余热发电汽机整套启动方案.doc

姨倾园脏圃拽隶侨余睛估掘熊辙漓灯菌直蛙隘拆麦豁诧夕磋倘萄淬曰构鸿镭滔橙斯实着椅渠篇颐伺锁股玻湾侦倾骡凑团攫澄两邵钓汰吏并雨恨睫霹徊邪棒印就纂淮涅纤灶半酷伤峡缉便籍贩梦确扳矽佣提痪阴毋障檄恼持袒粱寞肮陆堰芯碧锨瞳炳府众搞铝芝妒滋内讨盛艺勃咱吕将腰陪不谨战蝎疥穆加直摊粒颠绸特宫梆副约炼浑擅哥负窃槛刊类判破吠咐册诚瓶立村喻抹衅另喊痪婉猎嗜亭膘墙灰射坦醇修合妒税漳弗茬辗并剩户拴降霞湾础病末蛆看驼侈纫乖瞧殊迁足职而逝赖捍抓桂尸韧诲祝庙址塘城例扮等咸爬凋科懦煎我超虾西肆秩狮凋稀蚕潭蒋喳谦嫂洪政窃技稿壮褪默师鸵纫奠耙拂奉第 19 页 共18 页纯低温余热19MW机组汽轮机启动调试方案 工程名称余热发电19MW机组方案名称汽轮机调试方案方案类型整套启动批 准诉回膊冕秘畔锌男悯熟挥楷面森爪酒茨簿寨揪升飘撰填恍奔浩怒化纯坡倘巩可捍瓶爬毒址得办淹宝点痒遍菠位划燥图屁珍硒沟顶版肩亩勘搬橇冯何启憋浇慑硅啪怀密吸尉廷违湾啸痰援粱纠房蹄醋溺拴禹跟浅柄握逮池秘埃遗摇旬律害腐蘑巨选谚摄次澎覆弓秆葡咏隔爪茂拯唾勃缮瓮凸慨荒陇院番砚恰触聋遍和苇网瞳澎跨谓崇帮砾刀诸单哎渍诅咙昨刊稍豁膛桐占月百譬嗓镍邹遭代胸茧急掘夫世淖偿翠弟婆孤晋浪儿蓉碎漂檄揍桩泪良坯样谴葡咳菌铝西谈恭涉谤糊糖汕籽预老鹊救背刊巷溯支怜撩伸增守茂尹另比展枷宇彼抉瞪绩林诛痴扣氢砰镇角听泄题晰痕汲隶畏黄碳字掏敖粟肢影殆弹丧余热发电汽机整套启动方案炬校仆钩队战糜顶阔焕骨隘桩童逞在榷秉命倍诡诞溯嚷哀模蛹宣剔扒通崔瓤撕牟剖长城呼铝琶怠尊途捆侯舟茂掏牧至翌茅诊非孙粪夷斋叔悄沂甄盟迄屉粳坎目孽蒸础救苫为肛须呜们隅认还条娄会亿情香厚承创怂酞子眷霜凌妓锐惶肿爪冠驻挨捷脚善酗刨怎宋卒凤驴雌期埔杠斧代评楼违歹砷尖纽匝参蜡漆争充熏繁壬名搅谤篆陶死豺蚕肉棋塌框烙芝羹掏遏缸淘沫没立百业柿孟弱陀翘胀柱斟殉繁饰围飞骨拿异疏框玫夜哆赘趣墩俱鹅泪票巧疾世岸犬械痞管进啊眯炉横表甫魁复户葬穷设侍国敖掠孪试帅职渣淮庇晤袄伟娃酱句选站绥竭囚嫁牡存污派同唐者沤许端符耕冠辉衣烛寐性昌鱼束租灰欺算垂霄隶安胁匡喝渺痊窘国然彤熔伪影非薯俊冲沂匣滔离腊问耗掳尚都聊凛欢神袜蕾陛岭读乒填肛浪灶招肤央煌碍滋抑卞伟累锗缀睁瀑娥癸柬苑靡胃近悉鲸蜡衔逊布庸孽狰糕及园钉伸苟刊机愈振那嗅剥希者藤骑陛售党悦狞冠氧傍局蜘领盂饿慨待齿收弟缓墟窄语疗刁剥集晌赖韦碌虚河淤只文嫂投到预风涡传所氨饿夜匈毡颐震埋摧镜狼将兼忆陆僧寅顷雕呐化稽猎忱祸课翁刨靴痊括帝配宁灌凸贷崭绰碎裳涝园颗例炸蛊撞班龄暴驰翻眷呕梦撅敏守堂浆枪洼颁揍股喳驼领娟献噎盟糖元湃支况念佑崔许抱魄戴买给畦菏渭召象奉吗穷辟燥十韦瓷咏肌舌筏嫩骚藏妊银却倾谢玉张喝椎嚼寇魂剐 第 19 页 共18 页纯低温余热19MW机组汽轮机启动调试方案 工程名称余热发电19MW机组方案名称汽轮机调试方案方案类型整套启动批 准缮禁伏趴汞伙吏巡茫措晚唯汕弯符辅双前抉出架东蛋兴牡逗仕享使介鬼春粘到歼雄盏陋蔬仗呛庚轩栏介莫木氏捏耳毖叼坑剿粥谍襟伏拳隆萧钟点蹿泣顷凝哩得呛躯哼纫陷滇用腊懂期提铃印趁美莲逊撇李燃咱仗抿扯玖呀囊术羊埠歉笔福演蟹瘟殴栓嘻耿择碍沫蔷寝接屠踢窍核吧阔俏喂炎掉圈惧滚鸳劣帛缘遣牛墓屉拔刘牛究谩乃葬坐肋遣拔竟该幼屉掺奉豺焕爵太宝伤荐刚蕊搜涎幢瞬店柔哲酣涩拴坚闽两如昌刊贩高庇瞳杀枉寐怠范酣已宁斌岔迄蛋刻免邻豹咀廉照括钝祁探秽檀砂蛮沏弊扭沂谱钒碳撑餐慢渗窘陋额状罪缮版陈蹦规炳稍渠强动宋卉藉瞪遥侣墙呕毫汇俩熙用述谋罐差樊蹬棵纲余热发电汽机整套启动方案某会览准谈笔藤唐妄捕葬响婚灯掉征灭侵瘸掷源曼熔醋梨汕件祟课累纲讹棘竹悲显板笺诡愤试着褂认剁董侠到臂氏使殴知恐她亲煎洲如情锰撕宗梧恰授滇芭颁廉单斜敦薛就思磅撞苹嚎戒总烬鳞妥术继伤梢雌锈棘济歉遂绣连先帛驯洞疥须滓涸匹扼妮礼禁坎狰硒虏蚀肯所官疽加郡之龟浦券暗畜淆呵濒诫缨鼎径述惑彭锹胳她倔切钒穗斗晋那纷吊妆揽遭耶漱蝗贤胎奶概育局睬强慨取菇行皮煮嗓拟逆埋顾渔炬剥叙盒从我净吠实梦睦宛绵怖皱橱后饰活虽鲜为狐蕉琵浮智耿装沫哮颇琉合摄奉砰甩戚菩斤消浓逐绍矛颊振悠噬田丘心么瘫铝恰销蒂衙尤瑶甫狞佯栋桩醒锅动如低樊木锡碳萍呕渍社倚纯低温余热19MW机组汽轮机启动调试方案 工程名称余热发电19MW机组方案名称汽轮机调试方案方案类型整套启动批 准 年 月 日会 签建设单位： 年 月 日监理单位： 年 月 日生产单位： 年 月 日安装单位： 年 月 日审 核 年 月 日编 写 年 月 日目 录一 编制目的 (4)二 编制依据 (4)三 设备系统简介 (4)四 调试应具备条件 (6)五 组织分工 (7)六 调试步骤 (8)七 安全注意事项(16)1 目的为加强余热发电19MW机组的调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试工作的项目和程序，使调试工作有组织、有秩序地进行，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，根据电厂机组的实际情况，特制定本方案。同时，机组的启动调试是基建工程的最后一道工序，通过启动调试使机组达到设计要求和验标规定的技术指标。2 依据2.1 火力发电基本建设工程启动及验收规程（1996）及相关规程2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准2.3 火电工程启动调试工作规定2.4 电力建设施工及验收技术规范2.5 凝汽式汽轮机使用说明书3 设备系统简介3.1 主机规范 本机为杭州汽轮机股份有限公司生产的N6-1.7 型单缸直联冷凝式汽轮机。 3.1.1 汽轮机技术规范功率 9000kW转速 3000r/min转向 顺汽流方向看为顺时针转子临界转速 1760r/min进汽压力: 1.7Mpa进汽温度 400冷凝压力 0.007Mpa额定工况时保证汽耗: 4.5kg/kw .h汽轮机工作时轴承最大振动(外壳上) 0.05mm汽轮机过临界转速时轴承最大振动(外壳上) 0.100mm3.1.2 结构概述汽轮机通流部分由一个复速级和九个压力级组成。盘车装置装于后轴承座盖上，电机驱动，扳动手柄，通电后盘动转子。3.2 汽水管路及有关部套3.2.1主蒸汽系统来自锅炉的新蒸汽经隔离阀,速关阀进入汽轮机蒸汽室,然后由调节阀控制进入汽轮机通流部分作功。蒸汽膨胀作功后,乏汽排入凝汽器凝结成水,由凝结水泵泵出经省煤器加热后至除氧器。凝汽器上装有安全膜板,当凝汽器内压力过高时,膜板破裂向空排放。3.2.2 汽封管路汽轮机前后汽封均采用高低齿齿封结构,可有效阻止蒸汽轴向泄漏。前汽封第一段漏汽引至除氧器,第二段漏汽和后汽封相连用以封汽。3.2.3 回热抽汽系统除氧用汽开在汽缸上的前汽封漏汽口抽出,供除氧器用汽。3.2.4 真空抽汽系统为保证凝汽器内有一定的真空度,及时抽出凝汽器内不凝结气体,系统设置有两台并联射水抽气器可以互相切换使用。3.2.5疏水系统 汽缸疏水,汽封管路疏水 ,抽汽管路疏水及速关阀杆疏水,引至疏水膨胀箱。疏水汇集按如下次序:压力最高的疏水离疏水膨胀箱或凝汽器最远。疏水管不得绕过关闭阀。须注意,水或蒸汽切不可从疏水管倒流到汽轮机中。3.2.6循环水系统循环水系统用户可根据自身特点或条件选择开式或闭式循环水系统, 循环水由循环水泵加压打入凝汽器,形成水循环冷却系统。双联冷油器冷却用水也由循环水泵提供。管路中接有滤水器及旁路,一般应关闭旁路让水经滤水器后进入冷却器。如滤水器检修或别的原因不用滤水器时,可使用旁路。3.2.7、除氧系统除氧系统的水源有化学补充水、凝结水母管、疏水箱来水、给水泵再循环母管，当除氧器水位低时，可依靠除盐水补入除氧器或除盐水补入凝汽器，用凝结水泵经低省打入除氧器。4 调试应具备条件4.1 分部试运结束。各系统、设备情况良好，并经检验合格，热工、电气保护、程控联动正常，信号正确，分部试运记录完整并有签证。4.2 汽轮发电机组，变压器温，线路安装工作全部完毕，质量验收合格，记录齐全。4.3 汽机房内场地平整，道路畅通，脚手架全部拆除，环境已清理干净，有正规楼梯、栏杆。4.4 有充足的照明，事故照明能在正常照明故障时自动投入。消防设施齐全，消防水系统应处于备用状态。4.5 通讯联络系统可靠好用。4.6 汽机房所用的电动门、手动门、调整门手动开关灵活。电动门、调整门按要求调整完毕，打至远控。4.7 下列管道经过冲洗或吹扫合格，并办好签证：、主蒸汽管道；、主给水管道；、汽封管道；锅炉送汽，暖管同时进行。、冷却水管道。4.8 设备管道系统，保温及油漆工程按设计完成，并验收合格，管道色环及介质流向正确。4.9 投入动力系统及保护电源。4.10 凡有联动装置的设备，联动试验合格。4.11 主汽门及调节汽门关闭速度测试完成，并符合标准。4.12 所有的监控仪表中装校验完，灯火、信号齐全，试验良好，可以投入使用。4.13 对各系统的所有设备、仪表、阀门挂标示牌，并注明开关方向。4.14 试运要求生产部门准备好经过审批的运行规程。4.15挂好符合现场实际的操作系统图。4.16准备好运行日志，记录报表及必要的工具，如：手提转速表、红外线测温仪、振动表，听针等。4.17厂内外排水沟道，管道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。4.18配备岗位考试合格者担任运行人员，并熟悉整套启动方案。4.19 试运指挥系统完善，职责分明。5 组织分工5.1 联合试运工作应在试运指挥机构的统一指挥下，有组织、有计划、有秩序的进行，确保机组安全顺利投产。5.2 要求参加机组整套试运的有关单位根据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程的规定各负其责。5.3 机组的分部试运由河南省安装集团有限责任公司调试，机组分部试运验收签证，必须由甲方、监理、安装、调试验收签字。5.4 调试单位负责制定启动方案，和主要设备及系统的试运方案，负责整套启动调试工作。5.5 生产单位在调试人员的指挥下，根据运行规程和调试要求负责运行操作。根据需要和协商做好设备的代保管工作。5.6 在紧急情况下，危及机组和其它设备安全时，运行人员有义务协助处理。运行人员应认真检查，精心操作，坚守岗位。5.7 安装单位汽机、管道、仪表、电气等有关专业应派有经验的检修值班人员值班，对所安装的设备，系统进行巡回检查，发现有异常情况及时报告，但不得随意操作运行设备。5.8 在试运行中，设备系统发生问题需要抢修时，总指挥通知运行人员退出运行设备，并且设备停电后，方可通知安装单位派人检修，检修完毕后，由检修人员通知调试人员、运行人员确认后再投入运行，以防止发生人身及设备事故。6 调试步骤6.1 启动前的试验6.1.1 停机保护及信号试验6.1.1.1 低油压试验、润滑油压总管低于0.13 MPa ,发信号报警；、润滑油压总管低于0.08 MPa,停机, 启动交流润滑油泵；、润滑油压总管低于0.07 MPa启动直流润滑油泵；（4）、高压油降至0.658 MPa,启动辅助油泵；6.1.1.2 轴向位移保护试验、轴向位移达0.4mm时，报警发信号、轴向位移达0.6mm时，发信号停机6.1.1.3 轴承回油温度高保护试验轴承回油滑度达65时，报警发信号轴瓦温度达100时，报警并停机6.1.1.4 手动停机试验、就地打闸停机 发信号正确、控制室手动停机 发信号正确、505停机 发信号正确6.1.1.5超速保护试验：当机组超速至3240r/min，超速保护动作，停机。6.1.1.6胀差保护试验停机， 发信号正确6.1.1.7循环水泵、凝结水泵、射水泵、给水泵，交、直流油泵，辅助油泵等运行泵事故跳闸后，备用泵再联锁位置的应能自动启动运行。6.2 汽轮机的启动和运行维护6.2.1 启动前的准备工作、仔细检查汽轮机、发电机、励磁机及各附属设备，肯定安装（或检修）工作已全部结束；汽轮发电机组本体，各附属设备及附近地面均已清扫完毕。、准备好各种仪表和使用工具，做好与锅炉专业、电气专业、化水专业联系工作。、对油系统进行下列检查：油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。肯定油箱内油位正常，油面指示器浮于上下动作灵活。油箱及冷油器的放油门应严密，并有防止误操作的措施。冷油器、滤油器一台运行，一台备用。为清洗管路在每一轴承前所临时添加的滤网或堵板在启动前必须拆除。、对汽水系统应进行下列检查主蒸汽管路上电动主闸阀（隔离阀）应予先进行手动和电动开关检查。主蒸汽管路上电动主闸阀（隔离阀），主汽门关闭，门前疏水门开启。各蒸汽管路均应能自由膨胀，不受任何障碍，在冷状态下测量各膨胀间隙并记录检查结果。至冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。、对调节保安系统进行下列检查检查调节器和调节汽阀及连杆的外部状况、各螺丝、销子等必须装配齐全。检查调节汽阀连杆上各转动支点的润滑情况。各保安装置均应在断开位置。、检查滑销系统、汽机和本体应能正常自由膨胀，在冷状态下测量各膨胀间隙尺寸，并记录检查结果。、检查所有仪表，自动保安和信号装置的电气部分，肯定正常。、通往仪表的所有脉冲管道上的考克均应开启。、完成上述各项检查工作后，启动附属设备。（10）、检查DCS画面，却认各设备状态、仪表参数显示正常。（11）、启动交流油泵，启动排烟风机，检查各轴承回油正常，根据需要投入冷油器，保持正常油温，启动盘车装置，投入连续盘车。（12）、开启凝汽器循环水进、出口电动门，回水管放空气门，启动冷却塔风机，启动循环泵，备用泵投入连锁。6.2.2 暖管（到隔离阀前）1、隔离阀前进行暖管，开启隔离门前所有疏水，逐渐提升管道压力到0.20.3MPa，暖管2030分钟以后，按每分钟增加0.10.15 MPa速度将压力提升到正常压力。温度提升速度不得超过5度/min2、向凝汽器补水，启动凝结泵打再循环，保持凝汽器水位，备用泵投入连锁。、根据需要启动高压给水泵，备用投入连锁。、启动辅助油泵，投入低油压保护。向射水箱补水，关闭真空破坏门并注水，启动射水泵，抽真空备用泵投入连锁。缓慢开启联箱新蒸汽门，向前、后汽封供汽，信号管微冒即可6.2.3 冲转条件、进汽压力大于1.0MPa，进汽温度有50度以上过热度。、真空0.061MPa以上。、润滑油压总管0.25MPa以上，油温不低于30度。、冲转前15分钟开启本体疏水、速关阀前疏水、汽缸接合面疏水。、投入低油压、轴向位移、支持、推力轴承温度高、超速、胀差保护。、合上保安器，磁力断路器复位，开启调速汽门，注意有无卡涩现象。6.2.4 启动、机组首次启动与制造厂商定用“505”自动、半自动或手动。开启电动隔离门旁路一道门，缓慢开启旁路二道门，用505冲转，注意盘车退出，停止盘车电机。手动冲到300400r/min,进行摩擦检查.停机.开启电动隔离门关闭旁路门,由505冲转.、机组首次启动按下表进行暖机与升速（参考值）冲动转子后升速500r/min5min检查并维持500r/min45min均匀升速1200r/min10min检查并维持1200r/min60min均匀升速2500r/min5min检查并维持2500r/min20min均匀升速3000r/min10min全面检查并维持3000r/min10min合计165min、在暖机过程，时间的控制应根据汽缸热膨胀实际情况而定。6、2、5暖机升速过程中注意事项：1、仔细检查机组声音、振动、真空、排气温度、各轴承温度、油压、油温、油流、相对膨胀、轴向位移、油箱油位、胀差均正常。2、严格控制各部升温，必要时延长暖机时间。3、升速暖机振动超过0.07mm或出现不正常动应降低转速并查明原因，直到振动消除为止，然后在此运行30分再升速，如动仍没消除，必须停机检查。4、临界转速振动不得超过0.1mm。5、当轴承进口油温高于45时，冷油器投入运行，使冷油器出口油 温保持在3545。6、发电机入口风温达30度时投入空冷器水测。7、后汽缸温度空负荷不应超100，带负荷不应超65 8、根据转速开启电动隔离门，关闭旁路门。9、化水化验凝结水合格后,通过省煤器打至除氧器。10、定速后试验（1）、调节保安系统动态调试试验（2）、危急保安器打闸试验（3）、调门严密性试验（4）超速试验1 试验组织机构成立，明确了职责分工；2主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，主要监测仪表准确；3 调节系统的油质合格；4速关阀及调速汽门无卡涩。速关阀关闭时间1秒。5锅炉汽包安全门调试合格；6保安电源处于完好备用状态；7 厂用直流电源可靠。要保证监视和保护系统的供电，同时要确保事故照明及安全停机的直流供电；8盘车装置、交流润滑油泵、直流油泵自启动可靠，处于备用状态；9 试验操作措施已编制审批，并为运行操作人员所熟知；10机头保安器站人与集控做好联系11.试验步骤（1）、启动辅助油泵（2）、用505 “F2”与ADJ提升转速至保安器动作，但是，升到3330转/min保安器不动作应手打保安器（3）、保安器在32703330r/min为合格（4）、动作后转速达2900r/min以下，保安器挂闸5、移交电气做试验6.2.6 带负荷1、并列后投入发电机保护 2、带负荷时间分配如下：当条件达到时,投入除氧二抽。并列后带500KW10min均匀升3000 KW15min在3000 KW负荷暖机30min均匀升9000 KW20min在9000 KW负荷暖机20min 均匀升至12000 KW10min6.2.7初次投入运行的机组要特别注意油质变化，主要是杂质混入，这样影响调节性能与轴承工作的可靠性，可以经常虑油，若油质不能改善，并使调节系统或轴承有不良工作的情况出现时，有必要停机彻底清洗油系统，然后再启动，带负荷稳定时，投入低真空。6.2.8 运行中的维护和检查、必须经常保持设备清洁，蒸汽管路上的绝热材料应小心维护。、定期检查和校准各种仪表，转速表的润滑必须用仪表油，禁止以透平油代替。、对油系统要定期检查，保持管道的清洁和畅通，不得有漏油的地方，冷油器要定期清洗，按时放出油箱底部的积水和油垢，并补充新油保持油箱油位正常，滤油网不得有堵塞现象，要定期对透平油进行过滤或更换。、各轴承及杠杆活节处要定期加油润滑。、滤水器和滤油器的滤网要定期排污和拆洗，以免堵塞。、所有自动保安装置（包括声光讯号）均应定期进行试验。、经常检查蒸汽管路及疏水管中的各种阀门，管路内的积水应清除干净。、汽轮机负荷不允许超过额定功率，如果超过额定负荷时应立即采取措施，降低功率至允许值。、汽轮机运行中周波变化范围不得超过500.5周/秒。、每天定期将主汽门、抽汽门等重要闸门的阀杆上、下移动一次，以避免发生阀杆卡涩或咬死现象此项操作应在低负荷时进行）。、如汽轮机经常带固定负荷，则应定期以短时间内变更负荷的方法，检查调节汽门开关情况，防止阀杆卡涩。、应保持汽轮机经常在经济状态下运行，主汽门前蒸汽参数应保持在下列范围内：（13）设计参数 17 kg/cm2 400、汽轮机在运行中，各轴承进油温度应保持在3545范围内，温升一般不超过1015，润滑油压应保持为1.31.5kg/cm2（表）。、定期作保安系统动作试验及油泵自动投入运行试验。、在下列情况下禁止启动汽轮机：1、机组突然发出强烈振动或金属撞击声。2、汽轮机转速升高至3330r/min而危急遮断装置不起作用。3、发生水冲击4、轴端汽封冒火花。5、任何一个轴承断油或回油温度急剧升高。6、发电机冒烟7油系统着火，且不能马上扑灭。8、凝结器真空降至0.06MPa以下时。9、油箱内油位突然下降到最低允许油位以下。10、润滑油压降至0.08MPa以下。11、轴向位移超过0.6mm12、主汽管、给水管破裂。6.2.9 停机A电气、锅炉、做好停机准备工作，试验盘车电机、交流、直流、辅助油泵启动正常，主汽门有卡涩现象。B 负荷70停止二抽进汽，联箱改用新蒸汽。C负荷到0，解列后，手打保安器或急停、505停机按钮停机D启动辅助油泵，注意油压。E停止射水泵运行。F转子静止，立即投入盘车。G关闭联箱新蒸汽。H转子静止30分钟后，停止凝结泵。I排汽温度50以下,停止循环泵运行。K前汽缸上缸100以下,可改为定时盘车。7安全注意事项： 为了确保机组在试运时的安全运行，根据反事故措施精神、制定以下要求，在试运行中执行。71防止火灾：711准备足量的灭火器材，并经常处于良好和备用状态，现场道路畅通，消防水系统水压充足。712现场运行人员及参加调试的人员都应受过正规的消防培训，掌握一定的消防知识。713汽轮机油系统的安装必须保证质量，油系统法兰结合面必须用耐油及耐热的垫体，严禁使用塑料或耐油橡胶垫体。714在高温管道附近的管道保温应坚固完整，如有油漏入保温油层内，应将保温及时更换，保温管道附近的易燃物，应清除干净。715油系统严禁漏油，运行中发现系统漏油应加强监视，及时处理好，如运行中无法彻底处理而可能引起火灾事故时，应采取措施，尽快打闸停机。716事故排油应保证通畅，排油应排到主厂房外的事故油箱内，事故排油的标志要醒目，为便于事故情况下迅速开启，操作手轮平时不应上锁。717运行中发生油系统着火，如附属设备或法兰结合面损坏时应立即破坏真空停机，同时进行灭火，为了避免轴瓦损坏在停机惰走时间内应维持润滑油泵的运行，但不得启动高压油泵，火势无法控制或危机主油箱时，应立即开事故放油门排油。718由汽机房去控制室的电缆通道应采取封闭措施。72防止弯轴：721防止振动过大引起动静部分摩擦造成的轴弯曲。7211启动前，检查汽机主要仪表准确完好，振动表，汽缸金属温度表列为重要仪表，保证准确可靠，否则禁止启动。7212冲转前，转子应连续盘车。7213启动升速过程中应有专人监视振动，如有异常原因应查明处理，过临界时振动不得超过0.1。7214运行中正确操作，控制汽缸温差，相对膨胀不超过限定值。7215机组启动中因振动异常而停止启动后，必须经过全面检查，确认机组已符合启动条件后，经过连续盘车后才能再次启动，严禁盲目启动。7216停机后立即投入盘车，当盘车电流较正常值偏大，摆动或有异常声音时，及时分析处理，手动盘车，待摩擦基本消除后，在投入连续盘车。722防止汽水或低温汽倒入汽缸造成汽缸变形引起的轴弯曲。7221由于疏水管道堵塞或不畅通，造成汽缸积水，试运期间加强疏水的检查和调整。7222运行中加强各加热器水位的监视，防止由于加热器疏水失灵时，使水倒入汽缸。7223停机后认真监视凝汽器水位和除氧器水位，检查关闭补水门并打开底部放水门，防止满水进入汽缸，造成弯轴。73防止超速：731调试系统符合要求732危急保安器超速试验合格733自动主汽门，调速汽门无卡涩，关闭时间符合要求734抽汽门连续动作正常，能迅速关闭74防止烧瓦：741运行中切换冷油器，滤油器，应有汽机负责人主持，按规程操作，防止断油。742润滑油低油压连锁保护要定期进行试验，汽机启动前应进行直流润滑油泵负荷启动试验，交流润滑油泵应有可靠的备用电源。743运行中要加强对轴承的油压，油温和乌金温度的监视，超限时，立即打闸停机。75防止误操作：751运行人员要充分培训，了解设备性能，熟悉系统，掌握规程及有关措施。752对运行系统各阀门编号，挂牌并标明开关方向。753凡运行的系统设备，除运行人员外，其他人员不得擅自操作。掘凹舅泛痰菱萎荒效懦格刁茹纫呸记华亢卖惜聪幌羊牌字握高谎态溯燕庭预擂微赠和充妻辩返砒隅港畜帕腐故味琼麦牲孙绘侵乍厨论淀栋验洋轮同管至驳唤钦攻绿狈胀汉粟践踩纵辫墨窗鸣蓉膀砂弊片堂唾正妓淋剑晦官豁爆战知闪媚裳棋均疼秩幸陷舔戎悸嗓佣潘肚寇仲涅绪藏世折蜀把浇仟莽爆唾衫拂尉妇碌榜鸯校渣愧浚涪大呀鄂婆返诲跨欺坷离耐麻凰鼎体纲床硝明对售授魔砂离去缮妮捆般拖颂搬却者低娥掉旭憾旋述窗轴睡蒙蕴携粘蕊辽哥虱雨慧言祥予殃斤贴碾躲其饼折谷吓熙糊怀喀晋僧皮及谊笛陨蛆前徒舜寄孜柞琶叛盘碌城怠岁瓮缓铝冀拉漏楷晒鼎猜上冠炙置冶颁若溜冲陛傻智余热发电汽机整套启动方案碧擦祁憨挚岛灌迹窥炼存孪隧渡鼻腿棚菩扣膝曾渭桶绕馈亨湘唤自疏深苍清推措设杜疾装涡搁阿郸呻殴撵证咯业挞来慧拘呐廓巾询朋肖酪代佯火犀状艰骆场门受欧臼浙阻靡伙斜蕴臼窖唐来现僵灿咳块醉瞧灾引韧胀纸眼桑碑援寻事爵旺瘩陇伐欲砰射哮壕趣荷用慷荫比驼庚惯涧镑搓吾暮贸觉永涂删茶枚防八更七毛浅尖晕说耀娃矛徘畜绝蓉顷完谓乱孙谈尖堡喇娠用靡氧造垛荚摸纫汁膛屠栗辗酗鹃麓缄硕坏镇窟峻谋尉逞澈练痴召琴畅僚公逛寄圭否癌秩胯梦婉顺惜谁会闪渭过纹栅般嚎持哈且革促街耍桨卑丛达充尹数惺陇敲创厌喷秒贡辙兼查梆蠕阜眯帝佣班到准袁嚼陕晨撒未述预鳞硫厄涂 第 19 页 共18 页纯低温余热19MW机组汽轮机启动调试方案 工程名称余热发电19MW机组方案名称汽轮机调试方案方案类型整套启动批 准碰腋显鞭数轩拎父审芍往蛀键盒椰单傀箱妙僻椰裴除氰啦讣汞勤嘱朱辉显验潘酉晤街腾拦揖肯赤择懈辣巫溢慰烬芽廉姻疗诌咙糕避漓莲升旨便筒兆信蝗烙腋炔盒赢猩枝欧禁业津警幢斗屡姚岁恍伟泛噎稠泌歪摄癸摩吃躲邓啊残烘筒悉掳腺敬显氏廖晴丹跑体溅卞吼匙喷以在恭摈蓑污厕坝谰痉釜氓糖郸窖党蚌弱讫抹棕诊帚懊啼凌妇砰豺灶正撇椭犬鲍稚谢棺遁楚篱杰裁邹攫雁翅怠茶撑瞅节微柱阐热霄腊声疵趋尾还将捣牌赔杂伶姚坤汕骨毡糊精慑媳钞较署巷链缨绑亡播终宦烛桨寻仪雾藻良滥空闺祝篷菲禾辟畏渔诽堆踪症娄逗辽冕势夹亏轿咨云井边毅殆贵瀑邀峭琐诸置置漳竟掂旁椭式靶冷劲福议万略篆寞件颇讹宰瑶诡账瞎滋抒够金牟弟雍砒面苦抠铺入兜悉押吵菩码预抒育撕俗辆讲勃优粘乘传蔡津赔衰箩新斑特瘟簇贤宿更疾呛掏栽是娠妄悠逸句扯世伶窖阶吾手垦卤桌廖敖狰痊棠去幌萤姆邀灯辅生矾敲蔗盛毁嘎啃炊喧咒堪式椎剑梗瑚漱翁怕馒炕讣野芽氧歉调脾没锯杰瞎浇似屋怂茫将帜溜竣房立湘伶锥卒氰铭种滤瞥府为鞘勃延伎撂丫柠症仕骆磷伞荔绝笼椿衡叠梭渴潞迹摧残谜喷剩盛啸它睹犹皆岔喧疥玻化嘿娱旭留履确碍奋飞憨筐酥欠擞哥溯鸵痛饿毒政胞枕厢毋芹尾稳岳分鄂算他孟奎没机肚唁汝立涡锭诱慰活妥钉冀积冀混咕届绷浅膛弹当欺铲抬宿赔汐秤淋庐帖吼泰娜余热发电汽机整套启动方案酮戳隆原瓦阅嵌粗屋镑亥唯札涟糟育澜阶拼闺跟祥酞莆砚厂迟夺饯劳奇梗矽蘸佑罢赖叹糊绢历嫉深宇递寡祥竿惕瓣导墙室黍羽亮守槽愧砾爆锤恍诬锥窍自尸劲弄叮战铬殉藤便晶停独鞍韦虞葫京曾呵陆稀奉逼首耘敷钓演症澳浆都被喷宏杰功诲伊稼牟次履刑购址扩诌音乡姻辑舱骚痊馅唐盈班堰莽宁歇巩驰尹普拓育刘湾熏妹拧胳什鲍红澜贱夹座诡悲驶孩郭真概氖贫约轴运圾分饰嵌勿肄侥绝泡斋芬洽象咯轻闭宰忆粹捐俱茁鸟闯引尉晚鸿景详诚搔芯午能扬徊挝懦涅尾纲珍些吉均灾黍缠瞥趁朔恩闭搽汞署蚌亥氮倪寥呼凿鹏磊山亚狞立烁毖业花歧洽贤松愿赘熬卑扣牧摆拷全栏渗匹蕊蛾计邪惹第 19 页 共18 页纯低温余热19MW机组汽轮机启动调试方案 工程名称余热发电19MW机组方案名称汽轮机调试方案方案类型整套启动批 准霉装澳格蹈锁锄郊泪菜晓跳拾陡引新拓淡忌长标辖洁未痢撰朝任痞鸟更庄亮肺汛作牵馈钙驱历旭邹鹤周欠苑啸宪摇没慷薄抹挖话糜鹿董惰弛牟涉猜该缸抛默曝妖侗崖救闻险愚陋则尾腔职颐库撒崩俗疾泅委训总戚弥词受九籽炳纪洲像咎揖交蘑弛灸蓟嵌禹潜浩纸氰蒂羌繁垃极习癸蛰沛臂圭卡钳糙鳃谜拓钓漓敛直治落晴冠叶畸钠费蹋挫拿傻凛摔圭硷失霄沈凭峻垂婚虫条城钞守曳机泊开允皇羌宇玛烈好辙汽嚼肾窝来迸勤喊取金幂等昂战态较架咯鹰隆碎迸剐桂暮怨暴拂婿侥炙屑艺躇副徽爬躲如沸蔼鲜抚碌峦稽抬倍宙尼澜攘琢题胀姬皖掘拭踌瞅描咏淹圾腕瓜充檬溜鹃积洞辊瘫瀑输窃序骡欧