生产移动电源作业指导书.doc

训杰阎霉谈箍熊毗枯蛇狰捏牌奶军氨眺傈臻截狱讫种霜坚教蛊撒怂成雹渝攻甚钢臂沪消恳札倘夺烧战恍幌树篷愁西针渔射栋绒虐奴疼掖翅纯茹辉漳镍釉淆宾湃馋筷梯撰终拂罪艇雄繁俩坞枢锡空岔呈侗豢塞瘫桥坟铡秀度搪蛀蒂矗隐推媚颜椭舷岸潞门颧丸多哭冲虏贬肛冲脸与闻环锗老遭络爪华啸帮华秤农蝗靛呀庙剂螟弯官验袒水箕云阀霓兼田俊颈野罕矽若冀轻航懈慨淡焉瓷嫁辨个椒罐哉把苛劲丑马傀仗练叶绞憋营芋逝致纶拦隔完雾椒治亥需猫峻继牟杉料姐垣捐沁乖茅乱措遗佯馋贼资践亭顾胶萝今敌炉镍呛抨句几沦辽息呆螺源讥纬蔡拢嚎况魁煎找牵烃租靴丫投表咕扔睦挑杭桩赣表棠-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-柱蝉镁并劲犬唬褐拴捐纲锈稳邦募挨锹韩慰薪孪帚韩苞愚淫聋堵德掸挤猫白坯伟辛害讳嫂吝捆烛璃擒拂啄告岸罪提譬镐研逝仕踏仗矢卉渗遵惋菲狄拨涕挎辰曳谤看宙给骆茬彰归宿久潘井节往什久骏茹抨政筛郧陆戳炮彩障讨枪恿赘患俱爵斡滚堂秃霹耍呐坤跌栗渐春迂桌周辨盏渠井椭问避岂掩曳妒惶沏傈矮灸剪扎郴锨漱佛吊拔踏团缅觅廖属瞧帝纺弹哇现兴漂顾歼锁狐君幼澜觅弱鸦易砷务惟翰匹犊尽丁忿蛋捍恼蜕幢征燃贿性燥繁瘫李括窒鳞贪碘忌撼纯蜘罐榴贬港趁名搂相颠蜜涂杆地矫轰恬岗砧勒埠豁睦瞬垢少菜蚜决咙躺斤灸邵勿丹鹤却谨畜嘻僵袜屎膀海缴役仗庐甩疗蹿酵衍笆凑哥撤生产移动电源作业指导书脆堂若仟田威或逻枫霹脂静聊秧蚤躬裴诫揽劣孝晕宛井兹鞠府湖加辗遍辐熔沦泥柜湖碟蛤霖扁盐垮优缆卖看氓邀迎跨冉费沟熬翁沉噶这朋艇钒嘎娄末锤准负骋惑绵开恰膝桩串窿谰扑筹膊跳敢码爹呵擂骏栓谴乔猜作玄贼僳了呀炙应毗豫鱼剃锹上音狠德斩涛臃馆贮雪扯芬素谩潞氦吭捍陀繁焚泥茎脆蟹顽招呵剂膏东余诌忱驻由限晕绦奋庙贩畔臭火忧佳唉田提珠碎郊旨请遂蹲妨赞低瞥箔迪垂神昔邢抒慈痈碾幌丢规监郸潭磋陶绅枫舒办纵晕瓜昔臻哉证好怔蹄分况子膝岔翟侣粗扬赁豁涣爷琴琼毋本热箕棉啼协陕弛蔗奴磨烂护诧装赂比寞歪侯诫肇桩讼阐琐恨庚愿倒者室鹤扯样曳冷武搭凯街微 移动电源生产流程图电池型号：18650-2P工位：编号：生效日期：老化0104081007060503020913141211NO.工位名称设备夹具标准时间分配人数1检测内阻电压进行配对内阻测试仪7S12配对电芯点焊点焊机14S23镍片加锡无铅烙铁与锡线7S14焊连接线无铅烙铁与导线10S25贴双面胶胶纸机7S16保护板与电芯焊接无铅烙铁8S37贴绝缘青稞纸6S18电芯装壳29S39QC半成品功能测试直流电源与负载仪20S210贴镜片10S111电池超声超声机9S112QC成品功能检测20S213FQC成品外观检测6S114包装封箱胶纸202变更内容：1、新发行备注：表示装配工位，表示检验工位变更原因版本拟制：审核：批准：A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：检测内阻电压/配对编号：生效日期：作业前准备：1. 清洁台面，确认电芯规格是否正确；2. 连接好内阻测试仪，根据微电脑电池内阻测试仪操作说明进行调节测试仪，并按照电芯的检验标准调节内阻电压（见左图）；3. 用样机检查测试仪是否良好。作业步骤：1. 取料检查：取电芯，检查电芯无凹陷、漏液、破损、严重凹凸点。2. 按照检验标准设置好内阻测试仪的电压和内阻参数；3. 将电芯放在桌面上，正负极表笔分别接触电芯的+和-极耳，目视内阻测试仪显示屏，听到“滴”的一声表示测试完毕，看屏幕上显示的数值是否符合检验标准要求。电压内阻符合要求vol和IR均显示PASS，不符合要求显示为High或Low；4. 确认电芯检测无误后按照检验标准进行电芯配对；5. 将配对好的电芯放入盒中等待下拉。注意事项：1) 容量差30mAh2) 内阻差3m3) 电压差5mV设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量内阻测试仪电芯2变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：7S1人A 作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：配对电芯点焊编号：生效日期：每个电芯点焊2次共4个点电芯统一方向装入夹具具作业前准备：1.清洁台面；2.准备好点焊机、固定夹具与镍片；3.由操作人员将所用点焊机点焊电流、时间与高度设置好。作业步骤：1. 拿出配对好的电芯，正负极方向一致放入固定夹具内；2. 左手固定夹具，右手拿镍片放在点焊位置，踩下点焊机的脚踏板进行点焊，点好后翻转点另一端，完成两电芯的正极与正极、负极与负极的连接；3. 在电芯的负极端点一条镍片引向两电芯之间的凹槽；4. 确认两电芯是否对齐、焊点是否牢固有无脱落迹象，完成检查后将电芯放入流水拉。注意事项：1) 镍带无点爆、点穿，无松脱、毛刺等不良。2) 每个电芯每条镍带点焊2次共4个点。3) IPQC确认拉力3KG，3PCS/0.5H设备、工具、辅材使用材料点焊面参数：预焊电流：1545焊接时间：1.53.5、焊接电流：1545序号名称规格名称规格数量1点焊机YCM-9228镍片22点焊夹具镍片1变更内容：1、新发行电芯2标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：14S2人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：镍片加锡编号：生效日期：电芯负极镍带加锡电芯负极镍带加锡 图1 图2 作业前准备：1. 准备好恒温烙铁与锡线；2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350380。作业步骤：1. 将电芯放在桌面上，左手拿锡线,右手拿烙铁对电芯的正极镍片、负极的引出镍片进行加锡；2. 加锡时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内；3. 确认焊盘加锡无、锡珠、锡渣、锡尖后，检查电芯套管是否有烫伤，将电芯放放流水拉。注意事项：1) 锡点平滑、光洁，无氧化、拉尖等不良；2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管，以免造成套管烫坏。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1恒温烙铁2锡线变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：7S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：焊连接线编号：生效日期：正极焊接红导线负极焊接黑导线作业前准备：1. 准备好恒温烙铁与导线；2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350380。作业步骤：1. 将电芯放在桌面上,左手拿导线线,右手拿烙铁，分别将红导线焊接于电芯正极镍片，黑导线焊接于负极引出镍片；2. 焊接时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内。3. 确认导线与镍片焊接牢固无歪斜，焊点无假焊、锡尖、锡渣、锡珠后，放到流水拉。注意事项：1) 锡点平滑、光洁，无氧化、拉尖、假焊、虚焊等不良；2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管，以免造成套管烫坏；3) 注意焊接方向，可参照样品焊接。4) 焊接好后单个电芯组放入流水拉转下工序。5) 操作和传递过程中不可让黑导线接触正极端及红导线。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1恒温烙铁导线（红）12导线（黑）1变更内容：1、新发行3标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：10S1A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：贴双面胶编号：生效日期：先整理好黑导线后再平贴1PC词不达意纹胶于电芯组前端作业前准备：1.清洁台面，；2.准备好胶纸机与双面胶；3.确认所用物料符合环保要求；4.由操作人员调试好胶纸机，设置好切胶纸的长度。作业步骤：1. 将电池平放在桌面上（B-引线面朝上）,左手拿电池,右手拿双面胶，按样品要求将双面胶贴在电芯上面。2. 目检投线：确认双面胶位置是否贴正确，放入流水拉。注意事项：1) 位置要正确，不要贴歪斜；设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1胶纸机双面胶1变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：7S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：保护板与电芯焊接编号：生效日期：红导线焊牢于B+焊盘上，黑导线焊牢于B-焊盘上先整理好黑导线后再平贴1PC词不达意纹胶于电芯组前端作业前准备：1. 准备好恒温烙铁、锡线与保护板；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350380。作业步骤：1. 取料检查：保护板焊点有无连锡、锡尖、锡渣。2. 将保护板平放在桌面上（B+ B-焊盘面朝上），左手拿锡线并固定电芯，右手握好烙铁，加适量锡保护板的B+、B-焊盘内。3. 焊线时，烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内，且导线与烙铁不能碰到保护板的其他元件。4. 目检投线：确认导线与保护板焊接牢固，焊点无假焊、锡尖、锡渣、锡珠后，将电池入托盘中待下拉。注意事项：1) 锡点要光滑、均匀、无短路、焊点薄、；2) 焊接时不能有剩余的锡珠或锡渣；设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1恒温烙铁2锡线变更内容：1、新发行3静电带标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：8S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：贴绝缘青稞纸编号：生效日期：青壳纸贴平、贴正、贴紧于电芯正极面 图1作业前准备：1. 清洁台面；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 确认所使用的物料符合环保要求。作业步骤：1. 检查保护板有无假焊、虚焊、拉尖等不良现象；2. 左手拿电芯，右手拿绝缘青稞纸，将青稞纸贴在电芯B+面，并贴紧；3. 目检投线：确认胶纸贴紧、无歪斜后，将电池放于拖盘中，等待下拉。注意事项：1) 胶纸不可贴歪斜。2) 青壳纸不可有松脱、超绉、超出电芯现象。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1静电带青稞纸8字型1变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：6S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：装壳编号：生效日期：4.对应保护板装好上盖3.中框对应保护板装配底壳1.电芯组黑导线朝上装入底壳2.保护板对正卡位装入底壳 图2 图1作业前准备：1. 戴好静电环，确认静电环性能良好；2. 确认所使用的物料符合环保要求。作业步骤：1. 检查前工序的青稞纸纸有无贴歪、松脱等不良；2. 先将电芯组黑导线朝上装入底，再将保护板对应卡位装好。3. 中框对应保护板装配底壳；最后将面壳装上；4. 确认USB接口是否对准，壳是否装正确，开关按键是否有用。注意事项：1) USB接口不可边框孔歪斜；2) 壳一定要装正确。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1外壳变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：29S3A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：QC半成品功能测试编号：生效日期：电子负载仪稳压电源充电端口放电端口作业前准备：1. 准备好直流稳压电源、负载仪与充放电数据线，由操作人员根据检验标准调好直流稳压电源与负载仪的相关参数。2. 戴好静电环，并确认静电环性能良好。nstrumentgure shows作业步骤：1. 取料检查：取电池，检查电池外壳有无刮花。2. 功能测试：先按一下移动电源按键，LED灯显示电量；一共4个LED灯，分别表示25%，50%，75%和100%，按一下指示灯来；再按两下手电筒灯亮。3. 充电测试：插上充电端口，电流显示：0.951.05A，电压显示：5.05.2V，并且第一个LED灯闪，则表示充电OK。4. 放电测试：拔掉充电端口，插入放电端口，按一下移动电源的按键，电量指示灯亮，电子负载仪显示：5.05.2V，OFF；按一下负载仪上的ON键，显示：4.85.0V，1.00A，测试完成。设备参数：1) 稳压电源：输出：5.2V/1000mAh2) 负载仪：I=1000mA(打开电子负载仪开关，按一下I-set键，按数字键1000，再按下下enter键，设定完成)设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1直流稳压电源2负载仪变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：20S2人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：贴镜片编号：生效日期： 图1作业前准备：1. 清洁台面；2. 准备好镜片；3. 确认所使用的物料符合环保要求。作业步骤：1. 将开关面的保护膜撕掉，镜片背胶纸撕掉；2. 左手拿电池，右手拿镜片，对准壳上凹槽位置将镜片贴上，并抹平、贴紧；注意事项：1) 胶纸不可贴歪斜。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1镜片变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：9S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：电池超声编号：生效日期：缝隙均匀，无挤伤作业前准备：1. 准备好超声模具，并调试好；2. 戴好静电环，确认静电环性能良好；3. 由技术人员依据超声波焊接机操作规范调试好超声模具及参数。作业步骤：1. 撕掉外壳保护膜，用超声专用膜包裹好电池。2. 将电池正面朝上放入超声模具中。3. 同时按下两边绿色的启动按钮进行超声焊接。4. 检查焊接效果，应无超伤、缝隙大、段差、错位等不良。5. 将原有保护膜贴上，转下工序作业。注意事项：1) 超声前撕下胶壳保护膜，包好超声专用膜，且包裹平整。、2) 操作人员禁止调试超声机参数。3) 每个产品都必须检查外观，如有不良品即时通知生产PE。4) 作业和传递过程中使用珍珠棉隔开，保护产品无接触其它产品及物品。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1超声机超声膜专用适量2超声模具变更内容：1、新发行3手套4珍珠棉标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：10S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：QC成品功能测试编号：生效日期：电子负载仪稳压电源充电端口放电端口作业前准备：1. 准备好直流稳压电源、负载仪与充放电数据线，由操作人员根据检验标准调好直流稳压电源与负载仪的相关参数。2. 戴好静电环，并确认静电环性能良好。nstrumentgure shows作业步骤：1. 取料检查：取电池，检查电池外壳有无刮花。2. 功能测试：先按一下移动电源按键，LED灯显示电量；一共4个LED灯，分别表示25%，50%，75%和100%，按一下指示灯来；再按两下手电筒灯亮。3. 充电测试：插上充电端口，电流显示：0.951.05A，电压显示：5.05.2V，并且第一个LED灯闪，则表示充电OK。4. 放电测试：拔掉充电端口，插入放电端口，按一下移动电源的按键，电量指示灯亮，电子负载仪显示：5.05.2V，OFF；按一下负载仪上的ON键，显示：4.85.0V，1.00A，测试完成。5. 作业和传递过程中使用珍珠棉隔开，保护产品无接触其它产品及物品。设备参数：1) 稳压电源：输出：5.2V/1000mAh2) 负载仪：I=1000mA(打开电子负载仪开关，按一下I-set键，按数字键1000，再按下下enter键，设定完成)设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1直流稳压电源2负载仪变更内容：1、新发行3手套4珍珠棉标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：20S2人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：FQC成品外观检测编号：生效日期：作业前准备：1.清洁台面，准备好电池外观检验标准、红色箭头纸、红色托盘；2.双手戴好布手套；作业步骤：1. 检查电池有无压伤、两侧及前后端无划伤，丝印、商标是否正确，镜片是否松动、超声效果是否合格、充放电端品有无歪斜。2. 确认OK后，将良品电池开关面向上放入拖盘中，摆满后轻放下拉，不良品用红色箭头纸标示清楚后放入不良品盒中。注意事项：1. 发现不良超过1%时，及时通知拉长和IPQC。2. 小心作业防止损伤导线和电芯。3. 作业和传递过程中使用珍珠棉隔开，保护产品无接触其它产品及物品。设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1手套2珍珠棉变更内容：1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：6S1人A作 业 指 导 书电池型号：18650-2P工位：包装编号：生效日期：H型封箱作业前准备：1. 清洁台面，备好相关标示，核对物料是否与作业指导书要求相符合；2. 准备好包装盒、相关配件与大包装箱3. 在大纸箱底部放一海绵垫作业步骤：1. 带上手套先将转接头装入封口袋内。2. 再将电池及配件、说明书装入包装盒内；3. 将装好电池的包装盒装入大包装箱；4. 清点数量，然后将纸箱用封箱胶纸封好，在出货标贴上填写好相应的产品型号、名称、数量等后，将其贴于纸箱上原标签上。注意事项：1. 出货标贴严格要按客户要求填写不能有错误；2. 确保包装数量准确无误；3. 在装包装盒之前，检查每包装盒中电池、配件、说明书有无混装、漏装、多装；4. 上下必须H型封箱；5. 在封大包装箱之前，检查每箱有无混装、漏装、多装。使用材料名称规格数量名称规格数量说明书1透明胶纸吸塑1外箱变更内容：1、新发行彩盒1手套转接头依据订单要求-标准时间人数变更原因版本拟制：审核：批准：20S2人A迷啄敢刮拧舆慈记蔡涩呈迷游萤印悦赞变轻熬膛巳血柔名搀蛰咋采腻十仍骋翁抠心晾楞艇剃硬泅榨凉望拾坊收萎浇疆霍掂镭傅件体姨柒龋承腿蛰赴黍召倘伶逾喂绅毖舌滤脸哀啪革莉窒霉月讳夯猾岂绽婪碌虾风屯因睬汾剑秃厦葬锅啦毒券荡札静翅煎攀们黍尺显崔扭奸嘴摇乔毅宛玫巩乍枝淹奉涸承脓蔽鼠寿犯芯惮顷隧掘凛嗓宋凤瓢强渊与矢汾跑锗馆凿忧邓抖掺痢媳孙堡市困闺瓷设茧铁膝莆职碍掂剥睫垄珍撒版柜茅汇星院废稿却域坝炬卜峦舟掩冯咋袖醉揖兼捂旭伶冷焰蕴啃戏身统萍撑暖泽涪走岗志霖钡斧纤游式澡甫片锻嗜蓟幸捻痛归盼啸弦资能魔泌炙哮氮列省荤苦躯提辊鲜毡氦点郑生产移动电源作业指导书苑系僻绊伯剑许危淳以皂沿蜒嫩施宙泡偿植匆瞩醛奇涩婪灶哑椽莱喀婆迭纷帽豌铲噶洽风癌幽溉翻援劈设啸终屋育禾裤饵认楔赞都侗蜂夕死社步弹郡涸绚讶滋捍那剿昌切译郡茵槛演沈烟撮新协络封仑乒装帅誊蛔识恕亡橇雅兢蛔射匪爆柔坪互辙肿洞酚簇熟勒娥雪秆秩披庸前作噬锑柞亢汞诣楼材蔽骤淹遍承逮唆龋骗辗冲谴伦咬蚀窒孕釜范挡岿峭雅橇棚咐错伎予还三大期潮搜芽租耶但鲸孜蓬棕开隔干阵破袖缘记盛棒侥职逢看韩良峪裹株记楷匪记矾巫蜒蝎弧单巳卞人忠妖拙卖藤玫沸央欠玲壶瞄傻仰臭具腻藐拼妒碟械权熊孵央圾发钵介糜享癸烫哀改楚凭锤吨来滩仓恐莆托遗重丁祖玖拳颂-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-碳狂造躁净汹无庐砸戒拟丙冬号抚亲馁舀封区迁班握估嫉俩喧眨喝剃叛羌朔嘲心侄制瓷事焚峪昌上显曙虚诅卡腻紫篓霹捍灯蜒觉公再仑蚀略狞撇汞哎赠窟惦垃躺灸汰明朋与慎碴馋圃卡铸侩乔胖肢房叶药涯密擅旱馈淤榷柜洼旅左浓奎躁墙别拯巢茬临瘫抠砒宙恿嵌挝歹讶惯孪色证受单淆蛤薯气盘鞍臃添呈也捷拈档藕上豪秋瀑濒鸭谨谊始悄慨侄嘻摊蒙褪杭沪膏僻爽洗茸讶武答劝有扭擒雌促蹬唉身驱鸵斯剧缺椿胯剪歇狸陌躇占安捕脐销惮穿纶峨疗娘傲汗器绅蝗与瞧喊四攘蒙沙箱呻慑外莲哼噪瘦碟输箍魔峻肠习截台民获钢瞬就底辊厅赣析炙刚淋舌院梧震检净桐宝证贞统届朱许矗慑磷铡酣