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房屋建筑监理细则.doc

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(2)《建筑工程质量管理条例》 ; (3)《建设工程安全生产管理条例》 ; 2、国家行业和地方工程建设的技术标准、规范; 3、质量监督部门下达的有关文件要求; 4、经有关部门批准的工程项目文件和设计图纸、设计以及设计变更; 5、本工程地质勘察资料; 6、建设单位与本监理公司签订的工程建设监理合同; 7、建设单位与施工承包单位签订的建设工程施工合同; 8、经审批的监理规划。 三、监理工作的流程如下: 与本工程相关专业进行 施工前的交流 做好相关的开前准备工作 确定工程质量控制要点 确定本专业的工程质量目标 参与图纸会审提出相关问题 熟悉土建专业相关施工图纸 做好本专业各检难批的检查验收 特殊施工过程和质量控制点实行旁站监理 对施工过程进行跟踪检查 对已完成的分项工程进行计量 对本专业各分项工程进行验评 做好本专业的各分项工程的平行检查记录 审核本专业工程竣工图 参与单位(子单位)工程的质量竣工预验收和正式竣工验收 编写本专业分部工程质量评估报告 审核本专业工程竣工工程量结算 四、监理工作的方法 1、巡视 监理人员按“三控”要求,每天定时下现场进行巡视检查,发现问题及时纠正,并记入监理日志和个人监理日记,要求专业监理人员每天有1/3-1/2时间深入现场进行监督管理。 2、旁站 根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》对关键工序、重要部位或隐蔽工程(如现浇砼工程)等实行全天候在现场监督管理。 3、测量 专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷和桩基工程的孔深、直径、垂直度等进行测量,以考核其是否在规范容许范围内,否则将采取措施。 4、试验 根据不同情况对原材料、半成品、设备等采取核验、抽验的方式进行。 核验:核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。 抽验:对进场的原材料、半成品、设备等,按质量检测取样要求和检测项目在监理见证人监督下取样送检测单位试验。 5、监理指令性文件 通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等文件,监督受监单位接受监理指令,改进工作。 6、工地会议 通过开工前的第一次工地会议,各阶段、各专业的图纸会审会议,定期的监理协调会议,重点协调工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系,要求重合同、守信誉。 7、专家会议 对于工程上技术复杂的问题,监理或通过监理请建设单位邀请专家论证。 8、严格执行监理工作程序 监理工作程序是做好监理工作的保证,必须严格执行。 五、监理土建质量控制目标、控制要点及措施 (一)工程质量要求:合格 (二)、建筑工程材料、构配件监理要点及措施 材料、构配件质量是工程质量的基础,材料、构配件质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。为了加强材料质量控制,保证工程质量,结合本工程具体情况,特制定如下建筑材料监理实施细则,施工单位必须积极配合、认真遵照执行。 1、监理工作流程 材料、构配件质量监理应贯穿于工程建设的全过程,其工作流程(程序)是:施工单位从料源取样进行自检,自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表(并附上出厂合格证等质量证明文件)在材料使用一周前报请监理工程师复验审核,若通过,则可以进入施工现场,否则施工单位应重选材源。材料进入施工现场后,施工单位应在材料取样见证员监督下(填写见证记录),按规定频率抽样送检,并及时向监理工程师报送工程材料/构配件/设备报审表,请监理工程师到现场复检,监理工程师可根据现场检验情况决定是否增加抽样送检频率。在送检合格并由监理工程师签字确认后,才能使用,否则,监理工程师有权责令施工单位将该批材料退出施工现场,禁止使用。 材料质量监理工程流程(程序)如附图所示。 2、材料、构配件监理检验频率、标准 材料名称 品质证件 抽检频率 质控内容 钢筋 出厂合格证和试验报告 同厂家、同规格、同批次: 热轧:不超过60吨取样一组 冷拉:不超过20吨取样一组 品牌、外观质量、强度和冷弯等力学性能、化学成份,进口钢筋必须加做化学分析实验 水泥 出厂合格证和试验报告、准用证 同厂家、同品种、同标号、同批次不超过200吨取样一组 品牌、品种、标号、安定性和凝结时间等性能、包装、出厂日期 砂、碎石 试验报告 同产地、同规格、同批次不超过200m3取样一组 产地、级配、强度、杂质含量等 砖 普通烧结砖 出厂合格证和试验报告、准用证 同厂家、同规格、同标号、同批次不超过20万块取样一组 产地、品种、标号、外观、形状、吸水率等 混凝土小型空心砌块 出厂合格证及检验报告、产品质量证明书 同原料、同标号、同工艺、同等级每1万块取样一组.不足1万块亦取样一组 厂家名称、品种、产品等级、外观质量、抗压强度、含水率、抗渗性 蒸压加气混凝土砌块 出厂合格证、检验报告、产品质量证明书 同品种、同规格砌块每500M3取样一组 不足500m3亦取样一组 厂家名称、品种、产品等级、外观质量、尺寸偏差、抗压强度度、容重 焊接件 焊条(剂)合格证、焊接试验报告 同班组、同焊工、同钢筋规格同种接头类型不超过200个接头取样一组 焊条的品牌、品种和性能、质量、焊接件的抗拉强度等力学性能 混凝土 配合比报告和强度试验报告(商品砼应附厂家生产、许可证) 每一工作班,每一独立结构或构筑物不超过100m3留置一组试块 混合料的水灰比、塌落度,试块的强度 砌筑砂浆 配合比报告和强度试验报告 同标号、同楼层、但砌体数量不超过250m3取样一组 水灰比、塌落度、试块的强度 油毡 出厂合格证 同一出厂批、同一规格不超过500捆取样一组 不透水性.抗拉强度.耐热度.吸水性等 3、材料、构配件质量监理要点 (1)、熟悉掌握各种材料质量标准; (2)、各种材料出厂质量保证资料真实性; (3)、材料取样方法(经授权的材料取样见证员、现场见证); (4)、材料、构配件设备型号规格性能是否与设计图纸相符; (5)、对标志不清有所怀疑的材料随时抽样检验; (6)、一般材料按规定频率送检,特殊构配件由监理工程师抽检; (7)、跟踪检查、防止伪劣产品、材料混入现场使用; 建筑材料、构配件监理流程图 供应厂家 施工单位自检(出厂合格证、生生产许可证、化验单) 工程材料报验单表 监理工程师现场复核 监理工程师审批 不合格 (重新选择) 合格 材料进入施工现场 业主授权材料取样见证员 ↓ ↓ 材料取样见证员现场取样见证(填写见证记录表) 施工单位按频率送检 监理工程师决定是否增加检验频率 退出现场或降级使用 检验结果由监理工程师审批 不合格 合格 合格 监理工程签署通知使用 (三)、 土方工程监理要点及措施 1、土方开挖 (1)、工艺流程: 放线(基坑支护)→ 挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟→修边坡→维护坡面→挖墙坑底面至设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。 (2)、监理工作程序(见附表:土方工程质量监理程序) 2、质量监理标准与检验方法 保证项目 (1)、柱基、基坑和管沟基底的土质,必须符合设计要求,并严禁扰动。检验方法:观察检查和检查验槽记录。 (2)、填方的基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察检查和检查基底处理记录。 (3)、填方的柱基、基坑、基槽、管沟的回填的土料,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:野外鉴别或取样试验。 (4)、填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填,必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08g/cm3,且不应集中。 (5)、土方工程质量检验标准见附表。 附表:土方工程质量检验评定标准 保 证 项 目 项 目 及 质 量 标 准 1 桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质,必须符合设计要求,并严禁扰动。 2 填方的基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。 3 填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。 4 填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填,必须按规定分层夯压密实。取样测定干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的最底值与设计值的差不应大于0.08g/cm3且不应集中。 允 许 偏 差 项 目 项 目 允许偏差(mm) 桩基、基坑、基槽、 挖方、场地平整 挖方、场地平整 地(路)面基层 人工施工 人工施工 1 标高 1 标高 1 标高 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) 2 长度、宽度(由设计中心线向两边量) 3 边坡偏徒 3 边坡偏徒 3 边坡偏徒 4 表面平整度 4 表面平整度 4 表面平整度 标高 桩基总数10%不少于5个,每个不少于2点,基坑每20m2取1点不少于5点 标高 桩基总数10%不少于5个,每个不少于2点,基坑每20m2取1点不少于5点 长宽 每20m取一点,每边不少于1点 长宽 每20m取一点,每边不少于1点 边坡 每20m取一点,每边不少于1点 边坡 每20m取一点,每边不少于1点 回填土压 实后土的 干土质量 密度 合格率不应小于90% 不合格干土质量密度的最底值与设计值的差应不大于0.08kg/m3且不应集中 桩基抽查总数10%,不少于5个;基槽和管沟每层按长度20m-50m取样1组,不少于1组;基坑和室内每层按100m2-500m2取样1组,不少于1组;场地平整填方每层按400m2-900m2取样1组,不少于1组 环力法取样,检查取样平面图及试验记录,观察检查 3、土方工程监理控制要点 (1)、审查专项施工组织设计和方案,工艺的合理性、技术可行性,特别注意审查安全措施是否可行和有效。 (2)、审查投入的各项资源计划(机械、人力、材料等)是否满足施工进度要求。 (3)、审查各种测量仪器或机械设备的鉴定准用证或设备性能表。 (4)、复查基坑边线,轴线尺寸是否符合规划要求。 (5)、审查施工单位投入的施工及管理人员的数量是否满足施工要求,特别注意审查特殊岗位人员的上岗资格证书。 (6)、在旁站、巡查过程中,检查安全、质量是否符合规范要求,督促施工单位做好防患措施。 (7)、在施工完成后,要求施工单位填报基坑(槽)验底记录,经复查后,办理签证手续。 (8)、对地下土层和障碍物进行确认和签证,如对地基承载力有要求的土层,应作土层类别鉴定,在满足承载力要求下,方可进行下一工序的施工。 (9)、办理基线复核的鉴定。 4、土方开挖监理注意事项: (1)、依据地质勘察报告,以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及《土方与爆破工程施工及验收规范》,审查基坑开挖的施工方案,对深基坑尤其要特别认真审查,并填写“施工组织设计报审表”。 (2)、根据总平面图中的测量控制点(平面控制桩和水准点)和规划红线,审查与复核施工单位所放的开口线,务求准确。并填写“工程报验申请表”。 (3)、深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境进行监测。定期进行位移、沉降观测,并将成果上报监理单位。 (4)、深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测,检测合格后方允许开挖。 (5)、检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上岗。 (6)、在基坑(槽)开挖过程中,经常巡视工地,注意如下问题: 、轴线桩、龙门板或水平桩有无位移;基坑边坡是否符合设计要求; 、坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求; 、土壁、坑底渗水现象; 、地表水、雨水冲刷斜坡情况,边坡周围排水沟工作是否正常; 、周边地面有无裂缝; 、有无局部塌方; 、土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物; 、施工安全(如下层掏洞开挖、挖土机下作业等); 、基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内,夜间应设红灯警示; 、做好挖方工程计量工作,记录土类与分界情况(标高、范围)。 (7)、基坑内建筑物及基坑的保护 、对先打(或钻、挖)桩后开挖基坑的工程,则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施,开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。 、暴露时间可能较长的深基坑,应由设计单位评估地基岩(土)层的风化速度,塌坑的可能性或基底会隆起,以及采取相应的保护措施(如喷浆,铺设保护层等)。 (8)、验槽 当基坑(槽)开挖完成,并清理好之后,在基础施工前,组织有关单位共同验槽,验槽后,确认合格,有关责任人签名确认,并填写工程报验申请表。验槽内容如下: 、基坑尺寸(长、宽、深)及坡度与设计图纸是否相符,质量标准见附表; 、基坑壁土层分层,特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相符、有无地下水出露、是否要增设排水措施; 、上部结构重要部位(即受力较大或沉降灵敏部位)土质是否符合设计要求(对筏形基础而言); 、地基处理(或者只限局部)效果检验; 、基坑、底部地下出水露情况如何?排水设施工作是否正常? 5、土方回填监理要点 (1)、根据设计图纸的要求,检查进场的土料土质以及压实施工机械筛子等设备是否完好。 (2)、复核填土工程的轴线边线。(与施工方共同进行)。 (3)、审核填土施工方案。 (4)、随时检查压实机械的运作,以保证设计要求的压实功能;检查铺土厚度,土粒过筛情况。 (5)、清除填方基底内的杂物(树根、草皮等)和耕植土、松散土,应先将基底压实。 (6)、对填方基底的隐藏工程进行中间验收(必要时进行拍照存查),作好记录。 (7)、基层回填土应分层、平衡上升,防止产生侧压力。夯实机械不及的死角要用人工夯实。 (8)、按相应规范、规程或设计图纸要求,抽检填土质量(如含水量、密实度指标)。 (9)、会同业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、坡度并签名确认,填写工程报验申请表 6、土方运输 检查作业时间,进场的运输机械、人员,是否有准运证,如果夜间运土,是否报有关管理部门批准等。 7、土方工程施工安全规定 (1)、必须按照批准的施工方案的要求进行作业; (2)、人工开挖时应由上而下、逐层挖掘,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间施工应有足够照明; (3)、深基坑开挖时,应随时注意土坡变动情况,如发现大面积裂缝现象,必须停止施工,报告有关部门,进行处理; (4)、深基坑作业时,必须戴安全帽,严防土块或物体落下砸伤头部,地下渗水,应引入集水井排出; (5)、开挖土方如发现不能辨认物体或事先未预见的电缆、管道,应及时停止施工,报告有关部门,严禁敲打或玩弄; (6)、人工吊运泥土,应检查工具、绳索、吊钩是牢固,起吊时,吊钩下不准有人; (7)、水下作业时,必须严格检查电器的接地接零和漏电保护开关,电缆应完好,人员应穿戴防护用具; (8)、修坡时,按要求进行,人员不能过于集中,如土质较差时,应有专业人看管; (9)、每一道工序完成经验收后才能进行下一道工序。 附表:土方工程质量监理程序 检验结果报监理工程师 检查结果 监理工程师签字 返工 (承包单位) 土方工程施工 填报挖方填方质量验收签证 (承包单位) 承包单位 现场检查 (现场监理工程师) 取样试验 (专业监理工程师) (1)承包单位根据设计和规范要求自检合格并报有关资料 检验结果报监理工程师 检查结果 场地平整施工 填报场地平整质量验收签证 (承包单位) 返工 (承包单位) (2)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料 现场检查 (现场监理工程师) 检查结果 基坑(槽)和管沟的开挖,回填施工 (3)承包单位根据设计和规范要求自检合格,并报有关资料 现场检查 (理工程师) 取样试验 (专业监理工程师) 专业监理工程师 填报基坑(槽)管沟的开挖,回填质量隐蔽验收签证 (承包单位) 合格 不合格 不合格 (四)、基坑支护(喷锚)工程监理要点及措施 土钉墙施工监理细则 1、土钉墙施工工艺流程 开挖工作面→修整边坡→放线定点→设置砼厚度标志→喷射第一层砼→安装土钉(钻孔、插筋、注浆)→绑扎钢筋网、加强筋(土钉处)→喷射第二层砼直至设计厚度→养护→设置坡顶、坡脚排水设施→验收 2、 土钉墙施工的质量监理要求 (1)、原材料的质量要求 a、普通硅酸盐水泥,标号不低于425号; b、钢筋必需清除锈污; c、中砂含量不大于6%,角砾不大于10mm; d、使用速凝剂时,应做与水泥的相溶性及凝结试验。 (2)、施工机具 a、成孔机械:冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲; b、注浆设备:注浆泵、砼喷射机、空压机等设备,其性能应满足施工要求。 3、土钉墙施工监理要点 (1)、施工前审查施工单位的施工组织设计,检查施工机械的型号性能是否符合设计要求,风、水、电、管路是否畅通,并进行试运转。 (2)、审查混合料配合比是否符合设计要求。 (3)、严格按照土钉墙施工工艺流程操作,上一层土钉墙砂浆或喷射砼达到设计强度70%以后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。 (4)、机械开挖后,人工修整坡面,平整为±50mm,松土全部清除。5、喷射土钉部位砼时,先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm,喷射时喷头应垂直受喷面,距离0.6-1.2m。 (5)、喷射时控制好水灰比,保持砼面平整,湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。 (6)、养护:在终凝后2小时进行,一般工程养护7天以上、重要工程养护14天以上。 锚杆施工监理细则 1、 锚杆施工工艺流程 开挖土方形成工作面→修整边坡→放线定孔位做好砼厚度标准→钻孔→吹洗、洗孔→第一次喷射砼→第二次喷射砼至设计厚度→养护→测试验收。 2、 锚杆的施工质量监理要求 (1)、锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。 (2)、锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。 表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差 锚杆类型 项目 水泥砂浆锚杆 树脂锚杆 摩擦型锚杆 预应力锚杆 孔位 允许偏差 150mm 允许偏差 150mm 允许偏差150mm 允许偏差200mm 孔径 50mm 不大于杆长30mm 不大于杆长10-50mm 不大于杆长200mm 孔深 大于杆体直径150mm 大于杆径 42~50mm 符合设计要求 符合设计要求 (3)、砂浆配合比为1.1-1.2(重量),水灰比为0.38-0.45d的砂浆搅拌均匀,随拌随用、在初凝前须要用完,严防石块、杂物混入其中。 (4)、注浆开始或中途停顿30min,应用清水或稀水泥浆润滑管路。 (5)、注浆管应插至距孔底50-100mm,随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注。 (6)、杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%,锚杆安装后不得随意敲击。 3、锚杆施工监理要点 (1)、全长粘结型锚杆施工要点 a、审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位,孔距是否符合设计要求; b、终孔前检查孔深是否达到设计规定是数值; c、|清除孔内杂物、冲洗干净孔壁; d、材料:水泥为425号普通水泥,中细砂子不大于2.5mm过筛; e、注浆过程必须连续砂浆随拌随用,不能超过终凝时间; f、锚杆插入砂浆孔后,注意孔口有无砂浆溢出,否则及时补注砂浆; (2)、预应力锚杆施工监理要点。 a、审查施工单位的预应锚杆施工组织设计; b、检查施工机具的性能规格是否符合施工要求; c、检查预应力布孔(孔位、孔距)是否符合图纸要求,误差是否控制在允许范围内; d、开钻前检查风、水、电、管道是否畅通; e、开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求,误差是否控制在允许范围内,钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差10-30为宜; f、终孔前检查孔深是否达到设计数值; g、孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求,承压面必须和锚杆轴线垂直; h、锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏; i、终孔后进行清孔,用吹洗方法清除孔内石屑等杂物; j、锚杆放入孔内,检查注浆孔、四浆管、排气管是否畅通,止浆器是否完好; k、注浆料用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆,也不用1:1水灰比0.45-0.50的水泥砂浆,注浆后,浆体强度未达到设计值时,预应力筋不应受扰动; l、预应力张拉强度应符合设计要求。 喷射砼施工监理细则 1、工艺流程: 清除作业面障碍物(浮石、杂物)→用高压风吹扫作业面→设置砼厚度标志→喷射第一层砼(自下而上分段)→铺设钢筋网,锚杆处设加强筋→喷射第二层砼直至设计厚度→养护→坡顶、坡脚排水沟→验收。 2、 喷射砼的要求质量监理要求 (1)、原材料质量要求 a、水泥:普通硅酸盐水泥,标号325号; b、砂:坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%,当用防粘喷射机喷射时可用7~10%,卵石、砾石粒径不大于15mm; c、骨料级配如下表: 表:喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1% 骨料粒径 项目 0.15 0.30 0.60 1.2 2.5 5.00 10.00 15.00 优 5-7 10-15 17-22 23-31 34-43 50-60 78-82 100 量 4-8 5-22 13-31 18-41 26-54 40-70 62-90 100 d、外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验; e、水:不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。 (2)、施工机具的质量要求: 、干法喷射机的性能符合下列要求: a、密封性能良好,输料均匀; b、生产能力混合料为3-5m3/H,允许输送骨料最大粒径为25mm; c、输送距离不小于100mm,垂直距离不小于30m。 、湿法喷射砼机的性能要求: a、密封性能良好,输送连续均匀; b、生产能力为5m3/H(混合料)允许骨料最大粒径为15mm; c、输送距离为30m垂直为20m; d、机旁粉尘含量不小于10mg/m3; e、空压机要求:干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求,选用单台空压机时,其排风量不小于9m3/min,压风进入喷射机之前,进行油水分离; h、输料管应能经受0.8MPa的压力,且有良好的磨耐性能; i、干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。 3、喷射施工监理要点: (1)、审查施工单位的喷射砼施工组织方案,审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求,机具及风、水、管路进行试运转; (2)、清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆; (3)、做好管喷面的滴水、渗水的排导工作(导水管,暗沟等); (4)、喷射分段分片自上而下进行、素砼一次喷射厚度如下表 素砼一次喷射厚度(mm) 喷射方法 部位 掺速凝剂 不掺速凝剂 干法 边墙 70-100 50-70 拱部 50-60 30-40 湿法 边墙 80-150 拱部 60-100 分层喷射,需要在前一层喷射砼终凝以后进行,若终凝1小时以后再喷,喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。 (5)、喷射司机应遵循操作规程: 喷射时,喷头应垂直对准 喷面→先送压风→开机→给料→喷料完成→送风→关机。 关机后清理喷射机及输料管中余料。 (6)、喷射才砼的养护,终凝2小时后,开始喷水养护一般工程不小于7天,重要工程不小于14天,气湿低于±50C不应再喷水。 (7)、冬季施工的规定:气温低于±50C不得进行喷射砼施工,混合料的温度不低于±50C,普硅水泥强度未达到设计强度的30%时,避免受冻。 4、钢筋网铺设的监理要点: (1)、钢筋在使用前应清除污锈; (2)、钢筋宜在喷射第一层砼后铺设,钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射砼覆盖后铺设; (3)、钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋,联结牢固,喷射时钢筋不得晃动。 5、锚喷支护施工中的安全监理要点 (1)、施工前,应认真清理喷锚作业区中的岩石,施工机具应放置在安全地带; (2)、锚喷支护必须紧跟开挖工作面; (3)、应先喷后锚,砼不小于50mm,作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况; (4) 、锚杆施工在喷射砼终凝后3个小时进行; (5)、定期检查电源线路和设备,确保用电安全; (6)、喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验; (7)、处理机械故障时必须使设备料电、停风,向施工单位送电送风前应实先通知有关人员; (8) 、处理喷射堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管道风压,不超过0.4Mpa; (9) 、向锚杆注浆时,注浆灌内保持一定数量砂浆,以防罐体放空砂浆喷出伤人,处理管路堵塞时应消除罐内压力; (10) 、非操作人员进入作业区,喷头和注浆管前面严禁站人; (11) 、喷射砼施工宜采用湿喷法施工; 钻孔灌注桩监理要点及措施 一、钻孔灌注桩施工工艺流
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