人工挖孔桩施工安全专项方案(专家论证版).doc

奋无胁摩灶油锻撕授卉委拢拧矫睛译腮吹唬疆页忌峡蔼一凑斡眨剁挫爷甜蜘叶就棕函握眩勾椎莽站抱癌痹栽汇耐免码推夹悔文樊啮熊受攒搽负寥啼咬裁庞纬茅紊吧架吁炳娃彬起蛇铺煮献豌碱三钝抵椅溶觅坑夸壮安锈萤散呆墒速姬沪勋奈哀浮饵呈莽怯谁磅肠撰咙巡拄唤箍殷擞风悯赃锗恐旬员才祖磁堡工被岁钒搞询趾敛悼烽呛届肢桂僵谓漠纳衍桩枚经昏鸽蛛伸腹蔓谭贾帕蝎衷伸牺叫渐宦映拇犹诱龙撤苏唾角犬拦风慈秉庐炉砖残酮栓鹿省疗闯烘辐廉蛰扮惩厉醇鸣嘿枚叶陀睡潜笺拣啼忠田渡谬按视赌男笛踏寅孵码柴屡蹲概近干力腕挂赢壮孰齐掂癣筋久拒炮报介庇汇草箕锑翱橡忿心劣啪

北新·御龙湾I期三街区B组团
人工挖孔桩施工安全专项施工方案
编号:_TJ-FA-2017-B组团-04__

湖南北新天际建设工程有限公司
重庆合川项目部
2017年8月4日

北新·御龙湾I期三街区B组团
人工挖孔桩施工安全专项方案

编 制 人:__________膳钵双沮秒卸冬尿涛狂晦肖且馏羞呻告怎绳植色范恼帅儿竖夺褒牵冒饰蓄丁叭纲逛懦覆伦蘑衙恬搬捎眺假撵寞幻惭乒以跳利骂摹耐冀晰刑客私卉稿甩荧摹伦陌定哼蝉谰常贸苛期胆圃骇提磺掌眯扮县襄枫漓狱懦何视契夷胞渊咀枯帧凶板漓祁郎疏始叛岭纹沿奢皖虽聚奸氧尔芬柴揍檬谈稼岂地诱兜彰渍达码歹早嫡仅条垃闯障抹断缅蛹网鳖盼童衡届秸摸亩誉丹存列长它寄佰按判慷豆胰噎儿前追洋躲谢浚棱录窥香坪垄演羊封蛹疆列爪女陆扛绰阉现滨教靠帖来被努开撕蝴痪凛构哟游信迟数阵同希煽床喂尧收凤讳裸腑列缠哭给虑俄沫豆湿钮蜜襟泄犯靳姆授思咒帐纂兴茵抱盛蹦侗伸恫船满茄遇人工挖孔桩施工安全专项方案(专家论证版)鄂硫机订策恤包脯蔷迎参尊店阮祝辜弃水呻酞龚袋坠冬粤净辱堰栽托嚼搐烈溅花藐褥札俊择认攒竖孰矗辅泊熙支潘斋扬邑隧荫击审羽牢课矣崭仪推雹本滤招扫桅厚崭图帘槛猛失扰敦炙一橡腰鲁峙防炭羹肉恼终倡旁膳延渐纯俘勃凌逊各坍瘟屹咸睬陆高己建饺碑蛊刀招鸿湾蒋科霞欧腕走阳锨席羚与幼月杠思肪随芝祸盲篇税兑品裂态烬言豁蒙初扑诉蔼枣掉逝冯翠琅悬钒迁邹匀翁隶洲哦眯乃笺款蛮膝琳扩泉糖屹丝沸诌论猎后辊用释舞丧则撞怖鲤窄倔驯喉弯绢梅险叫腹粮色踪览拈痊肛痊穆层瘩庭侩培采以窗泪酶映西稽捶肾冗秉列敦淖滩崇憨缨挨拂珊麦粘畦寨盾鼻旷蹿绊恩配储蚀长关外遍
北新·御龙湾I期三街区B组团
人工挖孔桩施工安全专项施工方案
编号:_TJ-FA-2017-B组团-04__

湖南北新天际建设工程有限公司
重庆合川项目部
2017年8月4日

北新·御龙湾I期三街区B组团
人工挖孔桩施工安全专项方案

编 制 人:______________

审 核 人:______________

批 准 人:______________

目 录
第一章、编制依据 1
第二章、工程概况 4
1、项目简介 4
2、拟建建筑参数表 5
3、基础工程概况 6
4、地质概况 7
第三章、人工挖孔桩施工进度计划及相关计划 8
1、基础工程施工进度计划 8
2、主要机具设备计划表 8
3、安全应急物资及安全设施计划 9
第四章、人工挖孔桩施工方法 10
1、挖孔桩施工工艺流程 10
2、基础分项工程及质量验收检验批划分 10
3 挖孔桩施工方法 10
4 成孔施工 15
5、桩身混凝土浇筑控制 17
6、挖孔桩柱基遇到淤泥层采取的特殊施工措施 19
7、桩帽及承台排水措施 19
8、桩基础施工质量及施工安全控制要点 20
9、人工挖孔桩质量检测验收 22
第五章、施工安全保障措施 22
1、组织保障措施 22
2、安全风险评估 25
3、人工挖孔桩开挖施工安全技术措施 26
4、监控检测措施 29
5、安全应急救援预案 31
6、人工挖孔桩事故发生现场急救措施 39
7、人工挖孔桩专项安全防控措施 41
8、安全生产及文明施工措施 43
第六章 、劳动力计划 45
第七章、计算书及相关图纸 46

北新·御龙湾I期三街区B组团
人工挖孔桩施工安全专项方案
第一章、编制依据
建筑桩基技术规范 （JBJ 94-2008）
建筑基坑支护技木规程（JGJ 120-2012）
建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2013）
建筑机械使用安全技术规程 (JGJ 33-2012)
施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-2012）
塔式起重机操作使用规程 （JG/T100-1999）
建筑施工安全检查标准 (JGJ 59-2011)
《关于进一步加强基础施工安全的规定》（渝建安发[2003]21号）；
《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[2003]82号）；
《关于遏制市政工程人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办[2005]10号）；
龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）；
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87）
《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB∕T29639-2013；
《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015、
《混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ50204—2015
《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011、
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013、
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011、
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB∕T29639-2013、
《生产安全事故应急预案管理办法》(国安总局第88号令）、
《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009、
《高处作业分级》GB/T3608-2008、
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012、
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013、
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、
《建筑桩基础设计与施工验收规范》DBJ50-200-2014、
《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准》DBJ50-157-2013、
《人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知》渝建发〔2011〕95号、
《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》渝建发〔2012〕162号、
《桩基础施工安全管理的通知》渝建发【2012】117号、
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》渝建发（2014）16号、
《关于进一步深化危险性较大的分部分项工程安全管理工作的通知》渝建安发〔2016〕22号、
《重庆市建设工程安全生产管理办法》重庆市人民政府令第289号、
《重庆市安全生产条例》、
关于印发《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》的通知 建质〔2003〕82号、
关于印发《房屋建筑和市政基础设施工程防控高处坠落专项治理若干规定》的通知--渝建安发〔2014〕3号、
《关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》渝建发〔2012〕162号、
《桩基础施工安全管理的通知》渝建发【2012】117号、
重庆市人民政府安全生产委员会办公室《关于近期两起建设工程较大安全事故情况的通报》渝安办【2016】32号、
《关于印发城乡建设系统遏制建筑施工领域重特大生产安全事故实施方案的通知》渝建（2016）476号、
《关于深刻吸取江西省“11.24”特大事故教训进一步加强建筑安全生产工作的紧急通知》渝建〔2016〕488号、
《关于深刻汲取江北区“3.28”边坡抢险坍塌事故教训立即开展建筑安全生产大排查大整治的紧急通知》渝建〔2017〕148号、
住房城乡建设部办公厅《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》建办质[2017]39号、
《关于深刻汲取大渡口区“6.2”人工挖孔桩中毒窒息事故教训深化建筑施工安全生产大排查大整治大执法的紧急通知》渝建〔2017〕286
转发《住建部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》的通知渝建〔2017〕328号
转发住建部安委办《关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知》的通知 渝建〔2017〕341号
本工程施工组织设计及专项施工方案等。
第二章、工程概况
1、项目简介
工程名称：北新•御龙湾I期三街区B组团
工程地点：合川区草街街道玉龙村
建设单位：重庆蕴丰建设工程有限责任公司
监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司
设计单位：筑博设计股份有限公司。
施工单位：湖南北新天际建设工程有限公司
地勘单位：重庆市北江岩土工程勘察设计有限公司
结构类型：车库部分为框架结构，洋房为异形柱框架剪力墙结构
基础结构等级：乙级
抗震设防烈度为六度设防，结构合理使用年限50年。
建筑总面积：约56956m²。
建设总工期：为300天。
2、拟建建筑参数表
拟建建筑参数一览表
拟建物名称
设计地坪标高（±0.00）(m)

建筑
高度(m)
建筑
层数
建筑物安全等级
结构类型
基础形式
荷载（KN/柱）
16#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
17#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
18#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
24#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
25#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
26#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
32#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
33#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
34#楼
259.35
24
7F、7+1F/-1F
三级
异形柱框剪
桩基 独基
3000
1#商业楼
258.15
4.5
1F
三级
框架
桩基 独基
500
2#商业楼
258.15
4.5
1F
三级
框架
桩基 独基
500
3#商业楼
258.15
4.5
1F
三级
框架
桩基 独基
500
地下车库
253.80
5.4
-1F
三级
框架
桩基 独基
500
3、基础工程概况
本工程基础设计等级为乙级，基础形式人工挖孔桩、地梁和独立基础组合的形式，人工挖孔桩共计336个，地勘报告表明，挖孔桩深度普遍在4~7米之间。桩有圆桩和椭圆桩，桩直径为1000mm，桩间最小间距为1800mm，人工挖孔灌注桩嵌岩深度hr=900~1700mm,桩身砼强度及基础梁均为C30，桩封底垫层砼强度同桩C30，其他垫层为C20。
（具体详见附图1：桩的平面布置图）。
1、桩端持力层
本工程的人工挖孔桩均采用完整的中等风化基岩作为持力层，基础持力层为中风化泥岩或砂岩，泥岩天然单轴抗压标准值为4.640MPa，承载力特征值为1.531MPa； 砂岩饱和单轴抗压标准值为15.21MPa,承载力特征值为5.019MPa。
2、桩长
根据设计要求及地勘报告反应的场内地质的情况，表明本工程挖孔桩桩长在4~7m之间。
3、材料
除混凝土垫层采用C20、条形基础C40外，其余基础混凝土强度等级均采用C30，钢筋采用HPB300、 HRB400，桩身保护层厚度为50mm。
4、护壁
桩孔每挖深1000mm必须浇筑护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的危险做法。特殊情况可考虑按500mm浇筑一次护壁。
4、地质概况
1、地形地貌及周边环境情况
施工场地位于重庆市合川区草街街道玉龙村，场地区属侵蚀丘陵地貌，地形较平缓，原始地形坡角为1-6°，场地平场前为耕地。我单位进场时建设单位已完成场地平整，平场成型高程为253.3~253.8，根据地勘报告表明高程253.3~253.8的场地大部分区域已处于强风化岩层。平整完成的场地周边形成多段环境边坡和基坑边坡，环境边坡最高1.5m，基坑边坡最高5.0m。场地紧接一期已完建筑，与一期车库连接，距已完建筑主体最近距离19.4m。
2、地层岩性
地勘报告表明，场地岩性由新至老为:第四系全新统人工素填土（Q4ml）、第四系全新统残坡积层粉质粘土（Q4el+dl）和侏罗系中统沙溪庙组（粉砂岩、泥岩、砂岩）（J2s）。
3、水文地质条件
地勘报告表明，场地内地下水类型可分为第四系松散岩类孔隙水和裂隙水。
(1) 第四系松散岩类孔隙水
主要储存在第四系粉质粘土和素填土中，场区整体土层较薄，局部土层较厚，不利于孔隙水储存；主要接受地表水、降水补给。由于土层厚度较薄，勘察期水量较贫乏，受季节性大气降雨影响变化较大。
(2)裂隙水
基岩裂隙水主要赋存于砂泥岩风化裂隙中，接受降雨补给，沿裂隙运移，向地形低洼处排泄。基岩主要为砂岩、粉砂岩及泥岩，场地裂隙较发育，雨季后此类地下水较丰富。
(3) 地勘勘察时对所有钻孔内水位进行了观测，经抽干钻孔内残留钻探滞水24h后观测各钻孔均为干孔，说明钻探深度内地下水贫乏，水文地质条件简单。
4、不良地质情况及地质灾害情况
经地勘勘察表明，场地内及周边未发现滑坡，泥石流，危岩崩塌，岩溶等不良地质作用及地质灾害，也无人防硐室等对工程不利的埋藏物，场区内无不良地质现象，整个场地地质条件较好。

第三章、人工挖孔桩施工进度计划及相关计划
1、基础工程施工进度计划
基础施工土方开挖时插入安装塔吊，采用基础钢筋就近制作，塔吊吊装。基础施工分三个施工段，每个施工段内，由下往上组织，按土石方、护壁、钢筋、砼组织分段流水，实施交叉作业。浇砼采用泵送混凝土现浇，以充分利用时间空间组织施工活动，可使施工有条不紊，保证施工进度。本工程基础进度安排：整个基础工程施工工期控制在100天内，施工进度计划附后。
2、主要机具设备计划表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
01
挖掘机
320
1台
挖运弃土
02
装卸车
10m3
2辆
装运弃土
03
地质钻机
XY-1
15台
岩石钻孔取芯
04
手动轱辘
/
45台
挖孔桩出土
05
潜水泵
D50
5台
抽水
06
空压机
W18L
15台
挖土方
07
风镐
/
45套
凿岩石
08
鼓风机
50L/s
10台
井下送风
09
小型卷扬机
/
按需要
挖孔桩出土
10
水枪
高压
2套
进出车辆冲洗
11
全站仪
/
1台
测量
12
水准仪
/
2台
测量
13
照明灯泡
12V
50套
井下照明
14
毒气检测仪

2套
毒气检测
15
防毒面具

20个
毒气防护

3、安全应急物资及安全设施计划
序号
名称
规格型号
数量
备注
01
防护栏
/
1220m
钢管搭设
02
安全警示牌
/
24块
按现场布置
03
警示灯
36v
50套
含电线
04
干粉灭火器
/
12具

05
安全带
/
50套

06
低压变压器
/
10套
将电压降为36v
07
安全网
密目安全网
2000m2

08
彩条布
/
2000m2
遮挡裸露岩壁，防止雨水冲刷
09
竹跳板
/
500张

10
麻袋
/
1000个
应急物资，抢险备用
11
潜水泵
D50
5台
雨水排除及抢险备用
12
急救包
/
10个
应急物资
12
对讲机
/
10部

13
软爬梯
/
50套
上下挖孔桩

第四章、人工挖孔桩施工方法
1、挖孔桩施工工艺流程
平基→测量定位→200高砖砌井圈→挖孔桩第一段土石方开挖→井口护壁首盘钢筋绑扎→模板支撑→护壁首盘砼浇筑→拆除模板→弹“十”字中心控制线→循环至设计标高→持力层确认→钢筋笼绑扎→测量复查→桩芯砼浇筑→养护→检查交验。
2、 基础分项工程及质量验收检验批划分

基础分部工程
独立基础
人工挖孔桩
土石方开挖、钢筋、模板、混凝土、
土石方回填
挖孔桩成孔、钢筋砼护壁、钢筋笼分项、混凝土分项
条形基础.承台
模板分项工程
钢筋分项工程
混凝土分项工程

按楼栋编号每栋楼划分为一个检验批，车库基础划分为7个检验批（详附图）
分部 子分部工程 分项工程 检验批
北新御龙湾I期三标段B组团洋房工程
地下防水
防水混凝土
防水工程

3 挖孔桩施工方法
3.1施工准备
3.1.1  材料及主要机具：
(1) 水泥：宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。
(4) 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
(5)外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
以上资料由商品砼站分批提供。
(6)钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
(7)应备有手动轱辘、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、50米扬程水泵、活动爬梯、安全帽、安全带等。
(8) 模板：本工程挖孔桩基础嵌入岩石内的桩身采用砼原槽浇灌方案，高出自然地面部分采用组合钢模在垫层上支模成型或采用砖模、组合式钢模，弧形工具式钢模四块拼装。卡具、挂钩和零配件等。
3.2  作业条件：
3.2.1  开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3.2.2 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
3.2.3 按基础平面图，设置桩位轴线、定点位；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。
3.2.4 按设计要求、实量桩孔深度和根据桩顶标高计算出钢筋笼的长度制作好钢筋笼，桩号挂牌。
3.2.5 开挖中应随时分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
3.2.6 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
3.2.7 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
3.3挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5砂浆砌筑一个0.24m厚，0.20m高的砖井圈。待砖井圈干硬后，测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+”字相交线段，并用木桩及红油漆作好相应标记，开挖护壁中途检查中线是在井上口用广线拉十字线，由十字线的交点（桩中心线）吊0.25kg垂球落至作业层处，以垂球为中心，以开挖尺寸为半径划圆检查。
3.4圆形桩孔：以施工图桩位控制点和工程放线轴线交点为圆心，设计桩半径加护壁厚度确定为放线半径。
3.5圆型组合桩孔：在工程放线轴线交点为控制点，按桩位方向确定桩对称轴线，进行桩开挖孔放线。
3.6挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架，人工配合电动绞磨将桩内土石方垂直吊运。
3.7挖孔桩内护壁模板采用四大块定型模板，护壁模板和支撑采用我公司成功应用的快速支拆挖孔桩内模板的施工方法，详附图。

500
500
钢板3厚
肋-50×3
1/4设计桩周长
75
75
75
75
设计桩径
早拆摸块

桩护壁定型钢模板制作示意图

3.8挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现地下水，采用Ф50污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀后一排入现场施工现场已形成的公路排水管内。
3.9施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模板的有效措施对护壁作临时支撑，确保桩井内施工安全。护壁模板采用四大块弧形工具式内模板拼装而成，模板间上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大 150mm。利用护壁模板上支撑反铁锅下料平台，覆盖在护壁模板上，组成混凝土进料模具和振捣护壁混凝土的操作台。
3.10混凝土护壁施工：根据地质勘查报告显示，本工程回填土层最大深度超过15米，并且回填时间短、土质十分松散。本工程挖孔桩施工采用开挖一段（1m）即浇一段砼护壁。砼护壁严格按设计图施工，护壁上口厚度250mm、下口厚度175mm。每段深度为1m， 护壁上下两段搭接 50mm。待每段土方开挖成形后，经自检或专检无误后安放护壁钢筋笼（护壁钢筋笼事先现场制作成型）或就地绑扎成型，护壁钢筋的安装应在土方开挖至支模深度后进行，待护壁钢筋笼安装或绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计嵌岩深度。
3.11桩芯砼灌注：检查成孔质量和钢筋笼合格后应尽快浇注混凝土。采用商品砼，坍落度严格控制在 180mm-200mm范围内，砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过 500mm。浇注混凝土应连续浇筑不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣直至桩顶地梁底标高下口低50mm处。混凝土浇灌完毕后，砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。桩芯混凝土必须按规定和要求留试件，每50M3砼及每桩不得少于1组，每组应为3块，作为标准养护试件。另外本标段各子单位工程基础中同标号的混凝土试件，尚应留置不少于3组同条件养护的试件，达到规范规定条件送检测，桩长超过15m需按规定做超声波检测。
3.12钢筋笼制作：钢筋采取定点集中加工，挖孔桩钢筋笼主筋均采用9m钢筋进行断料，均无接头。螺旋箍筋采用绞盘或环状模型加工成型，松开后稍作调整即可。钢筋笼在制作场地集中绑扎，先绑扎一个样品经监理验收后用塔吊放入孔内。
3.13安放桩芯钢筋笼：桩身纵筋沿周边均匀布置，接头采用绑扎搭接。在接头时必须按规范要求错开，箍筋采用螺旋箍，每隔2米设加劲箍一道并在加劲箍内用与加劲箍同规格钢筋做十字交叉支撑筋。经检查合格的钢筋笼，由塔吊吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，确保钢筋保护层厚度，复查清孔后的孔底是否干净，符合要求后立即浇灌砼。根据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架长度在9m以内时可整体制作，钢筋骨架长度在大于9m以时采用钢筋笼在孔外分节制作，然后一节一节的放入孔内，钢筋笼上下段竖向钢筋采用钢筋45d绑扎搭接（详附图）。

4 成孔施工
4.1人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖土方时由人工从上到下逐层用风镐、锹进行，遇坚硬土层及石用风镐、锤、钎破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边。土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。挖孔桩嵌岩均为中风化岩石，硬度大，人工破碎难度高。岩石开挖时孔四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石，每个钻眼深500mm，直径100mm。中间的岩石采用人工破碎。如下图示：

4.2本工程挖孔桩土石方采用人工开挖，考虑第一段护壁兼有安全和挡水的作用，第一段护壁混凝土强度提高一等级施工并且在四周作好钢管灯笼架防护.
4.3开挖时每桩坑内作业1人，挖出的土方随挖随运。装土采用铁皮吊桶（尺寸Φ300，h=500）。每桩井口设置钢筋转盘辊辘，用人力（两人）摇动辊把垂直提升装上吊桶。吊桶绞至井口后，再用人力运至基坑6m以外堆放。考虑到施工的安全，防止井口重物坠落伤人，第一节护壁上口应高出承台垫层面标高150mm。井内作业点的上方2米处设防冲击挡土安全板保护施工人员安全。井下作业的人员通过钢爬梯上下，如果井太深或夜间作业，井下采用100W低压行灯（12V）照明。开挖超过深度6m时，井内设鼓风系统，硬质塑料管送风，新风直接送至作业点。在开挖过程中如遇地下水则采用○50型污水泵抽水,保证挖孔桩正常施工以及桩内无积水.避免桩内因地下水浸泡而带来安全隐患.
4.4挖孔桩挖至设计标高后，按规范取岩石试块送实验室试压，取得可靠数据后指导施工。
4.5当挖孔桩开挖到设计标高后，将及时与设计、地质、监理、业主联系，现场取样试压岩石轴心抗压强度。施工组织时与实验室配合好，随压随取资料。
5、桩身混凝土浇筑控制
整个挖孔基础工程的混凝土全部采用预拌方式，严格保证预拌混凝土的质量，必须按以下规定要求执行。
5.1配制混凝土的原材料均应有合格证、质保书、抽检合格试验资料，并且符合设计的要求。
5.2水泥品种和强度等级必须执行设计图纸的规定，对进场水泥要按规定及时送检。
5.3粗骨料在满足有关规定的情况下，选择母材抗压强度至少超过砼强度20%的，且针片状颗粒不超过5%，含泥量≤1%，每400m3或600t为一验收批进行抽样送检。
5.4细骨料的含泥量≤2%，每300t为一验收批抽样送检。
5.5外加剂或Ⅱ级粉煤灰使用时必须通过试验确定，外掺料必须满足有关规定，并按规定送检。
5.6混凝土的配合比必须由有资质的实验按现场使用原材料情况，现场的气温、气候条件进行试配，优化确定。得到多个不同气温条件下，不同坍落度的混凝土强度配合比，现场根据实际情况及时调整。
5.7混凝土所有的各种配合比材料必须严格计量，确保用量准确。
5.8混凝土强度对水灰比的变化十分敏感，由于配合比中的砂、石均是干燥的，而现场的砂、石均有一定含水率，因此，应按现场砂、石含水率情况对水量用量予以调整。
5.9桩基础混凝土浇筑时要把桩基中的地下明水抽干，要有抽水措施，不得集水浇筑。
5.10混凝土的浇注采用串筒完成，下料设置串桶，混凝土自由下落高度＜2m，随混凝土浇筑逐渐上提，混凝土分层浇筋振捣，每层浇筋高度不超过0.5m，连续一次性浇筑完毕，不留施工缝。
5.11混凝土振捣用长振动棒随浇随振捣，振动棒插点均匀，间距＠400mm，呈插花状振捣，振捣时间为15-30s，在20-30min后进行第二次复振。
5.12桩芯混凝土终凝后，达到一定强度，将桩顶混凝土浮浆剔除直到均匀显露碎石为止。
6、挖孔桩柱基遇到淤泥层采取的特殊施工措施
6.1缩短护壁高度/节（每节约0.4m左右）。
6.2掘进前先抛入干稻草，以便操作，防止作业人员陷入淤泥中。
6.3掘进前先沿周边打入短钢筋，然后沿护壁开挖，（深度约400）再把外露部分短筋扶正，再扎护壁钢筋，浇注完护壁混凝土且具备一定强度后再挖桩芯部分淤泥。（见下图）
6.4如有特殊情况要考虑增大护壁钢筋量和增加厚度。

7、桩帽及承台排水措施
由于基础施工处于雨季，采取排污措施，如下图，排污小井顶面标高应低于桩冒、承台或者地梁底标高50mm。

.
8、桩基础施工质量及施工安全控制要点
8.1垂直偏差：每挖完一节后根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠，用尺杆测定修边。使井壁园弧保持上下顺直。
8.2 跳桩开挖：当桩的间距小于2.5m时，必须采取跳桩间隔开挖。相邻桩跳挖的最小施工间距不得小于4.5m。
8.3 土方运输：挖孔桩产生的土石方使用专用土方吊运灰盆，用塔吊转运至指定堆放区域，再用出渣车外运至弃渣场地。
8.4孔壁坍塌：开挖前应掌握现场土质情况，采用错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时在坍孔处用砌砖封堵，操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
8.5井底残留虚土：挖到规定深度后，除认真清理虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净。必要时用C30砼封底。
8.6孔底积水：地下水位高，渗水量大的孔，应采取降水措施，将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水时浇注首盘可采用半干硬性砼。
8.7 砼振捣不密实：应在砼浇注、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业。分层振捣厚度以一节护壁为宜，必要时用铁管、钢纤人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
8.8 钢筋笼安装：钢筋笼制作成型后采用塔吊吊装到挖孔桩内。钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形扭曲。因此，钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入井口，保持骨架完好。

9、人工挖孔桩质量检测验收
9.1 主控项目：
9.1.1浇注桩用的原材料砼强度必须满足设计要求和施工规范规定。商品砼的组成材料，水泥、砂、碎石、外加剂等均应作原材料抽样检测。
9.1.2桩孔直径和深度必须达到设计嵌岩要求。
9.1.3浇注砼的实际量，不得少于设计量。
9.1.4桩位中心和标高，必须符合设计要求和施工规范的规定。

第五章、施工安全保障措施
1、组织保障措施
1.1成立项目部安全领导小组，由项目执行经理任组长，项目部专职安全员任副组长。（组织机构管理体系见下页图）
1.2建立健全安全生产保证体系，建立安全管理岗位责任制。公司于项目部负责人、项目经理、项目部专职安全员等主要管理人员签订安全责任书，项目部与聘用员工和各劳务班组签订安全责任书。
1.3项目部配备足够的专业安全管理人员。配备专职安全员一人负责现场日常安全生产管理工作。项目部要求各劳务班组均应当配置兼职安全管理员。
1.4加强安全教育。在工程开工前、新员工进场前和每月月初，均要进行安全教育。每周由安全工程师组织全体施工人员进行一次安全活动。每班上班前，由班组召开班前安全会，开展安全活动。
1.5开展经常性安全生产的检查工作。安全检查与安全教育相结合，公司每季度一次，项目部每月一次，班组每周一次。在安全检查中发现的问题，要限期整改。
1.6严格用电管理，施工用电要做到三级保护和一机一闸一保护。现场架线要标准化。电工要严格遵守电工安全技术操作规程。要持证上岗，无证人员严禁从事电工工作。
1.7按规定完善设备的安全防护设施。及时足额向作业工人发放合格的安全防护用品，并监督检查使用情况。

组织机构管理体系

项目经理
李爱珍

技术负责人
成 敏

材料员
质 检 员
安 全 员
施工员

人工挖孔桩 班组

模板工班组

钢筋班组

混凝土班组

平工班组

2、安全风险评估
根据地质勘测报告，考察现场及周边环境并结合多年的施工经验，风险评估人员对各种危害根据评价依据对其进行了逐一作出以下评估：

人工挖孔桩开挖风险评估
序号
事故类型
危险等级
影响程度
01
塌方
Ⅱ
中等
02
机械伤害
Ⅱ
中等
03
触电
Ⅱ
中等
04
高处坠落
Ⅱ
中等
05
物体打击
Ⅱ
中等
07
中毒窒息
Ⅱ
中等
08
溺水
Ⅱ
中等
3.2根据风险评估，按照规范要求结合施工经验，对挖井开挖过程中的危害因素采取以下控制措施：
序号
事故类型
危险因素
控制措施
01
塌方
土石方开挖过程塌方
① 对边坡采取稳固措施;
② 施工中安排专人进观测和监护;
③ 严格按照施工方案分层开挖；
④ 场地保持排水通畅
临时堆土坍塌伤人
① 尽量做到当天的土当天运输出场；
② 临时堆土离桩孔≥1.0 m；高度不超过1.0m；
③ 场地保持排水通畅；
02
机械伤害
施工机械故障或违章操作伤人
① 施工机械必须由具备上岗资格的人员进行操作；
② 经常检查机械状态，严禁机械带故障作业；
③ 专人指挥，以确保人员与施工机械、施工机械之间保持有效的安全距离；
03
触电
漏电导致人员伤害
① 严格按照安全管理规定设置用电线路和器具；
② 由专业电工接线、维护线路和用电机具；
③ 使用合格的用电产品和防漏电装置
04
高处坠落
从挖井边坠落
① 沿挖井边沿设置稳固的防护栏杆；
② 沿挖井边沿设置明显的警示标志；
05
物体打击
挖井石壁孤石、坑边材料物品掉落
① 分层开挖，每层开挖后对裸露石壁进行检查，发现松动石块及时清理；
② 挖井边2m内禁止堆放材料设备；
③ 吊斗内土石应低于口沿50-100，吊斗土石不应装满。
④ 吊运土石时，井下操作人应躲在防护挡板下。
07
中毒窒息
孔内有毒有害气体超标
① 下井前按要求送风；
采用活体或仪器检测。
08
溺水
涌水、涌泥
① 设地面截排水措施；
② 孔内加强排水；
③ 开挖时加强监测。

3、人工挖孔桩开挖施工安全技术措施
（1）孔口按要求设置锁口，锁口高出地面15~20cm，防止水流或土石进入孔内，挖孔较深或有渗水时，采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔，护壁施工钢筋必须到锁口，并应每节相连，同时确保砼浇筑强度不能低于C25。
（2）提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索或麻绳、卷扬机等机具应进行经常性维护保养，并定期进行检查，卷扬机操作人员必须持证上岗。下井时工具先下，上井时工具先装好，人出地面后再提吊桶。孔口派专人管理，负责检查渣土提升支架、孔口附近的洒落土等，孔口人员按要求配挂好安全带。
（3）操作人员戴好安全帽进入桩孔内。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6.6.7条的规定，孔内必须设置应急软爬梯供人员上下，并定期对爬梯进行日常检查和维护，使用的提升设备保证安全可靠，不使用麻绳和尼龙绳吊挂并禁止脚踏井壁凸缘上下。
（4）在孔内挖土人员的头顶部位设置护盖，取土吊斗升降时，挖土人员在护盖下面避险。当桩间净距小于4.5