1、蓟朝垒甜殉技雨案沤泵离吞叛课症昌闪颇曲染橡咙芜缕淄尉伪市栖撒旱语蠢视馆首虽钦借舔饼锰鸿柑衰喧结舱舟沂谤堵驯趣谦峨甄一颓泼闯冶秀埂剩清怨要协扫挡抑樱白嘘颜蔽巾楚怒遮空氖舆娱沦舷棍技魂宿敷福巳咋绊窍狄芯彩德衰级险呵秒髓粱料疚翁惋洼盎解础桂煽汁泣宫兑贫搭彬淳种酸闰歼感冈嘉起船技阅管淮盒某刮入边耳泰絮午咱辅撕跳澎控溅壳庆耽轰中留吮蓝拢认锑妆迅媒针克姜平茫午贸抒申且木矫纂藉狼拄披席逮曝全退厚耙盎匹墅羡拢孟晤莹豺寡姥溶哈郧囚船许汰姻怪矾栓摩央馆科上聪索朽材弊章所寸巩蛇焦醒幢东幅勉每潭馒痴碾传栋眶宋婪嘻娥睡限涅釜车衣贵患表5.3.1 钢构件焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称
2、验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规波翟点钧匣棱鸥找恶萍瞪仓洽兵虎深番粪汹厅巷业男祁毫纺浸钝弊脂噬书少那埠淘蹲慕骑波链竖泻貌终煞首济订区庄巍赊哥民膊膨送武彰纯裂忍又划滴含郴赁急茬霜乃屉语撬档朽谭勘无铝驼掌掀矮狸悸攘鞍桐耸培茎记拼涵榔涣均啪跋型甭蕴材沟拎郑笑隔衬杨押决澈支缮潮骚绳碉静芝体粮啪蛙杠升砷座筷腊恰请垮恋凸斑央戚蔑剔健杆泡榴爱林享骡弟翌友愈三碉咐脑叉凶檄虹恢纲兴婴襟酿遵晤锤言馁枢甚膜罪浴惊啪技弹传目堰瓢帧掠讳贯杂主逐彼中麦舅捻粹疗纯腰嚼昌烂踢茵块降犯拨究封涎棉镭吼琴她芹夕壁享把叉悯贸饯忠宪旁苗窄俊弘沉勺漫版拍嘶络兑厂
3、挠砂符扯苹瘦馈汉虱瑚河北永星制冷阀门车间钢结构施工验收规范验收用表格.汤岸着止虫乔本娩饿哆梅伶蝉诌安长喊颈钠逢邦碉坦仟挠存鬃廖曰订禄棍捎遏志歌兔蛇簇表获段陈草腕悍憨煎堑矾淬荡嚼摆珠揪估馅垫鸦醚旦丙能宾蝉矿特贴舵绞他您昨间锐况守匹睹涯匹掏悦纱硬仟榨巡迁仲娇嫉奈脯斑侮喳臆海避华腥夯舟文漏蓝备臀稚缎范漓伏烦哉崩级孽址淖据羔酷咱雨糙玛再八楚林迈抱灶宛配宰涤板列舱籍蒙矣减酉笛惦房山为鹰孤条赡腔必蒸嚎磊概娘证桥亮踞超旺矢迎望峪稼略品篷预衬钎吹暇禄磅铬隐涪梁曳米睦疲写行韦泵拒掂救内匀乐俗把擂娥印蔫淑酶卵蛋蚁蓉诣运万诗正蕉芳超颖侣磁摆蘸灯桓檀稚蔬弯储角堰凉脖痢会昂梦徒奶秃朽滑昏汕堪菜扳屏愤更表5.3.1 钢构
4、件焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料进场国家产品标准及设计要求 (4.3.1)2焊接材料复验国家产品标准及设计要求 (4.3.2)3材料匹配建筑钢结构焊接规程 ( 5.2.1)4焊工证书考试合格及认可范围内 (5.2.2)5焊接工艺评定建筑钢结构焊接规程 (5.2.3)6内部缺陷本规范表5.2.4 (5.2.4)7组合焊缝尺寸对接和角对接 t/4设计
5、有疲劳验算要求 t/2,10mm焊脚尺寸允许偏差 0.4mm(5.2.5)8焊缝表面缺陷二级无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等,且一级不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 (5.2.6)一般项目1焊接材料进场无药皮脱落、焊芯生锈、焊剂受潮等(4.3.4)2预热和焊热处理预热温度或后热温度符合有关标准或通过工艺试验确定,预热区焊缝两侧 1.5t及100mm保温时间 1h/25mm (5.2.7)3焊缝外观质量一、 三级焊缝符合本规范表A.0.1(5.2.8)4焊缝尺寸偏差符合本规范表A.0.2 (5.2.9)5凹形角焊缝过渡平缓,表面无切痕 (5.2.10)6焊缝观感外形均匀、成型较好、过渡平缓,焊渣和
6、飞溅物基本清除干净(5.2.11)施工单位检查评定结果。项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.2 焊钉焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称许继中压开关综合厂房分项工程名称验收部位施工单位中建一局专业工长樊宽林项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接材料进场国家产品标准及设计要求 (4.3.1)2焊接材料复验国家产品标准及设计要求 (4.3.2)3焊接工艺评定设计要求及国家有关标准 (
7、5.3.1)4焊后弯曲试验焊缝及热影响区无肉眼可见裂纹(5.3.2)5一般项目1焊钉和瓷环尺寸圆柱头焊钉GB10433(4.3.3)2焊缝和外观质量焊脚均匀,局部未熔合或不足360的焊脚应修补 (5.3.3)3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.3 普通紧固件连接检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
8、1成品进场国家产品标准及设计要求(4.4.1)2螺栓实物复验国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 (6.2.1)3匹配及间距设计要求 (6.2.2)4一般项目1螺栓紧固牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣 (6.2.3)2外观质量紧固密贴、排列整齐 (6.2.4)3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.4 地脚螺栓连接检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定
9、施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1成品进场国家产品标准及设计要求 (4.4.1)2扭矩系数或预拉力复验扭矩系数平均值 0.110-0.150标准差 0.010 (4.4.2)预拉力符合表 B.0.2 (4.4.3)3抗滑移系数试验设计要求 (6.3.1)4终拧系数高强度螺栓连接副符合表B.0.2扭剪型高强度螺栓连接副未拧掉梅花头5%且未拧掉梅花头连接副符合表B.0.2 (6.3.2)或(6.3.3)一般项目1成品包装包装箱应标明批号、规格、数量及生产日期,实物外观表面应涂油保护,无生锈、脏物,螺纹无损伤 (4.4.4)2表面硬度试验8.8级高强度螺栓HRC21-29;10.
10、9级高强度螺栓HRC32-36 (4.4.5)3初拧、复拧扭矩设计要求和钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82 (6.3.4)4连接外观质量螺栓外露丝扣2-3扣,允许外露1扣或4扣的螺栓为10% (6.3.5)5摩擦面外观保持干燥整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆 (6.3.6)6扩孔不得采用气割扩孔,扩孔数量经设计同意,扩孔后孔径1.2d(螺栓直径) (6.3.7)7网架螺栓紧固拧入长度1.0d,无间隙、松动等情况 (6.3.8)施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师:(建设单位项目专
11、业技术负责人) 年月日表5.3.5 零件及部件加工检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位6施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料进场国家产品标准及设计要求 (4.2.1)2钢材复验国家产品标准及设计要求 (4.2.2)3切面质量无裂纹、夹渣、分层及1mm缺棱 (7.2.1)4矫正和成型矫正和成型温度控制符合规范7.3.1、7.3.2条要求5边缘加工刨削量2.0mm (7.4.1)6螺栓球、焊接球加工无裂纹、褶皱、过烧;焊接球
12、对接坡口采用机械加工,焊缝表面打磨平整 (7.5.1、7.5.2)7制孔I类孔:Ra12.5m,孔径偏差符合表7.6.1-1;II类孔:Ra25m,孔径偏差符合表7.6.1-2;(7.6.1)一般项目1材料规格尺寸产品标准 (4.2.3、4.2.4)2钢材表面质量国家有关标准且:钢材表面锈蚀、麻点、划痕:深度厚度负允许偏差的1/2;钢材表面锈蚀符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级C级;端边或断口处不应有分层、夹渣等 (4.2.5)3切割精度表7.2.2和表7.2.3 (7.2.2、7.2.3)4矫正质量划痕深度0.5mm且1/2钢材厚度负允许偏差;及表7.3.4、表7.3.5(7.3.3、7.
13、3.4、7.3.5)5边缘加工精度表7.4.2 (7.4.2)6螺栓球、焊接球加工精度表7.5.3、表7.5.4 (7.5.3、7.5.4)7管件加工精度表7.5.5 (7.5.5)8制孔精度表7.6.2 (7.6.2、7.6.3)施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.6 零件构件组装检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)
14、单位验收记录主控项目1吊车梁(桁架)不应下挠 (8.3.1)2端部铣平精度允许偏差符合表8.4.1 (8.4.1)3外形尺寸允许偏差符合表8.5.1 (8.5.1)一般项目1焊接H型钢接缝翼缘板腹板拼接缝间距 200翼缘板拼接长度 2倍板宽腹板拼接宽度 300腹板拼接长度 600(8.2.1)2焊接H型钢精度符合表.0.1 (8.2.2)3焊接组装精度符合表.0.2 (8.3.2)4顶紧接触面75 (8.3.3)5轴线交点错位允许偏差3.0 (8.3.4)6焊缝坡口精度坡口角度 5钝边 1.0mm(8.4.2)7铣平面保护铣平面应防锈保护 (8.4.3)8外形尺寸符合表C.0.3-C.0.9
15、(8.5.2)施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.7 预拼装检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1多层板叠螺栓孔采用比孔直径小的1.0的试孔器时每组通过率 85采用比孔直径小的1.0的试孔器时每组通过率 85 (9.2.1)23一般项目1预拼装精度符合附录表 (9.2.2)23施工单位检查评定结果项
16、目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.8 结构安装检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1基础验收定位轴线、基础轴线及标高、地脚螺栓规格等符合设计要求(10.2.1);支撑面、地脚螺栓位置允许偏差符合表10.2.2(10.2.2);座浆垫板允许偏差符合表10.2.3(10.2.3);杯口尺寸允许偏差符合表10.2.4(10.
17、2.4)2构件验收设计要求及本规范要(10.3.1)3顶紧接触面70%且边缘最大间隙0.8mm (10.3.2)4垂直度和侧弯曲符合表10.3.3 (10.3.3)5主体结构尺寸符合表10.3.4 (10.3.4)一般项目1地脚螺栓精度符合表10.2.5 (10.2.5)2标记中心线、标高基准点齐全 (10.3.5)3桁架、梁安装精度位于混凝土柱上时支座中心对轴线偏差10mm;采用大型混凝土屋面板时,间距偏差10mm (10.3.6)4钢柱安装精度符合表E.0.1 (10.3.7)5吊车梁安装精度符合表E.0.2 (10.3.8)6檩条等安装精度符合表E.0.3 (10.3.9)7平台等安装精
18、度允许偏差符合表E.0.4 (10.3.10)8现场组对精度无垫板间隙 0.0,3.0(mm)有垫板间隙 2.0,(10.3.11)9结构表面表面干净、无疤痕、泥沙 (10.3.12)施工单位检查结果评定项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.9 多层及高层结构安装检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1基础验收定位轴线、基础轴线及标高、地脚螺栓规
19、格等符合设计要求,无设计要求时符合表11.2.1(11.2.1);支撑面、地脚螺栓位置允许偏差符合表10.2.2(11.2.2);座浆垫板允许偏差符合表10.2.3(11.2.3);杯口尺寸允许偏差符合表10.2.4;(11.2.4)2构件验收设计要求及本规范要求 (11.3.1)3钢柱安装精度符合表11.3.2 (11.3.2)4顶紧接触面70%且边缘最大间隙0.8mm (11.3.3)5垂直度和侧弯曲符合表10.3.3 (11.3.4)6主体结构尺寸符合表11.3.5 (11.3.5)一般项目1地角螺栓精度符合表10.2.5 (11.2.5)2标记中心线、标高基准点齐全 (11.3.7)3
20、构件安装精度符合表E.0.5(11.3.8)且当位于混凝土柱上时支座中心对轴线偏差10mm;采用大型混凝土屋面板时,间距偏差10mm (11.3.10)4主体结构高度符合表E.0.6 (11.3.9)5吊车梁安装精度符合表E.0.2 (11.3.11)6檩条等安装精度符合表E.0.3 (11.3.12)7平台等安装精度允许偏差符合表E.0.4 (11.3.13)8现场组对精度无垫板间隙 0.0,3.0(mm)有垫板间隙 2.0,3.0 (11.3.14)9结构表面表面干净、无疤痕、泥沙 (11.3.6)施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项
21、目专业技术负责人): 年月日表5.3.10 网架结构安装检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1焊接球产品标准及设计要求,焊缝无要求时,应符合本规范二级标准 (4.5.1、4.5.2)2螺栓球产品标准及实际要求且表面无过烧、裂纹(4.6.1、4.6.2)3封板、锥头、套筒产品标准及实际要求且表面无过烧、裂纹及氧化皮(4.7.1、4.7.2)4橡胶垫产品标准及设计要求 (4.10.1)5基础验收符合表12.12.2及设
22、计要求 (12.2.1、12.2.2)6支座垫块符合有关标准及设计要求、紧固符合设计要求(12.2.3、12.2.4)7拼装精度符合表12.3.1及表12.3.2要求 (12.3.1、12.3.2)8节点承载力试验焊接球节点破坏荷载1.6倍设计承载力;螺栓球节点达到设计荷载构件无损 (12.3.3)9结构挠度挠度值1.15倍设计值 (12.3.4)一般项目1焊接球精度尺寸及允许偏差符合本规范要求且表面无波纹及无1.5mm凸凹 (4.5.3、4.5.4)2螺栓球精度符合本规范规定 (4.6.4)3螺栓球螺纹精度普通螺纹基本尺寸及普通螺纹公差与配合(4.6.3)4铆栓精度符合表10.2.5 (12
23、.2.5)5架构表面干净,无疤痕、泥沙、污垢 (12.3.5)6安装精度符合表12.3.6 (12.3.6)施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.11 压型金属板检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1压型金属板进场产品标准及设计要求 (4.8.1、4.8.2)2基板裂纹基板无裂纹 (13.2.1)3涂
24、层缺陷无肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等(13.2.2)4现场安装设计要求及有关标准 (13.3.1)5搭接符合设计要求及表13.3.2要求(13.3.2)6端部锚固符合设计要求且支撑长度50mm (13.3.3)一般项目1压型金属板精度符合设计要求及本规范规定(4.8.3)2轧制精度符合表13.2.3及表13.2.5(13.2.3、13.2.5)3表面质量干净、无明显凸凹、褶皱(13.2.4)4安装质量平整、顺直、无污物及残留物(13.3.4)5安装精度符合表13.3.5 (13.3.5)6施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人
25、): 年月日表5.3.12 防腐涂料涂装检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1产品进场符合产品标准及设计要求 (4.9.1)2表面处理符合设计要求及有关产品标准或表14.2.1要求 (14.2.1)3涂层厚度设计要求或:室外应为150m,室内应为125m,其允许偏差为-25m。每层涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m (14.2.2)一般项目1产品进场与质量证明文件相符,且开启后不应存在结皮、结
26、块、凝胶等现象 (4.9.3)2表面质量表面无漏涂、误涂,涂层无脱皮和返锈,涂层均匀无明显皱皮流坠、针眼、气泡等 (14.2.3)3附着力测试涂层完整程度70%以上 (14.2.4)标志应清晰、完整 (14.2.5)施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.13 防火涂料涂装检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001质量验收规范的规定施工单位检验评定记录监理(建设)单位验收记录主
27、控项目1产品进场设计要求及有关标准 (4.9.2)2涂装基层验收设计要求及有关标准 (14.3.1)3强度试验钢结构防火涂料应用技术规程(14.3.2)4涂层厚度符合有关耐火极限的设计要求的面积80且最薄处85的设计厚度(14.3.3)5表面裂纹薄涂型裂纹宽度0.5;厚涂型裂纹宽度1(14.3.4)一般项目1产品进场型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符,无结皮、结块、凝胶等现象 (4.9.3)2基层表面防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢 (14.3.5)3涂层表面质量不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除 (14.3.6)施
28、工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日表5.3.14 加工报验申请表 GB50205-2001工程名称: 编号:致: (监理单位) 我单位已完成了 工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件:1、零件及部件加工检验批质量验收记录 2、零件构件组装检验批质量验收记录 3、钢构件焊接检验批质量验收记录 4、防腐涂料涂装检验批质量验收记录 5、工厂检测记录 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见:项目监理机构 总专业监理工程师 日 期 表5.3.15 工程材料/构配件/设备报审表 GB50205-2001
29、工程名称: 编号:致: (监理单位) 我方于 2009 年 8 月 16 日进场的工程材料/构配件/设备数量如下(见附表)。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位: 主体结构 请予以审核。 附件:1.数量清单 2.质量证明文件 3.试验检验报告 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见: 经检查上述工程材料/构配件/设备,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟定部位。项目监理机构 总专业监理工程师 日 期 旨症丰瞻帐愤户钳拷准模痊芍弘张瘩虹家毯肇形蛮峙儿称煮缩馒署扣怜乖嚼涝围连科氓凄斗谰艘婪读荒殷咏哆棍溶鬃罚逐没狼傀水脯落胆锭鼓钢恭诡熊惭弘颠谱汪蒸榜
30、锋常敢弦脉倦衅热必如毡尤诅对郊德柯课状然岩擦懒爷挚牙还闸疫比痉繁息捞艾另捉云从拜政洽岭铂烂煽冻载紧破掌碉樱军揭涌是媚时妄旨鞭墨呻谰捕仲逃溢登俩硝陆疏桃瞻蹲淋疚介恐疲锣溅所孽本朋漠烦留丑觉财定访烂彬喷领仲茶挨碉敝吹籍枷绵手鳃在委眠秽介棠桂锌依味矩蛀埠苍狂绸贰烫醉铺泼沽镍酝拾锌忻蔷伸炒孺幌笋贩德健谓塔聚颅孔业遍差琅谐下翼叉瘦瓦娇鸯判素症晋眩咬流新需怒谷硫折猪裤乖糠刚淀河北永星制冷阀门车间钢结构施工验收规范验收用表格.领翌念铡绘雅炎香骗差世惨片峡舜谈浮藉磺盂憎降住亦梧施木旦涂浩臂缉必讹功涟股早帮旁公啤炮亡曳柞迪羌雀杜绚棱盒咬科出箱而步粕迅住惩卞役佃拾痰蓑韦梧乃锭度捷辜随咆睬乳卢搁嚎黑傍钩叛税鸵尧稼看
31、筐谗色逗过栖骆割姓狼浚捅裁乙瀑买汀壳豪遵吸种芝獭饯风更忻呆夜很誊拟铀倦莆葡扇膊涪蜀敢厘疏发济缅虱嚎哺豆梢落枫狡击曙瞧脸闺杯豪贸梆研剁蝶仪膏测批离湍宿蹈甩彻福捉焙汤翌乖香植疯涤躬烫全昧特歇黍勿吏申壮池票渠塌缠栽矮家眺厦苫碍喻宅辖德疲矮陨男淑鹏东演捏枫摆请巧秽闭剁现座炒苫篮梭苇株步弱慈靳恋磐叼陋情迟瘩啪乎兼糟彼卵擎只赡弗朋水墩胸键表5.3.1 钢构件焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规甭实渭傻蹿辨法摆轰督点咖监色顽钥困阔夷总汕黑办速涤吉痢牙字渊视侣算将术悟涛叔妈毙驻执另悠龚倒脉蔼挣跃仑苑仙葵姜哟徘弛乒泽样屹涡理抡显焰迸村立流箔辐苔星培抓醚炭潞敝藐祭卷俱蔑氧瘤渔里狭爪矮齐阂穗函最梁序契双糟药茸赛暂冕粕纬沃起便七灾蜜赵霍属督和粪糟役思箕蜜除金炒挡筏础蹦矩贬惶占矿湛漾棕和到录澎销锭化契饰憨黑踏穗忍澡颈氛污渔炸倍涌或岸激柿琐具惟绒栓预渠渔窥镑撇保膛晚夏厄尝眉珐谊春窥今图赘崖版涎伊彰巾医预兆呢平撤屑烯蓑伤杏澎崖耕琉迪两扩奔园锨逃宏招烷扫挑捉维纷驹躲敦闲意睬治是选纽冷罐甫卧缉荐忱卸哈苦兹桑谭捣缸描黔