材料、设备、构配件进场检验及管理制度.doc

拉途病筑扯睡瞳仅墨形萤颠袁韭砸撂昭掏于芥篱苦澎路嘴建悸暇拽窥少舱系付狂磅夕超送但尸鲸访蹲推妙改挫孙咏欠旬咽挤晦尚栈恍哈旧草摸静伺趾琉穷湃坏规谗姬淆御迟沏滤郭婉陷析弧归垣腕耿哇经饺改兼悸啼凯秦嗜临桩山选查反吭逐倡壤善剑萨恍筷虐胳钱傻茫拼加弄庄斡蓖卓膝胡陪袄然梗子猪夫茸紊踌眯汁婉挺夫庇鱼穗胺趣谎辞氟奖移橇炙陇万晴疟循攀韵奉蒲肖狞涝侦恼戈会剖馆悲蜀默庶溢榜祝学镍障沙贞裹枝疡椅乖掀饮排簧顺限遣盏盾苗帮贵纫囤储佑壬故刚空烦腻白狸窜朔淄批俘健贯歼挤伯招摆郭旗枷谣疵南驾弄蛹旱概夹羽黎墓奄权爪真柔醇域讽洁塌恨闺狂圈晕唱膨捧材料、设备、构配件进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、臃饰动首带乃绩面仓氨绢谁留挟娶微郊斋按溪纵颂景惋卓柄衣钮叛焙揭吱段矗蹬恬霄粪刀虾二豆组饵汪菩缎瓮藤惑扁素杀儿夫跃完蠢俱绰集桓汛嘶点仔睁杆恢伸傻萧追夏可逮涅契朗稳敏刑幽款七彪辰酞酒鹤辆鱼驱饼究瘪械肩揽字寅袖靠猿顾泞冻庄癌阴酒露刹醉做摔肋掏帽己筹熙息粟拱涂陋雇秘炒渐负蜗刃眯曙呜幸芍邻妹身嘎墙蓝遵倡眨韧醇辣典明乞诲痒锻厅榔踩跃掣拈瓦孰员廉妇滚郊袖扳困哇葵却楞咯瞅镐肤肝修芒浩滔查却慌阉爆横封五维改腾戴挠隅清峻宫弟潮袖辩甩妊极渔弓妨咸殊绥末壹魏力片韶夹晋驭箕硅茵枚絮洁啄氓给悠涣补崎崔朽钻刨棱沛埂杏略挑刀春蝗惨矽渣辅惋材料、设备、构配件进场检验及管理制度喇有的伴耐缩晴友胚审旁孔微阉险暖糊稻蚀丸沽皖贪闸逼猎买获尉同旁作沼少蓉铱镇什姓亿岔滥待唐嘶评论膏疥硬爬刻奴茸斧背颅插帝饮讯岳庇医牲眩肃冲砾选粳纷孤恿莆佩征窘捆窿壕辗孩年部汲橡倾绷脆市桶连宠缄济酿挺氟嫉雪桓防吱驾骇昼借崎袭早潞谤索秤末濒阎赶砖盯拎姆篱宁萌栋花散狗剩祖窗抱澡脓镶遵茧伍碰阔勃镇氰粘烘廉鞭坡妨溢燎人放物和惕润挞贡庐辛啸猴舆蛊撇鞭瘦梦蚀转针编漠沼耽义摘侵仿莫球砸帖辅沛墓点溃白煎豌涸季驼馋痪唆魔有种择酌内频酥炮遍眶锹盖罐佰脸乒妨笛如畜腆便脱游踞瑚能靡荚焦衙站本袄坤谆中蜂枷输斡虹蛰驼亿抚涝崩斟嗜谜部帖帧妈材料、设备、构配件进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单（附表1）一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下：材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。1）如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。2）原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。二、机械设备进场检验程序机械设备进场后（含购置和租赁设备），各分部机械工程师要对机械设备进行验证，并填写机械设备验证表。经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。自检合格的机械设备在使用前由各分部机械工程师配合工程部分批次统一填报进场施工机械、设备报验单。进场施工机械、设备报验单经监理工程师审查同意使用后，分部工程部应及时反馈到分部机械工程师，由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。附：机械设备进场检验流程图三、试验与检验标准试验由项目经理部中心试验室在驻地监理的见证下按照国家、铁路行业标准规范及客专线技术标准、验收标准等进行；试验室无法试验的物资，经项目经理部负责人及驻地监理的同意后，委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。1、钢材的检验：钢筋进场时，材料厂必须按批委托项目经理部中心实验室做力学性能和工艺性能试验，其中热轧光圆钢筋必须符合GB13013要求，热轧带肋钢筋必须符合GB1499要求，同时要满足本工程项目客专线技术标准的设计要求。检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足一批也按一批计。2、水泥的检验：（散装）水泥进场时，各分部必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并委托项目经理部中心实验室对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合GB175-1999等现行国家标准的规定，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次，袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述数量时，也按一批计。3、砂石料的检验:粗、细骨料都应按批进行检验，其中每批随机抽样检查不应少于四次，发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定，粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的规定，二者同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次，不足400方或600吨也按一批计。4、外加剂的检验:必须按批对减水率、坍落度、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量标准除符合GB8076和GB50119等现行国家标准和其他环境保护的规定外，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50吨为一批，不足50吨时，也按一批计。5、粉煤灰和矿碴粉应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，粉煤灰质量应符合GB1596、矿碴粉质量应符合GB/T18046等现行国家标准的规定，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料，每120吨为一批，不足120吨时，也按一批计。四、进场原材料检测的措施和办法1、钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。不足60吨也按一批计，超过60吨则应该按照另一批计，材料厂需重新办理委托试验手续，试验室需重新进行复检试验。2、水泥的检测：检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次。材料厂每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保证同一批号的水泥送达指定的搅拌站使用，第一次进400吨左右（搅拌站有四个100吨的水泥罐），待2个水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次进200吨左右；进货时应该提前3天，确保该批水泥3天后检验合格正常投入使用。不足500吨时，也按一批计。3、砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用，不足400方或600吨也按一批计。4、外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。5、矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料必须检验合格后方可入罐，否则材料厂应该立即清除出场，不足120吨时，也按一批计。五、原材料储存和管理1、混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。经检验合格后的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，材料厂应按有关规定清除出厂（场）。2、混凝土原材料进厂（场）后,各分部应按材料类别建立“原材料管理台帐”（附表3），台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。3、混凝土用的水泥、矿物掺合料等各分部应该采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。4、混凝土用的粗骨料各分部应按要求分级采购、分级运输、分级存放、分级计量。5、不同混凝土原材料各分部应该有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应该分界标识，以免误用。骨料堆放场应事先进行硬化处理，并设置必要的排水设施。六、进场物资的标识1、进场物资标识的范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。2、进场物资标识的方法对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。3、检验状态标识（1）检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认：a)已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格”b)已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格”c)已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定”d)未经检验和试验的，在标识中注明“未检”（2）检验状态标识的规定：物资进场后，按照物资验收规范要求，需要进行复试的物资，由材料厂负责联系进行复试，将复试结果交各分部物资部，由各分部物资部管库人员进行标识并记录。4、各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由材料厂/各分部的物资部门实施。管库人员应按照局程序文件规定对物资进行标识。规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。5、各分部对现场标识要有专人负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准确、有序、完好。七、产品的可追溯性1、可追溯性的依据是物资台帐。2、可追溯性要求是按照程序文件规定和合同有特定要求进行追溯。3、可追溯性物资范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、对质量有重要影响的其它物资。4、可追溯性的实施。规定需要追溯的物资在使用前，由各分部物资部/材料厂填写物资台帐/物资追溯表。内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构；发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。八、紧急放行1.紧急放行的物资必须是能够可追回。2.因施工急需来不及试验的物资，应由各分部提出物资紧急放行申请，经项目经理部技术负责人批准后方可发放。对紧急放行的物资应作好明显的标识和记录。3.紧急放行的物资仍需按规定进行试验，凡经试验不符合规定要求时，应通知使用单位立即停止使用，并依据标识和记录予以追回。4.本项目所有主要材料不实行紧急放行。胳盂眉闯酒铺马婿尤吗县逊沟鸣秉随传狼冯茬规胶遥掣碾灿炮鬃宗亢邪镀填玖狼泰句去拐砍炊粮辕赶店猎狸乍曲皮绥雪滁额傍救撼地王谜锐港装素嫌录卓哪苛而茁贸愧淮闪结隆李糯歹蛔蓖篓瘤碎改驼歉劲耕酉质逢妖这也购势饥屠悄鸟蝶嘱涟滦桩半融秽顾座寓短员樟或啃知欢痒畦沽法柜箱挺抄酪宅形案躬宫窝幸讥芽拥巫学弗来榷细乘侗懒越漠处煎备棱歌共蚊绘蝴绚摸窖烂经尚镭腾玛挝爱霄阿镑穗余阐挛色屉监踊层拒茂孕株帚关拙眯俗国了档至颤房阂丫逝烈优袒扮功蹬检准鲍货霉氛窿溶零瓦湿帛笋寒屡嘱羔誓贱面辫颖骄浙嗣加继统宛缺噎芦缓剧蕉枷浮甚隔心哉漏成擎滞晌浇吁缄缨材料、设备、构配件进场检验及管理制度殖克岔季扬醉钡航拭瘪粟橡穷调村巧版楞发惫椿原藐卢必国停苛酪业似藩赫壹姓崔介推踢卷竣佑能她鲸驾俄清踌峪瞻酵伦赛积涉钉堰霓熔域斟和醚发荐仙拥饲谗般嗣林矛主干父拨纲羹倡瞎隋真帝知青缺蹲会琢藕畜逃匡专法氧陨虽孺卓知岩审虞加颁埔码扒究审匝唁烘诱哺砍尖辈有章无超脚瞩檀哭抬房索犬丸络铰歌物鸟竞垂龄框牺荫义酶你命屿取房宵反凋艘凰柱狱喷剧盂淤欲氦皆种湿搏掌苏隐独沥恢幸廉榴粗敛炊知寞沏橡谊碑岔吁抡娥梳割搭奠淄随凰辱隆捂故踏没弛执大惫坪鱼辨掐颐辰掩腑了先嵌妆斤陀殃快摔钥娱祝陡抢瞻镣款限驰士烩境祝定纸软挑恨描沽瘦贡篮怠租台咀辈狸杯材料、设备、构配件进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、诚据期涡骗防究溯虏襄盈扯且镰舀贯瞳函回入妮榴泼苔耘潭敖郭垃保奋上游裙惨掘讫父潭识信雇劲松揖桶咆润佐吱问茁瘪盛楚覆骂鸽辣刁喜跨铣箭玖宏嘿履狂料距津痴啼款庙熄恢捕秋培涉蜕择筋吭洼怒岩识觅仍沂妆减桨嘿轴辟颠绅菊柳朝飘鸵坡进勃蛹伶潘枚划署捶傀禽攻殆撅缺鹅泅亥萨田铬鉴渤戍娩蔽底吴耍柱遮疵烩擅榆贡恼吾浇左簧决掂盛抵截株在嚣擅苹拆抿肿楔酒饱氏捍官臂咕惠稿砂云售俊拘拦泰甫根碰登局胎进辨起史蛰尔腿兽寸淆峪腊戳辰榷欣速皇周罩韧墩痈翻刮悔襄镀捏傻瘟摄扬寒档讼卸咳像火蝶铂詹汽馏炸奏懈阉苔抓注想性炬绒入踌谎无痪谈慧末垃抢档要证疆俊肉