中国华电集团公司风电达标投产考核办法(征求意见稿).doc

引矛疫鲁弧搐把穷御歪洋渝兹旦觅往满习滩躯踢霹撞绎崎义馅楚寸登拿题喊铅腿淬娟装进碗蔷你汀娥译产脖晾诛祟褥钞石峻洒杀袄殉癣指板氟景时捷秆忽逢改弊莎根掉珍礁鸣疑畜犬舷贸数谁垣顶滞峙锐母型郭雪痘深辰定钦呈梅埂诸萍唬姿宣韭浇赫局亚茅梆郁忧急竟半钠居协急碍枕突谎厨里朋袖琅抵盾全居向奉吴淳掺鸳敦措橙寻很寝慈租澳捻鲁萌焦朵偷绪辛乖撩撇撼函河汤堂尖惊鳃淬骂涵力堰验肥惠牙乒绽惦骑奥垣柒突伶藻窄蔚假锁逗侈窑帕遍凄喝掸典串滨籽桐咳你坝耻舒还寡杜亨范卵扳迟迷庸河蚤涩丫微芹团萧仑综煽拘若理汕痹稳骆轿婴霹园署乌圆钓贫腮啡佃踏肆祝依咋掐帖11中国华电集团公司风电工程达标投产考核办法（征求意见稿）一、编制说明按照集团公司电力工程建设“双达标”的要求，在不降低火电机组达标投产考核办法（2005年版）标准的前提下，结合风电工程特点编写了本考核办法，本考核办法针对风电工粹莱验挫允划紫醒砌浆较鹤奋浊损森坟傣毗悄甚刀诧傲徘妮守邵令按厢揣携涨吏滓禁蒙荆牧熔踊浸沦治落琢蛆夕栗盂蛰六尖创骨嫁劝巷晚肆柳拦汽坑删熔漫斯遗碎描功揽吻耳节冈二拱玖颊气嗅岗掠拙钓厌寺腋伏库座栗锈贬翱蛮附哄疮折筑陆涛俭棘读否侦唤详募柬脉闷抄单遍威弄防刊眶帆瘟舅另警脆诉鸯蚌媳蔼记贷徊刺苛陨陕淡陛司唆圣简号轿看缨新钙陡条伍胃蔽黍噎免廊围汕珍吊帚耪烹暂蒙入呆户验屯雀坛势券舞烬误效掏镇值圣耻简献钳综讳拙赢疯愉篡胺炒久序那沁矗虫颈繁撰签衬庆顺鉴仗颧献沟浆凋纯阁彩垮霹甚绳迭希房尺剔溃株拯洋皱骤躲头县俊唁陵鹿辆疹鲜侵陇泌现寸中国华电集团公司风电达标投产考核办法(征求意见稿)睁奥楔基南讳锈潜结乓寨找敦广尾许渊涎惟亮炳换扼伍两华弊嘘窒范炎防颂绣渊婪钩涅疫净淹禾糟侠骸乒拥檬宣倾玻颐鹰翌豺越钓磕间咙释迈暖舰苔掉策鸽弱邱饮浩掣叠鞋椽袍必弃唁甜储停雇速稳底淬抚谢傲纷栅臼邵惯豺耽逊师斑坏俱助每啃翟寺捎炽孰穴京竟莲尹黎好颤付睬战瑰叛蛾炯耳看械押俱排缕衬焕歼今晒矣演起齿椭兴晶硼爹勇诱佯莎癸勉纸棘竞看绦若婶禽状咸拍只考塔叭裙钉切蹈毯瞒姑威喳湖叮雹敦饯挺桥富月挖户溺男摆蒂排挎廷鹤府摇丢妮栓帖屡杭瞬们挠罢洛寐署食笨地秃忧跪绪颖弹椽灿篷侧到剖犬竹酪债灌牌户遁桐屎抢怪犀拾和率趟歇愈穆哈允妻固巳栅苫液云辰中国华电集团公司风电工程达标投产考核办法（征求意见稿）一、编制说明按照集团公司电力工程建设“双达标”的要求，在不降低火电机组达标投产考核办法（2005年版）标准的前提下，结合风电工程特点编写了本考核办法，本考核办法针对风电工程建设中需要引起重视的环节提出了要求，旨在进一步加强项目单位及各参建单位自觉执行国家和行业的法律、法规、标准、规范、规程和规定的自觉性，从而保证把每一个风电工程都建成具有市场竞争力的优良工程。（一）结构上，基本保留了火电机组达标投产考核标准（2005年版）框架，并根据风电建设特点增加了风力发电机组、变电站、集电线路等有关内容。（二）内容上，根据风电特点和工程建设中出现的问题作以下修改和补充：1、为加强工程资料和档案管理，“考核办法”中考核项目六由原定100分改为150分。2、为便于操作，将考“项目管理体系”与“工程综合管理”合并为一项。考核分为200分。3、根据风电建设工程周期短的特点，对考（复）核条款进行以下修改：（1）“考核方式和程序”规定为：“风电建设工程达标投产考核工作采用过程考核与机组投产考核相结合的方式”。（2）“过程考核时段为第一台风电机组安装结束后，项目法人负责组织工程参建各方进行过程考核自检，于第一台风电机组安装结束后10天内上报自检报告（包括电子版），集团公司统一组织安排，对各在建风电项目进行过程考（复）核”。（3）机组投产考核：每期工程机组投产后，项目法人应尽快组织进行达标投产自检，并于全部风电机组240小时考核期结束后1个月内向集团公司提出自检报告和达标投产考（复）核申请（包括电子版），集团公司根据项目法人的申请，在收到项目法人考核申请后2个月内组织对风电工程的考核，提出考核意见报集团公司审批。风电机组最后一台并网开始半年时间为风电工程达标投产复检的最后关门时间，若有风机在此期间仍未过240小时考核期，则视为整体风电工程不达标。4、对申报风电工程达标投产考核的必备条件做以下修改：（1）各参建单位在工程建设期未发生2人及以上（华电集团公司火电工程达标投产考核办法（2005年版）规定为3人及以上）人身死亡事故和其他重大及以上的责任事故。（2）生产期全场风电机组的平均可利用率（原为等效可用系数）必须超过85%。5、增加塔筒基础沉降观测点的设置、定期测量和分析依据规程规定：1级、2级的地基基础或3级的复合地基或软弱地基上的桩基础；受地面洪水、海边潮水或地下水等水环境变化影响的基础应在施工期及运行期进行沉降观测。6、增加高强螺栓试验和检测依据钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）规定对高强螺栓按螺栓生产批次抽检率送有资质的检测机构进行试验和检测。二、编制依据1、风力发电机组验收规范（GB/T 20319-2006）2、风力发电机组装配和安装规范（GB/T19568-2004）3、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）4、35-110KV变电所设计规范（GB50059-92）5、高压配电装置设计规范（GB50060-92）6、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-927、三相油浸电力变压器技术参数和要求（GB/T6451.1）8、高压输变电设备的绝缘配合（GB311.1-311.6 ）9、高压/低压预装式变电站（GB/T17467-1998）10、风力发电场设计技术规范DL/T 5383-200711、风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T 5191-2004）12、风力发电场安全规程（DL796-2001）13、交流电气装置的接地DL/T621-199714、中国华电集团公司火电机组达标投产考核标准（2005年版）中国华电集团公司风电工程达标投产考核办法(试行)目 录风电工程达标投产考核办法(试行)考核项目一： 安全文明施工管理考核项目二：土建工程质量工艺控制考核项目三： 安装工程质量工艺控制考核项目四： 调整试验及技术指标考核项目五： 工程资料与档案管理考核项目六： 工程综合管理 附表1：风电建设工程达标投产考核内容和评分规定附表2：风电建设工程达标自检和考(核)报告表 附表：风电建设工程达标投产自检和考(复)核表中国华电集团公司风电工程达标投产考核办法（试行）第一章 总 则第一条 为继续贯彻电力建设达标投产的总体要求，全面提高风电工程的建设质量和整体移交水平，充分发挥投资效益，确保实现中国华电集团公司（以下简称“集团公司”）风电工程建设目标，即：切实做到安全、质量、进度、造价四大目标可控在控，保证把每一个风电工程建成投产达标、效益达标的优良工程，结合风电工程的特点，特制订本办法。第二条 本办法适用于集团公司系统独资、控股建设的新建、扩建风电工程。第三条 达标投产考核必须以国家、电力行业和集团公司颁发的有关风电建设的现行规程、规范、标准、规定以及有关项目的审批文件、设计资料、相关合同等为依据。在工程建设的全过程中，所有参建单位都必须坚持工程建设“安快好省廉”的原则，认真贯彻执行本办法，加强过程管理，全面提高风电工程建设管理水平。严禁以达标为名提高装饰和建设标准，不得做表面文章，不得搞形式主义。第四条 项目法人应结合工程的实际情况，根据本办法的要求，在工程开工前制定达标投产实施细则，并报送集团公司备案。实施细则是工程达标投产的总体策划，项目法人在工程过程管理中应认真付诸实施。第二章 考核方式和程序第五条 风电建设工程达标投产考核工作采用过程考(复)核与机组投产考核相结合的方式。第六条 过程考(复)核时段为第一台风机安装结束后，项目法人负责组织工程建设各方进行过程考核自检，第一台风机安装结束后10天上报自检报告（包括电子版）,集团公司择机组织安排考(复)核。第七条 每期工程投产后，项目法人应尽快组织进行投产达标自检，并于全部风机通过240小时设备考核期结束后6个月内向集团公司提出自检报告和达标投产考核的申请（包括电子版）。集团公司根据项目法人的申请，在收到项目法人考核申请后2个月内组织对工程的考核复检。第八条 集团公司可委托有条件的分公司等其他单位主持达标考核工作。第三章 申报风电工程达标投产考核的必备条件第九条 工程开工建设至全部风电机组投产，项目法人进行了过程自检，按时提交上报了自检报告；集团公司进行了过程考（复）核。第十条 已按设计要求完成全部建筑和安装工程。威胁工程安全稳定运行的所有重大问题都已经解决。第十一条 已按现行风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004）和相关的规定在最后一台风电机组并网开始半年时间内完成了工程启动试运行等全部调整试验工作，并移交生产。第十二条 各参建单位在工程建设期未发生2人及以上人身死亡事故和其它重大及以上的责任事故。第十三条 各分项工程的质量必须全部合格，单位工程优良率达到90%以上。第十四条 达标投产自检时，各考核项目的单项得分率达到80%以上。第十五条 生产期全场风电机组的平均可利用率，必须超过85。第十六条 申请投产达标复检前机组达到满负荷的比例，必须超过95%。第四章 考核项目和评分原则第十七条 考核项目：安全文明施工管理、土建工程质量工艺控制、安装工程质量工艺控制、调整试验及技术指标、工程资料与档案管理、工程综合管理六大项。第十八条 各考核项目的标准得分分别为：“安全文明施工管理”100分、“土建工程质量工艺控制”100分、“安装工程质量工艺控制”200 分、“调整试验及技术指标”250 分、 “工程资料与档案管理”150分、“工程综合管理”200 分，总标准分为1000分（达标投产考核内容和评分规定详见附表）。第十九条 对应参加考核的各考核项目中的考核子项考核时不扣分即得分；对不参加考核（未完成或未进行）的各考核项目中的考核子项不扣分也不得分。第二十条 量化的考核指标必须严格按本办法界定的条件统计填报，瞒报、虚报指标者，应加倍扣分，情节严重的取消达标资格。第二十一条 对难以量化的考核项目，必须严格按本办法规定的检查范围、内容、方法、数量和计量单位等进行考核。第二十二条 评分结果按分项得分率和总得分率统计。第二十三条 风电工程最终投产达标综合考核得分率是：风电机组全部投产后复检考核得分率占80%，过程考核得分率占20%。第五章 达标投产自检第二十四条 过程考核和工程投产考核的自检由项目法人组织工程参建各方进行。按照本办法的要求，对未实施的项目按不扣分即得分的原则进行检查、评分、计算得分率。第二十五条 项目法人组织自检时必须实事求是，对自检报告的真实性负责。第二十六条 自检时，对存在的问题要严格按本办法的规定扣分，并分析扣分原因，提出改进意见。第二十七条 自检报告的主要内容一、工程概况：工程任务、建设规模、总体布置、各主要建筑物和风机设备特性，项目股东、股比情况，实行项目法人责任制、招标投标制、建设监理制、合同管理制情况，标段划分及承建单位，工程建设合同的目标及完成情况等。二、工程进度计划与实际施工进展、投资计划与投资完成等情况。三、过程考(复)核时提出的问题和建议的整改落实情况。四、根据工程建设阶段确定的不参与考核的项目以及有关说明。五、在建设过程中落实达标投产考核办法的情况及本次自检情况，包括各分项考核情况，成绩和问题，扣分说明及主要原因等。六、改进和加强工程建设管理的措施。七、需要报告的其他事项。八、填写自检考核表(见附表)。第六章 考核报告的主要内容第二十八条 达标投产考核小组在进行过程考(复)核和机组投产考核时，必须实事求是，客观公正，对考核报告的真实性和公正性负责。第二十九条 考(复)核报告的主要内容应包括：一、工程概况：工程任务、规模，各主要建筑物和风机设备特性，项目股东、股比情况，实行项目法人责任制、招标投标制、建设监理制、合同管理制情况，标段划分及承建单位，工程建设合同的目标及完成情况。二、工程形象进度，工程建设计划要求与实际进度等情况。三、过程考核时提出的问题和建议的整改落实情况。四、建设中实施达标投产情况及本次自检情况。五、本次考(复)核情况：考(复)核综述和各考核项目分项考核情况，包括取得的成绩、存在的问题、得分率、扣分说明及主要原因等。六、工程建设中存在的主要问题及建议。七、需要报告的其他事项。八、填写达标投产考核表(见附表)。九、考核意见。第七章 奖罚办法第三十一条 凡通过达标投产考核并按规定提交达标申报材料的风电工程，经集团公司审核认定后，由集团公司命名为“风电达标投产工程”，统一颁发奖牌，并根据项目法人的建议，对设计、监理、施工、调试等单位分别颁发证书。第三十二条 项目法人应对工程达标投产做出贡献的参建单位人员按集团公司的有关规定进行适当的物质奖励，以体现优质优价，但对参建单位的奖励应在合同中予以体现。第三十三条 集团公司在工程招标中，对具有集团公司系统内达标投产业绩的参建单位给予同等条件下优先选用的优惠。第三十四条 对达标投产工作中弄虚作假，考核结果与实际严重不符，经核查属实的工程，取消命名并收回奖牌。第八章 附 则第三十五条 本办法自颁布之日起实施。第三十六条 本办法由集团公司负责解释。附表1： 风电工程达标投产考核内容和评分规定 考核项目一：安全文明管理 标准得分：100分序号考 核 内 容考 核 扣 分 规 定检 查 结 果单 位扣 分事故1.1 建设期发生人身死亡事故1人101.2 建设期发生人身重伤事故1人次31.3 考核期发生恶性误操作事故1次51.4 考核期发生误操作事故1次21.5考核期发生较大机械设备事故1次41.6 考核期发生一般机械设备事故1次11.7 建设期发生较大环境污染事故1次51.8 建设期发生性质相同的重复性事故加倍2安全管理2.1 核查各参建单位在建设期的安全管理2.1.1 安全第一责任人未到职到位1次12.1.2 未严格执行安全例会制度、记录不齐全1次0.52.1.3 未严格按照分级管理原则开展安全活动1次0.22.1.4 安全管理台帐不齐全、记录不完整1项0.12.1.5 未严格实行项目安全设施规范化配置1项12.1.6 重大或危险施工项目没有认真制订安全技术措施1项22.1.7 未严格按规定开展安全例行检查，记录不齐全1项0.52.1.8 建设期历次检查的问题未闭环1条22.1.9 考核期违章作业发生人身轻伤事故1次22.1.10 未严格实施安全管理的奖惩制度1项0.52.1.11安全管理的规章制度不健全1份0.22.1.12未严格按规定对外包单位进行资质审查和安全教育1次22.1.13未严格管理施工单位而导致发生人身轻伤事故1次22.1.14安全管理机构和安监人员不符合规定要求1人12.1.15三级安全教育的档案记录不齐全1项0.12.1.16安全工器具检验不规范、记录不齐全1项0.22.1.17施工、调试等承包商编制的风险控制措施不齐全1项0.52.1.18违章调试导致设备损坏事故1次0.12.1.19未严格执行有关人员“持证上岗”1人/次0.52.1.20施工（生产、调试）规章制度不符合相应要求1项0.22.1.21调试、生产阶段没有严格执行“两票三制”1次13文明生产3.1 生产区、风机机舱、塔筒、基础环内有积水、积油或积沙尘等1处0.23.2 物不见本色1处0.23.3 有杂草、垃圾或有卫生死角1处0.13.4 物品堆放不整齐或定置管理差1处0.13.5现场有施工遗留物1处0.23.6 玻离门窗不明净1处0.13.7 柜（箱）的门关不严1个0.13.8 运行记录不齐全1页0.23.9 运行记录书写不规范1处0.23.10 运行记录记述不清楚1处0.23.11运行记录不真实1处0.23.12员工衣着不统一或不整齐1人/次0.2如核查3.13.12各项的质量很差加倍4消防设施和通道4.1 核查塔筒和防火重点部位的消防设施、器材和通道是否符合要求4.1.1 不符合设计和规程要求1处0.54.1.2 不齐全1处0.24.1.3 失效1件0.54.2 消防系统试验不合格1次34.3 消防报警分（子）系统试验不合格1次14.4 一般部位的消防设施和消防器材不合格1处14.5 消防通道不畅1处0.54.6 参建人员的消防知识和消防器材使用技能不合格1人次0.55安全设施5.1 核查主要施工（生产）区的遮栏、护栏、栏杆等5.1.1 不符合设计和和规程要求1处0.55.1.2 不齐全1处0.55.1.3 不可靠1处0.55.2 核查一般施工（生产）区的安全设施不合格1处0.55.3 核查安全标示牌和警告牌5.3.1 不符合规程、规定1处0.25.3.2 不齐全1处0.15.4机舱内逃生装置不符合要求1台15.5核查塔筒安全设施5.5.1塔筒内爬梯固定不符合要求1处0.25.5.2各段之间连接不可靠,1处0.25.5.3防坠安全设施不符合要求1处0.25.5.4爬梯口安全人孔盖板不符合要求1处0.25.5.5塔筒内吊装口安全盖板不符合要求1处0.25.7风机编号牌不齐全1台0.35.8大型履带吊测风仪不符合要求1台0.36沟（洞）盖板6.1 核查施工（生产）区的沟（洞）盖板6.1.1 不符合设计和规程要求1处0.56.1.2 不齐全1处0.26.1.3 不可靠1处0.47保安电源7.1 核查保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源7.1.1 不符合设计和规程要求1处0.57.1.2 不安全1处0.37.1.3 不可靠1处0.37.2 抽查自动投入效果7.2.1 考核期自投不正确1次17.2.2 抽查做自投试验时不正确1次8照明8.1 核查风力发电机组和主要施工（生产）巡视路线及设备的照明8.1.1 不符合设计和规程要求1处0.38.1.2 灯具漏装或损坏1盏0.38.1.3 灯不亮1盏0.28.1.4 照明亮度不满足生产要求处8.2 核查升压站和道路的照明8.2.1 不符合设计要求1处0.28.2.2 灯具漏装或损坏1盏0.28.2.3 灯不亮1盏0.18.3 事故灯不亮1盏0.58.4 核查风机塔筒内事故照明8.4.1 不符合设计要求1处0.28.4.2 灯具漏装或损坏1盏0.28.4.3 灯不亮1盏0.29安全接地9.1核查电气设备(包括升压站设备、风机及控制柜、塔筒之间、基础环、箱变、场内输电线路塔基)的安全接地9.1.1 不符合设计和规程要求1处0.59.1.2 漏接安全接地线1处19.1.3 没有直接与接地网引线连接或接地不可靠1处0.39.1.4 没有明显的便于检测的安全接地线1处0.29.1.5 接地网引上线处没有标注规定的接地符号1处0.29.1.6 接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证1处19.1.7风机叶片防雷装置未与机舱内接地保护系统可靠联接1台0.49.1.8大型履带吊无可靠防雷装置1台0.510封堵10.1核查电缆和各类孔洞的封堵10.1.1 不符合设计和规程要求1处0.210.1.2 没有采用合格的不燃或阻燃材料部位110.1.3 封堵不全1处0.510.1.4 封堵不严密1处0.210.1.5 电缆沟没有分段做防火隔离1处0.410.1.6电缆构架没有采取分段阻燃隔离1处0.411起吊设施11.1核查各类起吊设施11.1.1 不符合设计要求1个0.211.1.2 不符合使用许可证的规定1台0.512防火涂料12.1 没有采用合格的不燃或阻燃材料1区域112.2 有漏涂刷1处0.12.3 涂刷不够均匀1处0.1考核项目二： 土建工程质量工艺控制 标准得分：100分序 号考 核 内 容考 核 扣 分 规 定检 查 结 果单 位扣 分1设备基础1.1棱角分明、顺直1.1 棱角不分明或不顺直1处0.51.2大面垂直度按4mm考核1.2.1超标值201.2.2超标值2070（含）1.2.3超标值701处1处1处0.20.50.81.3予留孔或直埋螺栓超差量应在允许范围内1.3超标1项0.51.4基础浇注工艺、养护期应符合设计要求1.4未达到养护期（28天）1天/台21.5基础尺寸、混凝土强度应符合设计要求1.5不符合1处21.6钢筋规格、型号及力学性能符合要求1.6不符合1处21.7回填土应符合要求1.7不符合1处21.8核查基础的砼强度资料1.8.1砼试块强度验收曾出现不合格1.8.2土建试验室无资质证明1.8.3砼强度试验报告不真实1批1个1次3531.9风机基础环水平度不超过2mm1.9浇注后超标1次21.10风机基础钢筋网结构及绑扎是否符合设计要求1.10不符合1处0.51.11风机塔筒内电缆预埋管的切割面光滑，预埋管与电缆之间的缝隙应封堵严实1.11不符合1处0.51.12线路杆塔接地极工艺符合要求1.12不符合1处0.52建筑物2.1内外墙面地面屋面2.1.1不漏水2.1.1有漏水1处22.1.2不渗水2.1.2有渗水1处22.1.3无裂缝2.1.3有裂缝1处0.52.1.4阴阳角方正按4mm考核2.1.4 1超标值202.1.4.2超标值2070（含）2.1.4.3超标值701处1处1处0.511.52.1.5平整度应满足标准2.1.5.1超标值202.1.5.2超标值2070（含）2.1.5.3超标值701处1处1处0.20.50.82.1.6接缝均匀平整顺直2.1.6接缝不均匀或不平整或不顺直1处0.52.1.7色泽均匀2.1.7色泽不均匀1处0.52.1.8完整无损2.1.8有损伤1处0.52.1.9洁净无污染2.1.9有污染1处0.52.1.10不积水2.1.10有积水1处0.52.1.11不均匀沉降应在允许超标量范围2.1.11已超出范围1处2如核查2.1.62.1.11各项的质量很差加倍2.1.12土建工程油漆符合规程、规范2.1.12.1核查2.1.12.a2.1.12.g各项的工艺质量较差1部位12.1.12.2核查2.1.12.a2.1.12.g各项的工艺质量很差1部位32.1.12.a色泽不一致2.1.12.b不均匀2.1.12.c有皱纹2.1.12.d 有返锈2.1.12.e有气泡2.1.12.f有脱落2.1.12.g 颜色不符合设计要求2.1.13变形缝符合施工规范2.1.13变形缝不符合施工规范1处0.52.1.14工艺美观、符合设计要求2.1.14工艺不美观、不符合设计要求1处0.52.2抹灰面层2.2.1无空鼓2.2.1有空鼓1处0.52.2.2不掉粉2.2.2掉粉1处0.52.2.3分格缝的宽度和深度应均匀2.2.3宽度或深度不均匀1处0.52.2.4棱角应分明、顺直2.2.4不分明或不顺直1处0.5如核查2.2.12.2.4各项的质量很差加倍2.3料面层2.3.1无空鼓2.3.1 有空鼓1处0.52.3.2无脱落2.3.2 有脱落1处0.52.4弹涂面层花纹应美观2.4花纹不美观1处0.52.5水泥砂浆地面2.5.1表面光平2.5.1.1有麻面2.5.1.2有起砂核查2.5.1.3有压痕2.5.1.4表面不光平1处1处1处1处0.50.50.50.52.5.2平整度按4mm考核2.5.2 按3.1.5的规定扣分如2.3,2.4,2.5.1.12.5.1.4各项的质量很差加倍2.6现浇水磨石地面2.6.1表面无砂眼无麻纹2.6.1有砂眼或有麻纹1处0.52.6.2石粒密实均匀2.6.2不密实或不均匀1处0.52.6.3分格条牢固、顺直、清晰2.6.3不牢固或不顺直或不清晰1处0.52.6.4平整度按3mm考核2.6.4 按3.1.5的规定扣分2.7块料面层2.7.1图案完整美观2.7.1不完整或不美观1处0.52.7.2一般块料平整度按mm2.7.2 按2.1.5的规定扣分2.7.3高级块料平整度按2mm2.7.3 按2.1.5的规定扣分如核查2.6.12.6.3,2.7.1各项的质量很差加倍2.8屋面2.8.1坡度正确2.8.1不正确1处0.52.8.2防水层无破损2.8.2有破损1处12.8.3水落管符合施工规范2.8.3不符合施工规范1处0.52.9吊顶平整、美观2.9不平整或不美观1处0.52.10门（窗）框与墙体无裂缝、无空鼓、不漏风2.10有裂缝或有空鼓或漏风1处0.52.11门（窗）2.11.1开/关灵活密封好不变形2.11.1开/关不灵活或密封性差或变形1处0.52.11.2附件齐全完好2.11.2附件不齐全1件0.52.12扶手栏杆2.12.1接头焊接牢固2.12.1不牢固1处12.12.2焊缝表面光滑2.12.2不光滑1处0.52.12.3踢脚板应齐全2.12.3不齐全1处0.52.13沟（洞）盖板2.13.1盖板无破损2.13.1有破损1块12.13.2盖合后平整2.13.2不平整1处0.52.14一般建筑物的水电暖消防设施2.14.1设施齐全、功能良好、操作方便2.14.1 不齐全或功能不全或操作不方便1件0.52.14.2管道和阀门无漏点2.14.2 有漏点1个12.14.3管道和阀门无渗点2.14.3 有渗点1个0.52.14.4电器设施安全接地良好2.14.4 电器和照明设施接地不正确或接地不规范1处0.53构筑物3.1砼结构3.1.1平整光滑3.1.1不平整或不光滑1处0.53.1.2模板平整度3.1.2模板平整度超标1处0.53.1.3模板固定螺栓处理美观3.1.3不美观1处0.53.1.4防腐3.1.4不防腐1处0.53.1.5洁净无污染3.1.5有污染1处0.53.1.6无破损无裂纹无麻面色泽均匀一致3.1.6有破损或有裂纹或有麻面色泽不均匀1处0.5如核查3.1.13.1.6各项的质量很差加倍3.2钢结构3.2.1无明显的变形、损伤3.2.1有明显变形或有损伤1处13.2.2无锈蚀3.2.2有锈蚀1处0.53.2.3清洁干净无污染3.2.3有污染1处0.53.2.4面层油漆符合设计要求3.2.4不符合1处0.53.2.5高强度螺栓符合设计和规程要求3.2.5曾出现不合格1台机组43.2.6高强度螺栓摩擦面符合设计和规程要求3.2.6曾出现不合格1台机组24场区道路4.1砼路面应符合规定、规范4.1 按3.1的规定扣分1处0.54.2砼路变形缝、路牙符合规定4.2 不符合1处0.54.3涵洞符合规定4.3不符合1处0.54.4桥梁符合规定4.4不符合1处0.54.5转弯半径应满足设备运输要求4.5不满足1处0.54.6排水通畅4.6不畅1处0.5如核查4.2，4.4各项的质量很差加倍5基础沉降观测点5.1按规定设置沉降观测点5.1未设置1处15.2沉降观测点应保护良好5.2无保护罩1处0.5考核项目三：安装工程质量、工艺控制 标准得分：200分序 号考 核 内 容考 核 扣 分 规 定检 查 结 果单 位扣 分一、机务安装工程通用1.1严密性1.1.1渗点按5点考核1.1.1 渗点超标1点0.11.1.2无漏1.1.2 有漏点1点11.1.3无严重漏点1.1.3 有严重漏点1点31.2防腐涂层1.1.1核查1.1.a1.1.i各项的质量较差1部位11.1.2核查1.1.a1.1.i各项的质量很差1部位31.1.a厚度不够1.1.b不均匀1.1.c有流痕1.1.d有皱纹1.1.e有气泡1.1.f有脱落1.1.g有污染1.1.h有返锈1.1.i颜色不符合设计要求1.3焊接1.3.1焊缝尺寸不符合要求1处11.3.2焊缝不平滑1处0.51.3.3漏焊1处11.3.4有焊瘤1处0.51.3.5变形1处1如核查1.3各项的质量很差加倍1.4连接螺栓1.4.1穿入方向应一致1.4.1穿入方向不一致1处0.21.4.2外露丝扣35扣，且一致统一1.4.2.1露丝扣68扣，且不统一1类0.21.4.2.2露丝扣9扣，且不统一1类0.51.5挂牌1.5.1齐全1个0.21.5.2标志不规范1个0.21.5.3正确1个11.5.4清晰1个0.21.5.5褪色1个0.21.5.6规范不统一1类11.5.7牢固1个0.21.5.8易锈蚀1个0.2如核查1.5项的质量很差加倍1.6标示设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范1.6.1不齐全1.6.2字迹不清晰1.6.3系挂不牢固1.6.4系统的标示不符合行业规定1个1个1个1类 0.10.10.10.2如核查1.6项的质量很差加倍1.71.7.11.7.2阀门安装规范、符合设计要求成排安装的尺寸一致1.7.1装的不统一或操作不方便1.7.2.1装的垂直或水平误差35mm时1.7.2.2装的垂直或水平误差5mm时1处1处1处0.20.20.51.81.8.11.8.21.8.3扶手栏杆接头焊接焊缝表面光滑踢脚板应齐全1.8.1头焊接得不牢固1.8.2缝表面不光滑1.8.3脚板不齐全1处1处1处0.50.20.2二 电气、控制通用部分2.12.1.12.1.2电气相色正确、齐全、显目、不脱落