阿尔卡迪亚餐饮楼冬季施工方案1.doc

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编制依据1、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)2、冬期施工手册3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)二、工程概况1、工程总体简介序号项 目内 容1工程名称鲁西化工三聚氰胺二期工程2工程地址鲁西化工工业园内3建设单位鲁西化工股份有限公司煤化工一分公司4设计单位聊城市规划建筑设计院5监理公司天津辰达工程监理有限公司6质量监督聊城市经济开发区建设工程质量监督站7施工单位中铁十四局集团第四工程有限公司8质量目标合格2、结构工程概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式条型基础主体结构形式框架结构屋盖结构形式现浇钢筋砼2土质、水位土质情况粉土地下水位1.9米2.8米3建筑物地基地基土质层第二层粉土层地基承载力fSPK120kpa4防水刚性防水防水钢筋混凝土柔性防水PVC防水卷材、SBS防水卷材、JS防水涂膜混凝土C15基础垫层C20构造柱、圈梁、现浇过梁C30基础及框架梁、框架柱、现浇板、楼梯6抗震等级工程设防烈度7.0度结构抗震设防等级级7钢筋类别一级钢6、8、10、12三级钢6、8、10、12、14、16、18、20、22、258钢筋接头形式等强直螺纹框架柱钢筋搭接绑扎D16的钢筋单面焊接D16的钢筋9主要结构尺寸框架柱尺寸400400、500500、600600、700700、800800、600800楼板厚度90、100、120、15010非承重维护结构A50级加气混凝土砌块本工程由于工期很紧，故基础及主体施工全部需要冬季施工，具体施工时间安排如下：本工程2008年12月22日开工，基础施工时间从2009年1月6日开始到2009年1月13日结束，2009年2月6日开始到2009年3月7日结束，主要分项工程工包括：钢筋、模板、混凝土及土方回填工程。本工程全部使用商品混凝土，商品混凝土生产能力强、集中搅拌计量准确、保温措施有保证，可直接泵送到位的优势，能够同时解决工期、冬施混凝土出机温度与入模温度等问题。三、施工组织安排及施工准备1、施工组织安排项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，责任明确，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。本工程基础及主体结构正处于冬施阶段，因此要以下几个方面作好准备，从进入11月份，我项目部刘玉虎对气象资料进行了收集，注意每天的气温及天气变化，掌握第一手资料进行系统分析，规范规定当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时即解除冬期施工。根据往年的经验大约在11月15日即进入冬季施工，来年3月20日解除冬施。进入冬期施工前应备好一切冬施物资，做好施工人员的培训工作及现场泵管、水管的保温与施工作业层的围护，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。冬季施工领导机构：组长： 满殿清副组长：郑林古成员： 陈杰 刘玉虎 王海涛 刘亮 魏恩森 赵海峰 田建军 吕金义 进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图，项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训，使测温人员了解如何进行测温，混凝土测温的重要性，测温数据的真实性对混凝土工程的影响等，保证测温数据准确，为施工提供参考数据，及时解决存在的问题，由项目部指派责任心强，并有一定文化基础的测温人员：杨斌 黄永波两人，经培训后上岗。此外，项目部总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧各方面准备工作，并对冬季施工人员进行培训使每一个人能明确操作意图和注意事项，保证冬施工作顺利进行，小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效地进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。2、生产准备1）、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各施工班组及劳务分包队伍，督促其按要求做好各项准备工作。2）、做好现场上下水的管道及出水口，消火栓及外露水管的保温工作。排除现场积水，严格控制临水的用水量，保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，在北门道路外另设混凝土罐车冲洗处，确保交通畅通。3）、在11月15日对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实。以确保冬施正常施工。4）、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。5）、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并安装好接地保护装置。6）、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。7）、做好施工机械的保养及防冻工作，现场机械使用完毕，水箱内的水及时放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。8）、混凝土输送管采取岩棉包裹外缠塑料布的保温措施。3、技术准备1）、人员培训：冬施的管理人员及施工人员必须熟练掌握冬施方案，并要求项目经理、技术员、主管工长、质量检查员和测温人员必须经总公司培训后方可上岗，实行24小时连续测温。2）、本工程各冬季施工的分项工程，均要编制切实可行的施工方案，并向相关人员进行详细的技术交底。3）、制作大气测温百叶箱，安装于建筑物10m以外，规格为300 X 300 X 400mm，距地面高度为1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，测温结果及时记录并作为存档资料。4）、根据国家有关冬季施工规程、规范的要求，对混凝土测温点进行布置，并绘制测温点平面布置图。（详见附图）5）、测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均进行计量登记。6）、冬施混凝土测温孔位置的确定根据施工工艺规程的要求进行布置。4、材料准备1）、本工程混凝土均采用商品混凝土。冬施混凝土中的外加剂、掺合料均与混凝土供应厂家签订的合同来定，且选用低碱、无氯型。2）、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。3）、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。各种材料应有相关证明及计量检定资料4）、原材料及半成品的保护、易潮的材料（如模板、木方等）要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放时要垫高码放并通风良好。、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。遇雨雪天气时，用彩条布覆盖。、钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清交入库。、冬施所需防火棉毡、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管。易损耗物品发现破损立即修补或更新，易燃品堆放、保存设库房，专人看管。、冬施所需物资须提前准备到位，具体物资种类及数量见下表。序号材料名称单位数量进场日期1塑料布M2800008.11.152彩条布M2300008.11.153阻燃棉毡M22000008.11.154测温计支3008.11.155高低温度计支108.11.156百叶箱个108.11.157手电筒把608.11.155、混凝土试验设备。（混凝土抗压试模、混凝土抗渗试模、塌落度筒等）四、主要项目施工方法与措施1、 土方工程 1）、土方开挖、每天及时收听天气预报，如遇0摄氏度以下的温度及时的将保温棉毡在挖完的地方进行覆盖，避免将老土层冻坏。、土方开挖1/ 3时，应开始放垫层边线，进行基础钎探，防止地基长时间裸露，应用塑料薄膜和保温棉毡及时覆盖。、土方开挖完毕后，及时的进行验槽，验槽后立即将垫层做完，以保护老土层。、土方开挖时，控制好槽底标高，严禁扰动老土层。2）、冬季回填土、把回填土预先保温。在土方开挖时，将挖出的土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，选择气温较高的天气，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。、冬季进行回填土时，室内回填土不允许用冻土回填。、冬季回填土方的地方必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度应比夏季小为宜，一般不超过20，用蛙式打夯机分层夯实。对现场的土方须覆盖保温，回填前应过筛，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且冻土颗粒含量不得超过填土体积的15。、回填土工作应连续进行，每天新回填的土到晚上必须用棉毡进行覆盖，防止新填土被冻。第二天如果发现有土方受冻情况，应将冻土清除后在进行回填。、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。、除上述要求外冬季回填土必须严格执行建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002的相关内容。2、防水工程结合现场实际情况以及pvc卷材特性，基础底板采用空铺法、基础外墙采用冷粘法,同时并配套独特的热风焊接工艺。复杂的防水施工部位，要以专用的pvc特制配件组合施工。1）、基层要求：基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷； 基层表面应平整光滑均匀一致，不得有表面的突起物和砂浆疙瘩等，基层含水率以小于9%为宜，阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角。2）、基础底板空铺法即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下： 基层找平清理弹线卷材预铺设卷材接缝搭接焊特殊部位处理固定、压边密封材料封边验收。首先卷材预铺设，纵向搭接宽度为mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。在铺设第二遍时,搭接缝必须与第一遍的接缝错开1/2左右,其余铺设方法与接缝方法与第一遍做法相同.3）、冷粘法 使用pvc卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结法或局部粘结法。（本工程采用满粘法）满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。 、施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。、卷材纵向搭接宽度0mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接施焊。、将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。、每当铺完一幅卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。在铺设第二遍时,搭接缝必须与第一遍的接缝错开1/2左右,其余铺设方法与接缝方法与第一遍做法相同.4）、PVC卷材的焊接工艺PVC卷材之间的纵向搭接宽度为100mm，横向采用对接处理采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45度角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm20mm。使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm (本工程采用焊嘴宽为40mm的大焊嘴进行施焊) 。 焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。关于有效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边缘的距离，保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要指标之一。5）、细部处理防水卷材铺设的关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。、阴阳角处理：阴阳角处以满粘法增铺500mm宽的附加卷材(阴阳角每边为250mm)，附加卷材按各处形状折叠、裁剪后粘接。、穿墙管防水构造 1-止水环；2-遇水膨胀止水条；3-穿墙管道；4-混凝土结构；5-不锈钢箍；6-PVC；7-收口密封膏。、底板预留处理 1-第一遍AST牌PVC防水层 2-第二遍AST牌PVC防水层3-第一遍卷材防水附加层 4-第二遍卷材防水附加层5-永久性保护墙 6-第一遍卷材防水附加层7-卷材防水预留片(50CM) 8-预留片的保护砌体 9-保护层卷材铺贴:平面与立面相连的卷材,应先铺平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不宜出现空鼓现象。施工时应防止卷材在阴角处进行接缝处理。接缝部位必须距离阴角中心200mm以上，并使阴角部位有双层卷材做附加层处理。、侧墙工艺处理1-第一遍AST牌PVC防水层 2-第二遍AST牌PVC防水层3-第一遍卷材防水附加层 4-第二遍卷材防水附加层5- 50mm聚苯板保护层 6-第一遍卷材防水附加层 7-保护层、立面收口：立面收口采用铝合金条压盖的方式收口，铝合金条用射钉枪固定。3、钢筋工程1）、在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输过程中应防止撞击和刻痕。2）、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。3）、在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和冲击韧性降低，钢筋在冷拉后脆性增加，出现冷脆性，钢筋的接头经焊接后，热影响区内的韧性将要降低，若焊接接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，因此，钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷，如刻痕、撞击、凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。、钢筋的负温电弧搭接焊本工程框架梁采用单面搭接焊，主要用于16的钢筋焊接，焊条选用E5003型焊条。钢筋焊接施工前，先清除钢筋焊接部位和电极接触的钢筋表面的锈斑、油污等。并且当钢筋端部有弯折、扭曲时予以矫直。在现场施焊时，当风速超过7.9米/秒（四级风）时，利用现场的废旧模板制作一个遮蔽盒子来有效的遮蔽。焊接时，在搭接焊形成焊缝中引弧，从中间向两端施焊。以后各层焊缝采取控温施焊，层间温度控制在150-350之间。质量标准：见下表 钢筋电弧接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm）项次项 目允许偏差检验方法1 接头弯折42 接头处钢筋轴线的偏移0.1d 且不大于3尺量3 焊缝长度-0.5d尺量4 横向咬边深度0.5目测5 焊缝气孔及夹渣的数量和大小在长2d 的焊缝表面上预埋件T形接头气孔 2个、6mm23个， 直径不大于1.5 注：1. d为钢筋直径。 2. 负温下，咬边深度不大于0.2mm。、钢筋的负温冷拉钢筋可以在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20，根据本地气象资料，采用控制应力方法冷拉钢筋，控制应力应较常温提高30Mpa，尽可能在中午冷拉钢筋，并且逐根进行外观检查并按规定进行力学实验。、其他事宜详见钢筋工程施工方案及建筑工程冬期施工规程 （JGJ104-97）。4、模板工程本工程地下室外墙为挡土墙，模板采用15清水模板，框架柱及框架梁采用15mm厚清水模板。顶板、梁均采用一层12mm厚胶合板模板，来满足保温要求。1）、墙体、柱子模板的保温：在模板背面用棉毡整个包裹起来。2）、遇雨雪天气，事先遮盖顶板、梁，防止雪落入。对已经落入模板内的冰雪应及时用暖风机清除干净。3）、冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，顶板模板数量须准备充足。拆模严格办理拆模申请，顶板须保留支撑，严格按施工方案执行。4）、模板拆除控制：梁侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到4MPa后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20时方可拆除。5、混凝土工程1）、冬施期间砼的施工，均为商砼，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用复合型防冻剂，当室外最低气温不低于-15时，其受冻临界强度为4.0Nmm2；当室外最低气温低于-15而不低于-30时，其受冻临界强度为5.0Nmm2。2）、砼的材料及搅拌、运输要求、砼原材料选用及技术性能要求A、本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。B、 混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级采用P.o52.5，最小水泥用量不应少于300kgm2，水灰比不应大于O.6。选用-15抗冻极限的复合型防冻剂。C、 混凝土初、终凝时间控制：初凝4小时，终凝8小时。D、 混凝土坍落度控制： 16020mm。E、砼温控要求如下： 出机温度：10，入模温度：5。、砼拌制及运输（对搅拌站的要求）A、开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机。B、投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌510秒后再下水泥和粉煤灰。C、搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。D、砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。E、砼在运输过程中不得有表层冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。F、尽量减少混凝土的装卸次数并合理组织装入、运输的工作。、正确选择放置泵车的位置，选择泵送的最佳路线。3）、砼的浇筑时间控制测温注意收听天气预报，当预报温度最低温度低于-15时，不允许浇筑混凝土。同时以现场百叶箱中的温度作为参照。4）、砼的保温及养护 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。、顶板的保温及养护A、当大气温度不低于-5时,采用一层塑料布加一层阻燃保温棉毡被保温。当大气温度低于-5时, 采用一层塑料布加两层阻燃保温棉毡被保温。B、顶板砼保温覆盖须在达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝4小时、终凝8小时内，坍落度严格控制在16020mm，确保浇筑成形，压光搓毛后，脚踩没有脚印时，上人进行顶板砼的保温覆盖。棉毡被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉毡被接缝处应相互错开。C、顶板混凝土浇筑前，将该顶板四周用彩条布封闭（防风）。D、顶板砼的保温覆盖须在同时满足下表条件后，方可撤除。砼同条件养护试块强度砼温度与外界环境温度差砼的养护温度4Mpa205、墙柱的保温及养护A、墙柱砼模板拆除前利用模板背面保温棉毡进行保温。B、柱子侧面保温的棉毡被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉毡被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉毡被接缝处应相互错开。C、墙体侧面保温的棉毡被采用竖向悬挂的方法，棉毡被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉毡被接缝处应相互错开。D、柱、墙体上口用棉毡遮盖。E、墙柱砼的保温覆盖须在同时满足下表条件后，方可撤除。砼同条件养护试块强度砼温度与外界环境温度差柱子砼内外温差砼的养护温度4Mpa202555)、冬施期间混凝土上测量放线、必须在顶板砼同条件养护试块强度达到4Mpa后，方可掀开保温材料进行。、测量时，先揭开轴线控制点位置处的草帘被，其它与测量无关部位的棉毡被不揭，测量完后随时将棉毡被恢复。、验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉毡被揭开，其它无关部位的棉毡被不揭。验完后随时将棉毡被恢复。6)、冬期施工测温、冬期施工的测温范围：大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供。、测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。A、梁、板测温孔应垂直留置，梁孔深为1/3梁高，间隔3m左右，板孔深为1/2板厚，其中板四角部位应各设置一个。B、柱测温孔与柱面成90角，孔深为1/3柱断面边长，每根柱子的柱头和柱脚各设一个，且设在迎风面。 C、剪力墙每道轴线测一块模板，每块墙体设3个测温孔，按对角布置。上下孔距模板上下边缘300-500mm，孔深100mm。D、现浇钢筋混凝土外墙西北两侧各测两块外墙板，东西两侧各测一块。测温孔设置于外墙外侧。E、楼梯间现浇混凝土平台及踏步板，每层设3个测温孔。顶板及墙体测温点的布置图可采用后附图，柱、楼梯依据4）和6）条规定留置测温孔，并逐一编号。部分部位如未按流水段一次浇筑完成时，应适当增加测温点并绘制测温点布置图。、冬季施工现场测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度昼夜4次，还需测最高，最低气温2:00、8:00、14:00、20:00出罐温度入模温度每工作班不少于4次根据浇筑砼时间养护温度4Mpa前昼夜12次每2h一次（根据浇筑砼时间）4Mpa后昼夜4次每6h一次（根据浇筑砼时间）、冬季施工测温方法及要求：根据测温点布置图，预埋内径12mm(壁厚1mm)金属套管，埋设及留孔时要有人看护，以防施工损坏。测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置35分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。、测温管理：现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要看测温记录发现异常及时采取措施并汇报有关领导及项目部技术员。项目部技术员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。认真填写测温记录表，字迹清晰，不准涂改。记录交技术员与热工计算相对照，是否与计算书相符，如温度偏低应采取保温措施，并交资料管理人员存档。测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、项填写并妥善保管。、砼养护温度测温的开始及结束时间：测温时间墙体柱子顶板开始时间砼浇至墙体顶部砼浇至柱子顶部1 外围四周测温点在砼浇筑成形后开始测；2 中间的测温点在脚踩无脚印后开始测。结束时间混凝土达到临界受冻强度后再延续测温不少于48h，或混凝土温度降到0，当大气温度0时,混凝土温度测温至与大气温度相同。7）、冬季施工的混凝土要制作4组同条件养护试块，且试块的养护条件与施工现场结构养护条件相一至。混凝土试块除按常温条件下规定要求留置外，增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。五、冬期施工质量管理措施1、冬施管理措施冬期施工管理作为企业施工活动，应纳入质量保证的过程控制。我项目部按照ISO900：2000系列建立自身质量保证体系，而作为保证产品质量的管理基础，冬期施工是其必不可少的质量要素。冬期施工方案是项目质量策划中形成的质量文件。科学的具有可操作性的冬期施工方法和针对性的管理点是实施质量控制的必要手段。1）、对于冬期施工的物资管理，尤其是外加剂管理，应建立严格的产品的产品标识，以保持产品的可追溯性。我项目部以提高冬期施工水平为主要目标；以提高冬期施工产品质量为管理点。方针目标、管理点制定后，我项目部将形成从上至下、从大到小的目标链，使即定的方针目标形成各部门和每个职工进行冬施全面质量管理的具体活动计划。项目部要加强冬期施工的领导，建立完善的冬期施工管理责任制、质量检验制、保温测温制、气象预报制、技术交底制、以及奖惩条例等各项管理制度和岗位责任制。全面质量管理的四个观点要服从以下四点：a.树立保证冬施工程质量的观点b.树立预防为主的观点c.树立为用户服务、对用户负责的观点d建立以数据为依据的观点2）、冬期施工测温管理工作、我项目部在入冬前已建立测温组织，每日对大气温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。、测温时间和所测温度做详细记录，整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。、测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目技术负责人报告进行处理。、派驻项目的质量检查人员，每天要检查测温情况，将其纳入质量控制的范围。3）、冬期施工保温工作管理、水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。、暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。、严冬季节装修用外架子的迎风面要设挡风帘，特殊情况下应搭暖棚。、保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。、保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。4）、冬期施工试块管理冬期中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）中有关规定执行。试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。2、冬期施工质量控制措施1）、商品混凝土控制对商品混凝土进入现场要严格把关，出罐温度10，入模温度5，除混凝土表观质量外还要保证如下要求，以保证混凝土质量。、坍落度（mm）：基础垫层及防水保护层16020；基础底板16020；地下一层外墙16020；框架柱及顶板、梁16020；楼梯15020；混凝土供应应根据气候条件的变化，对混凝土坍落度设计做适时的调整，以保证混凝土坍落度，从而确保质量，混凝土坍落度以现场测试为准。如有不合格立即清退。、混凝土供应速度：基础垫层及基础底板15分钟/车；车库墙体20分钟/车；车库顶板、楼梯15分钟/车；供应速度可根据现场实际情况做适当调整。、掺合料试验报告及出厂合格证、碱含量检验报告。碱含量计算书必须符合现行规范要求，不大于3kg。、冬季施工使用的水泥为P.042.5型，且冬施工期间使用的混凝土原材料，必须符合商品混凝土技术补充合同中有关内容的要求，不得使用矿渣水泥，并加强水泥的复检。商品混凝土供应厂家必须提供水泥合格证、碱含量检测报告、出厂（3天）试验报告、出厂（28天）强度补报单、搅拌站进场水泥3天强度复试报告、28天强度复试试验报告。、外加剂合格证、使用说明、技术指标、试验报告、碱含量检验报告、搅拌站按国家标准对外加剂必试的项目进行复试。、混凝土在浇注完成，在初凝时间不能上人，防止混凝土扰动。、加强冬施期间测温工作，如发现混凝土温度与热工计算相差2或混凝土在未达到临界强度4Mpa，温度已降至0，应立即通知主管工长或技术员，并采取生火加热保温以防止混凝土受冻。楼板保温采用无烟煤火炉，不得采用炉火。、冬施期间结构施工混凝土内掺防冻剂，其掺量由试验室所出的配合比确定，冬施初期采用一般防冻剂，严冬期间采用高效防冻剂，针对掺加防冻剂的混凝土，临界强度要保证达到4Mpa。而且对于混凝土所用的外加剂一律使用无氯、低碱型，对商品混凝土供应单位进行核实检查资质后，方准使用。、冬季施工时出现雨雪天气时，柱、墙体、顶板，模板内部及上表面要立即覆盖草帘或彩条布，保证模板内部不受雨雪影响，不能有积雪，从而保证施工质量。2）、模板拆除质量控制采取晚拆模的措施来提高砼强度及表面的温度。拆除柱模时，必须在48小时以后，拆除柱模涂刷混凝土养护剂后，用塑料薄膜缠好进行保温，必要时应再用草帘进行包裹。采用在柱子表面挂温度计的方法进行测温。适时监控，防止发生冻融循环。顶模拆除时，应参考有关温度与砼强度之间关系的资料，而且必须在抗压强度报告合格后方可进行。六、成品保护1、挖土工程在挖完土时，必须及时在挖好的土层上盖好阻燃草被，防止冻伤老土层。2、防水层施工完后立即将防水保护层做好，防止防水层被破坏。3、新浇混凝土浇筑完以后，不得在砼上面进行踩踏。4、拆柱、墙模时应注意棱角等部位，混凝土墙面用塑料布封严，外挂保温草帘，防止墙体混凝土脱水粉化和早期受冻。3、待砼达到规定的强度时，方可在上面进行施工，不准集中堆放钢管、钢筋及模板等重物，更不准用重物冲击顶板。4、墙体混凝土在脱模时，严禁有重物碰撞。5、混凝土顶板上堆物不准超过80cm高，堆物下方要垫木方，并且分散堆放，不集中堆放。七、冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行安全管理。1、冬期施工安全教育1）、 各分包单位必须由栋号长对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2）、 对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3）、 特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。每年均须重新培训考核。4）、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。2、现场安全管理1）、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。2）、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。3）、加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪天及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。4）、加强冬施人员的安全教育与培训。加强对施工现场安全防护的管理，主要是作业面的防护、临电防护以及“四口”与临边的防护，并指定冬施应急预案。5）、加强对机械设备的检查与维护。6）、项目部管理人员严格按照值班表值班，夜间每2小时对职工宿舍进行检查，防止煤气中毒。3、冬期电气安全管理施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4、解除冬期施工后的安全管理随着气温的加升，解除冬施后应注意以下几点：1）、 冬施中搭设的架子、塔吊基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌2）、材料堆放场应检查和整理。防止垛堆、构件在土层融化时倒塌。 八、冬期施工消防管理1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作,制定冬施安全,消防措施,认真执行各项规章制度。2、消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换。3、注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。4、对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源5、明火