资源描述
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表5.3.1 钢构件焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
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表5.3.1 钢构件焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料进场
国家产品标准及设计要求 (4.3.1)
2
焊接材料复验
国家产品标准及设计要求 (4.3.2)
3
材料匹配
《建筑钢结构焊接规程》 ( 5.2.1)
4
焊工证书
考试合格及认可范围内 (5.2.2)
5
焊接工艺评定
《建筑钢结构焊接规程》 (5.2.3)
6
内部缺陷
本规范表5.2.4 (5.2.4)
7
组合焊缝尺寸
对接和角对接 ≥t/4
设计有疲劳验算要求 t/2,≤10mm
焊脚尺寸允许偏差 0.4mm
(5.2.5)
8
焊缝表面缺陷
二级无表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等,且一级不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 (5.2.6)
一般项目
1
焊接材料进场
无药皮脱落、焊芯生锈、焊剂受潮等
(4.3.4)
2
预热和焊热处理
预热温度或后热温度符合有关标准或通过工艺试验确定,预热区焊缝两侧 ≥1.5t及100mm
保温时间 1h/25mm (5.2.7)
3
焊缝外观质量
一、 三级焊缝符合本规范表A.0.1
(5.2.8)
4
焊缝尺寸偏差
符合本规范表A.0.2 (5.2.9)
5
凹形角焊缝
过渡平缓,表面无切痕 (5.2.10)
6
焊缝观感
外形均匀、成型较好、过渡平缓,焊渣和飞溅物基本清除干净(5.2.11)
施工单位检查
评定结果
。
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.2 焊钉焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
许继中压开关综合厂房
分项工程名称
验收部位
施工单位
中建一局
专业工长
樊宽林
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接材料进场
国家产品标准及设计要求 (4.3.1)
2
焊接材料复验
国家产品标准及设计要求 (4.3.2)
3
焊接工艺评定
设计要求及国家有关标准 (5.3.1)
4
焊后弯曲试验
焊缝及热影响区无肉眼可见裂纹
(5.3.2)
5
一般项目
1
焊钉和瓷环尺寸
《圆柱头焊钉》GB10433(4.3.3)
2
焊缝和外观质量
焊脚均匀,局部未熔合或不足
360°的焊脚应修补 (5.3.3)
3
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.3 普通紧固件连接检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
成品进场
国家产品标准及设计要求(4.4.1)
2
螺栓实物复验
国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 (6.2.1)
3
匹配及间距
设计要求 (6.2.2)
4
一般项目
1
螺栓紧固
牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣
(6.2.3)
2
外观质量
紧固密贴、排列整齐 (6.2.4)
3
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.4 地脚螺栓连接检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
成品进场
国家产品标准及设计要求 (4.4.1)
2
扭矩系数或
预拉力复验
扭矩系数平均值 0.110-0.150
标准差 0.010 (4.4.2)
预拉力符合表 B.0.2 (4.4.3)
3
抗滑移系数试验
设计要求 (6.3.1)
4
终拧系数
高强度螺栓连接副符合表B.0.2
扭剪型高强度螺栓连接副未拧掉梅花头≤5%且未拧掉梅花头连接副符合表B.0.2 (6.3.2)或(6.3.3)
一般项目
1
成品包装
包装箱应标明批号、规格、数量及生产日期,实物外观表面应涂油保护,无生锈、脏物,螺纹无损伤
(4.4.4)
2
表面硬度试验
8.8级高强度螺栓HRC21-29;10.9级高强度螺栓HRC32-36 (4.4.5)
3
初拧、复拧扭矩
设计要求和《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82
(6.3.4)
4
连接外观质量
螺栓外露丝扣2-3扣,允许外露1扣或4扣的螺栓为10%
(6.3.5)
5
摩擦面外观
保持干燥整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆
(6.3.6)
6
扩孔
不得采用气割扩孔,扩孔数量经设计同意,扩孔后孔径≤1.2d(螺栓直径)
(6.3.7)
7
网架螺栓紧固
拧入长度≥1.0d,无间隙、松动等情况
(6.3.8)
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
表5.3.5 零件及部件加工检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
6
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料进场
国家产品标准及设计要求 (4.2.1)
2
钢材复验
国家产品标准及设计要求 (4.2.2)
3
切面质量
无裂纹、夹渣、分层及>1mm缺棱 (7.2.1)
4
矫正和成型
矫正和成型温度控制符合规范7.3.1、7.3.2条要求
5
边缘加工
刨削量≥2.0mm (7.4.1)
6
螺栓球、焊接球加工
无裂纹、褶皱、过烧;焊接球对接坡口采用机械加工,焊缝表面打磨平整
(7.5.1、7.5.2)
7
制孔
I类孔:Ra≤12.5m,孔径偏差符合表7.6.1-1;
II类孔:Ra≤25m,孔径偏差符合表7.6.1-2;
(7.6.1)
一般项目
1
材料规格尺寸
产品标准 (4.2.3、4.2.4)
2
钢材表面质量
国家有关标准且:钢材表面锈蚀、麻点、划痕:深度≤厚度负允许偏差的1/2;钢材表面锈蚀符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》C级;端边或断口处不应有分层、夹渣等 (4.2.5)
3
切割精度
表7.2.2和表7.2.3 (7.2.2、7.2.3)
4
矫正质量
划痕深度≤0.5mm且≤1/2钢材厚度负允许偏差;及表7.3.4、表7.3.5 (7.3.3、7.3.4、7.3.5)
5
边缘加工精度
表7.4.2 (7.4.2)
6
螺栓球、焊接球加工精度
表7.5.3、表7.5.4 (7.5.3、7.5.4)
7
管件加工精度
表7.5.5 (7.5.5)
8
制孔精度
表7.6.2 (7.6.2、7.6.3)
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.6 零件构件组装检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
吊车梁(桁架)
不应下挠 (8.3.1)
2
端部铣平精度
允许偏差符合表8.4.1 (8.4.1)
3
外形尺寸
允许偏差符合表8.5.1 (8.5.1)
一般项目
1
焊接H型钢接缝
翼缘板腹板拼接缝间距 ≥200mm
翼缘板拼接长度 ≥2倍板宽
腹板拼接宽度 ≥300mm
腹板拼接长度 ≥600mm
(8.2.1)
2
焊接H型钢精度
符合表C.0.1 (8.2.2)
3
焊接组装精度
符合表C.0.2 (8.3.2)
4
顶紧接触面
≥75% (8.3.3)
5
轴线交点错位
允许偏差≤3.0mm (8.3.4)
6
焊缝坡口精度
坡口角度 ±5°
钝边 ±1.0mm(8.4.2)
7
铣平面保护
铣平面应防锈保护 (8.4.3)
8
外形尺寸
符合表C.0.3-C.0.9 (8.5.2)
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.7 预拼装检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
采用比孔直径小的1.0mm的试孔器时每组通过率 ≥85%
采用比孔直径小的1.0mm的试孔器时每组通过率 ≥85%
(9.2.1)
2
3
一般项目
1
预拼装精度
符合附录D表D (9.2.2)
2
3
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.8 结构安装检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
基础验收
定位轴线、基础轴线及标高、地脚螺栓规格等符合设计要求(10.2.1);支撑面、地脚螺栓位置允许偏差符合表10.2.2(10.2.2);座浆垫板允许偏差符合表10.2.3(10.2.3);杯口尺寸允许偏差符合表10.2.4(10.2.4)
2
构件验收
设计要求及本规范要(10.3.1)
3
顶紧接触面
≥70%且边缘最大间隙≤0.8mm
(10.3.2)
4
垂直度和侧弯曲
符合表10.3.3 (10.3.3)
5
主体结构尺寸
符合表10.3.4 (10.3.4)
一般项目
1
地脚螺栓精度
符合表10.2.5 (10.2.5)
2
标记
中心线、标高基准点齐全 (10.3.5)
3
桁架、梁安装精度
位于混凝土柱上时支座中心对轴线偏差≤10mm;采用大型混凝土屋面板时,间距偏差≤10mm (10.3.6)
4
钢柱安装精度
符合表E.0.1 (10.3.7)
5
吊车梁安装精度
符合表E.0.2 (10.3.8)
6
檩条等安装精度
符合表E.0.3 (10.3.9)
7
平台等安装精度
允许偏差符合表E.0.4 (10.3.10)
8
现场组对精度
无垫板间隙 0.0,3.0(mm)
有垫板间隙 -2.0,(10.3.11)
9
结构表面
表面干净、无疤痕、泥沙 (10.3.12)
施工单位检查
结果评定
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.9 多层及高层结构安装检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
基础验收
定位轴线、基础轴线及标高、地脚螺栓规格等符合设计要求,无设计要求时符合表11.2.1(11.2.1);支撑面、地脚螺栓位置允许偏差符合表10.2.2(11.2.2);座浆垫板允许偏差符合表10.2.3(11.2.3);杯口尺寸允许偏差符合表10.2.4;
(11.2.4)
2
构件验收
设计要求及本规范要求 (11.3.1)
3
钢柱安装精度
符合表11.3.2 (11.3.2)
4
顶紧接触面
≥70%且边缘最大间隙≤0.8mm
(11.3.3)
5
垂直度和侧弯曲
符合表10.3.3 (11.3.4)
6
主体结构尺寸
符合表11.3.5 (11.3.5)
一般项目
1
地角螺栓精度
符合表10.2.5 (11.2.5)
2
标记
中心线、标高基准点齐全 (11.3.7)
3
构件安装精度
符合表E.0.5(11.3.8)且当位于混凝土柱上时支座中心对轴线偏差≤10mm;采用大型混凝土屋面板时,间距偏差≤10mm
(11.3.10)
4
主体结构高度
符合表E.0.6 (11.3.9)
5
吊车梁安装精度
符合表E.0.2 (11.3.11)
6
檩条等安装精度
符合表E.0.3 (11.3.12)
7
平台等安装精度
允许偏差符合表E.0.4 (11.3.13)
8
现场组对精度
无垫板间隙 0.0,3.0(mm)
有垫板间隙 -2.0,3.0
(11.3.14)
9
结构表面
表面干净、无疤痕、泥沙 (11.3.6)
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.10 网架结构安装检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
焊接球
产品标准及设计要求,焊缝无要求时,应符合本规范二级标准 (4.5.1、4.5.2)
2
螺栓球
产品标准及实际要求且表面无过烧、裂纹
(4.6.1、4.6.2)
3
封板、锥头、套筒
产品标准及实际要求且表面无过烧、裂纹及氧化皮
(4.7.1、4.7.2)
4
橡胶垫
产品标准及设计要求 (4.10.1)
5
基础验收
符合表12.12.2及设计要求 (12.2.1、12.2.2)
6
支座
垫块符合有关标准及设计要求、紧固符合设计要求(12.2.3、12.2.4)
7
拼装精度
符合表12.3.1及表12.3.2要求
(12.3.1、12.3.2)
8
节点承载力试验
焊接球节点破坏荷载≥1.6倍设计承载力;螺栓球节点达到设计荷载构件无损 (12.3.3)
9
结构挠度
挠度值≤1.15倍设计值 (12.3.4)
一般项目
1
焊接球精度
尺寸及允许偏差符合本规范要求且表面无波纹及无>1.5mm凸凹 (4.5.3、4.5.4)
2
螺栓球精度
符合本规范规定 (4.6.4)
3
螺栓球螺纹精度
《普通螺纹基本尺寸》及《普通螺纹公差与配合》
(4.6.3)
4
铆栓精度
符合表10.2.5 (12.2.5)
5
架构表面
干净,无疤痕、泥沙、污垢 (12.3.5)
6
安装精度
符合表12.3.6 (12.3.6)
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.11 压型金属板检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
压型金属板进场
产品标准及设计要求
(4.8.1、4.8.2)
2
基板裂纹
基板无裂纹 (13.2.1)
3
涂层缺陷
无肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等(13.2.2)
4
现场安装
设计要求及有关标准 (13.3.1)
5
搭接
符合设计要求及表13.3.2要求(13.3.2)
6
端部锚固
符合设计要求且支撑长度≥50mm (13.3.3)
一般项目
1
压型金属板精度
符合设计要求及本规范规定(4.8.3)
2
轧制精度
符合表13.2.3及表13.2.5
(13.2.3、13.2.5)
3
表面质量
干净、无明显凸凹、褶皱(13.2.4)
4
安装质量
平整、顺直、无污物及残留物(13.3.4)
5
安装精度
符合表13.3.5 (13.3.5)
6
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.12 防腐涂料涂装检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
产品进场
符合产品标准及设计要求 (4.9.1)
2
表面处理
符合设计要求及有关产品标准或表14.2.1要求 (14.2.1)
3
涂层厚度
设计要求或:室外应为150µm,室内应为125µm,其允许偏差为-25µm。每层涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5µm
(14.2.2)
一般项目
1
产品进场
与质量证明文件相符,且开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象 (4.9.3)
2
表面质量
表面无漏涂、误涂,涂层无脱皮和返锈,涂层均匀无明显皱皮流坠、针眼、气泡等
(14.2.3)
3
附着力测试
涂层完整程度70%以上 (14.2.4)
标志
应清晰、完整 (14.2.5)
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.13 防火涂料涂装检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检验
评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
产品进场
设计要求及有关标准 (4.9.2)
2
涂装基层验收
设计要求及有关标准 (14.3.1)
3
强度试验
《钢结构防火涂料应用技术规程》
(14.3.2)
4
涂层厚度
符合有关耐火极限的设计要求的面积≥80%且最薄处≥85%的设计厚度
(14.3.3)
5
表面裂纹
薄涂型裂纹宽度≤0.5mm;
厚涂型裂纹宽度≤1mm
(14.3.4)
一般项目
1
产品进场
型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符,无结皮、结块、凝胶等现象 (4.9.3)
2
基层表面
防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢 (14.3.5)
3
涂层表面质量
不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除 (14.3.6)
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
表5.3.14 加工报验申请表 GB50205-2001
工程名称: 编号:
致: (监理单位)
我单位已完成了 工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。
附件:1、零件及部件加工检验批质量验收记录
2、零件构件组装检验批质量验收记录
3、钢构件焊接检验批质量验收记录
4、防腐涂料涂装检验批质量验收记录
5、工厂检测记录
承包单位(章)
项目经理
日 期
审查意见:
项目监理机构
总/专业监理工程师
日 期
表5.3.15 工程材料/构配件/设备报审表 GB50205-2001
工程名称: 编号:
致: (监理单位)
我方于 2009 年 8 月 16 日进场的工程材料/构配件/设备数
量如下(见附表)。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:
主体结构
请予以审核。
附件:1.数量清单
2.质量证明文件
3.试验检验报告
承包单位(章)
项目经理
日 期
审查意见:
经检查上述工程材料/构配件/设备,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准许进场,同意/不同意使用于拟定部位。
项目监理机构
总/专业监理工程师
日 期
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表5.3.1 钢构件焊接检验批质量验收记录 GB50205-2001
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规甭实渭傻蹿辨法摆轰督点咖监色顽钥困阔夷总汕黑办速涤吉痢牙字渊视侣算将术悟涛叔妈毙驻执另悠龚倒脉蔼挣跃仑苑仙葵姜哟徘弛乒泽样屹涡理抡显焰迸村立流箔辐苔星培抓醚炭潞敝藐祭卷俱蔑氧瘤渔里狭爪矮齐阂穗函最梁序契双糟药茸赛暂冕粕纬沃起便七灾蜜赵霍属督和粪糟役思箕蜜除金炒挡筏础蹦矩贬惶占矿湛漾棕和到录澎销锭化契饰憨黑踏穗忍澡颈氛污渔炸倍涌或岸激柿琐具惟绒栓预渠渔窥镑撇保膛晚夏厄尝眉珐谊春窥今图赘崖版涎伊彰巾医预兆呢平撤屑烯蓑伤杏澎崖耕琉迪两扩奔园锨逃宏招烷扫挑捉维纷驹躲敦闲意睬治是选纽冷罐甫卧缉荐忱卸哈苦兹桑谭捣缸描黔
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