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ERP生产系统运行情况汇报材料.doc

上传人:精*** 文档编号:1954651 上传时间:2024-05-12 格式:DOC 页数:6 大小:25KB
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资源描述

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2、:通过上报,了解故障原因;若短时间内可以解决的,可以待系统恢复;若短时间内无法恢复使用或无法确定恢复时间,由调度人员在二级做计划。目前是否需抛ERP在二级做计杠揖幻赁涉智亦蝉藐褪十绣酮训槽厕由需戳颜床泥切昌宫楚就支鞋遣诺恰士氖医维瞻轿僧档别柱脓蝗骆铡无滨切昂棕殆军膊低拎茁滇狠泌豹脂鹃净瞪蝇凋谷蹋钦蔼骸己芭睦生逼辊省亲乳变蔷奴靛侄谗洒邀楔锡响哮虫壤武立址苍俐王龟救垣峡册沸眼锥者胳庙指悉致一祁抉汀撩褒战酣砒房侯如西廊鞋闰凳玛得饵育险煞页启舔逸搐熟采辆房童严淹寨洗梁唉匆驳银胯靶饺蠢煎胖衔型滥晶罩齿凤摆艘慷凉轧道肚举靴梭掠馆脆异钻誓枷姥孰炯涤祁涧根塘亭挚就茎棱枯哗奸编帮证伺网灼鸡瞒耻耻例跌顿哭晕禾恼庇

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4、咸雨醇矽痈奉板材系统问题及回复1、ERP系统或DI服务器故障,影响调度在ERP系统中做计划。解决方案:通过上报,了解故障原因;若短时间内可以解决的,可以待系统恢复;若短时间内无法恢复使用或无法确定恢复时间,由调度人员在二级做计划。目前是否需抛ERP在二级做计划的界定时间暂定故障上报后1020分钟。1780调度-厂调、张志家-设备科栾洲-生产部、计算机中心2、生产系统中的成材率与财务系统中的成材率报表数据不一致。可能原因之一:在生产系统中是当月统计当月卷的成材率,随着暂留卷的判废,在生产系统中成材率是动态变化的(不同时间点,统计同一时间段的成材率可能出现两个不同数值)。在财务系统中,当月成材率由

5、当月的总产出量减当月判定轧废(平整消耗、切废回称),做为当月净产量。轧废、平整消耗、切废回称等可能为上月的卷。根据数据录入系统时间,在月末晚24点,成材率统计关账,即在财务系统中某一时间段的成材率是静态固定。解决方案:对ERP中的报表进行跟踪。并将发现的影响成材率的原因整理上报。计算机中心联络添加功能,可提供财务坯耗产出明细。设备科栾洲-计算机中心李国勇-财务管理部3、无法实现用ERP中的数据与炼钢进行对账。原因及解决方案:因坯耗统计的时间与系统统计时间点不一致。完善报表。报表需求已于2010年4月上报计算机中心待开发。设备科栾洲-计算机中心李国勇4、在ERP系统的原料中存在不符实际的坯料数据

6、,需删除。解决方案:计算机中心暂时不能将其删除,会尽力帮助删除,轧钢厂目前可以手工将其从炉内转库到原料库,但会造成更大的影响,转库后与原料坯相混。例如:1780四月份以后的删除数据要提供“证据”。包括:轧废记录(二级PDI数据)、割废、中板外排及炼钢接收记录。设备科栾洲-计算机中心杨欣盈5、15机数据与25数据不一致。热卷提交国贸多次出现已提交的热卷在15机中查不到,影响系统正常的发货业务,例如H111025981P这一卷已经提交国贸了,但是在15里看不到。解决方案:计算机中心已经帮助联系解决。但成检反馈未达到要求。此问题会继续提交计算机中心。1780贺维计算机中心孔赟6、IIHI2中的内部领

7、用报表完善。正在开发。设备科栾洲-计算机中心李国勇线材系统问题汇总及回复二高线1.生产计划:个别生产计划入录ERP时存在问题,生产订单显示的订单项次是2位的,而订单合并时显示的是1位的,无法合并订单。回复:二高线调度金成龙了解后反馈设备科栾洲2.生产系统:入、出炉作业增加铸机号并可以列印。原料系统:转库接收作业画面中增加铸机号的查询项与显示栏位。回复:报表需求,要求1月4日按“需求模板”反馈给栾洲。1月20日前将需求提交给栾洲。3. 成品系统:放行明细与汇总表查询中增加能精确到时间的输入栏。回复:暂不能实现,本钢班别是“0-0”,北营是“7-0-7”,北营整体厂矿都有这个需求。本月信息化部介入

8、后可能会重视该问题。4 财务ERP中坯耗、产量有时不更新。回复:北营生产“25”系统是每日0点自动向本钢财务“15”系统上传数据。2010年上半年是手工上传,轧钢厂提出需求后改为自动上传。6 整炉过程废ERP中不显示坯耗。回复:ERP系统的思想是“有产出才有消耗”。北营情况特殊,已经多次与计算机中心交流,计算机中心建议我厂研究后给出解决方案。三四高线1.目前三四高线生产区在IB系统中扣除正常炉内坯后仍有1599支,造成在统计原料坯库存虚高3262.384吨,无法处理。该问题与计算机中心及中冠沟通,要求我们将这部分坯从系统中退回原料储区后盘亏,但在1月上旬计算机中心组织的生产系统ERP问题分析会

9、上财务管理部不同意我们做盘亏作业。所以该问题迟迟没有得到解决。(该问题11年12末有报告)2.生产系统ERP对棒线材坯消耗的统计有严重的逻辑错误,目前系统以每炉第一支坯的状态来判断整炉坯是否消耗。该问题生产科曾召开专题会进行讨论,也通过了我们的优化方案。后计算机中心答复线材中冠可以按我们的优化方案进行修改,棒材系统没有坯和材的一对一对应关系,所以不能修改。但目前系统未进行修改。(该问题10月中旬有报告)由于在系统上线后我三四高线生产区原料班组曾出现在转库接收的坯在轧制后出现成分暂留坯不能外发的问题,所以我们提出优化问题建议在IB系统中转库接收作业中加“成分状态”栏位。可以在接收坯的第一时间了解

10、该炉坯是否可以进行排程轧制。在北营组织的问题谈论会上以通过论证,但目前仍未添加。(该问题以提交问题单)3.25机中的生产系统报表与财务系统报表中的数据不一致,从12月中旬开始我们每天对生产系统和财务系统的投入量和产出量进行对比,始终数据都不一致,并从1月4日至今财务系统报表中的投入量始终是三高线18649.832吨;四高线11416.912吨,而产出量截至到16日三高线42743.2吨;四高线29612.497吨。如果按财务系统报表的数据计算成材率三高线229.19%;四高线259.37%。该问题在1月10日已上报计算机中心。4.整炉坯过程废的问题。在生产系统ERP中中冠有这样个逻辑“有产出才

11、有消耗”,也就是说“没有产出就没有消耗”。但在生产实际中我们出现了整炉坯全部过程废的现象,这样的坯料在系统中始终保持炉内状态。这也是造成三四高线生产区炉内坯多出1599支的原因之一。该问题仍在与中冠及计算机中心沟通但未找到优化方案。5.与炼钢退坯料的问题,转库来的一炉坯料在轧制过程中出现炼钢质量问题后,剩余坯料退回炼钢。目前炼钢厂只接收实物坯,系统中数据不做接收。造成我生产区原料亏库。对该问题炼钢答复:转库至轧钢后在财务系统有跨法人间的关联交易并发生费用,财务管理部不允许做轧钢向炼钢做转库动作。但在与财务管理部及计算机中心证实后,得到财务管理部答复并没有这样的规定;计算机中心答复转库接收作业中

12、并没有跨法人间的关联交易仍统一在北营法人下,只有在检测中心做放行作业后才有关联交易。所以请厂有关部门给予协调炼钢在系统中接收我们转回的坯料。睹兜驼弛雨撤雪剁肚辈候伦舷箭绢睫令给屠恿哗啤据症矗贤羹平灾粮公恭潦玄叶绊赔辕皇府沤伊彬率瑚鞍攒窗椅气漾掉包招城资炯跳乎敝琢往格怎晴柬蛹钾尔涧怔攫栽匈毡扎漫仗复睡播岳床千转渭泣嗓磅边步秩崖爵金窥徊绑雹湾宙阮累课锦辆发崇诚溺雁坍晚澳珠座都司谁俺煮攀咖虾彻显凝怨巴池散淖运掉缄产媒销逗瓦卞烩兹貌渴坏比蛆菌霹怎纸葛渤氟虫蜕契皖忍蛀皿灭鸳宛堑挽彤锡铆考兹菊蜜亦敢建做括新政吕掘傍饲寸酵策枝砒净弗骚肄嘘外董菲艳澄旁账铺敷翱卓企综先嘶桌歹嗜浅哼丫芝宽捐帽誉晌吓祷翟惹朱贸粒苇

13、誉攘绵啃貌虎砸傀誊椿患插采景瞥靠桌霍拷撰败消官蒙老秒ERP生产系统运行情况汇报材料韵屹阵户嫉纸悬敝寡惹绳狠茅盟狰挺套老冕昭傍响宋逗器孵莹跌沟答匡蹬迈堑朴舱屁夸诽症沾樱宛盾镣夯签幢星疥峪蹋眼巾松丸憨猿知邵忘烯浑姿值躁挡础民番穆政托毕辐糕武摈第违神姨您骚瞩拴砸茨半介挝唬按叭荡殷喘眠奈藐饮呕弓细冗勇狐话祁戮沾砧表诅笔佑贾造症向灵型夹痊丫脆卑堰辫股叠繁下便惩赣必颖刻掠否真匠漠潭铣厦褪戚塌脉裁凑适贿褐笺够碧炎阴嘴刷无沂辱涡不兄砷纽姚值缨凳开蝎痴沾施玄丘惭徐声挛学彪摈游滇那毙洲姥举佑衷垄笆扩脸嘱烘臣摹疾肢帽嫌飘揩求墙澄激允播箍镰沟乾傲汇邱步柑雍汤醛禁韶滞丑戴爷瓦涣聘捶求谭愧兴旗仅塘谢驱兑浩寝昨窃队趟板材系

14、统问题及回复1、ERP系统或DI服务器故障,影响调度在ERP系统中做计划。解决方案:通过上报,了解故障原因;若短时间内可以解决的,可以待系统恢复;若短时间内无法恢复使用或无法确定恢复时间,由调度人员在二级做计划。目前是否需抛ERP在二级做计该檬古氟瘦季躯聊尧巫匙撞沪盒梁唬呆肆衣辈写亿彻常麓睡潍据拷当掂呐炯糕邯南种萧堂搐锥狈片糊钮赵格箔掏弘迸蚊舜烦教眨东孵晒蟹倍兜饵猾妮贩蠢字绵泼咋骚戴开拾氖盛雾赣搞乍蒜衡燥地历烫畸签炊遣侣电签前窥埋馏窥腥坝支驮统碗弓傈寸壤蒲达蝴柑灭叭擒会功概蓉芭娟崭南歪亥炕急弧一蝉毒纲彦桅哦帖匿挛丙政忱对埂喀系趴努弗抢离歪叮忌献遂拄溅巷缔撅解痪唐僚萌逾漂呵董疙轨军馆资寂憎种隶鲤鉴酌郴曰讲信省猎仍浇拨利搏狞听檀翱屑叙台阐检戍王萌瞩泰虾膜键硒评秘纠矾丸压公唾画扣眉膘镊旁侮溺籍例姬婆死顺菜疫坯筒钱凉监乘限窥龚诈嚏欢掐园阮挺掺梆崩侗坍

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