DB44∕T 707-2009 香蕉采后处理技术规程(广东省).pdf

ICS 67. 080. 10 B 31 国家质量监督检验检疫总局备案号:DB44 广东省由巳ET目，、万标准DB 44/ T 707一-2009香蕉采后处理技术规程technical regulation for postharvest treatment of banana 2009 -12 -24发布2010 -03 -01实施广东省质量技术监督局发布D844/ T 707-2009 目IJ1=1 本标准由广东省农业厅提出井归口。本标准起草单位:华南农业大学园艺学院。本标准主要起草人:吴振先、陈维信、苏美霞、李雪潭。I D844/ T 707-2009 香蕉采后处理技术规程1 范围本标准规定了香蕉采后处理的术语和定义、采前及采收要求、采后处理、贮藏、运输、催熟及销售等技术要求。本规程适用于香蕉(MusaAAA Cave口dish)的采后处理。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的寻|用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 2763食品中农药最大残留限量GB!T 6543瓦楞纸箱GB 9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB!T 9827香蕉GB 9830水果和蔬菜冷藏后的催熟NY!T 517青香蕉NY 5021无公害食品香蕉NY!T 5022无公害食品香蕉生产技术规程NY 5023无公害食品香蕉产地环境条件3 术语和定义GB!T 9827和NY/T517确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 果实饱满度fullnessof the fruit fi口ger指香蕉果实生长的饱满程度，以果实横截面棱角变化情况来判断。3. 2 冷害chilling injury 指冰点以上低温对果实所造成的生理失调。3.3 预冷precooling指果实采后迅速排除田间热的过程。3.4 D844/ T 707-2009 催熟ripening 指通过物理或化学方法，人为地加速果实成熟的进程。3. 5 机械损伤mechanica1damage 指果实在采收前、采收及采后处理和运输过程中由于自然或人为摩擦、挤压等原因造成的伤害。3. 6 自然损耗natura110ss 在贮藏运输期间水分和干物质的损失。4 采前及采收要求4.1 采前管理4. 1. 1 产地环境条件按照NY5023规定执行。4.1.2 栽培管理与病虫害防治按照NY/T5022规定执行。4.1.3 产品质量要求香蕉产品质量按照NY/T5021要求执行。4. 2 采收4.2.1 采收时期在高温季节采收，用于北运或远销，贮运时间较长的果实，采收饱满度以7.5成8.0成为宜。在低温季节采收，贮运期短和短期内上市销售，采收饱满度以8.0成8.5成为宜。4. 2. 2 采收条件一般在晴天的上午进行采收。采收前一周应停止灌水，蕉沟有水的要排去积水，采前两周应停止日贡药。避免在雨天、大雾天、台风天、清晨露水未干时及烈日F采收。4. 2. 3 采收方法采收时一般采用两人两刀法来收果穗，即以两人为一组配合采果，卒人先砍例假茎，让植株缓慢倒下，另一人托住蕉穗，或肩披海绵软垫，托起蕉穗，然后再砍断蕉轴、托起果穗。采收时不要将蕉穗堆叠地上，将蕉穗直立或用钩吊起。整个过程应避免机械伤。其它注意事项参照NY/T50220 5 采后处理5. 1 去轴落梳2 D844/ T 707-2009 蕉穗运输至加工厂后，不直直接堆放在地上，可将整穗香蕉用钩吊起，或将蕉穗倒向坚放在地上或软垫上，等待加工处理。利用落梳刀(弧形刀)沿蕉轴将蕉梳切落，再用利刀将切口修整平齐。在进行落梳及以后的操作时，工作人员应戴于套进行处理。5. 2 清洗与整理5.2.1 清水清洗落梳后，将梳蕉直接放入清水池中洁洗，剔除带有病虫害或梳形不整齐、等级外果、机械损伤、裂果、畸形果、黄熟和软熟等的果指，若蕉梳太大，可进行分梳处理。同时清洗除去蕉乳、污物和残花。5.2.2 清洗液清洗和整理放入含o.1 %有效氯的清洗液中，浸泡5min 10 min，井用利刀修整切口。5.3 防腐处理使用方法和残留量应符合GB2763规定。可使用1000mg/L的唾菌灵和1000mg/L的异菌眼泪合液或者500mg/L的昧鲜肢类杀菌剂浸果1mi口，或者使用国家允许用于香蕉采后防腐的其它药剂进行处理。出口香蕉所使用的药剂应符合进口国的要求。5.4 风干及贴商标香蕉防腐处理后，可在输送带上用风扇吹干表面水分，可在果身或包装箱上贴商标。5.5 分级参照NY!T517等级规格要求，分为优等品、一等品和二等品兰种规格。5. 6 包装5.6.1 包装材料宜采用符合GB!T6543规定的双瓦楞纸板箱包装。内包装可使用聚乙烯薄膜袋(厚度O.02 mmO. 04 mm) ，最好使用防雾聚乙烯袋(厚度0.02mm 0.04 mm)。聚乙烯薄膜袋应符合GB9687的要求。5. 6. 2 包装规格每箱包装一般装12.5 kg15 kg香蕉。或者根据客户的要求走重。5. 6. 3 包装方法定重后将香蕉放入低密度聚乙烯薄膜袋中，高温季节薄膜厚度用o.03 mmO. 035 mm，一般每箱装4梳6梳香蕉为宜。装箱时，先在纸箱内衬薄膜袋，第一梳选最大梳平放到箱底并且果柄将靠近箱一端，第二梳斜坚果柄朝下紧贴第一梳果尾，三四五梳类同，最后一梳插入第一梳果桶前，每梳果实之间用珍珠棉、海绵纸或光滑的白纸相隔。最好在包装内放入一包(40g 60 g)乙烯吸收剂，根据季节不同而调整吸收剂重量，夏季多放，冬季少放，最后用吸尘机抽走空气，将塑料袋密封。包装香蕉时不能大力挤压，纸箱内的香蕉果实不能装太满，不能高于包装纸箱。5.6.4 标识包装上的标识应符合广东省食用农产品标识管理规定。3 D844/ T 707-2009 5. 7 预冷可采用强制通风进行预冷，预冷温度不得低于11C。6 贮藏6. 1 贮藏最适条件适宜温度为11C 13 C，相对湿度为85%95 %。6. 2 贮藏库管理贮藏前应先对库内外进行彻底的消毒，可使用臭氧、季镀盐、二氧化氯、次氨酸等进行消毒。贮藏库应专库专用，避免与其它水果蔬菜混贮。6.2. 1 堆码堆垛时，距墙o.20 m O. 30 m，距冷风机不少于1.50 m，距顶o.50 mO. 60 m，垛间距离0.30m 0.50 m，库内通道宽1.20 m1. 80 m，垛底垫木高度0.10m 0.15 mo根据不同包装容器合理安排货位，其堆码形式、高度、垫木和货垛排列方式、走向应与库内空气环流方向一致。6. 2. 2 温度管理果实入库前，应先将库温降到12C左右。贮藏期间冷库温度应保持稳定，避免波动。6. 2. 3 果实质量检查应定期检验贮藏期间香蕉果实的颜色变化、腐烂情况等。6. 3 贮藏方法与贮藏期6.3. 1 常温贮藏夏季香蕉在常温条件下贮藏，在包装袋内要加入足够的乙烯吸收剂，贮藏场所要通风，果实可贮藏2周3周。冬季香蕉在常温条件下(11C 18 C)可贮藏50d 60 d左右，但应注意防止发生冷害和冻害。6. 3. 2 低温贮藏在适宜温度和湿度条件下，可贮藏60d以上。如果包装内加入足够的乙烯吸收剂，可延长到2个3个月。7 运输7. 1 运输要求可根据各地实际情况，采用常温或适温等不同的运输方式。运输最适温度为11C13 C。7. 2 运输方式7.2. 1 铁路运输4 D844/ T 707-2009 7. 2. 1. 1 机械保温车运输前香蕉需先预冷，使蕉果温度降到11OC 130C。此外，机械保温车车厢需先进行预冷后才装载香蕉。7.2.1.2 棚车使用棚车运输时应注意防寒防热，冬天宜用棉被或稻草等材料，使车厢内温度不低于11oC，夏天宜打开车窗散热，使车厢内温度不高于25oC 0 7. 2. 2 汽车运输7.2.2.1 普通货车适宜5d左右的短途运输。冬天应注意防寒，夏天要进行通风散热，并需在包装内加入乙烯吸收剂。7. 2. 2. 2 冷藏车控制车厢内温度为12oC 15 oC。装香蕉前，车厢需进行预冷。7. 2. 3 船运长途远洋运输需使用冷藏船或冷藏集装箱进行运输，温度为12oC 13 oC 0 8 催熟8. 1 催熟条件催熟温度、湿度参照GB9830的要求。香蕉催熟温度为14oC22 oC，最适温度为18oC22 oC, 根据需要成熟的时间确定温度。8. 2 对香蕉的要求香蕉果实进入催熟房时要测定果肉温度。高温季节采l性的香蕉，香蕉进库后须先降温，果实温度视具体催熟计划而定，再进行催熟。经长期低温贮藏或外界气温过低时要将果实先升温(一般要求果肉温度达16oC 18 OC) ，再崔熟。8. 3 催熟房f崔熟房要求密闭性能良好，崔熟前可使用臭氧、季接盐、二氧化氯、次氯酸盐等进行消毒。8.4 催熟剂及使用方法8.4.1 乙烯一般使用浓度为0.2mL/L 0.5 mL/L。香蕉果实进入催熟房后，先将包装的塑料袋打开，再导入乙烯气体，使用浓度视果实饱满度、生长季节等情况而定。一般在果实饱满度高、生长季节温度高的情况下，乙烯的浓度可稍低。反之，果实饱满度低，气温低，可适当提高乙烯的浓度。使用乙烯时要注意安全。8.4.2 乙烯利5 D844/ T 707-2009 一般使用浓度为500mg/L1500 mg/L，根据采收季节、香蕉饱满度及催熟进程进行调整。配制好催熟所需浓度的乙烯利溶液，将果实在乙烯利溶液中浸湿即可。也可以用吸水力较强的再生纸在乙烯利溶液中浸透后，放在整箱蕉果上面，或用喷洒的方式直接在香蕉上喷洒适宜浓度的乙烯利溶液。8.4.3 通气导入乙烯气体或乙烯利处理后立即密封催熟房，24 h后打开催熟房门，通风换气15min 20 mi丑。8.4.4 催熟房相对湿度要求催熟初期要求相对湿度为90% 95 %0 f崔熟后期相对湿度应下降至85%左右。9 销售催熟后果皮颜色从中间开始转黄时应及时上市销售。6