采区辅助运输巷旧巷维护施工安全技术措施.doc

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！ 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑！】采区辅助运输巷旧巷维护施工安全技术措施 根据我矿施工作业计划安排，经6月10日矿调度会研究决定在采区1#联络巷100米处利用原先的旧巷向西施工采区辅助运输巷，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施：一、 巷道断面：采区辅助运输断面为矩形，巷道尺寸为净宽4.0m净高3.5m。开挖断面为宽4.2高3.6m。二、巷道支护：顶板支护形式采用锚杆+钢筋网+锚索联合支护。顶锚杆采用22mmL2200的左旋高强螺纹钢锚杆，等间距布置，每排6根，间距800mm，排距800mm，其中4根垂直顶板布置，两肩角锚杆垂线方向外斜10布置，分距煤帮100mm。顶网采用6mm,网孔100mm100mm钢筋网，规格2000mm1000mm。锚索采用17.8mm6300mm钢绞线，2根。布置在巷道两侧，分距煤帮1300mm,间距1.6m排距2.4m。两帮支护形式采用锚杆+钢带+金属网支护。帮锚杆采用18L1800左旋高强螺纹钢锚杆，每排布置5根，间距800mm，排距800mm，帮上部锚杆水平方向上斜10布置，距顶板200mm；帮下部锚杆水平方向下斜10布置，距底板200mm。中间三根锚杆垂直煤帮布置。帮网采用网孔50mm50mm金属网，规格3500mm1000mm。钢带采用14mm,规格3000mm100mm。根据现场实际情况，在巷道空帮较大的地方首先采用锚索支护，随后打木垛加强支护，木垛必须接实顶板，超宽巷道要及时砌墙，密闭砌墙厚度不小于370mm.三、施工方案： 1、利用原先采区1#联络巷的掘进机施工。2、机电科要及时安排退出掘进机，1#联络巷安装的皮带要及时靠帮，不得妨碍掘进机退机。机电科要及时制定掘进机退机措施，并严格按照措施执行。3、掘进机退出后，施工队安排专人对采区1#联络巷全断面临时密闭，安设栅栏，禁止任何人员入内。4、通风科安排专人拆除老巷的密闭。通风科要及时制定拆除密闭措施，并严格按照措施执行。四、巷道掘进施工工艺：1、施工工艺：掘进机割煤、出煤、退机敲帮问顶临时支护标定眼位钻眼挂网安装锚杆、锚索安全质量检查整理文明生产质量验收。2、施工方法：在确认安全且所有人员撤至安全地点后，方准开机；割煤前，将截割头落地清煤扫底，然后从煤墙底部截入割煤，横向顺时针分层切割，割煤时匀速推进；开机时铲板必须落地，注意扫底，防止出现越掘越高的现象。割煤时严禁人员进入截割臂附近和空顶区。 按照设计的断面尺寸，首先割出轮廓线，然后进行扫帮，设专人在巷道两侧安全地点，看护巷道成型。割煤完毕并将工作面浮煤清理干净后退机，将截割头落于底板。切断并闭锁机组一切动力电源，专人监护操作台，以防他人误操作。停机或交班时，必须将截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。3、运煤、矸方式：掘进机铲板部的两个相互转动的耙爪，把截割下的煤（岩）装转载至采区1#联络巷的皮带上。然后由皮带运输至采区胶带巷至地面。运煤路线：工作面转载机采区胶带巷胶带大巷井下煤仓地面；五、相关安全技术措施：1、巷道维护措施：1）巷道施工前，通风科要及时安排固定好风筒。确保风量充足，拆除密闭前必须对巷道20m范围内的有害气体进行监测，瓦斯浓度在0.8%以下方可作业。在密闭墙上部顶板处开一200mm2小口，瓦检员将瓦斯检测仪吸气胶管伸入密闭墙内进行有害气体检测，瓦斯浓度在0.8%以下，符合安全标准的情况下，方可继续拆除密闭。2）、辅助运输巷施工前，地测科要及时标定中腰线，施工队组严格按照中腰线施工。3）、维修巷道，必须坚持“由外向里，由上而下，先顶后帮，先处理安全隐患后进行维修的原则”进行处理。4）、工作面开始维修前，首先对维修地点进行安全检查，敲帮问顶，把工作面的活煤、矸处理掉。确认工作面无危险后，方可开始施工。5）、维修过程中，必须首先在巷道打设超前支护，必须在确认安全的前提下，方可施工。6）、在维修过程中，要注意观察顶、帮情况、如在施工过程中遇到煤壁片帮、顶板有声响、掉渣、顶板裂隙等顶板预兆，及时发出警报，把人员撤离到安全位置，并向调度室汇报。7）、维修巷道中，要及时把巷道的杂物、浮煤清理干净，备用支护材料码放整齐，确保巷道退路畅通。8）、巷道每隔50m,在巷道中央打设一个顶板离层仪，安排专人进行观察，发现异常情况，及时进行处理。9）、在顶板破碎、压力大时，及时缩小锚杆锚索排距，并相应缩小循环进尺。10）、处理巷道高冒地段时，必须由有作业经验的工人进行，现场必须有矿领导跟班指挥，在作业过程中应有顶板进行观察，发现异常情况及时发出警报，把人员撤退到支护牢固的区域。矿井有害气体最高允许浓度名 称最高允许浓度()一氧化碳CO0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氢H2S0.00066氨NH30.0042、掘进机施工措施：1）、掘进机司机必须经过专门的培训，考试合格后方可持证上岗。2）、掘进机掘进必须坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。3）、掘进机切割作业时，必须开启内外喷雾有效降尘。4）、掘进机司机开机前，必须对掘进机进行安全检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。5）、开机前必须提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。6）、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最后刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命。7）、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或威胁人员安全情况时，应立即停机，切断电源，进行处理。8）、掘进机切割期间，严禁有人拖电缆。9）、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机。10）、掘进机司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况及存在的问题向接班司机交代清楚。3、锚索施工措施： 1）、锚索机打眼，配上6m套钎，眼深误差50mm，眼位偏差为150mm。 2）、安装锚固锚索把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋转约40秒，停止搅拌，继续保持锚杆机的推力约1分钟后缩下锚杆机，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘、锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使用安全链把张拉油缸固定到顶部金属网上，人员撤开。张拉油缸下方不得有人进行张拉达到设计预紧力。3）、开机前,施工人员必须站在安全地点,用长柄工具站在安全地点，撬掉危岩悬矸，排除隐患，确保顶板与两帮围岩稳定，进行安全作业。 4）、钻孔时不准用手去试握钻杆。开眼位时应扶稳钻机进行开眼作业。 5）、钻孔时不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。6）、锚索机回缩时手不要扶在气腿上，以防伤手。7）、 锚索机加载和卸载时会出现反扭矩。用力要均匀取得平衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。 8）、打眼操作时，一人操作，一人监护。打眼期间要密切注意钻孔情况，有异常时立即处理。锚孔必须按设计位置、深度、角度布置打眼必须符合要求。 9）、锚索涨拉时，必须有专人负责，用涨拉器将锚索张紧，压实锁头，使托盘受力不松动。锚索施工人员必须熟悉锚杆打眼机的操作维修，掌握好锚索设计的技术参数和安装要求。10）、打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时必须迅速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员,施工中设专人监护,发现问题立即进行处理。进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在距锚索眼2米以外的地点操作，并使好安全链，严禁站在张拉油缸下方或2米范围内操作或观察。锚索盘圈及松开使用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人。六、避灾线路：1、火灾避灾线路：工作面采区1#联络巷采区胶带巷辅助运输大巷、胶带大巷主、副斜井地面。2、水灾避灾线路：工作面采区1#联络巷采区胶带巷或采区回风巷辅助运输巷地面。未尽事宜严格按照煤矿安全规程、采区辅助运输巷作业规程及相关规定执行。2013年6月10日生产技术科8