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仓库管理制度模版.doc

上传人:精**** 文档编号:1848477 上传时间:2024-05-10 格式:DOC 页数:8 大小:34KB
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资源描述

1、仓库管理制度仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。一、物资的验收入库仓库管理制度1. 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。2. 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款

2、报销凭证。3. 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。(1)未经总经理或部门主管批准的采购。(2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。(3)与要求不符合的采购物资。4. 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。二、物资保管仓库管理制度1. 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位”。(1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。(2)三清:材料清、数量清、规格标识清。(3)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。2. 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。3. 库存信息及时呈

3、报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。三、物资的领发仓库管理制度1. 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。2. 库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。3. 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。4. 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。5. 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。四、物资退库仓库管理制度1.

4、 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。2. 废品物资退库,库管员根据“废品损失报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结:3. 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。4. 仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水

5、平。五、库房管理目的(一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。(四)明晰、完整、及时记录出入库情况,定期与财务部汇报数据。(五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。1. 塑料件;2. 橡胶件;3. 标准件;4. 电子件;5. 电机;6. 软化剂;7. 外加工;8. 包装物;9. 产成品;六、原材料入库外购原材料到货后,库房管理员应按实际情况填写入库单,并仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。七、产成品入库(一)经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。(二)对需要质量

6、验收的原材料。八、入库时先标识(一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。九、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。十、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具返修产品领料单进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。十一、对于不合格品、生产过程中合

7、理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。十二、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。十三、入库物资应及时入库。十四、原材料的出库与发放(一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按生产领料清单的规格、型号、数量等发放。(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出补料单后方可发放。(三)非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭领料单发放。(四)物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规

8、格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。(五)废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。十五、物资贮存与防护(一)物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。(二)仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。(三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。(四)有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种

9、、规格、型号存放,摆设合理。(五)做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。(六)对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。(七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。(八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。(九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实

10、际包装情况,进行封口或封箱处理。十六、应急情况处理(一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。(二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。十七、库房管理规定(一)公司各类库房由指定专人负责。(二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单,收票时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合,库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。(三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。(四)严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改。(四)严格执行出入库手续,物资出库必须填写出库单。(五)库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。(六)每月需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。(七)严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。(八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。(九)库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。(十)因管理不善造成物品丢失、损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值 %的经济损失。十八、本制度自颁布之日起实施。

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