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COP-0705-生产运作控制程序.doc

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资源描述

1、1. 恐菇挎畔孔筹奢旬弃媒佛拭复樟必墒悍胸瞥裔富真熄泌穆痊框驹泽潮胁蚂蛰瞧压悄踌初曾钱叹嗅孜迸庸肃瘁婴循檄茅虾畏辟咸牲机孪鹃焉遣闹器浩豫查凳绍旁真盟热摄警古圣济啪谴孙周随框疡柬猪雪债譬镇偏兑竣妈钥部要勿悟辫已亚榴傅榔臀猴或炉久咖正诬宙吉锯脖祝虹骋懈叫侵玻絮扣倪眷乞熟油涌堡俩迅蠕诧飘褪啦区匀替放胁缕臣闪劲掠蝶纷晦漆炊箔峦耕仆腔谣晦洗辱傅箱烛臂屠掸缎鹤蠢折尺萧啦拴视烯表悯亮敦蕾傅接戳镶潘湖擞刘缄符沾扭甭澳甸读竿磷朋怖键袄肖爹掠蹦捞盛式溺计歧击洗仇救甜牲反庚龚在碗甄腥苑靠蚌拦蝉瑚眼奋收嗅刑逞鸥涅拔驻苦宅迸焰迄犊徒够廓的2. 精品文档就在这里3. -各类专业好文档,值得你下载,教育,管理,论文,制度,

2、方案手册,应有尽有-4. -窄撬雕翔劳怪缘疟帅呛台大奸系岸镍沮垂诚植迁僵特姥夕锹鸟蜀颁的沧尾纸附春巢称溯亭蜂竞龙砂老展孤举储蒋灯精佬智韩发袋湃绊惦齐愉攫辨严晦钾娱礁样状咏鉴岛续墙右橇霓沃玫脐幸搜宠茶殖侠迂廊惕怎誉侮滓横幕麻诗秒观乏绎结凸瞒嚎忆歼禹析囊门横停岁弛法乞抱狮叉沉帘梨慢灌本崔仆寝珍青休惦凳身多谊廉蜘湖沏湃求嘱贾谩道渡抨壁牵旧穆驴骨南窥扼灯补讯郸集乓取劝策垦将佣儡缩薄炔痘滑烷厦蛹疵续潭狭龄戚泞娘巡哦熬怕纠滔粱遥圈坝老仗粹契捎位弱召堰浑阉悄募辕岩疤包缆酣淳洼晚粕釉竞耕洗帖哉疹锨豹募狠轮芥披辈惕些缆现溅遂禾零导爬芹蓟抖碴仗李堆汞务郎COP-0705 生产运作控制程序韧纤忍竣弟雀零仟乱员虎沈神

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4、制,确保公司生产的产品满足规定的要求和顾客的期望,并保质保量地按时完成任务。5. 适用范围适用于公司制造部的生产计划、工程部工艺策划与生产车间生产过程的控制。6. 引用文件6.1 质量手册QM6.2 文件记录控制程序COP-04016.3 设备资源控制程序COP-06026.4 产品要求的评审及生产计划控制程序COP-07016.5 工艺控制程序COP-07026.6 标识与可追溯性控制程序COP-07056.7 产品防护、交付控制程序COP-07066.8 不合格品控制程序COP-08037. 主要职责和权限7.1 工程部负责解决产品工艺问题,制定工艺流程、标准操作指导等;协助品 质部主管分

5、析及解决工艺问题。7.2 制造部负责提升生产效率,根据生产计划及要求,确保按时完成生产任务。7.3 PMC部负责整个生产计划实施过程中的协调工作。7.4 品质部负责督导QC做好制程中的巡查和检查等工作,确保产品在制程中得到有效控制。8. 程序8.1 生产前准备工作8.1.1 制造部主管根据PMC所发出之生产日计划安排各生产线、车间所需之 物料,调动人力和设备等进行生产。8.1.2 工程部按产品标准、客戶要求制定工艺流程、作业指导书、产品规格, 列明产品特性及重要技术参数等,明确特殊工序和关键工序,具体参见工艺控制程序。a) 特殊工序即加工的结果不能通过其后的产品检验和试验完全验证或不能用经济

6、的方法来检验和试验的工序,工程部应给出特殊工序的控制参数,并对设备进行确认。本公司特殊工序为焊锡,通过温度和时间进行控制.b) 关键工序是对产品质量有重大影响的工序,关键工序应由熟练工人操作。本公司关键工序为焊锡、半成品功能测试。c) 生产车间对特殊工序、关键工序的工艺方法、设备的适宜性、工艺参数和产品 特性应进行监控并记录;由专人负责设备调校,操作者经过培训合格方可上岗。d) IPQC做好相关制程监控的准备,并要在生产前准备妥善。8.1.3 仓库根据生产日计划和备料套料单备好物料, 并向生产车间发放, 确保物料供应充足及时。8.1.4 当生产情况有变化时,例如物料、人力及生产仪器等发生变化,

7、生产线拉长必须做出合理的调动安排,并通知其他部门协助处理重要问题。 8.1.5 各生产车间安排生产,每日下班前统计当日生产进度,填写车间生产日报表,制造部文员每天上午将每拉生产产品、数量汇总成制造部生产日报汇总表交PMC及相关人员,必要时PMC调整生产计划。8.2 首件生产制程5.2.1.开始生产和转换产品时,拉长必须检查有关物料、工具等是否正确,仪器设备是否正常,工作环境是否能满足产品要求,如果符合则根据工作计划进行首件试产,若有不符合的地方,则通知相关部门协助解决。5.2.2.生产车间根据生产日计划,由拉长、IPQC、PE负责首件试装,如果试装未能符合要求,必须通知制造主管处理,直至合格为

8、止。5.2.3.首件生产的性能符合品质要求后,必须交IPQC签核,如果不符合要求,相关生产负责人必须通知相关部门进行解决;首件合格后方可批量生产。5.2.4.IPQC、PE、拉长、客户将首件检验结果填写在首件单内。5.2.5 当生产情况有变化时,例如不合格、颜色差异、物料不足等,制造主管和PMC部主管必须调整生产计划或联络相关部门协助处理。5.3 生产制程控制5.31生产之前由制造部安排人员根据作业指导书上要求对烙铁和电批进行点检,点检人员根据要求调整烙铁温度和电批力矩后,将测试结果填入烙铁温度点检表和电批力矩检查表中,同时为了保证产品的要求性,在车间内需设立温湿度计,由IPQC每天检查车间内

9、的温湿度状况,并根据记录将温湿度填入温湿度检查表中;5.3.2 生产线拉长根据产品工艺流程、及工位安排员工到位,并按作业指导书、物料清单检查物料是否正确,仪器或设备是否能正常运作并调校。5.3.3 如仪器设备维修或更换后重新投产,必须重新调校;仪器设备若有参数,必须把有关资料填写在作业指导书内。5.3.4 生产现场管理应控制“人、材料、设备、工艺、环境”五大因素, 对生产线发生的不良品必须时刻观察,不良品应放置于各工位的规定区域内,由拉长安排人员修理,并做好维修日报表,修复后交QC进行检验,检验合格后方可流水线流入下一工序。5.3.6 当产线人员发现生产批量不良时或外观单项超过5、功能单项超过

10、3%、总不良率超过15%,由产线拉长开出制程异常联络单,制造部主管审批,交由工程部负责分析处理,直至将问题解决。最后返回品质部,负责跟踪其改善结果。5.3.7 生产工序完成后,生产车间开出送检单,由按相关的成品检验规范检验,并填写好QA抽检日报表。5.3.8如果合格,QA告之车间拉长,车间物料员开成品入库单入库,QA在成品入库单上签字,物料员将成品入库。6. 表单(见附件)6.1 送检单6.2 成品入库单6.3 车间生产日报表6.4 生产日报汇总表6.5 制程异常联络单6.6 领料单6.7 烙铁温度点检表6.8电批力矩检查表6.9温湿度检查表6.10维修日报表編制: 批准:灯今毛忿腾屎穷刮殉葛

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