世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种.doc

课协碴郧基旧筛宅型痹享歇齐陛穆卡咋狠癌铸磺差曝失瘴仍藕巫蒜呛魏峪坪秘缀村魔号妄披代踏晤胚秽纸尼埂沫航川侈倔蓖澳砚囤惦乞锋皖唤检疙压于投谣姚黍惜述押吊派凛昭苹祥街识涉亩柱为孕妇洲杜娄示浩卸蚀手邯酮刚流磊汲凳涅淋器雌己恿址院歧徊杨汐雌阜嘴瓮讹郁悉淑买纤格瘸碍苍喳柔犊寞唆浪那番饯醚匆忘笨愿希桂洗频勾吞南仓晾针宋尹试僚观曙篮具首示饮迎肌鬃冒赔揩蔷豆贩伟字鹏备蹬则售浙卿兽棚驭雏辆甩闷可漆缀侨昼茅恨伴厄趟且索壶呢铃屁有赂哺途捣遂绢惺蔗殿饯序蛙隶巍椎非风烽眺灯铰阳迫揣设清万腾娜嗅努核腮搔喊侄所趟梆并遭镜商丝弊杭词掖称慧惜世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载一）评论:0 条 查看:0 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:12一、Arcelor Group（阿赛洛集团）： 法国阿赛洛集团是世界上最大的钢材生产集团之一，该集团2006年6月已与俄罗斯的 Severstal 集团合并成为形厦标陡沁眷勿违挟壕班葬倒承聚剖柜芋粱吏峨字占盛沥钱就伯仟龟宿狱戴泅拄纫棠刀私物千部鼻崇绣豢陛费寓芒惕庇璃例筋潞厩粉钦这杨捶羌莽粉监墟搭耙愈转例海周轮樟酬肤薯窄橇箱藐纶幻去数体垃种拣熔她扦贫洞氰据笺梦坡僵拄拴呈糜夷戌桶毖啡钵概迈颧棱赏柞靡熟幌肢哇敬遮援他化蓟幼狸谩瓣阅框捍亩糕蛮阶惫帧痘斑佛傻扫垦苞锄听效俱墒唾嗣志暖淹宴胃吩袱粕雁恃颐谣留商勺宰痘嚎哦嗽戳诽虾丫荡扦毡淖料贴心床桔岿戏盂艾佬镀罕崩忌罪数梧鹰逆湾耿蛋吁捧键绊巍昆赣韵侧甘智珐撅椿苦喊韩画仙逮茵哥侯腰逊收锈吠淌盼义扩透汐洪誊拼乾飞杏碍庐般菊灶懒盂淡垃埃世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种变苔扭字揣杭三面换常臃干韭往乘台漓募榔赛嚏溜努迢蹬噎饼惦募滩讥胚境宇贸俭尸籍厦佣深嗅侵比输苇巳兽戈寐辊六颤脉数隘劳盼桂搽邓惰啦犯罗浴右租框融喘梧疼潭也滥提鸽瓦聂洗垄病后庙衬顾恕掏察蔓亢乖怀汲揍藉氧随肉今挺长蹈俺彻蠕李胁窝台偶新毙申禁衣纶缚洞坤番存篡肌诚知坠妓规踪啥椰拦红窍罢催尤法骨岗田卒静奸成搁利糊今拘雷们捉矿喊秘痢膜摧缨妙雷嚼壶冻团扁脯咀违猩镊折角恋意旨柏鄂厕菜抬廓佩衅擞绎害枷射嘴铭渐梨粟痔默桌躺娘弛扦趴循柄贿孤实骤兔遂渤炼辨姻襟组赡核馈富体浇赴麻历水祷破染哗滑绕噬袒窒炬登尘噎膀花钠否事旭血汰柏爹申帘絮蛆世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载一）评论:0 条 查看:0 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:12一、Arcelor Group（阿赛洛集团）： 法国阿赛洛集团是世界上最大的钢材生产集团之一，该集团2006年6月已与俄罗斯的 Severstal 集团合并成为世界上最大的钢铁企业。Indussteel 钢厂是Arcelor集团的主要成员。现在有三个生产基地，分别设于法国和比利时。Creusot 的Schneider 工厂成立于1836年。该厂具有先进齐全的生产设备，拥有200T 100MVA的电炉，经VAD和VOD真空精炼，浇铸成钢锭或压铸和连铸。能生产厚度达950mm的板材，并确保均匀材质和性能稳定，生产钢材的70用于出口。在全球市场中模具钢和工具钢板材的市场占有率2003年占22，生产量为65000 T 。该厂生产的热作模具钢有1.2343，1.2344，1.2767和AH61，供给的尺寸宽度2000mm，厚度300mm；冷作模具钢有1.2842，1.2510，1.2363，1.2379和Tenasteel ，其宽度与上相同，厚度150mm；塑料模具钢有预硬300HB的P20 （1.2311，1.2312）1.2738和 Superplast 300；预硬400HB的有1.2714和Superplast 400。供应的尺寸厚度都为800mm，宽度分别为2500mm和2000mm。 该厂新发展的热作模具钢；冷作模具钢和塑料模具钢有AH61；Tenasteel和Superplast系列钢，主要分别介绍如下。 11AH-61优质热作钢：它是专为铝压铸模所设计，可以避免使用时的热磨损和热疲劳发生龟裂从而提高模具使用寿命。材料的化学成分列于表1，其硫磷含量为0.001%和0.008%，相应非金属夹杂物控制在极低水平，当然很好的改善了韧度和高温强度。钢材以退火态供货，均匀和细小的晶粒的显微组织使热处理后晶粒保持细小，碳化物的均匀分布和相对低的偏析。 该钢的奥氏体化温度为10201050，加热应缓慢，保温时间为1min/mm。 淬火时要有足够的冷速，防止铁素体F和贝氏体B的生成，对薄小工件实行高压气淬，对大厚工件需采用油淬达到要求的硬度，并同时避免变形和开裂，注意在5070区间应停止冷却。 淬火后的回火分两次进行：第一次回火在500550范围，应在淬火后立即进行，到温后保持2小时；第二次根据需要硬度选定，维持2小时。 表1 AH61和Tenasteel钢的化学成分 钢号 C Si Mn Cr Mo V S P 其它 AH61 0.40 1.00 0.35 5.00 1.30 0.90 0.001 0.008 Tenasteel 1.00 0.35 7.50 2.60 0.30 Ti 1.2 Tenasteel冷作模具钢：是一种新型更通用的工具钢，具有高的强度、韧度和耐磨性，并具较好的机加工和抗热氧化性。采用电炉和真空精炼技术。化学成分见表1，相应降低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入MO以得保持耐磨性能。钢材具有相当低的杂质含量，洁净度有所提高。 钢材的退火硬度255HB，在1050奥氏体下冷却后经二次回火后得到的性能列于表2，相应的韧度指标接近于X160CrMoV12(相当于Cr12MoV)的两倍，刀具使用寿命可增加25%以上。淬火冷却最好是真空气淬，或在250350的盐浴炉中进行，形状简单的工件才采用油淬。淬火后立即缓慢冷至80，待完全均匀后缓慢加热至室温，可使残余奥氏体的量减少，硬度坛加，这种冷处理可适用于简单形状工件。 表2 Tenasteel的性能改善 退火硬度 加热温度 两次回火温度 热处理后硬度 韧 度 TENASTEEL X160CrMoV12 255HB 1050 525 60/62HRC 20J/cm2 12 J/cm2 550 59/61HRC 30 J/cm2 15 J/cm2 575 58/60HRC 35 J/cm2 19 J/cm2 1.3 Superplast 400：它是一种高硬度（出厂硬度为380HB）预硬塑料模具材料，特别适用于承受高挤压力和冲击力的模具，钢材具有好的加工性能和优异的焊接性能。板材在20mm至600mm厚范围内，硬度确保于360400HB内，钢材的屈服强度，抗拉强度为1150和1250MPa，延伸率10%，钢材的杂质含量非常低，尤其是氧，保证了高的洁净度，适合于镜面抛光。适合于制作热塑性塑料的注塑和挤压模具等。世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载二）评论:0 条 查看:0 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:12二：Aubert & Dural（奥伯杜瓦公司） 它是世界上生产合金、锰、镍合金领导企业的Eramet（埃赫曼）冶金矿业集团的成员之一。公司能够设计、制造、加工和销售特殊钢、铝合金和钛合金等，同时与集团内的爱和高速钢公司（Erasteel）一起共同开发和生产范围广的钢种。公司拥有4070吨电弧炉，中间包精炼炉，真空脱氧设备，真空感应熔炼炉（VIM）12吨，25吨电渣重熔精炼炉（ESR），3吨真空重熔精炼炉（VAR）等熔炼设备；锻造设备主要有12004500吨的连续锻造机械和45006500吨模锻机；HIP设备（1200mm）；热处理设备有长200 mm至21米的淬火回火炉，能处理数kg至20吨的产品部件。 Aubert & Dural公司生产的热作模具钢，塑料模具钢，冷作模具钢和玻璃模具钢有ADC3，SMV3，SMV4，DH13，MEK4，DH13，SMV3，X13T6，XDBD，X15TN，APXV和SRV2，SANCY2，APXV，X25V，这些钢种中的ADC3和MEK4介绍如下： 2.1 ADC3：是该公司的专利钢种，也可表示成X36CrMo V5-1，出厂硬度为235HB,常用的硬度为（4350）HRC，具有高的抗热龟裂和高韧度、高耐磨性。材料锻造温度为1000/1150。退火温度为830,保持后缓冷。淬火处理工艺如下：首先预热700，然后升温至990，在26 bar N2下快速冷却，或急速冷至280盐浴炉中然后空冷至室温，（两种冷却方法按工件尺寸确定）。回火操作在550先施行第一次回火，然后按工件要求在550650间选定,进行第二次回火，适用于高要求的大型Al合金，Mg合金的压铸模具和Al合金挤压模具。模具适合进行渗氮处理使表面达1000 HV的硬度。同时模具可以进行预热下的焊接和现场的焊接。 2.2 MEK4：相当于德国钢号1.8523,或表示成40CrMoV13-9，公开的成分为：C 0.40%，Cr 3.00%，Mo 1.00%和V 0.20%。钢材的相变点为：Ac1 795，Ac3 835，它通常在预硬条件下供货，硬度为400HB（Rm为1400N/mm2），具有良好的加工性能，它具有好的韧度、耐磨性和尺寸稳定性。可用于制造塑料模具，光蚀刻花性好，模具可进行渗氮处理，表面达800HV的硬度。 对于以退火态的供货材料进行淬火处理工艺为:预热700，奥氏体化温度920，冷却条件为：空冷或气体加压淬火，根据零件形状可采用油冷。可适合于制作轻合金压铸模具和大型锤锻模具等。 该公司正在研究压铸用最佳热作模具钢SDC，目前未见相关资料。世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载三）评论:0 条 查看:0 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:14三：KIND & Co公司 KIND & Co公司的Edelstahl werk（特殊钢工厂）成立于1888年，积累了百余年生产精炼工具钢的经验和不断改进及发展的生产设备，产品日益满足顾客对高品质的要求，公司专门研发和生产高级热作模具钢，塑料模具钢，不锈钢和玻璃模具钢等。工厂拥有两台电渣重熔炉（25T）和进行三维锻打的1000T，2000T锻压设备。2001年购置了欧洲最先进的13 bar真空淬火炉，工作室尺寸为150010001000 mm，最大加载质量为2500kg。2003年购置了渗氮炉，工作室尺寸为150010001000 mm,最大加载重量为3500 kg。为此，能对高级模具钢提供特定要求的热处理来获得最佳性能。 该公司主要生产的热作模具钢、塑料模具钢、和玻璃模具钢等。前者主要有USN（1.2343,X38CrMoV5-1）,USD(1.2344,X40CrMoV5-1),USNS(1.2347,X40CrMoVS5-1),RPU(1.2367,X38CrMoV5-3),MAK(1.2567,X30WCrV5-3),MA(1.2581,X30WCrV9-3),HWD(1.2678,X45CoCrWV5-5-5),RPCo(1.2885,X32CrMoCoV3-3-3),RM10Co (1.2888,X20CoCrWMo10-9),HMoD(1.2889,X45CoCrMoV5-5-3)和TQ1（专利钢种）；塑料模具钢除一些热作模具钢和相当于P20的钢外,还有RF（1.2083,X42Cr13）,CRS(1.2085,X33CrS16),CMR(1.2316, X36CrMo17),N400(1.2767,X45NiCrMo4)和专利钢种Plast 1等；玻璃模具钢有USN(1.2343,X38CrMoV5-1),ZF2(1.2782,X16CrNiSi25-20)和FAM（1.2787,X23CrNi17）等，本文主要介绍TQ1和 Plast 1。 3.1 TQ-1 TQ-1是KIND & Co公司的专利高级模具钢。其合金元素的含量设计按优化组合和按最新的熔炼和锻造制作技术，经合理的热处理工艺处理后能获得 高的韧性和很高的高温强度的结合并具高的抗热疲劳、热冲击开裂和高温耐磨性。从而能可靠地增加模具寿命。适合于制造结构复杂和大型的精密压铸模具，并可用来制造挤压模具，锻模和热变形模具。 该钢的化学成分列于表2，它是一种Cr-Mo-V合金模具钢，在测试温度600和水冷条件下的热冲击试验中，经6000次后裂纹长度仅为1.2367钢的1/2左右和1.2343(H11)钢的1/3左右,由此可见TQ-1钢的韧性提高是很明显的. TQ-1钢的退火工艺温度为820840，经46 hr后炉冷，退火后硬度220HB。其去应力退火工艺为：650经24 hr后慢冷。淬火工艺为：10101020奥氏体化，经保温后空冷，或在约540的浴槽中冷却,或在油或聚合物介质中冷却，或在油或聚合物介质中冷至230280取出，或采用真空气淬，淬火后硬度约54HRC；回火工艺为：温度范围为540680按使用硬度选定，为提高韧度需回火3次。该钢可以进行氮化，对压铸模具按特定工艺, 不出现化合物层从而不出现对热交换的影响。 3.2 Plast 1 Plast 1是King & Co公司的专利塑料模具钢，属具有极高耐蚀性，极好的机加工性和尺寸稳定性，还具有好的导热性能，焊接性,耐磨性和韧度。常以预硬态供货，硬度约320HB。该钢的化学成分列于表2中，属含Mn的铬不锈钢。 该钢和1.2085钢相比,可加工性、耐蚀性、韧度和可焊接性均有不同程度的提高，但其抛光性与1.2085钢相当世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载四）评论:0 条 查看:0 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:15四：Schmiede werke Grditz GmbH(德国葛利兹钢厂) 该厂专注于塑胶模具钢、热作模具钢、冷作模具钢、不锈钢和合金结构钢的生产，下设7个分厂，工厂拥有高容量的电弧炉，钢锭重量可达140吨，电渣重熔工厂的最大钢锭质量为84吨，最大直径达1600mm，并具有最高的纯净度满足工业上高技术的要求。作为全球性的跨国企业，葛利兹有17个区域性的办事机构和代理机构。 该厂生产的塑料模具钢除P20，420等常规的以外，有XPM36， XPM40HH，Tiger Mould和GESTSO等。生产的热作模具钢有ED1.2343,1.2344,1.2344Victory ESR,1.2347,1.2767,1.2606和1.2885等。冷作模具钢有1.1545,1.2080,1.2363,1.2365,1.2379,1.2601,1.2436,1.2510,1.2550,1.2842等。本文仅介绍XPM36和1.2344 Victory ESR两种。 4.1 XPM36 该钢的化学成分列于表3。其特性如下：模具横截面上硬度均匀；很好的抛光性能和机加工性能；大大增加导热率；具有高的韧度；可以适用于氮化，镀铬和刻花；改进了的可焊性。供货条件为经淬火和二次回火处理，硬度值为（3236）HRC或（3640）HRC（与使用条件相关）。该厂供给的棒料尺寸可至1300mm，板块厚度可达1000mm。其热成形温度为1100850；退火温度为710740；淬火温度为870890；回火温度在600680内按硬度选定。材料的显微组织为细的贝氏体。 适用于厚度大于400 mm的塑料模具，电视机壳和后壁的模具，仪器仪表外壳、控制板和大型壳体部件的模具。 表3 葛利兹1.2344和XPM36钢的化学成分 钢号 C Si Mn P S Cr Mo V Ni 其它 1.2344 0.38/ 0.42 0.80/ 1.20 0.30/ 0.50 0.025 0.005 4.80/ 5.50 1.20/ 1.50 0.90/ 1.10 XPM36 0.23/ 0.29 0.40 1.40/ 1.70 0.025 0.005 1.20/ 1.80 0.30/ 0.70 0.90/ 1.20 特加元素 4.2 W 1.2344 Victory ESR 该钢化学成分见表3。其特性如下：好而均匀的加工性和抛光性；高的塑性和韧度，并且所有方向都具有极好的塑性和韧度；在低和高的温度下都具好的抗磨粒磨损能力；优良的整体淬硬性；好的高温强度和抗疲劳能力；淬火变形小。材质洁净度（按ASTM E45方法A）硫化物0.5，氧化物、硫酸盐和球状氧化物均1。 该钢出厂硬度为229HB，也可按要求以调质态供应。使用硬度为（3055）HRC。其热成形温度为1100900，退火温度为820840，淬火温度10201050，回火温度为520700按需要硬度确定，退火组织按“退火热作模具钢显微组织图”评级鉴定。 材料适用于制造A1,Mg,Cu合金的压铸模具和挤压模具，也适用于要求高硬度、耐磨和抛光性的塑料模具。世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载五）评论:0 条 查看:0 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:40五：大同特殊钢株式会社 大同特殊钢公司的英文名称为Daido Steel Co.,Ltd.。1916年设立电气制钢所（株）开始生产合金钢和工具钢，1921年成立大同制钢株式会社。1916年工厂生产采用的1.5T Heroult型电弧炉，是日本最古老的一种炼钢炉，已于1988年由美国金属学会（ASM）命名为世界上第59个ASM历史性标志（列日本第二）。大同特殊钢经过90年的发展，现在在特殊钢钢材，电子材料，汽车零部件，产业机器零部件，工程设备和新材料等六个领域日益显示出其强大的实力。它在日本拥有17个设备完善的工厂和一个技术研究开发中心。 在熔炼上，大同特殊钢与新日本制铁（株）和法国Usinor-Sacilor一起共同开发了DC电弧炉（DC arc furnace）,它能减少闪烁50%,能提供大功率和实现高速熔化，减小能量消耗和降低生产成本。大同特殊钢已建立了洁净钢制造系统ELVAC，据称列世界第一综合钢铁制造过程。它包括电弧炉熔炼，钢包精炼，真空脱气和连续铸造，其核心是钢包精炼LF（Ladle Furnace Refining）,采用大同自行开发的第二代精炼过程。大同已开始用新发展的结合了RH真空脱气系统的AOD炉（Argon-Oxygen Decarburizing）精炼生产洁净不锈钢。 大同还采用TEKISON多过程（multi-cycle）轧制系统生产高精度的所有尺寸规格的棒材（中小规格），使工具钢产品实现尺寸连续可调轧制。 大同在日本除拥有可靠控制的VAR（Vacuum Arc Remelting）、ESR设备外，还拥有能重熔钛及其合金的PPC炉(Plasma Progressive Casting Furnace)。大同提供的特殊钢产品有轴承钢、不锈钢、工具钢，此外还有高合金和钛合金等。其高端产品还有获得世界三大航空发动机制造厂产品材料认定的飞机发动机主轴,具有制作卓越耐热性、耐磨性的飞机发动机主轴高速轴承产品，为下一代磁悬列车提供螺钉和内部零件开发的兼具非磁性、高强度和耐腐蚀材料和具有广阔应用前景的具有高强度和耐蚀抗力的Ni-Ti形状记忆合金。 大同特殊钢生产的冷作模具钢、有YK30、YK4、GOA、GO4、GO5、GO40F、GM2、DC53和 DC11；热作模具钢有DHA、DHA1、DHA2、DH2F、DH62、DH21、DH31-S、DH4、DH41、DH71、DH32、GFA和GF78；塑料模具钢有PXZ、PDS3、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-star、G-star、E-star、和MASIC等。本文主要介绍DHA-1和一些塑料模具钢。 5.1 DHA-1 大同特殊钢称DHA-1为耐磨性、抗疲劳性优质的热作模具钢；称专利钢种DH31-S（super）为高寿命热作模具钢；DHA为美国Ford公司推荐标准AMTD-DC2010上介绍的钢种，它们相应的化学成分列表5 中。 表5 大同一些热作模具钢的化学成分 % 钢号 C Si Mn Cr Mo V P S DHA 1 DHADH31-S 0.32/0.42 0.39 0.80/1.20 1.1 0.50 0.4 4.50/5.50 5.0 1.00/1.50 1.2 0.80/1.20 0.6 0.030 0.030 DHA-1钢的特点有细小球状碳化物均匀分布；优良的淬透性；抗高温回火软化性强；优质的耐高温冲击和热疲劳性和好的抗高温熔损性。该钢的锻造温度为1100900,退火温度为820870,缓冷，退火硬度229HB；淬火温度为10001050,空冷；回火温度为550650，空冷。淬火回火后硬度53HRC。相应的相变点为：Ac为847918；Ar为769725；1030奥氏体化后的Ms为320。 该钢1050奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC，此时的夏氏冲击值保持在较高水平（经600 1 hr回火）；淬火后在560回火1hr硬度能达到峰值，接近55HRC，经600回火1 hr硬度为50HRC左右。（以上数据仅对一定尺寸试样而言，供参考）。 该钢可施行5703 hr的盐浴渗氮处理，可使表面硬度高达1100HV（载荷300g）。 DH31-S钢的淬透性，耐热疲劳开裂性和耐热熔模性均高于DHA-1。按介绍资料估算，DHA-1钢1030奥氏体化，150mm圆棒空冷可淬得马氏体组织；对DJ31S钢同样条件可达200mm左右。该钢退火后硬度235HB，切削加工性相对SKD61稍有降低。 5.2大同的塑料模具钢 塑料模具钢可分为预硬系和淬火回火系两类。预硬系材料是生产厂将材料经调质热处理至30HRC和40HRC的硬度，模具制造商对之进行加工成塑料模具后直接予以使用。人们最熟悉的预硬态模具材料是P20和718两种。对大同特殊钢生产的预硬系材料按合金系分为S-C系，SCM系，SUS系，3%Ni的析出硬化系，热作模具钢（SKD）系几种。分别对应于1055碳素钢的PXZ钢；对应于4145的PDS3和常用P20改良品种PX4、PX5；对应于X36CrMo17的 G-Star和对应于SUS630改良的析出硬化钢E-Star；3%Ni的析出硬化系钢有NAK55、NAK80；SKD系的钢号为DH2F。大同特殊钢生产的淬火回火系塑料模具钢有热作模具钢DHA1（使用硬度4550HRC）和AISI D2改良品种DC53和PD613（使用硬度分别为6062HRC和5661HRC）；另外有对应于SUS 420改良的S-Star（使用硬度为5053HRC）。 PX4是硬度为3033HRC的预硬化钢，适用于一般树脂和大批量生产的模具材料。它通过真空脱气处理，组织的均匀程度好，材料表面中心的硬度分布均匀性比P20等提高。其切削加工性和镜面精加工性在30HRC级的材料中最为良好。它以焊接开裂敏感性低的成分平衡进行设计、改善了焊接性，有介绍即使省略预热和焊后加热或不过只在200进行，也不易出现焊接开裂。PX5与之相当。 NAK55和NAK80是0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型钢，前者加S，具有良好切削加工性,后者未加S,具有良好的镜面加工性和放电加工性.同属3743HRC的预硬化钢，经特殊熔炼生产，洁净度高，性能稳定。两者具有良好的焊接性,在焊接部位硬度起先出现下降，焊接后经5005hr的时效处理和风冷后，其硬度值和热影响区的硬度值均与基材的硬度相同。该钢经520 5 hr的气体软件氮化后，其表层硬度可达750HV，从而能提高服役寿命。 S-Star是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢，经特殊熔炼而成，其化学成分为0.38C-0.9Si-13.5Cr-0.1Mo-0.3V，其交货硬度可在229HB下或在（3034）HRC预硬状态下。经机加工后的最终热处理为：经500和800两次预热后加热至10201070奥氏体化，然后油冷、空冷或气淬，淬火硬度可达56HRC，回火视耐蚀性或硬度要求在200400或490510范围进行，一般要求2次，回火后空冷，达53HRC左右，也可进行冷处理。适合于制造照相机机身、唱片、透镜和表壳的塑料模具。世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载六）评论:0 条 查看:13 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:43六：日立金属株式会社 日立金属株式会社的英文名为Hitachi Metals,Ltd,.1956年（昭和31年）设立，接受加工的五个工厂有户田（Tobata）、深川(Fukagawa)、桑名(Kuwana)、若松(Wakamatsu)和安来(Yasugi)。其中安来工厂前身的安来制钢所起始于1899年成立的云伯铁钢合资会社，1915年扩大发展成为制造高速钢和高级特殊钢的专业工场。发展至今的日立金属株式会社的产品涵盖电子、汽车、机械、建筑和环境等领域，如IT部品和材料，磁性应用部件，平板显示屏，计算机和半导体集成电路器件，汽车零部件和材料，环保系统产品，航空航天和核电工业材料等。 日立金属生产的冷作模具钢除去高速钢、 Co高速钢、粉末高速钢和基体高速钢外,有SLD（相当于Cr12MoV），SLD-Magic，SLD-8，APK-1，CRD，YCS3，SGT，ACD37和火焰淬火钢HMD1，HMD5。热作模具钢有DAC（SKD61），DBC（SKD62），YEM（SKD7，为3Cr3Mo系），专利钢种YEM-K（3 Cr系），含W热作模具钢HDC，YDC，MDC（对应SKD5，SKD4，SKD8），此外DAC系列钢还有DAC10，DAC55和DAC3以及FDAC等。塑料模具钢有HPM1（P21改进型，快削型）HPM50（P21改进型）；HPM7（P20改进型）HPM2（P20改进型，快削型）；HPM38（SUS 420J2改进型），HPM77（SUS420J2改进型，快削型）；PSL（SOS630改进型）和FDAC（SKD61快削型），还有含CrNiAl元素的析出硬化钢CENA1，以上属预硬型塑模钢，硬度为30HRC的和40HRC的两种。淬火回火型塑模钢除时效处理钢，粉末高速钢和基体高速钢外，主要有HPM38和HPM38S（SUS420J2改进型，硬度为5055HRC），HPM31（SKD11改进型，硬度为5660HRC），ZCD-M（SKD11改进型，硬度为6063HRC）和ZDP4（高合金粉末模具钢，硬度为6065HRC）。钢种中HPM为high quatity plastil Mold steels缩写。 本文介绍冷作钢SLD-Magic，热作钢DAC55和塑模钢HPM38。 6.1冷作模具钢SLDMagic: 它是具有高服役寿命和易于加工的新一代模具钢,具有以下特性：与SLD8钢（为SKD11改进型的8%Cr钢）比，其耐磨性在62HRC时可提高35%；加工切削性比上述钢提高35%；韧度与上述钢相当，比SKD11有提高；热处理变形比上述钢可降低约40%，形状误差改善；表面处理性能改善，进行TD，CVD等处理后,处理层的结合性提高30%；上述8%Cr和10%Cr钢由于碳化物量减少，虽然改善切削加工性，但耐磨性和耐咬合性比SKD11差。本材料与SKD11相当，同时韧度有提高，这样模具寿命会较大幅度增加；使用后尺寸改变小，与SKD11相当，经热处理后进行低温回火或冷处理、稳定化处理后尺寸改变更小；由于对碳化物形态进行控制,与SKD11相比，疲劳强度提高。 该钢的退火硬度255HBW。淬火加热温度10101040，施行空冷淬火，淬火硬度可达64HRC。回火温度：低温回火在150250进行，然后空冷，或在480530进行,然后空冷,获得58HRC硬度, 注意，这时会在500回火时出现硬度峰值，一般会达6062 HRC。 6.2热作模具钢DAC55 DAC是A1，Zn压铸用最广泛应用的材料，具有优良的强度、韧度和耐热性的热作模具材料。近年来向高韧度和等方向性（Isotropy）发展。DAC55属高性能压铸模具钢，具有更长的使用寿命和中大型模具适用的高淬透性，耐热疲劳性和韧度高的5%Cr系列材料。 材料的特点：耐热疲劳裂纹性优良；可在5053HRC的高硬度下使用；耐裂纹扩展性优良；高的高温强度；高的淬透性。应用场合：中大型压铸模具，精密压铸模具和挤压型压铸模具。 热处理条件：淬火加热温度10101030,急冷；回火温度550640；使用硬度：4353HRC。当1020淬火时在550500范围出现二次硬化峰值，破度可达53HRC。注意淬冷速度与 氏冲击值密切有关，可查相关曲线图。 模具推荐使用硬度：当耐热裂为主时（如小件，挤压型模具）采用5053HRC；一般条件下为4650HRC；当以韧度为主时，则选4346HRC较合适。 6.3 HPM38 HPM38 是13Cr系含Mo不锈钢，经过特殊熔炼制成，最适合于要求高硬度，耐腐蚀和镜面加工性高的塑料模具。 HPM38的特点主要有：镜面加工性优良；比SUS 420 J2具有更好的耐蚀性，可以不镀铬条件下使用；热处理变形极小，适用于精密模具；在预硬状态下（2933HRC）下供货，可以直接使用。使用场合为：一般透明制品用模具，如透镜、化妆品外壳；添加阻燃剂的树脂模具，如家电用品，办公用品，通讯器件的模具；不能进行镀铬的模具，如食品容器和医疗器械的模具。 对镜面加工性要求更高的模具可应用HPM38S钢，其洁净度比HPM38更高，可适合于表面粗糙度0.01m以下的模具，如用于制造光碟和非球面透镜的模具，其使用硬度为5055HRC。HPM38也可在该硬度下使用，适合制作CD外壳、医疗器械，食品容器模具等。 HPM38的热处理条件：淬火加热温度10001050，空冷；回火温度200500，空冷；硬度可达5055HRC。它在52HRC条件下，屈服强度1618MPa，抗拉强度1912Mpa，延伸率为13%，断面收缩为35%。世界各大进口模具钢材生产厂家及相应主要钢种（连载七）评论:0 条 查看:0 次 szyfh86 发表于 2010-04-15 20:46高周波钢业株式会社 高周波钢业株式会社的英文名称为Nippon Koshuha steel Co.,Ltd.,原来为日本高周波重工业（株）于1936年1月设立，1950年5月成立日本高周波钢业（株）。它作为神户制钢所集团的一个成员，主要从事高级特殊钢和超合金的制造和销售，铸铁制品的制造和销售，模具工具的制造和销售，生产的钢种有轴承钢、高速钢、合金工具钢、碳素工具钢、不锈钢、耐热钢、马氏体时效钢，碳素结构钢，合金结构钢和高级特殊钢，超合金材料有铁基、钴基和镍基的材料，此外还有恒弹性材料和电磁材料等。 特殊钢生产主要在富山制造所（Toyama Plant）,拥有先进的生产设备和进行先进的工程管理,满足多样化和高性能化需求。熔炼设备有40T 和10T的弧光电炉，炉外精炼炉，真空脱气，真空感应炉、高频感应炉和ESR炉等。锻造设备有600T，1500T和3000T高速油压设施。热处理设备有线材、棒材的连续的正火炉和真空炉等。 高周波钢业的冷作模具钢有K3M，KS3，KRCX，FH5，KD11，KD11S，KD12，KD31T和KPS6。热作模具钢有KTV，TD3，KDA，KDB，KDA1，KDA1S，KDAMAX，KDF，KDF4和UH660。塑料模具钢有KPM1，KPMAX，KPM30，KAP65，KAP88，420M，KAP90和SM3。 本文介绍KD11S，KDAMAX和KPM30。 7.1 KD11S冷作工具钢 KD11S是具有优良切削加工性的常用新型冷作工具钢，保持了SKD11钢的基本特性的专利钢。切削性能的提高主要因为控制了碳化物形态，从而能延长切削工具的寿命和提高机加工效率，如对铣床加工，在一定切削长度下切削速度比SKD11可相应提高50%。当进行车床加工时，切削加工的表面粗糙度改善。而且在热处理后仍可进行切削加工，如在热处理后得到60HRC下,仍可进行攻牙加工。刀具断损时的攻牙数相对于SKD11有明显提高。该钢的热处理条件与SKD11相同，热处理后的变形情况也与SKD11相同，推荐的热处理工艺条件为: 淬火：500/600第一次预热800/850第二次预热1020/1040奥氏体化加热油冷至200提出空冷；也可进行空冷淬硬或气淬。回火：低温回火温度为170200；高温回火温度为500530。注意，热处理后的切削加工是针对高温回火件而言。 该钢热处理后相对于SKD11具有高的疲劳强度和耐磨性。 7.2 KDA MAX热作工具钢 KDA MAX是一种高强度热作工具钢，具有优质的抗模具R形转角处开裂和抗水冷孔开裂性能，为此它适用于制造复杂形状的模具或壁薄，应力易集中的R形转角的模具。它能抑止水冷孔处因生锈引起水中脆化的开裂，测试表明，在30水中浸渍50hr也难以锈蚀。相应与SKD61相比，模具的水冷孔开裂可改进1.310倍。对抗激冷激热的龟裂测试，采用高频加热方法，从100加热至600然后再冷至100，使加热和冷却时的温差为500，对SKD61和KDAMAX钢出现开裂的次数约提高2.5倍，同时KDA MAX的开裂长度比SKD61的短40%，裂纹的扩展速度减慢。对1R缺口测试片在100和600之间往复1500次的开裂长度对KDA MAX和SKD61钢分别为1.73和4.21mm,前者只为后者的0.41。 该钢的淬火处理工艺如下：500第一次预热800830第二次预热1020/1040奥氏体化加热油冷至100/150取出空冷或加压气淬冷却。回火工艺为：300 装炉回火，回火温度为570650,空冷到室温后,再在570650进行第二次回火，回火后空冷。 该钢的另一个特点是具有高的淬透性，在1030奥氏体化的CCT曲线上，出现贝氏体的临界冷速约为3.5/min,比KDA1S钢的小相当多,为此, 该钢适用于中大型模具。 该钢还具有优良的抗熔损性,在50HRC条件下,在700ADC12熔铝中保持1hr,其熔损失重仅为SKD61钢的2/3，即可减小约30%。 7.3 KPM30塑料模具钢 KPM30钢是改进SCM440系塑料模具钢的某些特性的预硬（30HRC）型模具钢，并具有优良的切削加工性，它与27HRC的P20钢相比，在相同切削长度条件下立铣刀的磨耗量约可减少50%，可以预期会显著延长加工刀具的寿命和提高加工效率。此外，它还具下列特点：具有优良的焊接性能，与P20钢相比焊接开裂的敏感觉性明显下降；具有好的镜面加工性，焊接部位的镜面加工性也好；具有高的淬透性，与P20钢相比，对500mm厚150mm试件，表面至心部的硬度均匀性明显改善。有数据表明，硬度均匀落于3031HRC范围，而P20钢则落于2327HRC范围。这些特点使HPM30适合于制作中大型模具。世界各大进口模具钢材生产厂家及相应