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深圳市碧沙北路跨河桥工程
1号墩盖梁施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
四川永志建设有限责任公司碧沙北路项目部
2016年4月
1号墩盖梁施工方案
一、编制依据
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深圳市碧沙北路跨河桥工程
1号墩盖梁施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
四川永志建设有限责任公司碧沙北路项目部
2016年4月
1号墩盖梁施工方案
一、编制依据
1、碧沙北路桥涵工程施工设计图纸
2、国家及有关部委颁布的法规及标准
3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
4、《公路工程技术标准》JTG B01-2003
5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004(土建工程)
6、《公路工程施工工艺标准》(桥涵)
7、实施性总体施工组织设计
8、本单位多年桥梁施工经验
二、工程概况
1.碧沙北路跨河桥梁分左右两幅桥,全长53.0m,由2x23m预应力混凝土小箱梁组成,左幅桥宽度均为23.75m,右幅桥宽为21.25m。下部结构基础采用钻孔灌注桩,其中Z0、Z2、Y0、Y2桥台处桩基位于河堤和巡河道位置,桥台采用重力式桥台,下设承台和桩基,桩基直径1.2m,共计40条,按嵌岩桩设计;Z1、Y1墩位于坪山河河道中间,桥墩墩柱上设盖梁,盖梁高度为1.5m,宽1.7m,采用桩柱式桥墩,桥墩直径为1.2m,桩基直径1.4m,共计10条,按嵌岩桩设计。
2.桥梁立面布置如下图所示。
三、计划工期
开工时间:2016年5月6日
完工时间:2016年6月28日
根据桩基和墩柱完成的时间先后,决定先施工右幅盖梁,再施工左幅盖梁,考虑到汛期施工,因河水不定期上涨对施工影响很大的因素,工期安排较长。
四、施工准备
1. 组织班组对盖梁施工进行交底,对模板打磨、拼装材料,钢筋加工、焊接绑扎等各工序注意事项及安全须知进行讲解,提前准备好安全爬梯及安全防护用品。
2.施工需要的机械设备如下:
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
钢筋切断机
台
1
2015年9月
2
钢筋切割机
砂轮
台
2
2015年9月
3
钢筋镦粗直螺纹滚丝机
HTS-40B
台
1
2015年9月
4
电焊机
ZX7-500
台
2
2015年9月
5
吊车
25T
台
1
2015年9月
6
混凝土运输车
8m3
台
3
2015年9月
7
混凝土泵送车
60m3/h
台
1
随时进场
8
振动棒
个
4
2015年12月
9
水泵
个
3
2016年2月
10
发电机组
250KW
组
1
2015年9月
11
试验设备
套
1
2015年9月
12
测量仪器
套
1
2015年3月
3.劳动力安排:架子工3人、钢筋工4人、木工3人和砼工3人。
五、盖梁施工
1、方案概述
盖梁支撑方案经比较,决定用在墩柱中预留孔穿钢棒支撑贝雷片桁架梁的支撑方案。贝雷梁上横向铺设Ⅰ16工字钢,工字钢和贝雷梁间设6~8cm厚楔型木块,以便调整底模标高和卸载拆模。盖梁底模采用18mm厚模板,侧模采用定型钢模。模板及钢筋采用汽吊配合安装,混凝土采用高架泵车灌注。
盖梁施工工序:测量、放样→安装钢棒→搭设贝雷片及工字钢→铺方木→铺底模→楔型木块→钢筋制作、安装→侧模安装→混凝土浇筑→拆模、养护。
1、墩柱顶凿毛
待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后,对墩柱顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,凿毛至新鲜混凝土,并用空压机吹干净。
2、测量放样
利用全站仪根据设计所给导线控制点测定墩顶中心位置,为保证盖梁轴线位置准确,在装底模时要检查盖梁中心线是否准确,底板标高是否符合要求。
为方便盖梁底模的安装,墩柱在浇注混凝土时,顶标高比设计高2cm左右。
3、模板支架、底模的制作与安装
盖梁施工支承平台采用在每个墩柱上各穿一根2m长φ100mm钢棒,上面采用加强型贝雷梁(标准贝雷片规格:3000cm*1500cm)连接形成纵梁,贝雷片之间采用销连接。贝雷梁位于墩柱两侧,贝雷梁顶部采用2.4m长的Ⅰ16工字钢作为纵向受力分配梁,间距为60cm。分配梁上铺设方木及模板作为盖梁底模平台,加宽部分用作施工平台和行人通道。传力途径为:盖梁底模—10cm方木—纵向分布梁(Ⅰ16工字钢)-→木楔-→横向主承重贝雷梁-→支点φ100mm钢棒-→墩柱。1号墩半幅盖梁施工示意图如下所示
1号墩半幅盖梁施工支承示意图
以上工序经检查确认无误后,即可安装盖梁底模。盖梁底模板采用木模,采用吊车吊装,底模和侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。
4、模板的制作及安装
⑴ 模板配备
模板采用定型钢模板,采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。
⑵ 模板的制作
① 钢模板采用标准的组合模板,组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。钢模板及其配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。
② 加工好的模板必须逐块进行验收,并进行场外试拼装,拼装成盖梁要求尺寸后再次测量尺寸偏差,进行校正,使偏差值应符合规范要求。
⑶ 模板安装
模板采用吊车进行安装,模板之间采用螺杆进行连接,安装好的模板应线型顺适,接头紧密平整,位置准确。
⑷ 模板安装的技术要求
①模板安装与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与平台支架连接,避免引起模板变形。
② 安装侧模板时,应防止模板位移和凸出,侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拨出或不拨出的要求,采取相应的措施。
③ 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。
④ 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
⑤ 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。
5、钢筋制作及安装
⑴ 作业条件
① 熟悉桥梁设计图纸,明确各工序做法。
② 进场钢筋按设计图纸要求进场,且已试验合格。
⑵ 钢筋加工
① 根据图纸设计要求,钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。
② 在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质检员应不定期抽查钢筋下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于规范要求的应重新制作。
③ 成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
⑶ 钢筋焊接及绑扎
① 用粉笔在底模上按设计要求划出主筋间距,逐个进行绑扎。
② 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用机械连接。
③ 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
④ 钢筋接头宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d(d为钢筋直径)。
⑤ 钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。
⑥ 钢筋绑扎完毕后,应在盖梁底和钢筋外侧垫保护层垫块,以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
⑦ 绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。
⑷ 质量要求
① 高度重视半成品加工质量,下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在钢筋加工场内使用机械加工弯制成半成品使用。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐,交待工人取用时不得错拿错放,以保证成型骨架准确。
② 钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。
⑸ 成品保护
① 成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。
② 钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。
③ 避免踩蹋已绑扎好的钢筋。
6、混凝土浇筑
⑴ 混凝土的拌制
① 严格按混凝土配合比拌制混凝土,混凝土搅拌完毕后,应检测混凝土拌和物的坍落度;浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
② 应检查混凝土拌和物的均匀性,混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致,不得有离析和泌水现象。
⑵ 混凝土的运输入模
混凝土由罐车运送至现场,用泵车泵送入模。
⑶ 混凝土浇筑振捣
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应保持水平,分层厚度不宜超过规范规定;采用插入式振捣器振捣混凝土,每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm距离,插入下层混凝土5~10cm,每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件;对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
⑷ 混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致,施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂,另外我们在施工中还将重视以下几点,即:严格控制混凝土的配制计量工作;严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间;选用有经验的工人进行混凝土振捣,既防止欠振影响混凝土强度,表面出现气泡,又避免因过振而产生的混凝土离析现象;严格进行混凝土的养生。
⑸ 混凝土的养护
① 混凝土浇筑完成后,在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。
② 当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。
③ 混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
④ 混凝土的洒水养护时间一般为7天,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
⑤ 混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板,随即进行表面的修饰。当气温过低时,可采取蒸气覆盖养生。
⑥ 混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受外荷载。
7、 模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,拆时严禁抛扔,模板拆除后应维修整理,分类妥善存放。
8、质量要求
(1)混凝土所用的水泥、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。
(2)不得出现露筋和空洞现象。
(3)外观鉴定:混凝土表面平整、光洁、棱角平直。
六、质量保证体系及保证措施
1.质量保证体系
建立健全的质量保证体系(见附一),严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。桥梁工区设质量管理组负责日常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。
在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:
⑴推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。
⑵明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。
⑶定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺可以指导施工。
⑷轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养。
⑸严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,砼拌和严格按配比计量进料。
⑹明确每个管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂钩。
⑺管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位的工程质量都能落实到人。
⑻确保资料同步、齐全、完善、真实。
2.质量保证措施
⑴组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。
⑵从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。
⑶抓开挖质量关,勤测量复核。
⑷抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。
⑸砼工程抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。
⑹抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。
⑺施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。
七、安全保证体系及保证措施
1.安全保证体系
建立健全的安全保障体系(见附二),制定完善的保证措施。专职安全员负责日常安全管理工作,各工点配备1名安全员。实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入考评内容,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,超前预防。
2.安全保证措施
1)严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工。
2)建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。
3)施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。
4)定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。
5)定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。
6)现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。
7)安全用电措施
①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。
②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。
③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。
④移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。
8)施工操作安全措施
①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。
②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。
③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。
9)交通安全措施
①车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。
②重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。
⑽夜间施工安全措施
①施工作业面的照明应有足够的高度。
②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。
⑾脚手架施工安全
10)禁止进行的作业和不安全行为规定
① 在脚手架上拴揽风绳或以脚手架作为拉撑的支承结构(作支撑架用途者除外);
② 架上人员过度集中或实际使用荷载超过设计规定;
③ 在架上搬运自重大于2.5kN的构件
④ 架上人员在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息、倒行拉车和忽忙上下架;
⑤ 走上下架安全通道、攀援架子上下;
⑥ 上、下掷材料物品和向下倾斜垃圾。
八、环保及文明施工保证措施
1.环境保护措施
⑴制定环境保护计划,严格施工管理,创标准化施工现场。施工前做到全员教育,全面规划,合理整体布局,为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。
⑵安全环保部设环保工程师负责日常环境保护工作,对工点提出施工过程中环保要求,定期进行环保检查,对出现的问题逐一解决落实。
⑶现场临时道路采用泥结碎石路面,及时洒水,防止道路扬尘。水泥等粉细散装材料,采取室内存放,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要措施,减少扬尘。
⑷施工现场设置搅拌设备时,安设必要的防尘装置。
⑸施工作业产生的污水,必须控制污水定向收集处理,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘,严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。
⑹现场存放油料的库房,必须进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有机械废油回收利用或妥善处理,杜绝随意泼倒。
⑺在机械选型上优先考虑低噪音施工机械,对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施降低噪音,必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理,降低噪音污染。
⑻施工场地的布置,保证施工地点远离居民集中区和其它环境敏感点至少150m。合理安排施工时间,避开学校、医院的敏感时段。在村庄、居民区附近施工时,注意避开午休、夜间施工,减少对地方居民的干扰。
⑼施工期间,对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护,随时接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。
2.文明保证措施
⑴加强宣传,统一思想,使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。
⑵由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理,针对工程的特点,提出文明施工要求,定期进行督促检查,严格奖惩制度。
⑶了解当地的风俗民风、民情民俗,爱护群众,保护群众利益。坚持互助互利的原则,充分调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建和谐社会的文明施工的环境。
⑷遵守政府的法令法规,做到依法经营,规范施工。出现纠纷应主动向有关部门反映,以取得有关部门的支持,妥善解决施工中出现的问题。
⑸严格施工管理,开展文明施工,创建标准化文明施工现场。施工现场做到布局合理,设备、材料堆置规范有序,路沟畅通,管线齐全;生活、娱乐设施丰富齐全,各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全,安全施工。
⑹项目员工做到举止文明,待人礼貌,体现企业形象。工区管理人员和对外业务人员,应努力维护企业利益,处理问题有礼、有理、有节,为企业建立良好的社会关系和良好的信誉。
⑺所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗,并配带必要的安全保护设施。
⑻机械设备停放有序、保持清洁,施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全。
总结表彰先进
经济责任制
质 量 保 证 体 系
思想保证
组织保证
技术保证
控制保证
经济保证
经济法规
贯彻GB/T19001-2000-
ISO9001:2000质量标准,推行全面质量管理
创优质工程
项目部质量管理委员会
提高质量意识
TQC教育
项目经理部质量管理领导小组
各项工作制度和标准
检查创优效 果
制定创优措 施
明确创优项 目
质量第一
为用户服务
下道工序是用户
制定教育计划
技术交底
质量计算
测量复核
应用新技术工艺
施工队质量小组
质量工作检查评比
现场QC小组活动
接受业主和监理监督
定期不定期质量检查
进行自检互检交接检
充分利用现代化检测手段加强现场试验控 制
优质优价
完善计量支付手续
制定奖罚措施
签发包保责任状
熟悉图纸掌握规范
岗位前技术培训
检查落实
改进工作质量
质量评定
奖优罚劣
经济兑现
反 馈
实现质量目标及创优规划
提高施工技能
技术岗位责任制
质量责任制
质量保证体系框图附-1
各工种安全生
产
制
月季年安全检查制
安全总结评比制度
安 全 保 证 体 系
思 想 保 证
组 织 保 证
制 度 保 证
经 济 保 证
提 高 全 员
项目部
安全领导
施工技术
安全规则
安全保卫部
项目部
安全领导
包 保 责
奖 罚 分
安
全
第
一
安全为了生产
生产必须安全
专职安全
工班、工种
安全检查
经济
脱现
实 现 安 全 目 标
安全保证体系图框附-2
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深圳市碧沙北路跨河桥工程
1号墩盖梁施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
四川永志建设有限责任公司碧沙北路项目部
2016年4月
1号墩盖梁施工方案
一、编制依据
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