DL∕T 708-2014（代替DL∕T 708-1999） 埋刮板给煤机.pdf

ICS 27.100 J98 备案号：47902-2015中华人民共和国电力行业标准DL/ T 708 -2014 代替DL/T708一1999埋刮板给煤机Buried scraper coal feeder 、也呻呻呻呻呻MMWMMM扩2014-10一15发布2015一03-01实施国家能源局发布DL/ T 708 -2014 目；欠前言.II 1 范围2 规范性引用文件3 产品分类. . .4技术要求.5 检验方法.36检验规定7标志、包装和运输.4I DL IT 708 -2014 刚言本标准是对DL厅708-1999MG埋刮板给煤机的修订，与DL厅708-1999相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一一增加了出力120t型号及技术参数；一一规范了检验规定：一一增加了产品标识要求。本标准按照GB厅川2009给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国能源建设集团沈阳电力机械总厂有限公司。本标准主要起草人：张雅滨、陈景良、岳君、宋最政、左振刚、肖春。本标准1999年首次制定，本次为第一次修订。本标准自实施之日起代替DL厅708-1999MG埋刮板给煤机。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心北京市白广跻二条一号，100761)。II DL I T 708 -2014 埋刮板给煤机1 范围本标准规定了埋刮板给煤机的分类、技术豆求、检验方法、检验规定等技术要求。本标准适用于埋刮板给煤机的设i机制造和验收。2 规范性引用文件下列文件对本文件的应服际可少的。凡是注日期的刑期，仅如J日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文并J其最新版本（包括所有的修改单适用手体文件画GBZ 1 工业企贯耳：生标准GB/T 9439 灰铸铁件GB厅11352般二rl.呈用铸造碳钢件GB/T 13306 .标牌iGB厅13384租唱产品包装通用技术条件GB厅阳lr到l.b产品几何技术规范（OPS）几何公差基准和基准占系GB 50205 I锅吉i工程施工质量验收规范GB/T 5054电标识系统编码标在= 甩厅4385.1：每1二自由锻件通用技术条件JB 5000.12军型机械通用技术条件第i2部分涂装3 产品分类3.1 型号说明埋刮板给煤机型号跳2月见图1。L2 最大生阳能力（t:Jii) flJ板给脚L型号代码埋刮板给煤机型号说眠3.2 结构型式埋刮板给煤机结构型式示意见图2。3.3 基本参数埋刮板给煤机基本参数见表1。4 技术要求4.1 灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。4.2 铸钢件应符合GB厅11352的规定。4.3 锻件应符合JB/T4385.l的规定。4.4 焊接件应符合GB50205的规定。DL/T 708 -2014 16Jfj . l一头部箱体：2一驱动装置；3一中间箱体：4进煤口箱体：5一煤闸门：6一尾部箱体图2埋刮板给煤机结构型式示意图表1埋刮板给煤机基本参数岳后，走数型号额定生产生产进煤口出煤口链条速度给煤距离电动机倾斜角度能力能力尺寸尺寸mis 功率。h h 盯1kW 口lll1mm自1E口2020 535 420620 430 0.0280.112 1.524 47.5 。20口-4040 962 520720 530 0.0390.18 1.527 5.515 020 口6060 974 520720 530 0.0390.18 1.527 5.515 。20口8080 2590 720720 720 0.例40.1851.527 7.522 。io口100100 341 IO 720720 720 0.0440.185 1.527 7.522 020 口120120 40140 820820 720 0.0440.21 1.527 1122 020 注2额定生产能力是指入煤的堆积密度为0.8t/m3lt/m3、粒度小于60mm、全水分小于15%时的给煤量：给煤距离可根据用户需求定。4.5 除锈防腐涂漆处理应符合JB5000.12的有关规定。4.6 机器装配前，所有零部件应检验合格，原材料、外购件、外协件应附有生产厂家的质量合格证或现场检验证书，方可进行装配。4.7 各结合面应密封良好，不漏粉。重载工作时粉尘浓度应符合GBZ1之规定。4.8 刮板链条装配后应转动灵活，无卡、磨现象，刮板链条应完好无损，与传动轮咱合良好，不跑偏。各传动件装配后应转动灵活、轻便、无卡涩现象。4.9 同型号的给煤机易损件应具有互换性。4.10 箱体用料不得随意拼接。特殊情况下需要拼接时，接头表面应光滑平整，拼接错位应小于板厚的10%。4.11 箱体长度公差和箱体上任意两孔的尺寸公差不应低于GB厅17851规定的IT14级。4.12 每批链杆均应进行拉伸试验。链杆抗拉强度值应符合表2的规定。表2链杆抗拉强度值材料热处理硬度HB抗拉强度MP a 45号钢调质217262 588637 ZG270-500钢正火、回火143197 490539 2 DL/T 708-2014 4.13 主、被动链轮组装后应不能沿轴向窜动。两轴平行度误差应小于两轴间距离的111000，最大误差应小于lOmm。4.14 给煤机中心线的直线度（即箱体外廓对主、被动轮中心线的最大公差值应小于给煤机长度的111000。4.15 链条张紧装置应灵活，装配后调整螺杆、螺母均应涂油防锈。4.16 负载运行噪声值不得大于85dB(A）。4.17 轴承温升不得超过30，最高温度不得超过70。4.18 刮板链条速度调整宜采用变频调速。4.19 耐压埋刮板给煤机机体耐压不应大于0.2MPa。4.20 计量埋刮板给煤机计量精度应为土1.5%，控制精度应为2%。5 检验方法5.1 本标准4.1应按GB厅9439的规定检验。5.2 本标准4.2应按GB/T11352的规定检验。5.3 本标准4.3应按JB厅4385.l的规定检验。5.4 本标准4.4应按GB50205的规定检验。5.5 本标准4.5应按JB5000.12的规定检验。5.6 本标准4.12链杆抽检率为3%，不足100节时抽检3节。试验中如有一个不合格，应在同批链杆中加倍抽检，若再有不合格者，则视该批零件不合格。5.7 本标准4.16负载噪声值应用声级计在给煤机外廓Im处测量。5.8 本标准4.17应用点温计在靠近轴承外表面测量。5.9 出厂前，每台产品均应进行空载试运，试运持续时间应不小于lh。6 检验规定6.1 出厂检验6.1.1 每台产品须经制造厂质检部门检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。6.1.2 埋刮板给煤机出厂前应按下列要求进行空载试运：a) 转动部分应先用人工盘车，再采用低速和高速两种转速试运行，检查刮板链条是否转动灵活，且无卡、磨现象，无冲击和异常声音。b) 机器外部视检应光滑美观，焊缝平整，各部涂漆应均匀、完整。c) 刮板链条运行方向与规定方向应一致，运行应平稳，不跑偏，刮板左右端与箱体侧板距离应均匀。d) 对轴承温度应进行监测，直到温度稳定。若lh内温度不能稳定，应进行解体检查，排除故障，再进行试运。6.2 型式检验6.2.1 遇有下列情况应进行型式试验a) 新产品试制、定型、鉴定：b) 关键件材质及重大工艺改变可能影响产品质量时：c) 产品停产两年，再恢复生产时：d) 质量监督机构提出要求或用户反馈问题较多时。6.2.2 型式检验项目按本标准规定的全部项目检验。3 DL/T 708 -2014 7 标志、包装和运输7.1 每台产品应在指定位置固定标牌，其型式及尺寸应符合GB/T13306的规定，标注应包括下列内容：a) 制造厂名称：b) 产品名称及型号：c) 额定生产能力：d) 出厂编号：e) 外形尺寸：f) 整机质量：g) 制造日期。7.2 产品标识应符合GB/T50549的规定。7.3 产品包装应符合下列要求：7.3.1 产品应按装箱单分类包装，外露加工表面应涂防锈油井包扎好。7.3.2 随机发运的附件应装在箱内。7.3.3 包装箱应牢固可靠，并应符合GB/T13384的规定及满足水运、陆运的要求。7.3.4 包装箱外壁应有包括F列内容的文字标记a) 产品名称及型号：b) 制造厂及出厂编号；c) 收货单位及地址：d) 净质量、毛质量、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。7.3.5 出口产品的包装应满足外贸出口定货时有关要求。7.3.6 随机附带的技术文件至少包括下列内容：a) 产品合格证书：d) 装箱单：c) 安装基础图：d) 使用说明书。4 寸FONoh恙。RJQ舶芋H叫白国华人电力行业标准埋刮板给煤机和共民中DL/ T 708 -2014 代替DL/T708 -1999 * 中国电力出版社出版、发行h眈p:/w帆) 100005 （北京市东城区北京站西街19号北京九天众诚印刷有限公司印刷2015年3月北京第一次印刷16开本0.5印张10千字* 2015年3月第一版880毫米1230毫米印数0001-3000册* 定价9.00元敬告读者本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换版权专有翻印必究统一书号155123.2274 才55123.2274眼想回国回栩