1、液压挖掘机安全操作规程1 目的规范员工行为,实现操作标准化、确保人身和设备安全。2 范围适用于液压挖掘机操作与维护。3 风险辨识火灾、高处坠落、坍塌 、机械伤害、爆炸、物体打击、高温、粉尘、噪声4 防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、手套、太阳镜、耳塞、防尘口罩5 操作流程5.1 开机前5.1.1 工作前须对挖掘机进行检查,主要包括油位、水位,同时查看其它各总成件是否有漏油、开裂、松动、损坏等现象,并确保安全带、消防设施完好。5.1.2 接通电源后,检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、急停开关、故障显示灯及报警蜂鸣器等是否正常完好。5.2 运行中5.2.1 启动后观察所有仪表的工作情况是否正常,如机
2、油压力、水温、电流电压是否达到所规定的范围。5.2.2 启动或停机时必须怠速35分钟,禁止启动后立即进行全负荷运行,设备行驶前必须系好安全带。5.2.3 发动机每次启动时间不超过30秒,两次启动间隔时间不少于2 分钟。5.2.4 发动机怠速运行不得超过5分钟,高速运转的发动机严禁突然熄火。5.2.5 在行驶或作业中,除驾驶室内,挖掘机任何地方均严禁乘坐或站立人员。5.2.6 作业时,铲斗下落要平稳,不应压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度不应超过0.5米,禁止用铲斗猛力冲击物料;卸料时,严禁物料剧烈冲击车厢,车辆满载时,车厢内物料分布要均匀,装车顺序从车尾开始往车头装;严禁铲斗从矿车驾驶室顶部通过,且不
3、可用铲斗发出任何指令信号。5.2.7 在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉,严禁掏采。5.2.8 严禁用铲斗击(破)碎坚固物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再作业。5.2.9 边坡作业时,需有专人指挥,履带离边坡距离不应小于3米,采取整平等措施确保机身平稳,预防机身移位。5.2.10 避免在高压输电线路下作业,如无法避免时,挖掘机与高压输电线路必须保持安全距离。5.2.11 危险区域作业时,必须做好安全监护,专人负责,禁止交叉作业。5.2.12 行走时动臂应和履带平行,禁止回转,下坡应用低速行使,禁止变速。5.2.13 斜
4、坡上异常停车时,铲斗必须降落在地面,停机制动,并采取临时挡墙等措施防止机身移位。5.2.14起动、回转、停止等动作时应缓慢平稳,铲斗落地和升起操作不得过猛。5.2.15 两台以上挖机在同一平台作业时,挖掘机间距应不小于其最大挖掘半径的3倍,且不应小于50米。上、下台段同时作业的挖掘机,应沿台阶走向错开一定的距离;在上部台段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机,应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且水平不小于50米。5.2.16 严禁在高温状态下打开水箱盖,以免烫伤。5.2.17 挖掘机在作业时,作业半径内禁止人员及设备靠近。5.2.18 挖掘机长距离行走时,最大速度不能超过6km/
5、h,每千米需停机20分钟,最大爬坡度不能超过35。5.2.19 挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向;铲斗应空载,并下方与地面保持适当距离;悬臂轴线应与行走方向一致。5.2.20 需经常对铲齿使用情况进行查看,如果铲齿脱落需进行回收处理。5.3 运行后及维护5.3.1 作业结束后,应将挖掘机停放在安全区域,铲斗平放并与地面保持一定压力,把油门旋钮放置最低位置,关闭先导锁开关并将发动机熄火;绕设备检查一圈,查看是否有漏油或漏水等现象,并作好记录;再拔出电门钥匙,断开蓄电池开关,并锁好车门。5.3.2 严格遵守维护保养规定和润滑制度,定期进行设备的检查、保养和润滑工作。6 应急措施6.1 作业过程中,当发动机、电器等失火时,应立即停车熄火,应迅速拉闸断电,用干粉灭火器进行扑救,并向上级汇报。6.2 发生机械伤害时,应先切断动力源和危险源头,防止二次伤害,根据伤害情况进行处置。6.3 发生灼烫伤时,如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30 分钟,涂烧伤膏后送医院救治。6.4 发生其他人身和设备事故的,要立即报告,并进行自救、抢救。