 检定方法5 . 3 . 1 外观检查 用目测的方法检查装置 ，其结果应符合第 4 条的要求。5 . 3 . 2 密封性试验 将钟罩升到最高位置后关闭阀门，稳定 l O m i n ，记下钟罩的位置和钟罩内的气体温度及大气压力。停 1 h 后观察钟罩的位置和钟罩内的气体温度及大气压力，如其位置变化是在温度和压力变化影响允许范围内则为密封 ，否则为漏气，要进行检修，直到密封 。5 . 3 . 3 压力波动试验 a.T .T G 1 6 5 - 2 0 0 5表3 检定项目一览表序号检定 项 目检定类别首次检定后 续检定使用中检验1外观检 查+2密封性试验+3压力波动试验十+4计时器检定+5标准容积检定+6不确定度计算+7温度控制检定+注 :“+”表示应检项 目;“一”表示可不检项 目。 在 试 验 管 道上 安装 一 台 倾 斜 式微 压计 或水 柱 式液 体 压力 计， _ 将 钟罩 升到 最高 位置 。f:ftit, i-F h -Fl fi Jfk-FMM&i4*. FR9 54RM A 3.2 pJ iJto.5.3.4 it fff AM 一一一)I ,At Ap 11,-VITLFSJMJJAA0. Ej7TE 连接被检计时器和标准计时器，接通两者电源，稳定 3 0 m i n ，以钟罩使用的最短测量时间t , n 为计时的时间间隔， 使计时器与标准计时器同步开始计时与停止计时，读取计时器值 t 、 和标准计时器 . ，完成一次检定。按照同样的操作进行第二次检定，直至川侧第 n 次检定 ( n 1 0 ) o 第 i 次差 值 t : 平均差值 t : 计时器的不确定度 A类相对标准不确定度 u . n At e =t ， 一t o d ， = 1 j , A t , n ,- 下1 甘 , (A t; - A t)t. - n, - 1x 1 0 0%( 3 ) B 类相对标准不确定度 二 c R : At u ,3 , = 2 1 蕊5 . 3 . 5 标准容积检定5 . 3 . 5 . 1 动态容积法检定 ( 1 )动态容积法检定系统如图2 所示。x 1 0 0%( 4 )J J G 1 6 5 - 2 0 0 5 图2 动态容积法检定系统1 一钟罩;2 一标准量器 ( 量人式) ;3 一水池;4 一水泵;5 一回流管;6 一换向器; 7 -密封容器;8 , 9 , 1 0 , 1 1 , 1 2 , 1 3 -阀门;1 4 , 1 5 一上、下挡板 ( Z )检定前向液槽内充液到一定高度 ，并在水池内储存足够量的清洁水。放置一段时间使钟罩内的气温 、水池内的水温和液槽 内的液体温度三者间之差应符合表 1 的要求。 ( 3 )装好钟罩检定段的上、下挡板。若分几个检定段，则装好每段的上、下挡板。 ( 4 )选择适当量限的标准量器，标准量器的容积与钟罩的检定段容积比一般不小于1 : 5 0 ( 5 )参见图 2 ，先打开阀门 8 , 9和 1 1 ，把换向器换向到回流管，接着启动水泵，关闭阀门 1 1 。待密封容器内充满水后，关闭阀门8 , 9 和水泵。 ( 6 )开启阀门 1 3 ，将钟罩升到最高位置。关闭阀门 1 3 ，打开阀门 1 0 ，使钟罩与密封容器上部空间相连 ( 两者间的连接管段容积要尽量小) 。待钟罩稳定后 ( 记下稳定时间，每次检定的稳定时间应与以 后使用中稳定时间一致) 开始检 定。测出大气压力和 钟罩内气温。 ( 7 )打开阀门 1 1 ，使密封容器内的水以适当流量经换 向器和回流管流人水池中。这时钟罩缓慢下降，当下挡板触发光电发讯器时，光电发讯器发出信号使换向器换向，将水流导向到标准量器中。此时，钟罩继续下降，当上挡板触发光电发讯器时，光电发讯器再次将换向器换向，水又经回流管导人水池中。 J J G 1 6 5 -2 0 0 5 ( 8 )关闭阀门 1 1 ，读出标准量器的容积值。至此完成第一次检定。 ( 9 )在检定段的每一次检定过程中，如果大气压力或钟罩内气温变化超过表 4规定 ，将此次数据舍去。 ( 1 0 )按( 6 ) 一( 9 ) 所述程序做第二次 、第三次直至第 n ( n :6 )次检定。 ( 1 1 )图2 所示的方法称为右向检定。将图2中的标准量器和回流管互换位置，仿照( 6 ) 一( 1 0 ) 所述程序做左向检定 ( 检定次数与右向检定相同) 。 ( 1 2 )若用两个准确度相同的标准量器分别放在换向器的左右侧 ( 标准量器兼有回流管的作用) ，而且在一次检定中换向器的换向次数是奇数 ，可仿照( 6 ) 一( 1 0 ) 进行检定而不做左右向检定。此时，标准量器的容积为一次检定中两个标准量器所测容积的总和。 ( 1 3 )不符合 ( 1 2 )规定，并又只做右向检定，则需测出换向器平均左 、右行程时间差以计算换向器的不确定度。( 换向器的检定方法见附录 C ) ( 1 4 )计算标准容积: V i =V , 1 + ( a , + 2 a 2 一 3 + 3 ) ( 2 0 一 B ) ( 5 )式中:V 第 次 检定的标准容积; V , 第 i 次检定由 标准量器读取的容积; a , , a 2 , a 3 分别为标尺、 钟罩和标准量器的 线膨胀系数; 0 第 i 次检定测得的钟罩内气 体温度。 若 ( 2 0 一 0 , ) I 5 ， 可认为 V i = V , 。 标准容积平均值 V :。 = 工 交: “ 花 丁( 6 )( 1 5 )不确定度计算:A类相对标准不确定度 “ . A 2 1n rA ， 二不L J ( V i 一 V ) 2 n _ 1x 1 0 0%( 7 )B类相对标准不确定度 U .a z ;( 8 )Urs一2 - rB2式中:U 标准 量器的相对扩展不确定度。 表 4检定时允许的温度 、大气压 力变化装置准确度等级钟覃内气温 ( 或室温)变化 ( )大气压力变化 ( P a )0 . 20 . 24 00. 50 . 58 01 . 01 . 01 6 0工 I G 1 6 5 - 2 0 0 55 . 3 . 5 . 2 静态容积法检定 ( 1 )静态容积法检定系统如图3 所示。 ( 2 )检定前向液槽内充液到一定高度，并在水池内储存足够量的清洁水，放置一段时间使钟罩内的气温、水池内的水温和液槽内的液体温度三者之差符合表 1 的规定。 ( 3 )选择适当量限的标准量器 ，标准量器的容积与钟罩的检定段容积比一般不小于1: 50 ( 4 )在检定段的每一次检定过程中，如果大气压力或钟罩 内气温变化超过表 4 规定，将此次数据舍去。 ( 5 )将钟罩升到最高位置，并按装置规定的稳定时间使钟罩稳定。 ( 6 )将标准量器充满水，用胶皮管将钟罩的排气导管和标准量器进气 口 连接，打开阀门 4 ，使钟罩与密封容器上部空间相连，( 两者间连接管段尽可能短) 。用阀门 3 调节钟罩的起始点 ，测出大气压力和钟罩内气温 ( 或室温)等。 ( 7 )按与标准量器规定的放水时间相应的流量 ，调节阀门 1 1 ，将标准量器内的水放人水池内，这时钟罩内的气体进人标准量器内。当标准量器内的水位下降到刻线时( 或用 U形管 自动对线)依次关闭阀门 1 1 和 4 ，测出大气压力和钟罩 内气温 ( 或室温)等。 ( 8 )从排气口5 处取下胶皮管。按照 ( 4 )至 ( 7 )重复做下去，直至该检定段的上限。从标尺上读出钟罩下降的高度。至此做完第一次检定。 ( 9 )按( 4 ) 一( 8 ) 的程序做第二次、第三次直至第 n ( n ,6 )次检定。 图 3 静态容积法检定系统 1 一标尺;2 一钟罩;3 一钟罩微调阀门;4 一钟罩排气阀;5 一钟罩排气口;6 -胶皮管;7 一标准量器排气口;8 一标准量器;9 一进水阀门;1 0 一标准量器零点刻线; 1 1 一标准量器出水阀门及可调弯管;1 2 一水池;1 3 一进水管;1 4 -高位水箱J J G 1 6 5 - 2 0 0 5( 1 0 )计算平均高度 L 、标准容积 V 及其不确定度:L乙l=l - 一L式中: L , 第 i 次检定测得的钟罩下降高度。 V = V , 1 + ( a , * 2 a : 一 3 a 3 ) ( 2 0 一 B ) 式中:V , 标准量器的容积值; 8 一 在 n次检定中，钟罩内气体平均温度; a 。 2 ， 。 3 分别为标尺、 钟罩和标准量器的线膨胀系 数。 A 类相对标准不确定度 u , A :艺( L一 乙 ) 2一一L - UB 类相对标准不确 定度 n -( 9 )( 1 0 )( 1 1 )( 1 2 )一认一2 rB3式中:U标准量器的相对扩展不确定度。 ( 1 1 )检定完成后，如需要安装挡板，要准确安装。5 . 3 . 5 . 3 尺寸测量法检定 ( 1 )确定位置:图 4 ( a )是钟罩处于下挡板对准光电发讯器的位置，钟罩内的液面为 A ，外面的液面 ( 环行平面)为 B ，把此时的钟罩与 A液面重合的横截面定为下截面。图4 ( b )是钟罩处于上挡板对准光电发讯器的位置，钟罩内的液面由 A升到 A ,外面的液面由B升到 B ，把此时的钟罩与 A 液面重合的横截面定为上截面。与上、下截面等距的截面定为中截面。 将钟罩调到图 4 ( a )所示 的位置。用尺子测出下挡板到液面 B的垂直距离，用 U形管压力计 ( 内 装液体与装置液槽内的液体相同) ，一端与钟罩内导 气管接通， 另一端通大气，测出U 形管 压力计的液面差。 用尺子从下挡板往下量出 钟罩的一段垂直距离，使其等于下挡板到液面 B垂直距离与 U形管压力计液面差之和;将这段距离的终点标记在钟罩上作为下截面的位置。 按同样的方法，参照图4 ( b ) ，确定上截面的位置。将上下截面标记连线的中点标记在钟罩上，作为中截面的位置。 ( 2 )确定水平面:将钟罩升起 ，使其下截面的标记露出液面 B 适当高度。将浮标放人液槽内，读取该标记在液面 B以上的高度，然后围绕钟罩移动浮标，将此高度在钟罩圆周上均匀地做四个标记。仿照此方法确定中截面和上截面的水平面标记。 ( 3 )测量直径 :用直径尺分别对上、中、 下截面进行各三次 ( 共九次)直径测量，每次测量时，直径尺的下缘 ( 或上缘)要与被测截面的四个标记对齐。 ( 4 )计算平均直径a 及其不确定度: 9.I J G 1 6 5 - 2 0 0 5图 4( 1 3 )9艺曰1一9式中:d 第 i 次测量的直径值。 A类相对标准不确定度 n r A A 1ll rA4 =万L I ( d一 d ) 2 n 一 1x 1 0 0%( 1 4 )B类相对标准不确定度 “ .a n u Rn rB 4 = 3 d( 1 5 )式中:u R 直径尺允许绝对误差的绝对值。 ( 5 )测量高度 H:将钟罩升起 ，使其下挡板高出光电发讯器，然后使钟罩缓慢下降，观测下挡板的下缘通过光电发讯器的位置，并标记在下缘处。按同样的方法标记出上挡板的下缘通过光电发讯器的位置。用测高仪或尺子连续六次测量上、下挡板标记处下缘间的高度 Ho ( 6 )计算 H的平均值H及其不确定度:H = 1 7,。 . o仕甲( 1 6 )式中: H , 第 i 次测量的高度。 A 类相对标准不确定度 “ .A S 1u A 5 =万 6艺( H一 H ) 2 短二.( 1 7 )B 类相对标准不确定度 “ . R SJ J G 1 6 5 - 2 0 0 5 a Gu *s s = 万寿( 1 8 )式中:U G -测高仪或尺子 允许绝对误差的 绝对值。 ( 7 ) 测量标尺体积 玖 。 : 用卡尺测出标尺的厚度 e 和宽度B( 在标尺的上、 中、 下各测一次，取三次的平均值) ， 计算 V a V s。 二H e B( 1 9 )式中:H 按式 ( 1 6 )求得的两挡板的间距。 ( 8 ) 测量钟罩外侧液槽内 液体从液面 B 到液面B ( 见图4 )升高的体积 V T : 将钟罩调到图4 ( a )所示的位置，在液槽的液位计上记下液面 B的高度。再将钟罩调到图4( b )所示的位置，记下液面B ， 的高度。测量液面 B和 B 的高度差 h 。按此方法连续做三次测量，取其平均值 h 。用直径尺测出液槽外径，用卡尺测出其壁厚，算出其液槽内径 D，或用尺子直接测出其内径 D。计算 V T :V T = 晋 仁 D 一 ( d ) 2 h( 2 0 )式中:豆 按式 ( 1 3 )求得的钟罩外径。 注:可以忽略 v ，V T 测量不确定度的影响。( 9 )计算钟罩的标准容积 VV = 晋 ( d ) Z H + V ec 一 V T ， + ( a I + 2 a 2 一 a ; 一 2 a 5 ) ( 2 0 一 “ ) ( 2 1 )式中:a y 测 H用的 测高仪或尺子的 线膨胀系数; a 5 直径尺的 线膨胀系数。若1 2 0 一0 1 6 )次检定。B . 3 . 2 手动检测方法 显示仪选择 “ 手动”检定工作状态。先确定标尺相应检定段上、下缘的位置，在下缘位 置 显 示 仪 清 零或 者 记下编 码 器 起始脉 冲 数N Q ， 打 开 装置 排气阀 ， 随 着钟 罩 下降，到达上缘位置， 关闭装置排气阀， 记下编码器终止脉冲 数 N Z , ( N z 一 N Q )是相应检定段的 脉 冲 数N 。 和 钟 罩 标准 的 容 积 值V 。 每 一 个 检 定 段 进行。( n , 6 ) 次 检 定。 1 5J J G 1 6 5 - 2 0 0 5B . 4 计算显示仪编码器系数 NK ;ii = V( B. 1 )式中 : K jj 第i 个 检 定 点第 了 次 检 定的 脉冲 系 数; N 第 i 个检定点第J 次检定时 显示仪累计的脉冲 数; V ; 相应检定段标准容积值;根据 n次检定结果计算确定平均编码器系数K ; K ; = 工 交 、 “不 万( B. 2 )B . 5 编码器系数的不确定度 A类相对标准不确定度 n , A 9 :艺 ( K ;r 一 K ; ) 2 n 一 1x 1 0 0%( B. 3 )1-凡 -一 rAB 类相对标准不确定度 u , e a U Nu B8= 万( B. 4 )式中: 、 频率计数器或计算机系统证书给出的不确定度。 显示仪编 码器系数的 合成标准不确定度为u c b U b =( u ， 2u A s + u ,M 2 ) v 2 ( B .5 )B . 6 装置 ( 带编码器)的总标准不确定度 钟罩检定段的不确定度为 u ， 显示仪编码器系数的合成标准不确定度为 I b ，根据不确定度评定方法， 装置 ( 带编 码器)合成总标准不确定度 u ( 各分量的方和根) u , = ( u 2u+ Ib o b 2 ) 1 /2 ( B . 6 )装置 ( 带编码器)的扩展不确定度为 U = k u取 k = 2 ，置信概率近似为 9 5 %。正态分布情况下置信概率P与包含因 子k 的关系见表B . 1 , 表 B. 1尸( %)5 0一6 8 . 2 790 + 一 95645 1.9609 5 . 4 5 9 92 . 5 7 69 9. 7 30. 6 7 J J G 1 6 5 -2 0 0 5附录 C换向器的检定 换向器检定采用行程差法。将流量调至 5 . 3 . 5 . 1 ( h )所调的流量，稳定 1 0 m i n 。操作换向器， 使换向器 换向 n ( n :1 0 )次， 分别将换人和换出时间记作 t , 和t 2 ; ( i = 1 ,2 ,，n ) . 平均值: 习 t ,; t , = 招 护( C . ， ) 习 t2 i t 2 = _ ( C . 2 )n 换向器换人和换出的A 类相对标准不确定度 。 ，U , A 7“r肠二u,A 7 二艺( t , 一 ，t . , ., I = lx 1 0 0 %( C . 3 ) ( I Nt m i . I 二 1x 1 0 0%( C . 4 )-1，.Jles月esJr.es.LL.seJB类相对标准不确定度 “ .:4 t m _x 1 0 0%( C. 5 )J J G 1 6 5 - 2 0 0 5附录 D常用金属材料的温度线膨胀系数 a1 0 - 6 材料名称温度范围 / cc一1 0 0-02 0 1 0 0工程用铜紫铜黄铜锡 青 铜铝 青 铜碳钢铬钢 4 0 C r S i3 0 C r Mn S iA3 C r 1 8 N i 9 T i 3 C r 1 3铸钢镍铬合金 1 61 0 . 61 0 . 2( 1 6 . 6一1 7 . 1 ) 1 7 . 2 1 7 . 8 1 7 . 6 1 7 . 6( 1 0 . 6 一1 2 . 2 ) 1 1 . 2 1 1 . 7 1 1 1 6 . 2 1 0 . 2 8 . 7 1 1 . 1 1 4. 51 8J J G 1 6 5 - 2 0 0 5附录 E检定证书及检定结果通知书内页格式E . l 检定证书内页格式 1最大流量 ( m / h ) 2 . 钟罩升起后稳定时间 ( m i n ) 3 . 钟罩内压力 ( P a ) 4 . 压力波动 ( P a ) 5 . 容积检定采用的方法 6 . 装置各检定段的标准容积值 ( L ) 7 . 标准容积的相对不确定度 ( %) A类标准相对不确定度: B类标准相对不确定度: 8 . 计时器 ( A类B类) 9 . 换向器 ( A类B类) 1 0 . 装置合成相对不确定度 1 1 . 装置扩展相对不确定度 ( %)( k 二 2 ) 瞬时流量 ( %) : 累积流量 ( %) : 1 2 . 编码器系数E . 2 检定结果通知书内页格式 要求同上，指明不合格项 目。