电动工具安全管理制度2015修订.doc

济宁金威热电有限公司企业制度

Q/JWRD-2.6.41-2012

电动工器具管理标准

2015-1修订 2015-1实施

济宁金威热电有限公司 发布

前 言
为了规范公司手持式电动工具、移动式电动机具（以下简称电动工器具）的管理，明确电动工器具职责分工、检查、试验、使用、维修、报废规则。确保电动工器具处于完好状态，以保证生产工作的需要和人身安全，特制定本标准。
本标准由安全生产领导小组提出。
本标准的起草部门：设备动力部。
本标准的主要起草人：张守山
本标准的主要审定人: 时贞坤、 戴传华 、张继福
本标准的批准人：王允来
本标准由设备动力部归口并负责解释。

济宁金威热电公司电动工具管理标准
1．范围
本标准规定了金威热电公司电动工器具的配备、保管、检查、试验、使用、报废等工作的管理职能、管理内容与要求、标准的实施与监督检查。
本标准适用于金威热电公司电动工器具的配备、保管、检查试验、使用、报废等工作的管理。
2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3787—2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维护安全技术规程
GB26860-2011 电业安全工作规程 发电厂和变电所电气部分
GB26164.1-2010 电业安全工作规程 第1部分：热力和机械
3．管理职能
3.1 管理职责与分工
3.1.1 设备动力部职责
3.1.1.1 设备动力部是管理电动工器具的归口管理部门，负责制定管理制度，监督、检查所属单位贯彻电动工器具管理制度的执行情况。
3.1.2 各部门管理职责
3.1.2.1 各部门制定电动工器具管理职责、分工和工作标准。
3.1.2.2 各部门建立电动工器具台帐，并抄报设备动力部。
3.2 管理权限
3.2.1 设备动力部监督各部门制定电动工器具的管理细则，明确管理分工、责任和工作接口，实施全过程管理。
3.2.2 设备动力部监督各部门制定电动工器具的电气、机械试验，统一安排、管理试验工作。要完善试验手段，满足试验要求。
3.2.3 各部门安全负责人是管理电动工器具的专责人，负责制定、申报电动工器具的订购、配置、报废计划；组织、监督检查电动工器具的定期试验、保管、使用等工作。
3.2.4 班组公用电动工器具设专人保管，个人工具自已保管。使用前按照规定对工器具进行检查，无异常方可使用。
4．管理内容与要求
4.1 电动工器具主要种类
4.1 各种手持的电动工具；
4.2 移动式电动机具，如无齿锯、空压机等其它电动机具；
4.3 固定式的砂轮、台钻；
4.2 电动工器具的管理
4.2.1 电动工具应由专人保管，每六个月应由电气试验单位进行定期试验和检查，并填写好试验检查记录，不允许漏项。试验登记本应设两本，一本保存在使用单位，另一本保存在试验单位。
4.2.2 使用单位应按工具产品使用说明书的要求、标准及实际使用条件对所使用的电动工具制订出相应的安全操作规程，并督促使用者认真执行安全操作规程。
4.2.3 电动工具应存放在清洁干燥的地方，做到账、卡、物相符。电动工具上应有漆写的编号和试验合格标签。电动工具不能超期使用，一经发现有超期使用和未经试验检查使用的或弄虚做假的要严肃考核，违反本制度使用电动工具者其后果自负，并追究本单位领导责任。
4.2.4 电气试验单位的试验人员要熟悉和掌握电动工具的试验项目和标准，电气部分绝缘电阻应符合要求，Ⅰ类工具大于2兆欧，Ⅱ类工具大于7兆欧，Ⅲ类工具大于1兆欧，使用500V-1000V的兆欧表进行测量，不合格者要及时修理或报废。
4.2.5电动工具要好坏分开存放，并做出明显的标记。
4.3 电动工具的使用
4.3.1 不熟悉电气工具和用具使用方法的人员不准擅自使用。使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套。
4.3.2 使用前必须检查电源线是否完好，有无接地线，应按有关规定接好漏电保护器和接地线。使用中发生故障，须立即停止使用，找电工修理。
4.3.3 使用时不准提着电气工具的电源线或转动部分，在梯子上使用电动工具时，应做好防止触电坠落的安全措施。
4.3.4 使用中因故离开现场或暂停工作以及遇到临时停电时，须立即切断电源。
4.3.5 在一般的工作场所，应尽可能使用Ⅱ类工具，使用Ⅰ类工具时，还应装设漏电保护器；在潮湿的作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
4.3.6 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或装设漏电保护的Ⅱ类工具。电源设备必须放在作业场所的外面，在狭窄作业场所应有人在外面监护。
4.3.7 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。
4.3.8 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。Ⅰ类工具单相的采用三芯电缆，三相的采用四芯电缆。
4.3.9 保护接地（零）线连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯），牢固可靠。
4.4 电动工具的检查、维修
4.4.1 工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。
4.4.2 工具的日常检查至少应包括以下项目：
a）外壳、手柄是否裂缝和破损。
b）保护线连接是否正确，牢固可靠。
c）电源线是否完好无损。
d）电源插头是否完整无损。
e）开关动作是否正常、灵活，有无破损、破裂。
f）机械防护装置是否完好。
g）转动部分是否转动灵活、轻快。
h）电气保护装置是否良好。
4.4.3 电动工具的维修必须由电气专业部门进行维修，同时应配备必要的检验设备或仪器。
4.4.4 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。
4.4.5 在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管不得任意拆除或漏装，工具的电源线不得任意调换。
5．检查与考核
5.1 检查
5.1.1 制度一经发布生效，有关各方都必须严格遵照执行，标准化管理机构和被授权有该项管理职能的部门将对执行情况进行检查。
5.1.2 各部门和单位都必须按本制度的规定，对分管和归口管理的内容实行标准化管理，达到制度的要求，并接受有关部门的检查。

5.2 考核
本管理制度由公司有关部门和设备动力部进行检查并考核，对违反本标准各项条款规定的有关部门和人员，将追究其责任，公司将给予经济考核。

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