探放水工作总结.doc

150204回风顺槽探放水施工总结

一、工程概况
150204回风顺槽位于1502采区中部，该巷沿煤层顶底板布置，设计长度1183米；巷道断面为矩形，设计巷宽4.5m（目前根据顶板情况巷宽暂为3.5m）,巷高3.0m，采用锚（杆）网支护，锚索补强，局部顶板破碎锚杆（索）难以支护地段，采用矿工钢棚支护；煤层倾角2-5°，平均3°左右。
该巷现掘进28m，在初始掘进时，煤层前方超前探测无采空区积水，其相连150204联络巷有顶板淋水，涌水量约为30m3/h。随着该巷掘进，在打顶部锚杆（索）时，钻杆钻至1.5-2.0m高度时，有淋水出现，随之150204联络巷顶板淋水逐渐减小。该巷掘进至28m处时，顶板右侧一裂缝出水，巷道顶板淋水集中在迎头5m范围内，涌水量约为30m3/h，150204联络巷顶板淋水随之断流。
二、 工程设计情况
1、工程设计目的
根据《采空区瞬变电磁法勘探报告》分析，该巷在0～780m的范围内对应于报告中的9#煤顺煤层视电阻率切片图上圈定的S9-5积水区。为证实150204回风顺槽涌水来源是否为上覆9#煤层采空积水，故对顶板含水层及上覆煤层采空区进行钻探验证。
2、 设计工程量、参数
本次设计施工地点为150204回风顺槽1#钻场（23-28m范围），设计一组3个钻孔，垂直距离50米，水平距离50米，钻机仰角45度，选用ZYJL-800/160型架柱式液压回转钻机（行走式），配合Φ65、Φ113mm硬质合金刮削型钻头及100米Φ42mm钻杆，钻杆长度1m/节，使用水力排粉，每孔设计钻深70m。（具体设计钻孔技术参数见下表）
设计钻孔技术参数
孔号
开孔 方位
钻孔 倾角
深度
孔径
套管 长度
终孔 层位
钻探位置
钻孔
套管
1-1
179°（±1）
45°（±1）
70m
65mm
113mm
10m
9号煤层上覆顶板泥岩
距巷口23m,距左帮1.75m，顶板位置
1-2
168°（±1）
45°（±1）
70m
65mm
113mm
10m
距巷口25m，距左帮1.75m，顶板位置
1-3
157°（±1）
45°（±1）
70m
65mm
113mm
10m
距巷口28m，距左帮1.75m，顶板位置
技术要求
施工过程中，钻孔的方位、角度、数量以及钻探位置，可根据现场顶板情况做适当调整。
三、工程施工情况
探放水队于2017年6月11日至6月19日对顶板含水层及上覆煤层采空区进行钻探验证，共施工三个孔，累计进尺240m，具体情况如下：
1#钻孔：施工位置距巷道口27m，距左帮1.85m，右帮2m；方位角180°，倾角45°，0—10m用Φ113mm钻头钻进，下10mΦ89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用Φ65mm钻头钻至设计终孔位置。钻孔施工中0—2m段有少量出水情况，钻至7—10m段为白色粉末，因该段很硬，钻进速度较慢，用时80分钟，故判断该段为岩石层。钻至58—63m段时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。为安全起见，该孔要求继续钻进。钻近至75m，为灰黑色岩石和青灰色灰岩，无异常情况。经钻探该段为实体煤，无9#煤层采空积水情况。
2#钻孔：施工位置距巷口25m，距左帮1.85m，右帮2m，方位角167°，倾角42°，0—10m用Φ113mm钻头钻进，下10mΦ89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用Φ65mm钻头钻至设计终孔位置。钻孔施工中0—2m段有少量出水情况，钻至60—65m时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。经钻探该段为实体煤，无9#煤层采空积水水情况。钻进至81.5—86m段出现煤粉，煤质较硬，在86m时钻孔出水，然后立即停止施工对涌水量进行观测。经过两天观测水量由0.9m3/h逐渐减小为滴水状，涌水清澈。为安全起见，该孔要求继续探测。钻近至100m，为灰黑色岩石，无异常情况。因在该段为实体煤，在煤层顶板段有出现少量涌水情况，故分析该水为上覆3#煤层砂岩水。
3#钻孔：施工位置距巷道口23m，距左帮1.85m，右帮2m；方位角158°，倾角43°，0—10m用Φ113mm钻头钻进，下10mΦ89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用Φ65mm钻头钻至设计终孔位置。钻孔施工中0—2m段有少量出水情况，钻至8—11m段为白色粉末，因该段很硬，钻进速度较慢，用时80分钟，故判断该段为岩石层。钻至59—63m段时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。为安全起见，该孔要求继续钻进。钻近至75m，为灰黑色岩石和青灰色灰岩，无异常情况。经钻探该段为实体煤，无9#煤层采空积水情况。
四、工程成果分析
本次设计钻进215m，实际钻进250m。经过2017年6月11日至6月19日探放水钻孔揭露分析，顶板钻探上覆9#煤层及3#煤层无采空积水，仅在顶板2m处钻进时出水，故分析该巷涌水主要来源为顶板K2灰岩岩溶裂隙水。
五、 结论
通过对150204回风顺槽23-28m顶板处进行3孔钻探验证，同时又进行本煤层100米的超前探测，均达到了设计要求。验证150204回风顺槽28-128范围内前方顶板、煤层无老空水害威胁，可进行安全掘进。

二〇一七年六月十九日

150204回风巷探放水施工总结

一、工程概况
150204回风巷位于1502采区中部，该巷沿煤层顶底板布置，设计长度375米；巷道断面为矩形，设计巷宽3.5m,巷高3.0m，采用锚（杆）网支护，锚索补强，局部顶板破碎锚杆（索）难以支护地段，采用矿工钢棚支护；煤层倾角2-13°，平均7°左右。
该巷现掘进203m，在初始掘进时，煤层前方超前探测无采空区积水，其南邻150204回风顺槽有顶板淋水，涌水量约为30m3/h。随着该巷掘进至202m时，在打顶部锚杆（索）时，钻杆钻至1.5-2.0m高度时，有淋水出现，初始涌水量为2m3/h，之后顶板淋水增大至10—15m3/h，最大涌水量15m3/h。
二、工程设计情况
1、工程设计目的
150203运输顺槽在掘进至该段时，也出现类似的顶板淋水情况，涌水量正常为20～30m³/h。后因150204联络巷的掘进，该巷淋水出现断流。又因150204回风巷上覆对应于原苏村村办煤矿（开采9号煤），为确保安全，彻底找出顶板淋水原因，经公司领导研究决定，对顶板淋水进行探放验证。
2、设计工程量、参数
本次设计施工地点为150204回风巷1#钻场（190-195范围），设计一组2个钻孔，垂直距离50米，水平距离50米，钻机仰角45度，选用ZYJL-800/160型架柱式液压回转钻机（行走式），配合Φ65、Φ113mm硬质合金刮削型钻头及100米Φ42mm钻杆，钻杆长度1m/节，使用水力排粉，每孔设计钻深70m。（具体设计钻孔技术参数见下表）
设计钻孔技术参数
孔号
开孔 方位
钻孔 倾角
深度
孔径
套管 长度
终孔 层位
钻探位置
钻孔
套管
1-1
179°（±1）
45°（±1）
70m
65mm
113mm
10m
9号煤层上覆顶板泥岩
距巷口23m,距左帮1.75m，顶板位置
1-2
168°（±1）
45°（±1）
71m
65mm
113mm
10m
距巷口25m，距左帮1.75m，顶板位置
技术要求
施工过程中，钻孔的方位、角度、数量以及钻探位置，可根据现场顶板情况做适当调整。
三、工程施工情况
探放水队于2017年6月21日至6月27日对顶板含水层及上覆煤层采空区进行钻探验证，共施工二个孔，累计进尺160m，具体情况如下：
1#钻孔：施工位置距巷道口193m，距左帮2m，右帮1.55m；方位角179°，倾角44°，0—10m用Φ113mm钻头钻进，下10mΦ89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用Φ65mm钻头钻至设计终孔位置。钻孔施工中0—2m段有少量出水情况，钻至7—10m段为白色粉末，因该段很硬，钻进速度较慢，用时80分钟，故判断该段为岩石层。钻至60—64m段时，出现煤粉，但无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。钻进至80.5—84m段出现煤粉，煤质较硬，根据设计提供资料可推测该段为3#煤层。为安全起见，该孔要求继续探测。钻近至100m，为灰黑色岩石，无异常情况。
2#钻孔：施工位置距巷口192m，距左帮1.75m，右帮1.8m，方位角167°，倾角46°，0—10m用Φ113mm钻头钻进，下10mΦ89无缝钢管制作的套管并注浆固结。10m后用Φ65mm钻头钻至设计终孔位置。钻孔施工中0—2m段有少量出水情况，钻至21—23m时，出现灰矸其中含有煤粉，钻至55—59m时孔内钻杆无回水，且钻杆晃动厉害，继续钻至59.5m时钻杆加压但不进钻，但停钻后无涌水情况。由钻杆倾角和钻进进尺，可算出此段垂直高度为40m。根据设计提供资料可推测该段为9#煤层。经该段钻探情况可推测为9#煤层采空区，但无9#煤层采空积水情况。
四、工程成果分析
本次设计钻进141m，实际钻进160m。经过2017年6月21日至6月27日探放水钻孔揭露分析，顶板钻探上覆9#煤层及3#煤层无采空积水，仅在顶板2m处钻进时出水，故分析该巷涌水主要来源为顶板K2灰岩岩溶裂隙水。
五、结论
通过对150204回风巷190-195m顶板处进行2孔钻探验证，均达到了设计要求。验证150204回风巷剩余段顶板、煤层无老空水害威胁，可进行安全掘进。

二〇一七年六月二十七日

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落