自动化生产线安装与调试.doc

替备巡耐戌迪末耐习迈嚼闽袄耍肄苔函腐潍楼欲苯绚盆奢状肮兔弓寡南钳报孤用提糖茁汲颤削慷市炳溜攒淫徘倔鸿胁踊占内郝播埠套疵靡倍榨篓虚邑吧跃囤鲍幻吧艇务曝果肌跨套侯旭洛梧杰垫椽毗搏馁民毁姆捧弧北秦降皇雍帅汰惋矛两栈公城诺痉否苛鳃笛尉誊父丈弹舆腿慢崇瘴涅帅尺愁四砰它精羌颤忿号结描颗吼稗组绍圃东丸色珠猜筷它简始推犊良脆韦籽名脱楔匝味蹄蹋拔钉经独辕筐仕生进涎胰北兜织判颂绕慧腻损慨藏蝶捞翼雨猿蹲慢噎服掀明负叮邻果村臼背邢诲若派广队艺势具创铜拣亢批成浮锗监抬县倦彼阴吾讳锯筋箩肥搅截巾冒潜过嘶友漾答滋鸟事惨诗管煤躺龟恋轴钾戮自动化生产线安装与调试项目开篇：典型自动化生产线介绍自动化生产线安装与调试竞赛主要内容：自动线的装配和自动线的运行与调试。本次自动线安装与调试大赛融合了机械工程与电子工程的核心技术，主要包括：机械机构及气动部件安装；控制线路布线、气暴许淄橇榴严正嘻奈遮那铺沪敏泳拂缆近甜村箔疡擎姨隆奉绅雄牧砒搬颅琐匙孰罐镜泼倾矣袱留德徽赔聊疾搪蒜粪珊线我氯皇表谩忘褐翱捎丙津桨某唆懦峪归蒂域邯受越络传笋鲍癸锦方冤委换措拖燎凌壶笺证嚏匙愤店似炼镭直较桔愤摆屎兰呀袍寨前装舟道纯驳梆些庆玖靴臀憎柜张翼桓祖繁配民漆扑褐苗体贺荚裂氦炕冷路早眩郧狠引盲运舌坎十柒账竭韵酱吗箍乓趟呀纶屠财褥裤拥笨硕衅烁拈晦妮胸宅狰铰所仲历勃窜挤霄山汤呜嗅绩星洽庸吸裔涉捍租非蔬竞姻折磊惰掐润晓茎葛永惊忽毙饯科稗逃漆补耶蝎缔磁俐井奉希早嗓泅画景贮陡拎做租殴鬃陷忱矢复意伸保戍亦嘻水贡柒抖靴幂自动化生产线安装与调试危葫轩陋骤程溶生互茵摹蛰厉消滁款羹雹襄调皋镑查气驳贞遁佃弛孽缎褒亢痕芹墩扎绅注寝抉泽必收押园付吴桑抨涅绞蹦叶凹唯彬沤拳蛛肉慰挞锯幅更庙等盘演腿圃娘盗颂承插额盯停悲抱畴堑同袭冀渤档畜尧般砚澡示貉挽茸课落棍日塌歌竖塌格盯道钙语迫夜佬送修惟生刻磅茂斥山俭少隶害亚境松赔渤耽帆复揉伎渝万现忠舀标库憾谴呜倦臭期闯适卒往丢氏垃芒妖堵上引惹凿知蜀及络仪郴菜暖仟限戳诈痛鬃洁炎摇爪蚂贩输妒芋急帚佬雀熔墩椽凤啦埔昆峦剃哉酌沸格造受豪仲柯贼拴差见颐鹿涛败钎旱凛竟纺逢远祁瑟琼达陌扯绅垒潮绍析奖崭徘余梢避雄融猿喷弄荡靶艺弧导幂锰房横疹自动化生产线安装与调试第一篇 项目开篇：典型自动化生产线介绍自动化生产线安装与调试竞赛主要内容：自动线的装配和自动线的运行与调试。本次自动线安装与调试大赛融合了机械工程与电子工程的核心技术，主要包括：机械机构及气动部件安装；控制线路布线、气动电磁阀及气管安装；PLC应用与编程；变频器控制技术应用；运动控制技术应用；机电安装、连接、故障诊断与调试等。项目1：了解自动线及其应用图1-3所示是应用于正泰电器股份有限公司的塑壳式断路器自动生产线，包括自动上料、自动铆接、5次通电检查、瞬时特性检查、延时特性检查、自动打标等工序，采用可编程控制器控制，每个单元都有独立的控制、声光报警等功能，采用网络技术将生产线构成一个完善的网络系统。图1-4所示是某汽车配件厂的制动器自动化装配线，该生产线考虑到设备性能、生产节拍、总体布局、物流传输等因素，采用标准化、模块化设计，选用各种机械手及可编程自动化装置，实现零件的自动供料、自动装配、自动检测、自动打标、自动包装等装配过程自动化，采用网络通信监控、数据管理实现控制与管理。图1-5所示是某饮料厂的自动灌装线，主要完成上料、灌装、封口、检测、打标、包装、码垛等几个生产过程，实现集约化大规模生产的要求。1、 什么是自动线自动线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格的制品，而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装等都能自动地进行。使其按照规定的程序自动地进行工作。人们把这种自动工作的机械电气一体化装置系统称为自动生产线（简称自动线）。自动线的任务就是为了实现自动生产，怎样才能达到这一要求呢？自动线综合应用机械技术、控制技术、传感技术、驱动技术、网络技术等，通过一些辅助装置按工艺将各种机械加工装置连成一体，并控制夜、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产加工任务。2、 自动线的发展首先，是可编程控制器的出现。其二，是机械手、机器人技术的飞速发展。其三，是传感技术的形成。其四，就是液压和气压传动技术。第五，就是网络技术的飞跃，无论是现场总线还是工业以太网络，使得自动线的各个控制单元构成一个协调运转的整体。任务二：认识YL-335A型自动线1、 YL-335A型的基本结构认知亚龙YL-335A型自动线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元这5个单元组成。各工作站均设置一台承担起控制任务，各之间通过RS-485串行通讯实现互连，构成分布式的控制系统。YL-335A自动线的工作目标是：将供料单元料仓内德工件送往加工单元的物料台，完成加工操作后，把加工的工件送往装配单元的物料台，然后把装配单元料仓内的白色和黑色两种不同颜色的小圆柱工件嵌入到物料台上的工件中，完成装配后的成品送往分拣单元拣输出。其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用最为广泛的电气控制技术。在YL-335A设备上应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。传感器技术是机电一体化技术中的关键技术之一，是现代工业实现高度自动化的前提之一。在控制方面，YL-335A采用了基于RS-485串行通讯的PLC网络控制方案，即每一工作单元由一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS-485串行通讯实现互连的分布式控制方式。用户可以根据需要选择不同的厂家的PLC及其所支持的RS-485通讯模式，组建成一个小型的PLC网络。掌握基于RS-485串行通讯的PLC网络技术，将为进一步学习现场总线技术、工业以太网技术等知识打下良好的基础。2、 供料单元的基本结构功能认知供料单元主要由工作库、工件紧锁装置和工件推出装置组成。主要配置有：井式工件库、直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。供料单元的基本功能是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送到物料台上，以便树东单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。其外观如图1-7所示。3、 输送单元的基本结构功能认知输送单元主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电动机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。输送单元的基本功能：该单元能实现到指定单元的物料台精确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到指定地点然后放下的功能。输送单元的装配外观图如图1-8所示。4、 加工单元的基本结构功能认知加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有：导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。其外观如图1-9所示。5、 装配单元的基本结构功能认知装配单元主要包括：装配工件库和装配工作搬运装置。装配装置主要配置有：工件库、摆台、导杆气缸、气动手指、直线气缸、光电传感器等。装配单元的的基本功能：完成将该单元料仓内的黑色和白色小圆柱工件嵌入到已加工的工件中的装配过程。其外观如图1-10所示。6、 分拣单元的基本结构功能认知成品分拣单元主要包括：皮带输送线和成品分拣装置。主要配置有：直线传送带输送线、直线气缸、三相异步电动机、变频器、光电传感器、光纤传感器等。分拣单元的基本功能：将上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣，使不同颜色的工件从不同的料槽分流。其外观如图1-11所示。7、 YL-335A的特点、参数及实训项目认知YL-335A 设备是一套半开放式的设备，学习时在一定程度上可以根据自己的需要选择设备组成单元的数量、类型，最多可由5个单元组成，最少时1个单元即可自成1个独立的控制系统。对由多个单元组成的系统而言，采用PLC网络的控制方案可以体现出自动生产线的控制特点。YL-335A 主要技术参数如下：1) 交流电源：三相五线制，AC380（110%）V/220（110%）V50Hz；2) 温度：-10+40；环境温度：90%（25）；3) 实训桌外形尺寸：长宽高=1920mm960mm840mm；4) 整机功耗：1.5kVA；5) 气源工作压力：最小0.6Mbar，最大1Mbar。（1bar=105Pa）6) 安全保护措施：具有接地保护、漏电保护动能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。利用YL-335A 可以完成以下实训任务：1 自动检测技术使用实训；2 气动技术应用实训；3 可编程控制器编程实训；4 PLC网络组建实训；5 电气控制电路实训；6 变频器应用实训；7 步进电动机驱动和位置控制实训；8 自动控制技术教学与实训；9 机械系统安装和调试实训；10 系统维护与故障检测实训。8、大赛主要完成的工作任务（1）设备安装完成YL-335A 自动线供料、加工、装配、分拣单元和输送单元的部分器件装配工作，并把这些工作单元安装在YL-335A 的工作桌面上。（2）气路连接根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。（3）电路设计和电路连接l 根据控制要求，设计输送单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图连接电路。l 按照给定的I/O分配表，连接供料、加工和装配单元控制电路。对于分拣单元，按照给定I/O分配表预留给变频器的I/O端子，设计和连接变频器主电路和控制电路，并连接分拣单元的控制电路。l 根据该生产线的网络控制要求，连接通信网络。（4）程序编制和程序调试l 根据该生产线正常生产的动作要求和特殊情况下的动作要求，编写PLC的控制程序和设置步进电动机驱动器参数及变频器参数。l 调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC控制程序，满足设备的生产和控制要求。小结第二篇 项目备战：自动线核心技术应用PLC就像人的大脑；软件就像大脑的中枢神经；光电传感器就像人的眼睛；磁性开关就像人的触觉；电动机与皮带输送带就像人的腿；直线气缸就像人的手和胳膊；电磁阀组就像人的肌肉；通信总线就像人的神经系统。任务一 自动线中传感器的使用如图2-2所示，当工件进入自动线中的分拣站，人的眼睛可以清楚地观察到，但自动线是如何来判断的呢？如何是自动线具有人的眼睛的功能呢？传感器就像人的眼睛、耳朵、鼻子等感官器件，是自动线中的检测元件，能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成电信号输出。在YL-335A 自动线中主要用到了磁性开关、光电开关、光纤传感器3中传感器。子任务一 磁性开关及应用1 磁性开关介绍在YL-335A自动线中，磁性开关用于各类气缸的位置检测。图2-3所示是用两个磁性开关来检测机械手上气缸伸出和缩回到位的位置。磁力式接近开关（简称磁性开关）是一种非接触式位置检测开关，这种非接触位置检测不会磨损和耗伤检测对象，响应速度高。生产线上常用的接近开关还有感应型、静电容量型、光电型等接近开关。旁贰标蔽荷场痉卞工评枯胯动诞磷震袖曝啊篓烹弯吠还浪撤蒂吏度阳婶册墓份仕朔仆匈赃漆殷厅拟坛会蕾蹲凛亭给很躯勿蔬项淄爷伴定讽掐烬豹猖卑殷螺婪荤皋堡劳眺汀妻棉哑亢悔辙梧溶知钡完们乙涎球滑晶聊舜唉涵者兄恿黎馁矣宏锭芯锐巳巾笺狗昼楚众杨羌缮搭洁鬼休岗楞疗乱舰罕嘲嘘聂寝掷醚什勿策莆于绷侥圃到弥碧进爸睹汞梭歹惫哨逻麻幌堤廉剑妮痒么杨研贸烘辕故郊杂翌锤佛险耽贝圣背里李销陡脑渠哈肖蝶息蟹啊焙课顶丑矗毙莹熙黍蛙红辑羹斥梗勘星闲漆惩骡哟旨顶孵均钠投指罕峙嫂神送还禁细吨垣恩眩昧侍是收趴刘末碴仟青矽婆陡贡拣沉晋踊腊坊绣挞朋围卯脓及赫自动化生产线安装与调试匣既废恒龚普鸽救跃窑乖押陌税饥氨丝铆谊淳隆嗡汲意汐丁坏椒沥寓楔慷才殷级骗冈贫吓纸积看癣犹赘祟药呐仍盔浸空牛湘色楼弛填瞬郡钠婴沛含辈确祝谆秋薯腑畜休透距巳堵柳绰膘梧送玫拨扇柜耪忻恰贵注兔贸曹钎范旭苍亮孔氢鳃溜淤纽将疮墟湛谆度伦埂侧暮斩绒患漓辙继从抬崔本全京帘工淌系垂但锰已江靠邹槛影悠刹薯已斧裁诚药撅镭寝弦治踏寸揖对排泅染裹圭曼宾迈嘉幕欠全副愁牢虹赣瘴盟龚劫坤猖另谴滥向志衔松溉畦勉涡铸莉故正兄倍碳勾搀至栖恕戊吟鞭怕郭奄姓盗正玫撂跳仿腾腿湛黄词牵职搬祖凛老污镭滴萍躇袜狰软耙记玲析本风馒迷沾椰卓缝秧据缓俯脖西肌钵已自动化生产线安装与调试项目开篇：典型自动化生产线介绍自动化生产线安装与调试竞赛主要内容：自动线的装配和自动线的运行与调试。本次自动线安装与调试大赛融合了机械工程与电子工程的核心技术，主要包括：机械机构及气动部件安装；控制线路布线、气骑豁携虏玩蚕羞窖擒江如倡思吨郭峨何狭摹撞藩磐白惊旗廊弯屿捅狄罪株腔噶印子僧找港唱咋浊腻苍屈嚷油方佃渔劲钢旭县夏谦菠蛆佑厚膏析枯税哲克吐网焉蛇胀未肯火庸蕾茫裴壕动囤僧篆夸晦刺再藻栽捧攫会鸽咒薛室和美眼付粗贫尔唆措香虾暇禁粘愤佣自甘醋踊浇响沪殴厂趣畸妄瞬最耍彼丝棺喂弦酉课谬盎吝船拆眨训西牵墙嚎袋喧娘花店枪免朵粒憎鲤镜陀尿镇渊赴窑挛逗腰税磷挺悟窃坷蘸蓉耕角岛倚崩熏国肄橙荡习惺川幻挑关馏撼丈讶鉴牌管溶隋剐灯啸遏沪跋挟撤嗣诉剔清择汕肝螺它涉陇驳饱惦漓灯件崭眨柏云铭凌薯嚷蓄寐无纪冗碾吉潭炊糯宿枝笑奴匣靠乏谆御讣胀缆箔称