JJG 604-2004（代替JJG 604-1989） 铁路轮对内距尺检具检定规程.pdf

中华人民共和国国家计量检定规程 J J G 6 0 4 -2 0 0 4铁路轮对内距尺检具Me a s u r e f o r G a u g e f o r Me a s u r i n g D i s t a n c e B e t w e e nI n s i d e R i m F a c e s o f R a i l w a y Wh e e l s2 0 0 4 一 0 3 一0 2 发布2 0 0 4 一 0 9 一 0 2实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布J J G 6 0 4 - 2 0 0 4、.心.。.令.。.铁路轮对内距尺检具检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f Me a s u r e f o rG a u g e f o r Me a s u r i n g D i s t a n c e B e t w e e n I n s i d e R i m F a c e s o f R a i l w a y Wh e e l s尹 0. O . O. O . O. O . 口. O . 0 . O. O . O. 口 . 口. J J G 6 0 4 -2 0 0 4代替 J J G 6 0 4 -1 9 8 9、 二 口. 0 . o. 0 . o.0. 0.0. o.o. 0 . 0. o.夕 本规程经国家质量监督检验检疫总局 于 2 0 0 4年 0 3 月 0 2日 批准 ，并 自2 0 0 4 年 0 9 月 0 2日起施行。归口单位 :主要起草单位:参加起草单位 :全国几何量工程参量计量技术委员会铁道部标准计量研究所呼和浩特铁路局计量所郑州铁路局西安计量所本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释J J G 6 0 4 - 2 0 0 4本规程主要起草人: 王彦春刘彦 明( 铁道部标准计量研究所)( 呼和浩特铁路局计量所 )参加起草人: 李海林( 郑州铁路局西安计量管理所)J J G 6 0 4 - 2 0 0 4目录1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 )2 引用文献 ( 1 )3 概述 。 。 ( 1 )4 计量性能要求 ( 1 )4 . 1 测量面的表面粗糙度 ( 1 )4 . 2 测量面的平面度 ( 2 )4 . 3 两测量面的平行度 ， ( 2 )4 . 4 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 ( 2 )4 . 5 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 ( 2 )4 . 6 测微头示值误差 ， 。 ( 2 )4 . 7 内距量规的长度和长度变动量 ( 2 )4 . 8 内距量规的长度稳定性 ( 2 )5 通用技术要求 ( 2 )5 . 1 外观 ( 2 )5 . 2 各 部 分 相 互 作用 ( 2 )6 计量器具控制 ( 2 )6 . 1 检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 )6 . 2 检定项目 ( 2 )6 . 3 检定方法 ( 3 )6 . 4 检定结果的处理 。 ( 4 )6 . 5 检定周期 ( 4 )附录 A 铁路轮对内距尺检具检定原始记录表 ( 5 )附录 B 内距量规历史记录卡 ( 6 )附录 C 检定证书和检定结果通知书内页格式 ( 7 )i i G6 0 4 -2 仪14铁路轮对 内距尺检具检定规程范 围本规程适用于铁路轮对内距尺检具的首次检定、后续检定和使用中检验。2 引用文献 本规程引用下列文献: J J F 1 0 0 1 -1 9 9 8 通用计量术语及定义 J J F 1 0 4 4 - 2 0 0 2 测 量 仪 器 特 性评 定 J J G 2 1 -1 9 9 5 千分尺检定规程 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3 概迷 铁路轮对内距尺检具 ( 以下简称检具)是用于检定铁路轮对内距尺的计量器具，其结构见 图 1 所示 。1 3 65000田00田O )。卜 (1 图 1 轮对内距尺检具结构示意图I 一定位块;2 -挡板;3 -固定侧座;4 -V形支架;5 -1 形平台; 6 一内距量规;7 一活动测座;8 一微分筒;9 一微调螺钉4 计，性能要求4 . 1 测量面的表面粗糙度 专用检具两测量面的表面粗糙度 R 。 值应不大于0 . 1 p m 。内距量规两测头的表面粗糙度 R 。 值应不大于0 . 2 p m oJ J G 6 0 4 - 2 0 0 44 . 2 测量面的平面度 测量面的平面度应不大于4 t m o4 . 3 两测量面的平行度 当固定测座与活动测座按工作位置紧锁时，两测量面的平行度应不大于 0 . 0 3 m m o4 . 4 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0 . 4 m m o4 . 5 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，若不相切，压线应不大于 0 . 0 5 m m;离线应不大于 0 . l m mo4 . 6 测微头示值误差 测微头的 最大允许误差为土 4 tL m a4 . 7 内距量规的长度和长度变动量 内距 量规的长度为 ( 1 3 6 5士0 . 0 5 ) m m ，检定后给 出其 长度 偏差，数据修约 至0 . 0 0 1 m m ;长度变动量应不大于O . O l m m o4 . 8 内距量规的长度稳定性 内距 量规 的长度稳定 性用其长 度的变化 量来表 示，其长度 年允许 变化量 为土O. O l mma5 通用技术要求5 . 1 外观 检具工作面不应有锈蚀、碰伤及明显划痕，数字和刻线应清晰、完整。后续检定和使用中检验的检具，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。内距量规不得有明显可见的弯曲变形。 检具上应装有产品名称、型号、出厂日期 、制造厂名 ( 代号或商标) 、出厂编号的标牌和互 二 标志。52 各部分相互作用 检具各活动部件应灵活可靠、移动平稳。微分筒转动应平稳灵活，测微螺杆不应有手感觉到的轴向串动和径向摆动。各紧固、锁紧装置的作用应可靠。6 计t器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。6 . 1 检定条件6 . 1 . 1 检定检具的室内温度为 ( 2 0 1 2 ) 4 C，每小时温度变化量不超过 1 C;检具在室内金属平板上的平衡温度的时间应不少于 4 h o6 . 1 . 2 检定设备 主要检定设备见表 l o6 . 2 检定项 目 检定项目见表 t o 2J J G 6 0 4 - 2 0 0 4表 1 检定项目和主要检定设备一览表序号检定 项 目主要检定设备检定类别首次检定后续检定使用 中检验1外观+十2各部分相互作用十+3测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样板十4测量面的平面度1 级刀口尺、2 级平晶、 4等量块十+5两测量面的平行度内距量规、垫块、 专用V形支架十+6微分筒锥面的端面棱边至固定 套管刻线面的距离2级 塞尺十+7微分筒锥面的端面与固定套管 毫米刻线的相对位置+8测微头的示值误差检具 、 5等量块+9内距量规的长度和长度变动量测长机十+1 0内距量规的长度稳定性+注:表中 “ + ”表示应检定，“ 一”表示可不检定。6 . 3 检定方法6 . 3 . 1 外观 目力观察。6 . 3 . 2 各部分相互作用 目力观察和手动试验。6 . 3 . 3 测量面的表面粗糙度 用表面粗糙度比较样板进行比较检定。6 . 3 . 4 测量面的平面度 用 1 级刀口尺以光隙法进行检定。6 . 3 . 5 两测量面的平行度 以专用 V形支架替代检具的V形支架 ( 前者的高度 比后者低 3 m m ) o 先在专用 V形支架的 V形槽内按图 2 ( b )所示方式垫上两块 2 . 1 m m尺寸的垫块，使内 距量规放人被检检具的两测量面间，紧固活动测座， 按微分筒读数 a , ， 取下垫块。再在专用 V形支架的 Y形槽内依次按图2所示方式垫上 4 . 2 m m尺寸的垫块 ，使内距量规放人被检检具的两测量面间， 按微分筒分别读出 a : 一 a ; 四个读数， 求出上述5 个数值的极差值。然后松开活动测座， 使微分筒依次在 a . 的基础上旋转 1 / 4 转，分别按上.T J G 6 0 4 - 2 0 0 4述方法进行检定。以四个极差值中最大值作为被检检具两测量面的平行度。也可用同等准确度 的其他 方法检定 。( b )( d) 图2 量规垫块位置示意图 1 一专用v形支架;z 一内距量规;3 -垫块6 . 3 . 6 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离 按J J G 2 1 -1 9 9 5 千分尺检定规程指定的方法进行检定。6 . 3 . 7 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 按 J J G 2 1 -1 9 9 5 千分尺检定规程指定的方法进行检定。6 . 3 . 8 测微头示值误差 测微装置的示值误差用 5等量块按 J J G 2 1 -1 9 9 5 千分尺检定规程指定的方法按( 0 一 2 5 ) m m的千分尺受检点检定。6 . 3 . 9 内距量规的长度和长度变动量 以测长机采用直接测量法 ( 或同等准确度的其他方法)测量。 将内距量规安装在测长机上，使两支撑点位于合理位置，然后绕轴转动 3 6 0 0 ，其最大值与最小值的平均值为长度值，最大值与最小值的差值作为长度变动量。长度值应修约至0 . 0 0 1 m m o 检定时应注意温度的影响，当内距量规安装在仪器工作台上后 ，应有足够的温度平衡时间，观察示值的变化，在间隔大约 I 0 m i n 前后两次读数之差不超过 0 . 0 0 3 m m时，方能进行检定。6 . 3 . 1 0 内距量规的长度稳定性 用本次检定结果与上次检定结果的差值作为内距量规的长度稳定性。6 . 4 检定结果的处理 经检定符合本规程要求的检具发给检定证书，给出内距量规的实际值 ，并注明内距量规按实际值使用。不符合本规程要求的检具发给检定结果通知书，并注明不合格项目。65 检定周期 检具的检定周期一般不超过 1 年。J J G 6 0 4 -2 0 0 4附录 A铁路轮对内距尺检具检定原始记录表证书编号 :送检单位编 号检定类 别首次检定/ 后续检定/ 使用中检验型号规格温度检定周期使用单位制造厂标准器名称编 号外观各部分相互作用测量面的表面粗糙度测量面的平面度两测量面的平行度微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置测微头的示值误差内距量规的长度和长度变动量最大最小长度长度变动量内距量规的长度稳定性上次检定长度长度稳定性本 次检定长度结论备 注检定员年月日核验员年月日J J G 6 0 4 - 2 0 0 4附录 B内距t规历史记录卡送 检 单 位 生 产 商 一量 规 编 号 检 定 员 一1核 验 员 一证 书 号 一一日 期 一】孟 ，汀J气J ，实测尺寸/ m m偏 差二 白声屯)、U 了日vn最大值最小值平均值J J G 6 0 4 - 2 0 0 4附录 C检定证书和检定结果通知书内页格式C . 1 检定证书内页格式序 号检定项 目检定结果1测量面 的表面粗糙度2测量面的平面度3两测量面的平行度4微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离5微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置6测微头示值误差7内距量规的长度和长度变动量长度长度变动量检定依据 :J J G 6 0 4 -2 0 0 4 铁路轮对内距尺检具检定规程检定单位地址:联系 电话 :传真 :C . 2 检定结果通知书内页格式 具体要求同上，指出不合格项目。