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锅炉交工资料.doc

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定 压 力 ___ _1.27MPa ___ 3 设 计 压 力__ 1.4MPa____ 4 饱和蒸汽温度_______ 213℃____ 5 过热蒸汽温度____ __ __ 6 给 水 温 度______ _______ 7 进口水温度______ 104℃ ____ 8 额定出口热水温度____ 173℃___ 9 制 造 厂_江苏太湖锅炉股份有限公司 10 制 造 日 期_ 2007年4月 _ 11 出 厂 编 号__ F-SN11-01___ ____ 12 燃 烧 方 式___ ______ ___ 13 安 装 地 点 贵溪冶炼厂 14 安装竣工日期______ _________ ________ Q178/380-23-1.27_________型锅炉安装工程质量经全面检查,安装质 量符合国家相关标准要求,经72(48)小时试运转正常,可以投入运行。 工 程 验 收 汇 签 施工单位:(章) 建设单位:(章) 技术监督部门:(章) 施工单位负责人: 建设单位负责人: 质保工程师: 主管技术负责人: 特种设备 安装改造维修告知书 施工单位: 设备种类: 施工类别: 告知日期: 国家质量监督检验检疫总局制 工 程 情 况 工程地址及名称 建设单位名称 建设单位地址 工程负责人 电 话 工程设计单位 合同编号 工程委托日期 主要施工项目 设备台数 1 工程计划 施工日期 开工 工程总预算 (万元) 土 建 竣工 设 备 施 工 单 位 基 本 情 况 单位名称 单位地址 组织机构代码 法人代表 许可证编号 许可证有效期 电 话 传 真 施工现场负责人 移动电话 现场技术负责人 移动电话 施 工 分 包 施工项目 分包单位名称 组织机构代码 土 建 工 程 施 工 单 位 项目名称 单位名称 组织机构代码 土建工程、设备监理或验收单位 监理或验收项目 单位名称 组织机构代码 设 备 情 况 序 号 1 设备类别 设备级别 设备品种(型式) 设备名称 设备型号(参数) 设备代码 单位内编号 设备地点 制造编号 设备制造单位 组织机构代码 制造日期 序 号 2 设备类别 设备级别 设备品种(型式) 设备名称 设备型号(参数) 设备代码 单位内编号 设备地点 制造编号 设备制造单位 组织机构代码 制造日期 序 号 3 设备类别 设备级别 设备品种(型式) 设备名称 设备型号(参数) 设备代码 单位内编号 设备地点 制造编号 设备制造单位 组织机构代码 制造日期 序 号 4 设备类别 设备级别 设备品种(型式) 设备名称 设备型号(参数) 设备代码 单位内编号 设备地点 制造编号 设备制造单位 组织机构代码 制造日期 序 号 5 设备类别 设备级别 设备品种(型式) 设备名称 设备型号(参数) 设备代码 单位内编号 设备地点 制造编号 设备制造单位 组织机构代码 制造日期 序 号 6 设备类别 设备级别 设备品种(型式) 设备名称 设备型号(参数) 设备代码 单位内编号 设备地点 制造编号 设备制造单位 组织机构代码 制造日期 现场管理、专业、作业人员情况 作业项目 姓 名 身份证编号 持证作业 类别(方法) 级别(项目) 提交的文件资料 序号 文件资料名称 页数 1 2 3 在此,我申明:所告知的内容真实:在施工过程中,严格执行《特设备安全监察条例》及其相关规定,保证施工质量,接受监督管理和施工监督检查。 施工单位法定代表人: 日期: 施工现场负责人: 日期: 现场技术负责人: 日期: 备 注 安全监察机构意见 接受告知书人员: 日期: 意见: 意见通知书编号: 发出意见书日期: 锅炉技术资料清查记录 No 年 月 日 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 技 术 资 料 名 称 应供分数 实供分数 备 注 1 锅 炉 本 体 图 纸 图纸审查单位及编号: 备案单位及编号: 2 强 度 计 算 书 3 安全阀排汽量计算书 4 产品安装使用说明书 5 锅炉产品质量证明书 6 锅炉出厂监检证明书 监检单位: 监检证明编号: 7 锅炉房设计资料 8 其它技术资料 建设单位代表: 年 月 日 监理单位代表: 年 月 日 施工单位代表: 年 月 日 建设单位代表: 清查人员: 图 纸 自 审 记 录 工 程 名 称 图纸编号 单位工程编号 自审日期 填表人: 第 页 共 页 图 纸 自 审 记 录 工 程 名 称 图纸编号 单位工程编号 会审日期 填表者: 第 页 共 页 设备(附件)交接清单 工程名称 工程编号 交接日期 年 月 日 序号 设 备 名 称 规 格 数 量 备 注 建设单位: 建设单位: 建设单位: 设 备 缺 损 件 清 单 No 年 月 日 锅炉台号 锅炉型号 序号 名 称 设计规格型号 数 量 清箱检查情况 备 注 记事: 建设单位: 监理单位: 施工单位: 注:设备、零件、规格、型号不符,数量短缺,质量不符合要求者,皆记于清箱检查情况一栏。 设 备 缺 损 件 清 单 No 年 月 日 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 设备或零件名称 设备或零件规格型号 主 要 缺 陷 及 存 在 问 题 修 复 方 案 及 处 理 结 果 建设单位: 监理单位: 施工单位: 施工人员: 质检员: 技术负责人: 注:受压部件的重大损坏及其修复方案,应向当地质量技术监督部门申报。 锅 炉 基 础 验 收 签 证 No 年 月 日 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 基础施工单位 基础竣工日期 序号 项 目 名 称 允许误差mm 实测误差mm 备 注 1 基础坐标位置 纵 向 ±20 横 向 2 基础标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 +0 -20 5 凹坑外形尺寸 +20 -0 6 基础表面不水平度 每米5 全长10 7 基础竖向偏差 每米5 全长10 8 预埋地脚螺栓 顶部标高 ±20 中心距 ±2 缺 陷 处 理 情 况 建设单位: 监理单位: 施工单位: 施工人员: 质检员: 技术负责人: 注:应附基础平面图,并注明间距、标高的设计值的实测值。 钢 架 结 构 安 装 记 录 No 年 月 日 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 检 测 项 目 允许误差mm 备 注 1 柱脚中心与基础划线中心 ±5 2 各立柱间距 1/1000间距且最大≯10 3 立柱标高 ±5 4 横梁标高 ±5 5 各立柱间的标高差 3 6 立柱不铅垂度 1/1000立柱长度,低压锅炉最大≯10;中压锅炉最大≯15 7 两柱间在铅垂面内两对角线的不等长度 1/1000对角线长度且最大≯10 8 各立柱上水平面或下水平面内相应两对角线的不等长度 1.5/1000对角线长度且 最大≯15 9 横梁不水平度 1/1000横梁长度且 最大≯5 10 支持锅筒的横梁的不水平度 1/1000横梁长度且 最大≯3 记事: 建设单位: 监理单位: 施工单位: 施工人员: 质检员: 技术负责人: 注:应绘制简图(简图应注明检查项目的设计数据和实测数据)。 隐蔽工程记录及验收签证 No 年 月 日 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 隐蔽工程名称 施工记录和竣工图: 建设单位: 监理单位: 施工单位: 施工人员: 质检员: 技术负责人: 锅炉立柱垫铁及二次灌浆签证 No 年 月 日 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 检查项目 技 术 要 求 立 柱 1 2 3 4 5 6 7 8 1 基础表面 打出麻面,放置垫铁处已凿平 2 基础表面与柱脚底板间隙 ≮50mm 3 每组垫铁数 不多于3块 4 垫铁装设 无松动、相互点焊并与柱脚底板点焊 5 二次灌浆砼标号 应比基础混凝土标号高一级 安装示意图:(或另附图) 建设单位: 监理单位: 施工单位: 施工人员: 质检员: 技术负责人: 锅 筒 安 装 记 录 No 年 月 日 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 检 查 项 目 允许偏差mm 实测偏差mm 1 锅筒标高 ±5 2 锅筒与立柱中心距离偏差 ±5 3 锅筒不水平度 2 4 锅筒与圆弧支座接触情况 在90角范围内应接触良好,个别间隙≯2 5 支座与横梁接触情况 无间隙 6 支座预留膨胀间隙 大于膨胀值5~8 安装示意图: 建设单位: 监理单位: 施工单位: 施工人员: 质检员: 技术负责人: 水 冷 壁 安 装 记 录 No 年 月 日 锅 炉 台 号 1#阳极炉余热锅炉 锅 炉 型 号 QF21/1100-15-3.0 检 查 项 目 允许偏差mm 实测偏差mm 联 箱 不 水 平 度 2 上 下 组 件 对 角 线 差 10 组 件 宽 度 光管±5 鳍片管总宽度≯15 火 口 纵 横 中 心 线 ±10 纵 横 组 件 长 度 ±10 个 别 管 子 突 出 不 平 ±5 水 冷 壁 固 定 挂 钩 标高 ±2 错位 ±3 联 箱 间 中 心 线 垂 直 距 离 ±3 设 计 冷 拉 值 实 际 冷 拉 值 建设单位: 监理单位: 施工单位: 施工人员: 质检员: 技术负责人: 阀 门 水 压 试 验 记 录 No 年 月 日 序号 阀 门 名 称 型 号 规 格 试验压力=公称压力MPa 试 验 结 果 附 注 质检员: 施工人员: 注:试压过程要有稳压阶段,要求不少于2分钟。 表面式热交换器盘管水压试验记录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 盘 管 工 作 压 力 MPa 环 境 温 度 ℃ 水 压 试 验 压 力 MPa 压力表规格型号 水 温 ℃ 压 力 表 精 度 级 试 验 日 期 压力表校验单位,日期 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 试验人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 级过热器安装记录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 蛇形管规格 材 质 序号 检 查 项 目 允许误差mm 实测误差mm 1 联 箱 标 高 误 差 ±5 2 联 箱 不 水 平 度 3 3 联箱中心线与立柱中心线距离 ±5 纵 横 4 蛇 形 管 自 由 端 ±10 5 管 排 间 距 ±5 6 个 别 不 平 整 度 20 7 边 排 管 与 炉 墙 间 隙 按图纸规定 8 联 箱 内 部 情 况 清 洁 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 施工人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 注:在表中表达不清楚时,应附图说明。 空气预热器管箱油渗漏试验记录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 管 箱 编 号 试 验 情 况 附 注 记事: 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 施工人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 注:必要时管箱编号应绘图说明。 空 气 预 热 器 安 装 记 录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 检 查 项 目 允 许 误 差 mm 实 测 误 差 mm 1 2 3 4 5 6 1 支承框架上部不水平度 3 2 支承框架标高 ±10 3 管箱不垂直度 5 4 管箱中心线与构架立柱中心线的间距 ±5 5 整个空气预热器的顶部标高 ±5 6 管 箱 上 部 对 角 线 误 差 15 7 波 形 伸 缩 节 冷 拉 值 按图纸规定 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 施工人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 注:应附图标明管箱位置。 集 箱 安 装 记 录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 检 查 项 目 允许误差mm 实 测 误 差mm 1 2 3 4 1 集 箱 标 高 ±5 2 集箱不水平度(全长) 2 3 上锅筒与上集箱间距h ±3 4 水冷壁集箱与立柱间距 m ±3 n ±3 5 过热器集箱间对角线不等长度K—K1 ±3 ※ 符号意义: 1—— 集箱 2—— 集箱 3—— 集箱 4—— 集箱 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 施工人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 省 煤 器 安 装 记 录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 检 查 项 目 允许误差mm 实 测 误 差mm 1 联 箱 标 高 ±5 2 联箱不水平度 3 3 联箱中心线与立柱中心线距离 ±5 纵 横 4 组 件 宽 度 ±5 5 组件对角线长度差 10 6 联箱中心距蛇形管弯头端部长度 ±10 7 组件边管不垂直度 ±5 8 边排管与炉墙间隙 按图纸规定 9 联 箱 内 部 情 况 清洁 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 施工人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 注:在表中表达不清楚时应附图说明。 省 煤 器 安 装 及 水 压 试 验 记 录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 省煤器安装记录 检 查 项 目 技术要求mm 实 测 值mm 设备中心线位置偏差 ±3mm 支承架纵向不水平度 1/1000 支承架横向不水平度 1/1000 连 接 面 严 密 省 煤 器 水 压 试 验 记 录 锅筒工作压力 MPa 试 验 压 力 MPa 试 验 水 温 ℃ 环 境 温 度 ℃ 压 力 表 量 程 0~ MPa 压 力 表 精 度 级 压力表校验日期 水压试验日期 水压试验结果: 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 施工人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 省煤器(铸铁)安装及水压试验记录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 省煤器安装记录 检 查 项 目 技术要求mm 实 测 值mm 支 承 架 标 高 ±5mm mm 设备中心线位置偏差 ±3mm mm 支承架纵向不水平度 1/1000 支承架横向不水平度 1/1000 外 观 检 查 情 况 接口应严密,铸铁管不得有气孔、砂眼、裂纹,肋片破损情况不得超过规范要求。 质检员: 施工人员: 省 煤 器 水 压 试 验 记 录 省煤器工作压力 MPa 试 验 水 温 ℃ 试 验 压 力 MPa 环 境 温 度          ℃ 压 力 表 量 程 0~ MPa 压力表校验日期 压 力 表 精 度 级 水压试验日期 水压试验结果: 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 施工人员: 质 检 员: 技术负责人: 年 月 日 管道系统吹扫及清洗记录 项目:硫酸余热锅炉安装 装置: 工号: 管线号 材 质 吹 洗 化 学 清 洗 管线复位(含垫片)盲板等检查 压力MPa 介质 流速m/s 鉴定 介质 方法 鉴定 1#上升管 20# 0.6 空气 合格 2#上升管 20# 0.6 空气 合格 3#上升管 20# 0.6 空气 合格 4#上升管 20# 0.6 空气 合格 5#上升管 20# 0.6 空气 合格 6#上升管 20# 0.6 空气 合格 7#上升管 20# 0.6 空气 合格 8#上升管 20# 0.6 空气 合格 9#上升管 20# 0.6 空气 合格 10#上升管 20# 0.6 空气 合格 11#上升管 20# 0.6 空气 合格 12#上升管 20# 0.6 空气 合格 13#上升管 20# 0.6 空气 合格 14#上升管 20# 0.6 空气 合格 15#上升管 20# 0.6 空气 合格 16#上升管 20# 0.6 空气 合格 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 检验员: 施工人员: 技术负责人: 年 月 日 管道系统吹扫及清洗记录 项目:硫酸余热锅炉安装 装置: 工号: 管线号 材 质 吹 洗 化 学 清 洗 管线复位(含垫片)盲板等检查 压力MPa 介质 流速m/s 鉴定 介质 方法 鉴定 1#回流管 20# 0.6 空气 合格 2#回流管 20# 0.6 空气 合格 3#回流管 20# 0.6 空气 合格 4#回流管 20# 0.6 空气 合格 5#回流管 20# 0.6 空气 合格 6#回流管 20# 0.6 空气 合格 7#回流管 20# 0.6 空气 合格 8#回流管 20# 0.6 空气 合格 9#回流管 20# 0.6 空气 合格 10#回流管 20# 0.6 空气 合格 11#回流管 20# 0.6 空气 合格 12#回流管 20# 0.6 空气 合格 13#回流管 20# 0.6 空气 合格 14#回流管 20# 0.6 空气 合格 15#回流管 20# 0.6 空气 合格 16#回流管 20# 0.6 空气 合格 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 检验员: 施工人员: 技术负责人: 年 月 日 管道系统吹扫及清洗记录 项目:硫酸余热锅炉安装 装置: 工号: 管线号 材 质 吹 洗 化 学 清 洗 管线复位(含垫片)盲板等检查 压力MPa 介质 流速m/s 鉴定 介质 方法 鉴定 排污管 20# 0.6 空气 合格 给水管 20# 0.6 空气 合格 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 检验员: 施工人员: 技术负责人: 年 月 日 受热面通球试验记录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 序号 组件名称 管子规格 弯曲半径mm 球 体 操 作 者 备 注 直径mm 材 质 通球标准直径 弯曲半径 <2.5Dg >2.5Dg-3.5Dg >3.5Dg Dg-管子公称外径 不应小于 0.7Dg0 0.8Dg0 0.85Dg0 Dg0-管子公称内径 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 检验员: 施工人员: 技术负责人: 年 月 日 管 端 退 火 记 录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 加 热 方 式 测 温 方 法 管子材质规格 保 温 方 法 退火炉次 每炉退火管子数量 加温时间(分 钟) 退火温度( ℃ ) 退火前硬度HB 退火后硬度HB 备 注 建设单位: 年 月 日 监理单位: 年 月 日 施工单位: 检验员: 施工人员: 技术负责人: 年 月 日 注:退火前后硬度抽查乃指同一根管子而言。 锅筒胀接管孔实测记录 锅 炉 台 号 锅 炉 型 号 管 孔 编 号 实 测 直 径mm 椭 圆 度 不 柱 度 其 它 缺 陷 长 径 短 径 平均直径
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