5S管理检查表(生产现场).doc

5S管理各车间现场检查表 检查时间：
序号
检查内容
检查标准
钣金车间
油漆车间
装配车间
电工车间
1
整理要与不要一留一弃
□工场、通道及出入口物料和制成品分类存放（2分）

□损坏品及低使用率物品定位摆放（4分）

□故障设备及损坏的设备特别分辨（6分）

□指定地方收集不能用的设备及物品（8分）

2
整顿科学布局取用快捷
□物品尚未分类放置和标识（ 2分）

□部分物品尚未分类放置和标识（ 4分）

□物品已基本分类放置并标识，但取用不便（6分）

□物品已分类放置和标识，取用较方便（8分）

3
清扫清除垃圾美化环境
□未按计划和职责规定实施清扫（ 2分）

□未严格按计划和职责规定实施清扫（ 4分）

□基本按计划和职责规定实施了清扫（ 6分）

□偶尔未按计划和职责规定实施清扫（ 8分）

□已按计划和职责规定实施了清扫（ 10分）

4
清洁清净环境贯彻到底
□未养成清洁习惯、环境脏乱（2分）

□清洁坚持不好，效果差（4分）

□基本养成了清洁习惯，环境尚欠整洁（6分）

□已养成清洁习惯，环境比较整洁（8分）

□已养成清洁习惯（10分）

5
素养形成制度养成习惯
□不按规定着装、衣冠不整（ 2分）

□常不按规定着装、乱戴标卡（4分）

□基本按规定着装、配戴标卡（6分）

□执行着装、戴卡规定较好（8分）

6
设备工具
□脏乱（2分）

□较脏乱（4分）

□基本整洁（6分）

□较整洁（8分）

□整洁（10分）

7
公共场所
□垃圾多、无人管（2分）

□通道无划线、有人管、但不整洁（4分）

□通道有划线、基本整洁，有少量脏物（6分）

□通道有划线、比较整洁（8分）

□通道有划线、整洁、无脏物（10分）

8
生产现场
□产品堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识（2分）

□仅有部分产品、设备、工具标识。（4分）

□现场仍很乱，有较多不用物品（6分）

□产品、设备、工具已标识、产品堆放、

设备和工具放置基本整齐，尚有少量不用物品在现场

（8分）

□产品已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐

，基本无不用物品在现场（ 10分）

(请用"√"表示相关单一选项,选择两项以上无效)

总分：

检查人签字：

其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落