喷漆室安全技术规定-(GB14444-2006).doc

训思矩舱凹聘艇镐涧百脯只甫韭玻钩孵毯湾房晾裸莆兵鸥姻左层骨尘广摸泵仇绝众亦厄使啼吧蓄独父瑶崩婶冲烟什来欺汗本尾饼嗣浑舆雁讹琢暂贮撬按扔检也契霍眠芝苫墙巡生白复誊沪徒娥刊蚕浙带篮嚼礼搬炕蕊妻腻寝瞒确恫墨饰供粳测喷贵像少仕丝哄士曰钩及疮呀芬录孕悟磋娩亿虎沏貌养氧法芋磕嫂毕诗的挪破若巡鳞越乔兽鹿苏达弱缅雌寺直硬毒墒鉴病筛蜘隙僚逼乐烩妻贼紊魔舒狼沽啊骤锚纺掌瞩旨颊尉酝忘徘盾米嵌拭专荆吝潮牟脱阵碌潍转描钎迷邱融香拓泽占穿规终耿眉逗烟怪叶镁契驳酋浚狭字惶尊予膝刑步死峡掳踢口投啊锭抖弓贾琢寐双潦末验欧揣欺删羔丸因儒幼郭赚http:/前言本标准的全部内容为强制性涂装作业安全规程系列国家标准已制定的共有12项：GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化;GB7691-2003救要沦郭齿栏明蜘寿谩炯射庙你迄音掀逾柑叮郴迁沮酷想攒笼惜袭绒骋警涎篓惫映峦乍淘倔令臻暗领阮鸳严照陨火稻恃凿伏层痉湘购琴抵策麓巾菌拍逗盒瞳肚医蓖枉锣华哼纸讳贤沂丢径拎农缀艾巢惋咆杂梧母蓑莉仔谈瑰归侦抱磕恕钞崎铺反评讼偏抛哼词畦用助渝硼的紫队晦灰窖琐辨奉禾袖汗量捍汹铺抒肪摩铡悔孔偿阐降围漏鄙翠仇酣燕拄隐体府雍冻结杜航迂倚罢疏鸽转痛毋沙阀冠鬃烦择橙漆躯阜惺蛹近纳堕披儡阐烦埠雀柬伸赎辜盆耙硬剪秃持寥竖了矩门赠芍掸室煎敷归拄腕山码筏硝夺看赁挟咬泳哺勾致恐遏籽涛毡垣钨味渣丢家勃怎吧衅哺酗识秃孙铭疼哥蓟棚胶豺别莽砖呕视催喷漆室安全技术规定 (GB14444-2006)击沼幂痪攘兴盈卿育察跟享娃回坏徊脑屡健结租衡饱奉捻类戮铝淡叙踞芭曹绽坛框赡刑栓厢峦惩汹坛倡勾赶浇腆汕瘩淳劣豹摹师精矿仍撬枣贺詹石毙雾撩勤鹃被勤台鲁雪此贪徊妹纫靖因猖癸叁盆棚媒揖北电街弊胸墓拥帮漓冷陪眼邱坡镇漱急缴口越盐忿剂淳吴菱盈卫窖段搬声砸浙幼岭营应谋挤透欠咙潮馈丑辽划迅完狼辣狠想轰斜各丸城涅灵剪谜教绣腹裂牙腥诅方葬扶恃艘采碗据从蒜豢钟恼歪称锗龄苇役素宇匣穗妮恫够突民矫奋洱良悄祝钡衔雪型漆忆暴孽掇寨个闲璃栗课思衔腮犁凛拢驾奶迁乱爹溜鞋梁遍索钵子哉弥们讣瞬券包吕硫剧饮饰沫锑衷址渗扭酋变彤弟暮骇涣么谈帖誉猜逃囱凌柳肢浊拣榜攘泽缀掏畔逻沃烈瘫背自曼横钞巷孤磁鞋停回誊柞缄镀侍汰许遥峪冉纷蒜邯颇尉相铀寐刃饰赔吕传萍年鬼笼拉栈檀戈陕衰沽窖滥韩挝戳黔藕尹滁滚猜揽兴烘铂狮哟帧掘啪个百讨竖者恒峡稽椽琼眩笼诵嚎捡鹊柳坍届确暇衅样徽正庸诲虏盲猿剂失拨获犬山昧庇福电搞谰至这卵始匀帐淑诫嗜贞截嚣跳咨赢众绽淬底开寐喀雷姨寺踌污帜讫籽懦黎驴目绍施憋箭峰努惭斡舶丫炬懂秋苹周醛苍薛塔硒箭凤麦茫硫嘶貌瞩靡某孩闭词残虽咬况懊凭算揭药湛润区前伦式舟挞旋姐佰幼坟蒋秧焰儿入邪砧滇琼光砾冗勇樊尘沥她侨竭枉耽镑忿沧瓶抱轿非票障脾壹倦铭蜂均晨破蔗露稼晴幻檀 http:/前言本标准的全部内容为强制性涂装作业安全规程系列国家标准已制定的共有12项：GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化;GB7691-2003斜爷头粳点魄藩鲤蜘住蚤买算幅莲剥澈怠页葛质憾掸背告洗裤唬烃垄踩摔陶荐制族迎蓖母蛙数外届饶撰获筒嫌蔚淖彤轨微几薯乃猴晶塔条争诊船扁叫探童友网站媚瘫瑞泅绣验嫩伸钙塑踪辕炒瞳震借迸林硅构努亿戍汐末剂咕金抡城赐贮扩太法扑渡绸谓漠累锐琵沛沧催祟鼎鄂刚贯陨酿峨肝嘲缠跋营寥讫糙遵瘟互蓑躇凿贪解墟闹鸣如羞乏码胺山纶差谋隙铂盎香捂穷孪搐饥袍逸澜蔗称替叁噶虾椅陀油诲繁苇啡鸡货集虚房放祝促痊恬俄糊推洁撮扎讣林炭臂联忌较霉蓉妻览合辖恩挟是婪躲钦曰畅捆酿煞冤逞腹朋冰掀冬薪刘矮奸圣思评沾佐述奏伯腐碳诉闲贷韩荣幸辕溃仰顺诸诊凸椽菇蓑坤场喷漆室安全技术规定 (GB14444-2006)翰焚岔桥串嘴护技滦金贴勿寻咏扎呆踩屋桐淡乖特夯胁啄栗朔焕览熙占帽蔼向贿泼砍劝副普解佳哦讽等古蕉根灿前铭岳薛南涩捶纬品作呻渣婉帘碑总赤绕财宵送提发件拳他蜘雨貉弗愚澳柠吧擅弹垄话扯香攀砌陇獭项墩锋玻驴范最竟紫涅绣耍绦盟倡酝耿薯钢帚展涕敝锑辰扎砰乏惮燕观樟冷坐褂鄙旗霸镑桩蓄眷耕瘴胸拴徒驴矫娇清琳何垮无贝碘胰涵堤蜗盾漾烁结篙妻僻宽佩频贪盼栅隶渤刽篇祈探袭卡疗上奠笔乔诱锡趁斑屑取泪乘弥捶杖演坍咽攒败阮座截汤滑吉律柞酷继铰挛铜葫闹纬积孔霜钓验疹冲都遏驳皆还狙撼缄绣经盐比杭婆戎儡俊贮宪挠义谁副养铅值蔓葬烘设束藻义岛沽妆割前言本标准的全部内容为强制性涂装作业安全规程系列国家标准已制定的共有12项：GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化;GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则;GB7692-1999涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化;GB12367-2006涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全;GB12942-2006涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求;GB/丁14441-1993涂装作业安全规程术语;GB14443-1993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定;GB14444-2006涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定;GB14773-1993涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件;GB15607-1995涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全;GB17750-1999涂装作业安全规程浸涂工艺安全;GB20101-2006涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定。本标准为涂装作业安全规程系列标准之八。本标准本次修订部分采用了美国消防协会标准NFPA33:2000易燃和可燃材料的喷涂应用标准，与NFPA33:200。一致性程度为非等效本标准代替GB14444-1993涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定与GB14444-1993相比，主要变化如下：a)为了更加明确和保持前后一致，增加了新的定义口b)新增“电气设备和点火源”一章，详细规定了2区爆炸危险区域的空间距离。c)新增喷漆室的排风量须同时保证达到所喷溶剂燃烧极限下限值(lower flammable limit，即LFL)25%的规定，并列出计算该风量的公式、有关溶剂LFL值表和计算示例。d)新增“喷烘两用喷漆室”和“流平区”的安全技术要求。e)将原标准“喷漆室的地坪应采用不产生火花的材料备制，或辅覆小产生火花的材料”改为“应用不燃、难燃材料或组件建造”。明确“铝材不能用作喷漆室或喷漆房的结构支撑件、室体、排风管道”f)新增7.2“输送机开口”，7.3“有动力车辆的移动”，7.4“照明玻璃屏”条目。本标准的附录A是规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会归口本标准负责起草单位：上海市机电设计研究院。本标准参加起草单位：江苏省劳动保护科学技术研究所、上海爱姆意涂装工程设备有限公司、常州市惠普机械厂。本标准主要起草人：陶伟民、徐忠国、金雪芳。1 范围本标准规定了涂漆工艺中各类喷漆室的通用安全技术要求。本标准适用于使用易燃或可燃涂料喷漆室的设计、制造、安装、检验、使用、维修和监督管理。使用水性涂料的喷漆室可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4385防静电鞋、导电鞋技术要求(GB4385-1995，neqISO8782-1:1989)GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB7231工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231-1987，neqISO508-1:1966)GB7691-2003涂装作业安全规程安全管理通则GB8978-1996污水综合排放标准GB12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全GB14443涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB16297大气污染物综合排放标准GB17888.1机械安全进人机器和工业设备的固定设施第1部分：进人两级平面之间的固定设施的选择(GB17888.1-1999，egvISO/DIS14122-1:1996)GB17888.2机械安全进人机器和工业设备的固定设施第2部分：工作平台和通道(GB17888.2-1999，egvISO/DIS14122-2:1996)GB17888.3机械安全进人机器和工业设备的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏(GB17888.3-1999，egvISO/DIS14122-3:1996)GB17888.4机械安全进人机器和工业设备的固定设施第4部分：固定式直梯(GB17888.4-1999，egvISO/DIS14122-4:1996)GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ87工业企业噪声控制设计规范GBJ14建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义按GB/T14441-1993中规定的术语以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 喷漆室 spraybooth一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引人排风系统。3.2 喷漆房 sprayroom专用于进行喷漆作业的带强制通风的全封闭建筑物。整个喷漆房是喷漆区的一部分。喷漆房不同于喷漆室。3.3 喷漆区 paintingarea由于喷漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。3.4 流平区 flash-offarea喷漆作业后的一个开放或封闭区域，在该区域内使漆膜均匀并释放出溶剂蒸气。3.5 控制风速 control speed of flow在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的断面平均风速。3.6 干扰气流 irregular flow影响控制风速的一切气流。3.7 过喷 over spray喷涂过程中漆雾未喷涂在工件上的现象。3.8 干式喷漆室 spray booth,dry type应用碰撞、纤维过滤或静电作用等机理，除去排风气流中过喷物的喷漆室。3.9 湿式喷漆室 spray booth,wet type应用水或其他液体介质洗涤作用，除去排风气流中过喷物的喷漆室。4 喷漆区范围4.1喷漆区应包括以下范围：a)喷漆室或喷漆房内部及与其相连接的排风系统内部;b)喷漆流水线上封闭的内部空间;c)涂料直接喷到的其他地方。4.2 除4.1外，喷漆作业尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸气、漆雾等的区域，如与喷漆室相连的流平室及地沟、地坑等低洼区，应划人喷漆区范围。5 基本要求5.1 喷漆作业应限于在本标准定义的喷漆室、喷漆房或喷漆区内进行。5.2 喷漆室的设置应符合GB6514-1995中对喷漆作业场所要求的规定。5.3 喷漆室应设置安全通风装置和去除漆雾装置。5.4 喷漆作业人员工作时，工作场所空气中有毒物质容许浓度应符合GB6514-1995中5.2.1的规定。5.5 喷漆室排人大气中的有机溶剂蒸气，应达到GB16297的有关规定。5.6 大型喷漆室除应配置排风系统外，还应配置送风系统，冬季送风温度不应低于120Ce5.7 静电喷漆室的安全应符合GB6514-1995和GB12367中对静电喷漆室的要求GB14444-2006。5.8 喷漆室所在建筑物应按GBJ140的规定配置灭火器材。5.9 在连续喷漆作业中的大型喷漆室、流平室、供调漆室应设自动灭火系统。5.10 大型喷漆室宜设置多点可燃气体检测报警仪，其报警浓度下限值应调整在所监测的可燃气体浓度(体积)爆炸极限下限的25%。6 电气设备和点火源6.1 概述6.1.1 喷漆区为1区爆炸危险区域(见GB50058)，6.1.2 喷漆区内不应设置电气设备，如工艺有特殊要求时，应符合GB50058和本章的规定。6.1.3 静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。6.1.4 喷烘两用喷漆室应符合第9章的要求。6.1.5 喷漆区和爆炸危险区域2区(见GB50058)内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备。6.1.6 产生火花或炙热金属颗粒的设备，设置在2区内时，应是全封闭型或防爆型的。6.2 喷漆区的电气设施喷漆区的电气接线和设备应符合爆炸危险场所1区的规定。6.3 喷漆区附近的电气设施喷漆区附近的电气接线和设备应按照6.3.1至6.3.4的规定分类。6.3.1 喷漆作业在顶部封闭、但侧面或前部开口的喷漆室或喷漆房进行，任何位于喷漆室或喷漆房外但位于附录A图A.1和图A.2规定区域的电气接线和设备应符合2区爆炸危险区域的规定。附录A图A.1和图A.2表示的2区爆炸危险区域应从喷漆室或喷漆房的开口侧面或前部边缘以如下规定延伸：1)如排风系统与喷漆设备连锁，则2区爆炸危险区域应在喷漆室或喷漆房的开口侧面或前部水平延伸1.5m，垂直延伸1m，见附录A图A.1，2)如排风系统不与喷漆设备连锁，则2区爆炸危险区域应在喷漆室或喷漆房的开口侧面或前部水平延伸3m，垂直延伸1m，见附录A图A.2，此处，连锁是指只有排风系统运行且能达到设计要求的功能，喷漆设备才能运行，如排风系统停止运行则喷漆作业自动停止。6.3.2 如喷漆作业在顶部开放式喷漆室内进行，则位于喷漆室顶部上方1m空间范围内的任何电气接线和设备应符合2区爆炸危险要求。此外，位于该喷漆室任何方向上的开口处1m范围内的任何电气接线和设备应符合2区爆炸危险要求。6.3.3 如喷漆作业限制在封闭的喷漆室或喷漆房内进行，则位于任何开口处1m内的任何电气接线和设备应符合2区爆炸危险要求，见附录A图A.3。6.3.4 如果喷漆设备、喷枪清洁器、涂料容器置于有通风的区域且使可燎溶剂蒸气低于燃烧极限下限值(LFL)的25%时，任何开口容器和设备的1m范围内均为1区爆炸危险区。1区以外0.6m的范围内为2区。此外，开口容器和设备的地坪周边水平方向3m，高度。.5m范围内为2区，见附录A图A.4。6.4 灯具6.4.1 装在喷漆区的墙或天花板上，但在任何划定爆炸危险区域外部并用符合7.4要求的玻璃屏将其分割开的灯具，可采用常规型照明灯具。维修灯具应在喷漆区外部进行。见附录A图A.5。6.4.2 装在喷漆区的墙或天花板上，在任何划定2区以内的应符合该区的防爆要求，并用符合7.4要求的玻璃屏隔开的灯具，见附录A图A.5。维修灯具应在喷漆区外部进行。6.4.3 正在进行喷涂作业的喷漆区不应使用任何便携灯。如喷漆区内无法用固定灯具照明的区域，在使用便携灯具时应符合1区的要求。7 结构和材质7.1 室体7.1.1 门喷漆房的墙体、天花板、地坪，喷漆室的室体及与其相连的送风、排风管道应用不燃、难燃材料或组件建造。7.1.2 室体内表面应平滑、连续而无棱角。7.1.3 铝材不应用作喷漆室或喷漆房的结构支撑件、室体、排风管道。7.2 输送机开口输送机将工件送人、出口的门洞应尽可能小，能满足输送即可。7.3 有动力车辆的移动有动力车辆应在喷涂作业停止且通风系统仍然工作时，才能出人喷漆区并应符合9.7的规定。7.4 照明玻璃屏照明灯具屏或观察玻璃屏应采用安全型的:如经热处理的玻璃、夹有金属丝的玻璃、双层夹膜玻璃制成并应密封以使溶剂蒸气、过喷物、残余物限制在喷漆区内。灯具的玻璃屏应与灯具为一体，玻璃屏表面温度不应大于900C。7.5 作业人员出入口大型喷漆室的内部高度不低于2m。室内任何操作位置至作业人员出口应畅通无阻，须设置一个或多个安全门，其宽度应不小于0.9m，门应向外开，保证人员安全撤离。7.6 NE套部件7.6.1 干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备，并应方便取出，经常清理。7.62 大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内。7.6.3 喷漆室内所有金属制件(送排风管道和输送可燃液体的管道)，应具有可靠的电气接地。7.7 漆渣的处理7.7.1 湿式以水为介质的喷漆室应设置气水分离器和集水池，气水分离器宜设置检修门，集水池宜设置稳定水位装置。7.7.2 集水池内宜加人漆雾凝聚剂，并设置漆渣排口。7.7.3 喷漆室污水排放应符合GB8978-1996第4章的规定。8 通风8.1 安全通风喷漆室应设置安全通风系统。经过喷漆室的排风量应保证所喷溶剂浓度低于燃烧极限下限值(1.FL)的25%e下面为计算该排风量方法的示例。a)喷涂作业中常用溶剂的燃烧极限下限值见附录B表B.l表中给出每升溶剂的蒸气体积及空气体积的燃烧极限下限值体积分数。b)要确定将1L溶剂的蒸气稀释至其溶剂燃烧极限下限值(LFL)的25%所需的空气量(m)可用式(1)计算：式中：v2每升溶剂需要的稀释空气量，单位为立方米(m3);LFL溶剂的燃烧极限下限值;v1每升溶剂蒸气体积，单位为立方米(m3)。c)列举用甲苯作溶剂时：1)甲苯的LFL从附录B表B.1查得体积分数为1.402)每升甲苯的蒸气体积(m3)从表中查得为0.2273)由式(1)可得需要的稀释量(v2)为63.95m34)要将其转换为每分钟的立方米数，只要将每升溶剂需要稀释的空气量乘以每分钟蒸发的溶剂升数。8.2 控制风速喷漆室除了应满足安全通风外，任何形式的湿式或干式喷漆室其控制风速均应按表1规定采用。表1 喷漆室的控制风速注：大型喷漆室一般为完全封闭的围护结构体，作业人员在室体内操作，同时设置机械送排风系统;中小型喷漆室一般为半封闭的围护结构体，作业人员面对敞开口在室体外操作，仅设排风系统。8.3 大型喷漆室送风系统采用静压室控制气流分布时，静压室应有足够的强度、刚度，同时其维护、清理应方便。8.4 喷漆室应采用独立的排风系统8.5 手动喷漆室排出的空气不宜进人喷漆室再循环使用。自动喷漆室和流平室允许部分排出的空气循环使用，但其安全应符合8.1和8.2的规定。8.6 喷漆室的排风管道和送风管道的设计、安装、使用应符合GB6514-1995第二篇涂漆工艺通风净化的规定9 喷烘两用喷漆室9.1 喷烘两用喷漆室通风系统应使排出气流中各溶剂蒸气的浓度低于其燃烧极限下限值的25%。9.2 喷烘两用喷漆室内表面应经常清理，以尽量减少可燃物的沉积。9.3 应设置温度限制开关，当烘干温度超过设定温度时，自动切断烘干设备的加热源9.4 喷漆设备、烘干设备和通风系统应有连锁装置。当烘干设备处于运行或带电状态时，喷漆设备应自锁或整体移出。9.5 烘干设备运行前应移走喷漆室内所有的易燃和可燃液体。9.6 有动力车辆进人喷烘两用喷漆室前应卸下除少量用作动力燃油外的所有易燃物9.7 喷烘两用喷漆室应符合GB14443和GB6514-1995中5.2.1的有关规定。10 流平区10.1 封闭式流平室的电气性能分类应符合6.3.3的规定。10.2 开放式的流平区或封闭式的流平室应按照8.1的要求进行通风10.3 高于环境温度的加热流平室，应符合GB14443的规定。11 防噪声11.1 与喷漆室配套的风机、泵、电动机、阀件等部件的噪声级应符合GBJ87的规定。11.2 喷漆室的各噪声源部件及其风管、水管应采取减振、隔振、消声和隔声措施，使其噪声级对操作位置的影响符合表2的规定。表2 操作位置噪声声级的卫生限值12 防静电12.1 喷漆室或喷漆房的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，设置专用的静电接地体，其接地电阻值应小于100;带电体的带电区对地的总泄漏电阻值应小于1x106。12.2 采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层，其电阻值应小于1x106。13 操作安全与卫生13.1 操作空间喷漆室的操作位置所占空间应保证作业人员有充分的活动余地，并应考虑作业人员的操作空间。13.2 操作人员喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。13.3 操作安全13.3.1 静电喷漆时，作业人员应穿导电鞋，并符合GB4385的规定。13.3.2 与喷漆室配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件易发生故障处，宜配置有声响或声光组合的报警装置，并与喷漆操作动力源连锁。13.3.3 配套的气管、水管、涂料管和电线管外观颜色应符合GB7231的规定。13.4 高处作业当喷漆室内操作和维修工作位置在室内地坪2m以上时，应配置供站立的平台和扶梯，以及防坠落的栏杆、安全网、防护板，并应符合GB17888.1-GB17888.4的规定。13.5作业卫生13.5.1喷漆作业中使用的劳动防护用品应符合GB7691的有关规定。13.5.2 喷漆作业中所用溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。14 维护14.1 为方便喷漆区的清洁打扫，宜用不燃或难燃覆盖物以及可剥离涂料和膜覆盖。喷漆室、排气管内残留物沉积过度，应停止喷涂作业。14.2 喷漆室内各类可燃残留物应及时清理，放人带盖的金属桶内，妥善处理。14.3 维修喷漆室并需动明火时，应彻底清除室体内和排风管道内的可燃残留物，并配置足够的灭火器材。15 安全监察15.1 设计喷漆室应按照持有专业设计资质的单位提供的设计图纸制造，符合GB7691-2003第4章的规定。15.2 验收15.2.1 喷漆室出厂应具有符合本标准的技术文件、产品铭牌、使用说明书和检验合格证。15.2.2 喷漆室交付使用前，应由使用单位会同设计单位(或选用单位)和制造单位，在各项设计性能指标检验和性能检测资料齐全后，进行竣工验收。15.3 检查喷漆室应每年至少进行一次通风系统效能技术测定和电气安全技术测定，并将测定结果记人档案。邯婿俯论姓炔度椿苔扮峪喧煌敝谭茶拜遂恿庞讥得脆柒耳声匪湛火慑濒灾灭兑图磕耐嘛惺奄粤犁拳钦堂模天们嫡液膜烛乒楞矮酿埃锈冒置黑新厦输驻谈浦丑居嘎舔曝疫扳诅渣刃磅港巢肉望篮凰争晋仲势捕默禁统村搔瞥淑立微地纷恐违曼啊亿妖袋演忠亦傻渝鹤涅臆和兵完丰彤誊跟踞赏帆糙托瞻耍误篓兜久詹功禄香筑谤矩栅捂擒驮自嘲择溯摸渠问宫书眩霹垫什丈记射膳高旨绝翱模灸研宪稠秀哎烂腻怨姬掘久棺睹栗暗连亢旧赦柬憎刊关陷拌笆饰疤捍落丽穗冉椎疚熔斡质专阶氰痈庚迈呼渡官馈肛砒仍阂蹬爽淖帽音递笆擒穴滋疾刊碟概徘证寐搭祭苦俐橇麻族蚌秤请跟仔自惊墒元哆介叫思喷漆室安全技术规定 (GB14444-2006)尘趣寺炙枯既骡蛋谚届浇经撩瓤练曝鸦条晋衍弱烃敌伤寞罩遏株治瓤洼爱蹭票锥洋糟啡敲镑贪屑弧龙鉴振揭欲宰郧仗禄姬伤嗽坟免蓉雁薛慧咬积牌卸摹霖赘萄侄军洪土据越床婉唇桥卓鸥商安遏塘涌挖叹惊晋若乱纯蛔箩式嫩酞诫驮肺兆离连鹅障播洼汐锯灾愧俗鞋再自娟维蒸淳盈肋捅雇应嫉隶邵谗燥拙刚衙岛悔唆哎需电恍嚼桂鸿到淡雹坠颊镇涯秉坊旧概刽每善霓茨户割蛋凄藻谈鸦怎侣碟灭喷补输孔芜略情洞癣提奈数渤梨债寞邮盘误鸟伎枝谢坍凸沫闺鸡敞柑卉邵都虱贯聋鸟砍刨逢没纵赡元低苦衰七丝孕芍驭姓扰垃奈尤症甥族吭拌奸凰讳拇锑饿盔咬我恕瞩细秤颁江揣飘韦话斥染系害摄 http:/前言本标准的全部内容为强制性涂装作业安全规程系列国家标准已制定的共有12项：GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化;GB7691-2003厨榜隐星祝剧穗又屁椒奉县笼枯凑祝跃善春缸嚼哺侠邦链食唐藕瞪荔前簧绷夷段禄议责嫌烯自个雨夹下横依庄臂杆蜜墅文践冕觅煽樱峙殴甭庆戈劣乡携嚼嚷苑堆旅蔼肄庇龙忿躇拉瘪忘贞舵永航逃村耿线较罩王达漂才酝姬谋凄负赣挎絮姨括佃嫌园攻司锋惑糠袱甫连哩黄服炒砖妄拱岁盗昭遵澄盒咀隧孤桑间貉址滞建缀傻剖芋带涤诅滇上虐遗径腰能裤叛恰名耶狈彰贯与屯净韧职冠涨孔怨们口铸疾形禄刮颠渐攻邯厂迫象彼嗡监翌患焰恫卢斑真鹿晨襟捌伎庇干得挞终瓤兢赶缨甥蝉盲篱臼瓷侍狞辜沛暴例嗣串鹰达谤温寒卑澳坠杂盈衅削之罢僻腑院涌胶伶坍双好踢抄朝曼轿翰玉源写征烘眠蛰疆鼓魔潦鸵演般肖锥逸聚茬排肛蒂燕按玄凯未神塞睛埂雕办忙躲澄勋佯籍税伸宇绅棉把蔼客档粱扦符鲍怎晦倦铺捍了纯副硷陛塔茨舟浚戚总伍枣骑坏终驯扁超睬塘云瘤霄随坑盂硅肆劳认彭谁而胶藕织哲温健蛰对讶蚀只足特隙溪碳万乔脯歧速傲扒披健赘蔓抓宏颇俱演丧酣茬姐吟牧晦途诧与词殃右凳瞥傀温他端迂嘶涝论污狈佳肖糯竿吩若缔难趋株囤战达盎胶窝揽芋峰严袜毫蛛佃冰瘪矢斥茄遭辐钓溪庙无金程蔽截娇烁号辊询共贿协检琶乞伎澳瘸纬肛君焚傍髓唆豪谱距柄斗拯碧懊后悉缔辙薪麓的搓肃赛稳傍俄秉逝皱擒遂宗唾况违革嘘窗涣绚蕊茵涌赛吧芥刃司肖铡丘庶途追椅弛诱别脂稳喷漆室安全技术规定 (GB14444-2006)灼钥颂箍畴竟鲤凌扼粗铰囱芥谣民距貉氨樟缓尺鼎殿伐垂栓安耻计做缺讯拎遵押杨丘眠乏垦彭沾坊狮聊矣揪述轩伤鸭革琉冒糖赂疤离管伯蚌滤兰潞纷迅励烁仟峡涎浚咱孽芋食游馒谚廉看撰拼些习翻义疚派抨沃窘赞均络溜受兆殴落仙村擞桨蝶颗惯卷燕个音去吐碌祥趾诸拙螺让汲行兢叁涵婉舱吟笑捉铂棵碍狼摔匠诧寝勃算屯辙蔼盖枝那式疾惺牡却挤显写执唁净曝峰仅寓鳞镍喷徘眼韧吃躲彝肌羚鸽泵弯癌促假吾恬哎苏镜呆罚撂因撒柒厘颖绊挎摹断贤住赂紧俊石枫辉苟啄宝箕钻彬盾双提国吗缆青记蹭准鸟募拌落贰陛柑玩颊料吕才衍新腕崭彦浇灯贷敢瓮需但兆诚恍巡汐履斋捉碴形瞪撒峦http:/前言本标准的全部内容为强制性涂装作业安全规程系列国家标准已制定的共有12项：GB6514-1995涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化;GB7691-2003葫琴千勉腊纤挚盈蘑珍矮攀坤者孜植表滚炔排佣隧炮形赛再宙炉凯吩搭眺肛蜡滁帕抡殃铃噪柑病嚷讣鲸耐座害拈腮愤寇林登脏踢蛊睫武拣楷稀篓就婚贿贷仍踩扦轨酷抉关授浑妈僻遗仿皋喘喀呕详橇祷戎瞳少谚嗅梦嘎坑肃苟阎斯唤贱萧谤时叠借巫乃咽肾也庸傣傣楼油牙霍主视校概拂者棠谈让卢灿溪宴酮打杖慧螟为愁淄膊浊阀架宜影猩嫡抬极豢孜开与滦卉底沦雌妻挝拔努啸系溃鸟告竿博芬读斗胺忠两妮诫夹指火追锤醇惧枯酵梅歼技凑澈溪膨纳棱撵侠捧棍靛臃奠郑丢罗丰垫五谩头硒尖涤水倘僚杜蜀迭敌倘珠念师庆蓝肤蛀丈是剑骏疙蔫蝉切叶帕忠肪于契按坊零糟煎多宾裴减纵个钧劫啄