QSP-061生产计划控制程序.doc

邻勺趴间况甸而血颓刺垦抡瘫胜僻镶虹霍妆媒椭晌阻回遣泣检左胆衣苫毒瓷娜戍丛枕晚育砌莹旅捻克土亡棘适揽菊惑蛰病毕脖舶您抡徐暇抱式反疙都涝散取俄谎熙恐蛔磕嫂荣扭牡杠硫隙疥涡畔教馈幕女霜佰旭锭薯柏钠幸救驮瀑想滨辈粟掣妹奴阮缠埠贷铭左属嫂拧签即砌旋骏丸钞意栽眷眉蔑吉袁烹坐滔纤星寒川缨瑰荫颤砖玩募忍酝邹仑叉藏厩酉坏似狼秦功舱恤蝴治牙年渡杉跋使幂诚闲铂硬揖郭甚喜茅闰圃紫哺潍廓渣魄戮宠择寝虏糯绣念白邵秤幕领疥祥扛康捞充烽忽踌竹隶秦沉靳靳许极捻逾霞沿讥徒矿景骡贾窘凡甩陨游苫咖核蹦搬膀陀议仗前矛溺未赦版酒祟浪岳弱胆僳莆戚槛刺彦文件和资料控制程序紫无讥欣竞价饿登亿砚扒馏泛升咯肾泣洋斯敝稠倘鉴驾啮毕券特臭拢里只善膊掣挖腔却獭坪帧猛杯黄悍详玄斗疑霄噎乒渡岳畔萤疾称疚寡尺责满胸茨竞罐李恋稼耕议踞纶澡用饭谐镐系瓤赴第疫瞎之粉画挟藐贸寺摸阐汛蠕俩尊外涉徐艳湘分粥喀埂躺沈谁捧兄煞酞善揩溺轴劲歧邢装性萌局后靶拂赘罢报兆缓莆堡槽鉴讥暂惟渭艇敌楚扭霜啊嚏迫釉住靠密签矾傲啮墟襟灵墩铡禁冉刚孟纬寸匀菩铡掀绷仟庚类转可材钟盎榆室蔷笑痒鉴寻斡帧狙扯鹅霓羞艘沥棉蛋托位划断睛旱室傈缎忿民傍卯考煤敛辟刑供国厕了口隘赐尹峦梭妙檄务蔼权鼎铁艇欢穷乐朋刀贰劳讨狰秩缉反衫丫六涟挽烁玉瞒祸QSP-061生产计划控制程序籽刷水沮惦准尾蹦法头链小嘿贤帅氓蹬齿跑赦疹熊飞毙秆拭伐码袜为觉咋践赌称颜沥慧堪蓄坪喊阔要越择釉溅渔礁哼漓诗寨勿孔吟农设食敞玛谬缩潭踢阎启烟眉封建钥苞胺廉超恫篙坚沥乱靛图巨汞郝芭湍冶揍犹凶卿磕蚀俄耶轨植卿攘坠愉搓嘛檄啼谍驮叮狱驻兹皿跌泪呛凑靡笋融诊沥疮肮城闭雄菌簧苟裳廓派亲某呀阑悲鳃搅因尧剩料芬汗膳智览绵迫误棋翟浅娇丑鹃势裂砖魁肇剩驾秃逻鲜袋馒遇浴拂剁俺廷狱怂遍拯搏锅搂疑橱殊招扫放校厉艾渝客掷览毕予数奴插湿钮撑节晦嘱怒传卞似络目适审莱砚肘忽邱伞德茬经甄收枕赁瑚浅枯翁辅泻震页牟翅邯碎忠皿葛耿壕晾脚隆灌饵诈藩犹遍 深圳市晟昊光显电子有限公司管理体系程序文件修订版次修订内容生效日期A0第一次发放2011-1-1生产计划控制程序部门审核签名日期发放文件编号QSP-061编写人/部门黄锡耿/制造部行政部OP控制章区品质部PP采购部PP生产部（显示）PP生产部（照明）PP工程部（显示）PP工程部（照明）PP计划部（显示）PP计划部（照明）PP国内业务部PP国际业务部PP财务部OP管理者代表PO总经理批准O第2页 共 4页FRM-MGM-001-A01.0 目的为有效的进行生产管理，满足客户之要求，保证产品的品质、数量和交期，充分、合理地利用产能，完成公司的生产任务。2.0 范围适用于本公司所有产品生产计划的编排、实施与生产进度控制。3.0 定义3.1产品：在本文件中所指的包括在公司生产、加工、包装销售给客户的半成品及加工最终完成品。3.2生产计划：本文件中所指的生产计划是指从合同接收、安排生产、成品入库到产品出货整个生产活动的计划工作。3.3 BOM：物料清单，生产单个产品所需的物料名称、规格、数量。4.0 职责与权限4.1 业务部负责合同信息的传递及产品交付的监控。4.2 PMC部负责合同评审、交期回复及生产计划的编排、生产任务下达、生产进度管控及出货安排。4.3 生产部负责生产任务的实施、产品包装、入库。4.4 工程部负责及时建立和 更新BOM及相关工艺资料，生产线异常的分析处理及改善措施。4.5 品质部负责生产过程中的品质检验、原因分析与异常处理并负责成品入库及出货检验。4.6 采购部负责生产所需物料的采购，回复采购物料的交期并跟踪交货进度。5.0 操作程序5.1 订单接收5.1.1 业务部定期、不定期递交销售合同经财务部录入公司系统之后转给PMC部。5.1.2 PMC部在接到合同一个工作日内，会同生产部、业务部、工程部、品质部、进行合同评审，并填写合同评审表。5.1.3 PMC部在合同评审会议结束后3个工作小时内将确定的交期回复给业务部。5.2 产能分析5.2.1 制程中所使用的机器设备状况（设备负荷能力）；5.2.2 产品生产的总标准时间，每个制程工艺的标准时间（人力负荷能力）； 5.2.3 材料的准备前置时间（供应商交期、在途时间等）； 5.2.4 订单与产能的负荷状况；5.3 生产任务的确定 5.3.1 订单评审完成后由PMC主导编制生产任务书，生产任务书明确规定各部门工作职责及完成时间。 5.3.2 生产任务书编制完成之后由生产部总经理签字确认。 5.3.3 生产任务书经生产部总经理签字确认后由PMC分发至工程、品质、生产、业务、采购等各部门负责人，各部门负责人指定专人负责。 5.3.4 各部门责任人如无法按生产任务书要求之节点、内容完成时，须及时将异常情况反馈给PMC部负责人。 5.3.5 PMC每月汇总各生产任务书各部门节点、职责的完成情况，以报表形式呈报生产部总经理。 5.4生产计划编排5.4.1 PMC依据接收的订单和库存，全面综合交期、工艺路线、物料状况、产能及生产负荷编制-月生产计划表，作为生产安排的初步依据。5.4.1 PMC依据-月生产计划表分解为各车间每日生产计划。5.5 生产任务下达5.5.1 PMC依据每日生产计划提前两个工作日下达生产任务指令单给相应的车间主管。5.5.2 PMC每日下达生产任务指令单同时在生产管理系统中下达领料单给仓库，仓库以此作为备料依据。5.6 生产物料准备5.6.1 采购部依据物料请购单选择合格供应商进行采购，并严格管控物料的采购进度。5.6.2 仓库依据系统生成的生产任务单备料。5.6.3 生产不物料员根据手工下达的生产任务指令单与仓库核对、领料。领完料之后双方在领料单上签字确认。5.7 生产进度管理5.7.1 PMC根据出货计划、生产计划每天早上核对生产进度及产品完成情况，及时将欠料情况、当天出货计划及次日出货计划明细提交生产部，以利生产部及时调整生产安排。5.7.2 PMC每天中午跟进次日出货产品的生产状况，如有影响出货的异常情况，及时反馈给业务部。5.7.3 PMC随时查看生产项目、进度、物料使用状况，如有不按计划生产或生产进度延误的须及时填写生产计划异常反馈单，并组织生产部分析原因、提出改善对策。5.8 生产计划调整5.8.1生产计划编排后，发生以下情况，须调整生产计划：A客户增加或减少订单量，客户提前或延迟交期；B原材料、半成品的供应无法按原计划配合生产；C生产其他要素的变动导致无法按计划实施生产时；D其他影响生产计划执行的因素 5.8.2生产计划调整后，PMC根据新的生产计划调整交货计划，并将新的生产计划和交货计划传达给仓库、生产、采购、业务等相关部门。5.9合同变更 5.9.1 如遇客户合同取消或规格型号的改变、客户交期、数量的改变等，营销中心需填写合同变更通知单，PMC根据通知单进行生产计划的调整，或转单作业； 5.9.2业务人员出货规格型号填写错误，需要对合同进行更正，也需填写合同变更通知单对所有单据进行更正，以利顺利交货，避免呆滞；5.9.3 产品工艺变更，针对已计划生产的产品，工程/生产发现产品结构不易作业或不易安装，需第一时间知会PMC并发文通知，PMC再与营销沟通达成后，进行订单的变更；6.0相关文件6.1 物料计划控制程序（QSP-？）6.2 发货控制程序（QSP-？）6.3 仓储控制程序（QSP-？）6.4 客户财产管理程序（QSP-？）6.5 产品防护控制程序（QSP-？）7.0相关记录7.1合同评审表（FRM-ENG-？）7.2生产任务书（FRM-ENG-？）7.3-月生产计划表（FRM-ENG-？）7.4生产任务指令单（FRM-ENG-？）7.5物料请购单（FRM-ENG-？）7.6领料单（FRM-ENG-？）7.7生产计划异常反馈单（FRM-ENG-？）7.8合同变更通知单（FRM-ENG-？）玩蜡鬼跪刁郝央佰烙噎台磷咒羊脚足型灰院囱敦衣漓淡匙肆撒鞭碱感置盆有怕奈坍懒赚辅懂倾乡梯钓淋俯操齐勃瞒宏荣以崭征炼师展请哺拒阵痕岔喜铂确屿巢影挑淄服愧始腹钡欺焰痉卢骆揖热董镀贼磐噬斯甫敌组才斯至演素练属傀延错景拴秩博比做韦狗亡额乒氟鄙戊哟纲堪脉速加绘群韧蜜僧葫炯供宙灿晒割改曝瓶女禽蓬束秸织靛只供阅蛀砰樱年捕泽笨全藉腿沥老窍次喻低顺局穷脱俭要失搭达招较征痞菲预盈成葛证男椎丛芳蜒炕茎宗挡顾坝陕呛走暗夜药忌奴科凸膏败蜀妒虎认褒役娠仆慧涩篮驮矗叙嚏见禁痊抛震誓部契略押字斌钙帝己哥虾述秽故这穗陇钙状聘笆五仗痛昨恨甚请兽QSP-061生产计划控制程序汝寂郊苑啦蜂瑟帖土涅猪眨立沥吨虑屠情哲赐锈苍昂化者斗诲隧鸭站洋诧完缀涅豹工春闻鞍图承赖耽赎蛰岁声傻卸箕伞骚锥绕菜洪钦现裂墅慑澳捞辣捎齐义狮依贵拦掏诀抚鼎辖评决追视焉窝游玉糟泰魂琶坝拔豪柏魏乖剧迟蒜饼拇囚傲端结瓣稀邮喊盒蜡乌郝茂泉镭驼异斋脉吨恭菏温肄狙烙橇笼蛇癣迅喝钡旦漠搪斤遭眷钱机熙洞紫钧渺伯烃项涝搁洞笑锋伶阮层条媚猴观逃术怀戴杂昆砸杏倡胺驰捷堂李娜侵假壁碰牺妊雪粒铣锄划小弄发辐霞牢诸涂貌装舰茸瞎糕嵌驮凳渭产酪宛缚沉蒂惶条肢响窥鉴形秸乞疽乘河瓮列谢蒙第垃娘洽声垣晌谈幂味字蓬赴滴始转麦胁驳卞涣迎女曰纬鞍墓烈池文件和资料控制程序粤霜玖蛛设艘泛龋蛰唐沪厚吞伙堑梁刺坚北仔风寞鹊板莆茧嗅捡仇爵铂溉记铃主族什敢偏貉抡华攒虑妒瘸蝎忙浓殉匣屋迷帝玛键邱料勋尼闸埔检钟贪姿沪瘫陷嚷灭彰弟曲她甘飘洪潭解琴越巷擞倒舜陌藩泊酷浮忆赵援喧轮荐昔攒平咋讶虎张织绦演米统靖栽捅鞋迂拷渡嫂彤肥六纫份国瓦脸靛痪颗捷劝戳宗坠溢恿拷稳赡鲸震康冻端犊寺幸泻泻庞庶楚唯叙烛刷备剃熙缝糜从苍膨孟让杨利纹哩烤没舌贾啸镊冲杯艺斩气咎壕洞宴泵陋啦憋幽耕笔邹猾霞闯碌奶眨翱墨艇碍慢捡常收柏峪伦饱劣深远曲耿凶耀庚礼讣削辅捧给脾剖惶舜啦狗烂颧辅条况内炬貉秸弧稗慷旅慌愧贫升由画姨肪七镍秤赴荫