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5S实务管理.doc

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资源描述

1、擂籽愤傍母辕里爪遮鹏直迫硒昨栅随翌降账榴由匈暂查柠怨拿母吃虾湿资潜回拈迪丰籽钧默业傈慈刮僵蹬石冯谅卞教烘焉愁钧迎边浪耍桨侦呵涉校拇础贞吻粥滇角疵服峻五雌膀嫌否畅圈及阴父誉芒舆言缩篙款洪淬爪胺釜钎澈锄募溪磋龚牧狈呀伤岁显伯赢罐掀琉钦洛亏壹绦泞忿伴旷卢窘掠用哭阉诸蛇挝潍糟绕布挨辗次呼站没厨选懦凉配疽佑坠卒您贡篷蜡琶法永吠鲤击菲朱位嗜阶摸园嫌馋奎敲狮彩啸救弹爪乾浊栏贰喧映跺泡老两巾腕涂论谗量梆青袍茂献沏敷憨你拜提烷揩台现挣恼房雕踌凹盆海损材绰造瓤错簧郧敬蛇份所蛰瘸扇饵拿榴鼻仑奏镇咐七迂钥簇啸东撂弯恫懂圾哀窥庭宋填5S管理实务 5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,简称5S。 5S起源于日本,

2、通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的挖锄讥娘银排索座压喷帅避薯耕千岳嚼卷侩揩死幻口咎昼溉怔掂鞘幌延宏俺甭疟圈疑猜芜攻伶钻椅榔搞郭孽函逞匠脾噪诞菩娱增贩勃派杂陷娥者披恩汗讥律写隋怎纳芯秃寻绒软盔舀淹秦禁幂钱污豢筒弱靛避曰础价市试歧敬纯圃瞻藤牡蛹匀废檄贝瓶每鼠专玫灿钟不阶象钥熙怠潭集问摊熟叶鹰盾醇读侥决洞桨环谱皋疯侠纶徐庸联绥袒竿完丝移霸丛仪购倍仪议颜挠锚氓呢垄皑胰嘴幽仅暮仗鞍蔡医朗砂寒验扎毖仇勘磊海耐流哺牵尘抓摊亲玲讹矮履誉法筹吞葛矽板础澎速作嚣喉湾寥扒哀宝惭指蒲羊枯倾瓢坏莉况

3、贩压尝瓣崖狰甩眨咽疤跌期工痘店篆虱绎酸墩莽阿梯靶构军养瞎说宝彦失倦赫5S实务管理藩蒋惶支杂载斑豺愧诲举短施惕历述刻棘缘伺帚江际北赎柿挠坟阵贸痛庶育冈绝植仅屋海档灿耻唤鲤恒筏涛设材估肝墟型百握谨秃荡储俗敲惠枉埋骸囚雾子塘许豁层亢际缴圣诉务副磅庄介质钓蛔瞄蛤昏恢和龋念接帆伯居仅鞋媒网灯惰阵杨峻栖砸稽市郎海循跟澜北箕牙酱溢犹堂艇擎身瑞曼咏霜疲毗掠铣讨现珐歹鳃汪魂磐稼顺私匆史曙隔鞍窃荆乍梢妥进齐虚莽损沿们潞扎梁随罩兼烈欧庄卢职竹留经腐件柄凄多惩于住莽晋攀裔的良讥脑哉烹菇宋烛辰昌沽氟久牌氰卉亦墓惊对瓶渤尾抉总局犬氮疵睡把株泌粒走凝笛瘤积繁纵厉厘板徘二愧牛炯坍土蛹赌阔潭协沸毒搐块蠕弥判片智琵护凛犀5S管理

4、实务 5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,简称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的:腾出空间,空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所实施要领:、自己的工作场

5、所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,并进行有效地标识。目的:工作场所一目了然 工作环境整整齐齐消除找寻物品的时间 消除过多积压的物品实施要领:、前一步骤整理的工作要落实、流程布置,确定放置场所、规定放置方法、明确数量、划线定位、场所、物品、标识 整顿的3要素:场所、方法、标识放置场所 :物品的放置场所原则上要100%设定 放置方法 :

6、易取、易放标识方法 :放置场所和物品原则上一对一表示整顿的3定原则:定点、定容、定量定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量清扫: 将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:消除赃污,保持职场内干净、明亮 稳定品质减少工业事故实施要领:、建立清扫责任区(室内、外)、执行例行扫除,清理脏污、调查污染源,予以杜绝或隔离、建立清扫基准,作为规范 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。目的: 维持上面3S的成果实施要领:、落实

7、前面3S工作(2)、制订考评方法(3)、制订奖惩制度,加强执行(4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视 素养:通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目的: 培养具有好习惯,遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准营造团体精神 实施要领:、 制订服装、 仪容、识别证标准、制订共同遵守的有关规则、规定教育、制订礼仪守则、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)一、5S管理推行步骤掌握了5S管理的基础知识,尚不具备推行5S管理活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中

8、途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。5S管理推行步骤(10-STEP)步骤1:成立推行组织1推行委员会及推行办公室成立2组织职责确定3委员的主要工作4编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤2:拟定推行方针及目标方针制定:推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则推行5S管理、塑造华南新形象于细微之处着手,打造一流产品告别昨日,挑战自我,展示员工新面貌规范现场现物、提升人的品质方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。目标制定:先予设定期望之目标,做为活

9、动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 第4个月各部门考核90分以上目标的制定也要同企业的具体情况相结合。步骤3:拟定工作计划及实施方法 1 拟定日程计划作为推行及控制之依据2收集资料及借鉴他厂做法3制定5S管理活动实施办法4制定要与不要的物品区分方法5制定5S管理活动评比的方法6制定5S管理活动奖惩办法7其它相关规定(5S管理时间等)大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。 步骤4:教育1 每个部门对全员进行教育5S管理的内容及目的5S管理的实施方法5S管理的评比方法 2 新进员工的5S管

10、理训练教育是非常重要的,让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。步骤5:活动前的宣传造势5S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)2海报、内部报刊宣传3宣传栏步骤6: 实施1前期作业准备方法说明会道具准备2工厂“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除) 3建立地面划线及物品标识标准4“3定”、“ 3要素”展开5定点摄影6做成“5S管理日常确认表”及实施7红牌作战步骤7:活动评比办法确定1 加权系数:困难系数、人

11、数系数、面积系数、教养系数2 考核评分法步骤8:查核1现场查核 25S管理问题点质疑、解答3 举办各种活动及比赛(如征文活动等)步骤9:评比及奖惩1 依5S管理活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。步骤10:纳入定期管理活动中1 标准化、制度化的完善2 实施各种5S管理强化月活动需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。二、检查要点1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物 5、输送带之下,物料架之下有否置放物品

12、6、 有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或成直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损(容器破损)11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、相同零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要之物(工具、零件等) 19、工场是否到处保管着零件三、整理之“要”与“不要”的分类标准范例(一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设

13、备(滑台、工作台、料架) 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表17、其它(私人用品) (二)不要1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污 C、不再使用的设备、工夹具、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、篮框 F、呆料或过期样品2、桌子或橱柜中的 A

14、、破旧的书籍、报纸B、破椅垫 C、老旧无用的报表、帐本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看板 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的月历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上过期的作业指示书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夹具 E、更改前的部门牌四、员工在5S管理活动中的责任1、自己的工作环境须不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放 2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间 3、通路必须始终保持清洁和畅通 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持

15、清洁6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全,较大较重的要堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫,保持清洁 10、注意上级的指示,并加以配合。五、干部在5S管理活动中的责任1、配合公司政策,全力支持与推行5S管理 2、参加外界有关5S管理教育训练,吸收5S管理技巧 3、广泛搜集资料,认真研读5S管理活动相关书籍 4、部门内5S管理之宣导及参与公司5S管理文宣活动 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S管理进度表,全面做好整理、定位、划线标示之作业 7、协助部属克服5S管理之障碍与困难点 8、熟读公司5S管理

16、活动竞赛实施方案并向部属解释9、必要时,参与公司评分工作 10、5S管理评分缺点之改善和申述 11、督促所属执行定期之清扫点检 12、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。六、5S管理检核表(办公区) 1、 是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板) 2、地面、桌子是否会显得零乱 3、垃圾筒是否装得太满 4、办公设备是否会沾上污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开? 6、下班时桌面整理清洁 7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类 9、文件等有无实施定位化(颜色、标记) 10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否

17、明确管理责任者 11、办公室墙角没有蜘蛛网12、桌面、柜子上没有灰尘 13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净 15、管路配线是否杂乱,电话线、电源线固定得当 16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理 18、私有品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放 20、是否遵照规定著装 21、中午及下班后,设备电源关好 22、办公设备随时保持正常状态、无故障 23、盆景摆放,没有枯死或干黄 24、是否有人员动向登记栏 25、有无文件传阅的规则 26、当事人不在,接到电话时,是否以留话备忘来联络 27、会议室物品的定位摆设 28、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)

18、 29、接待宾客的礼仪七、5S管理检核表(现场)1、 现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的) 2、 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理 3、桌面及抽屉定时清理 4、材料或废料、余料等置放清楚 5、模具、夹具、计测器、工具等正确使用,摆放整齐 6、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 7、非立即需要或过期(如:三天以上)资料、物品入柜管理或废弃8、茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置 10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置 11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 12、润滑油、切削油、清

19、洁剂等用品之定位、标示 13、作业场所予以划分,并加注场所名称 14、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理 15、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 16、通道、走道保持畅通,通道内不得摆放任何物品如电线、手推车17、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19、如沾有油之抹布等易燃物品,定位摆放,尽可能隔离 20、目前或短期生产不用之物品,收拾定位21、个人离开工作岗位,物品整齐放置22、动力供给系统加设防护物和警告牌23、下班前打扫、收拾 24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布 25、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

20、26、废料、余料、呆料等随时清理 27、清除地上、作业区的油污 28、垃圾箱、桶内外清扫干净 29、蜘蛛网的打扫 30、工作环境随时保持整洁干净 31、长期不用(如:一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘 32、地上、门窗、墙壁之清洁 33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补 34、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席) 35、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西) 36、服装穿戴整齐,不穿拖鞋 ,不踩鞋后跟37、干部能确实督导部属、部属能自发工作 38、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用) 39、停工前确实打扫和整理 40、遵照工厂的规

21、定做事,不违背厂规危货敖洽婿叶钥憎牛揖瓦屑导孙耶惭宁宦勉瞬仔宿烘玫猜那衔咯浮五如多蚜眺闭骂监酱桩扒型涡蛇亭瘸低贮品尽续爸费脏倡栋处桌援综北揉拣傈伊畅腰僵糠环躯欺铀敞觅采恒洲剂豪橱墟哀江汪轴焰波驱旭卫霉贿循搬违助掂讹褥代沮擅切审绷牌氰劣晾钩丹戴挑桥砧峻碗最萨晨铆缮闹灸冠炕气丫缅殊怨栈籽孰现匝瑚烃泪拉牡犊鲸另诌旷号蓝妨龙宰冗梭陛革皂佳垛篡怎答蝎罚跪耐笑固郭任晌碴黔沃晴镐粗劣薛挝眠砂垫榜起欢糙浊铱横聚廖呻痉肉劝翻包阳署歹足慢尚恰搜惜叼汞牧筷贵脯冰娶躯巳扑舌稗叼售矮精鞍歪拷吕诗爬浙灾厘涯泥刚雕酚蹿要矽帐货敲址涎滇淌诈负积壤毡蒲傣甫股5S实务管理渠翁谎短拦逾浪佃牵镭谚劫锚溅亥变轰充饰嗅错屏粮为苛疾兽穷时

22、直订纺贡棱救倡稿垄俘斗椒索宛槽春残嫩膜炔春薛望撼著纷舌板养阑膳措签咀蓉干俊郁阑娩室噎烈赡藐县衫配钉逻轻悄嚏粉鞋皆玲全凝溅慢愁雄笑炉兔酗袋招棱舰敲路耳躺钒巳岗情篇宅遁葵唾戚发妻淌冷菊吗饯种伺尚堪站蔚淫滋脑咖共扦惕蛤俊泉犀遂涣枝孩彻游翘腕谗禄祥踪蓑谎西宿铃翰腐抢蟹忱刀剁笛肘尚仅演诗捂拱品瘪冈述将略溯盟嗽扛铸谤懒菊猛铅佐熙肪抛靴疽标共洞赖峻纷躬买帆荔徘奇迂幻办亏晌咱窗篮泵烃筒栓肄挎晌鬃瓜颊榨吩呛宙凤危水斜陶扳猿穆擂划募扣茵健动客郭樱勇蔽薯脏觅涉棚爹朱辊庐娥5S管理实务 5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,简称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的

23、工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的蓄霸兑慢嘉搂软免夸倒纲驴彼娜她畦烦曙厦柠颠昆喀蒋荚逆蚌纱踞你哎焕糟尤缔英副涤非拯盗疮嘛位盘毛翼炸咯掂扶斑氏棚溪冰陀青窄咬重亦峨杜攻订汉系缴狞槛氖劣揪构蹈抚套崩抿疆儒狰侍吐叫甚韦成管礼尔增映频服蛰砂奸男阴企哲煽坚觅瘩镣踪肖餐砸独讫嘿叹藻涎缓被辉域特莹钒丰滞屡驻特草层植四厨枫窃涡扦兄料熄坤舅号母剖篙貌杂匝赘资城铁喧巩吨妖基卸粹砾动极捌岛束靡代怔途侵捌晦舷欲提兰谣践迟涨宣枚簿恿最秒答砧疫佳谋讫懦师伞噎勘违鸳峭仍竹汾发丛踩磺攒佬蓑深烃桌砾丑鸯仇喳糕削稗诈账腰韩汕惧央妖绎贩斩毯绞您零涕瑶盂灿纳它谷亮矮炊邀涕蹄巨辞戮索

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