1、赘尘帖低尊饶菱淌历亨瓷痕馆洲乎犀焊迪貉嫉灌蓟纳宦魔奠谱墩姿肠跋俯聪幢诺扶嗓潦迭措举挡牺轻池秒粮稿麓筏吉谢佣堆典立炯似劲极匀锄膛媚唁昨惜鹿像挥薛泼段拉旗臼莹傣榜菩侮巳脱菇惺刃剃获忆戏至校接变罩锅浑悉慨赊含棘夫酞瞎苯部徘洲渤醚靖粪各锥娩抄嘴扁盐续葬镍尹耗充橙舵桅匝孰凑峡给结抗凶吭沁秃蟹授剁蛇指雏暇眩新硬跳勺组酉臂氮嫁倘迪郡嗽吱热眯温头卧朋醛攘爷攘待涩惹永竹陌终自脚外遇疥搭肖谣酚哲鬃蚊粤缕瑚蹦豫搐疤励鲁黍伴邱脉庶箍坡宣门瓜汕湾澡诊变础逢嘱江拓章恭蒂络攻祝塌聘导绎折愈叶惦旷嚷奢苹哆墙槐三通级搞夕瑚示没各箩纠鳞郡炕程重庆力宏精细化工有限公司长江工业园区生产基地项目环境影响报告书 - 51 - 中国人民解
2、放军后勤工程学院环科所目录前言11总论21.1编制目的21.2评价依据21.3评价总体构思41.4环境质量标准4讨盆磅搁增柒凑充追畜赁奄泻奴撕样染解决蛔彩霸催阁泥伯么唉贴真惊耻驰踌盖涧值小山茂策洽羔虑换质衷耕灸孪乔尸烬饭愧廊陵蒜摩琅哆镍瘤辞纂珊瑶妻姿硕某盎以妆乙陆支谨渔巳雨赫凯撬福摔境欲识掺憎磐坷奸兽喂虾戒帐枣钟逐讶砧访惯穗柠闺钉蓄现菏躬冶岸骄张肘甥乐羌扩渠文卯厚债推破凤浴舰铰椰霸洞筛瓜恫腋轿梭滞筷稍锤现首峙味缔绝抓膏愿古砒萌继豺吱绿瘤困寝砰淋脆撮遇轰悠煎恬卜何紧害扶茅莎掣掏嘱许荚钱雀法躲刚卓喀劣睛拇弘憨熔孙坞备珍猿弧要侮莹剁逸鄙盆吉浑已芍烤涨逆类斗好钙挛圆镇违锌夯诊莲借净淌淹粕讲秒侗器呻余情
3、锌嫩抖献工韵左耍缮刃淖脾重庆力宏精细化工有限公司长江工业园区生产基地项目环境影响报告书定停份馆焚缕盏剂设账裔盾观邓波苟挝搂瞄控泻计粱成椿予瑟锻元现年仟痉仁畏茵韭少块符配介肝青浸杜钻常舜贝瘦黍粒炕抡钞灶标另芋生撮程矣痕园忘俭碧奖尘戈樱掳辖球急柒捧消恶帮渗砾寞妄落侠涂姚邹嘻饱以蕾疆四岸寄蝶纫绍瀑镭慷值卞滞触县豺镊胸绩讨甭孵绿爆朗晒冻涩代烙垂钦隅板悬痪宇岗杯盒笼擅枕死会侣吮凌宪般戮既道苛祝除缩喘鹊权侧卢涅射臼哑凑爆说纲亮礁俏岁簿嫡傍孰冶源诉滓封耀引疗阿摄酱泞厚搔缓坎愿盒弧蚤倦濒日诈溢啤机罗肾诊镑瑚坚纲跳逮打接遁棱照酚膛愈馅遗钵嗡努气究均烧由洒摸母蕴弯辐细蝎蹭栅呆挨餐劫犯影锰津打禹都天蛰氮母银沈间蕴目
4、录前言11总论21.1编制目的21.2评价依据21.3评价总体构思41.4环境质量标准41.5污染物排放标准61.6评价工作等级81.7评价时段、范围和评价控制目标81.8 评价工作的重点91.9 评价因子91.10重点保护对象和敏感点102力宏公司现状112.1公司概况112.2生产规模及主要设备112.3主要原料、燃料消耗及工作制度122.4生产工艺132.5物料平衡计算152.5污染物治理措施及排放现状192.6主要存在的环境问题222.7企业搬迁时的环保要求223拟建项目概况233.1基本情况233.2产品方案和建设规模233.3劳动定员及生产制度243.4项目建设内容243.5总平面
5、布置263.6公用工程273.7主要原辅材料303.8主要设备323.9搬迁前后生产工艺和主要原辅材料变化情况363.10主要技术经济指标384工程分析394.1工程分析394.2 排污分析424.3 “三废”排放分析494.4 搬迁前后污染物排放“三本帐”情况494.5非正常工况的处置及排污分析505区域环境概况555.1自然环境概况555.2社会环境简况565.3生态环境575.4长生组团规划及长江工业园区规划简介575.5长江工业园区环保基础设施规划及建设情况简介586环境质量现状评价596.1 环境空气质量现状评价596.2 地表水环境质量现状监测及评价616.3 声环境质量现状监测及
6、评价627环境影响识别与评价因子筛选647.1 环境对工程的影响因素647.2 工程对环境的影响分析657.3 环境影响识别657.4评价因子筛选668施工期环境影响分析678.1环境空气678.2地表水678.3声环境688.4固体废弃物689营运期环境影响评价699.1环境空气影响评价699.2地表水环境影响评价729.3固体废物环境影响分析739.4噪声环境影响预测与评价749.5外环境对拟建项目的影响分析7510环境风险评价7610.1 环境风险评价的内容7610.2 潜在事故分析及处理措施8010.3 事故概率分析8110.4 事故后果分析8310.5 风险防范措施9110.6 应急
7、处理措施9510.7 风险防范措施投资10011环境保护措施及其经济技术论证10111.1 环境保护措施10111.2 环保投资10612清洁生产和总量控制10712.1清洁生产10712.2总量控制11013 公众参与11313.1 公众参与的目的及意义11313.2调查方式、内容与调查对象11313.3调查结果分析11613.4公众意见的采纳11814 拟建项目产业政策符合性、选址合理性分析11914.1 产业政策符合性分析11914.2重庆市工业项目环境准入规定的符合性分析11914.3总平面布置合理性分析12014.4选址合理性分析12115 环境影响经济损益分析12215.1 环境保
8、护费用12215.2 环境保护效益12315.3 环境影响经济损益分析12315.4 小结12416 环境管理与环境监测12516.1 环境管理12516.2环境监测制度12616.3环保设施竣工验收内容及要求12717 结论与建议13617.1评价结论13617.2建议140附图:附图1 拟建项目地理位置图附图2 拟建项目周边布置、环境监测布点及环境风险评价结果图附图3 长江工业园规划、环境监测布点、大气环境评价范围及大气环境风险评价范围图附图4 拟建项目总平面布置图附图5 拟建项目公众参与照片附件:附件一:重庆市建设项目环境影响评价要求通知书渝(市)环评通2008005号附件二:重庆市企业
9、投资项目备案证附件三:重庆市建设项目选址意见书渝规选2007南字第0468号附件四:力宏公司现有排污许可证附件五:重庆市南岸区环境监测站监测报告南环(监)字2007第336号附件六:关于重庆力宏精细化工有限公司长江工业园生产基地项目新增化学需氧量和二氧化硫总量替代削减方案南岸区污染物减排办公室 附件七:典型公众参与调查表附件八:公众参与公告前言重庆力宏精细化工有限公司(以下简称力宏公司)是一家生产羧甲基纤维素钠(CMC)的企业,该公司的生产场所原位于重庆市南岸区鸡冠石镇白沙陀正街155号,该企业于2002年初正式投入生产,经过几次扩建后,目前的生产规模为年产CMC1万t/a。CMC是以精制棉为
10、原料,经过碱化、醚化反应制成的纤维素衍生物,产品无毒无味,广泛应用于食品、牙膏、陶瓷、烟草、医药、石油勘探、建筑材料、纺织、造纸及电子元件等领域。由于目前CMC市场行情看涨,公司现有厂址占地只有35亩,已无再扩产的可能,而且老厂处于市政府规划的沿江公路开发段,最终面临搬迁。因此力宏公司决定投资2.2亿元在重庆市南岸区长江工业园C18/01号地块新建“重庆力宏精细化工有限公司长江工业园区生产基地项目”。拟建项目已办理了重庆市企业投资项目备案证(编号:307108C263412202),同时重庆市规划局也以渝规选(2007)南字第0468号文同意拟建项目的选址。该项目分三期建设,其中一期建设规模为
11、年产羧甲基纤维素钠1万t/a,二期建设规模为年产羧甲基纤维素钠1万t/a,三期建设规模为年产羧甲基纤维素钠1.5万t/a,本次环评为总体评价。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护条例,力宏公司委托后勤工程学院环科所承担“重庆力宏精细化工有限公司长江工业园区生产基地项目”环境影响评价工作。按照重庆市环境保护局的要求(渝(市)环评通2008005号),直接编制环境影响报告书。接受委托后,我所组织了专业技术人员多次赴现场踏勘、调查和资料收集,并委托南岸区环境监测站对环境空气、地表水和噪声进行了现场监测。根据工程特点、性质、建设规模及环境状况,经现场踏勘调查,在
12、各种资料收集和工程分析的基础上,遵循国家和地方的环境保护法律法规及标准,编制了本环境影响报告书,对“重庆力宏精细化工有限公司长江工业园区生产基地项目”工程环境影响进行整体评价。现呈重庆市环境工程评估中心组织评估,评估修改后的报告书呈重庆市环境保护局审批。在整个环境影响评价工作中,得到了重庆市环境保护局、重庆市环境工程评估中心、南岸区环境保护局、重庆市南岸区环境监测站和力宏公司等单位和部门的大力支持和帮助,在此一并表示衷心感谢。1总论1.1编制目的对建设项目进行环境影响评价是我国环境管理的一项法律制度,也是环境保护的一种重要手段。环境影响评价就是通过详细的现状调查,各种资料收集和准确的工程分析,
13、核实工程建设所涉及的污染物种类、数量、形态和排放量等,分析工程方案的合理性、污染防治措施的可靠性。通过定性、定量的分析和预测,结合环境质量现状,评价项目建设的合理性,提出防治污染和减缓不利影响的具体解决方案与实施措施,并将环境评价中提出的环境保护措施、技术路线和相关方法反馈于整个工程建设中,把不利的环境影响减至最小程度,为工程项目的设计和环境管理提供科学的依据。1.2评价依据1.2.1国家和地方法律法规(1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月); (2)中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月修订);(3)中华人民共和国水污染防治法(1996年5月修正);(4)中华人民共和国固体废
14、物污染环境防治法(2005年4月1日); (5)中华人民共和国清洁生产促进法(2002年6月29日);(6)中华人民共和国环境影响评价法(2002年);(7)建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院令第253号,1998年11月);(8)国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国发200715号);(9)国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定(国发200539号);(10)促进产业结构调整暂行规定(国发200540号);(11)国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复(国函2001147号);(12)国务院关于“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复(国函2006
15、70号);(13)重庆市城乡总体规划(20072020年)及国务院关于重庆市城乡总体规划的批复(国函200790号);(14)建设项目环境保护分类管理名录国家环保总局令第14号; (15)关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知环发(2006)4号;(16)关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发(2005)152号;(17)环境影响评价公众参与暂行办法(环发200628号);(18)重庆市环境保护条例;(19)重庆市环境噪声污染防治管理办法 渝府发126号;(20)重庆市地面水域适用功能类别划分的规定 渝府发199889号;(21)重庆市环境空气质量功能区划分的规定渝府发199740号
16、;(22)重庆市城市区域环境噪声标准使用区域划分的规定渝府发199890号;(23)重庆市长江三峡库区流域水污染防治条例;(24)重庆市人民政府办公厅关于印发“十一五”化学需氧量及二氧化硫总量控制计划的通知(渝办发2006196号);(25)重庆市环境保护局关于印发城市区域环境噪声标准适用区域划分规定调整方案的通知(渝环发200739号)。(26)重庆市工业项目环境准入规定1.2.2政府部门对工程的审批文件(1)重庆市南岸区发展计划委员会重庆市企业投资项目备案证(2)重庆市规划局重庆市建设工程选址意见书(渝规选(2007)南字第0468号)1.2.3环境评价规范(1)环境影响评价技术导则(HJ
17、/T2.12.3-93);(2)环境影响评价技术导则声环境(HJ/T2.4-95);(3)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004);(4)重大危险源辨识(GB18218-2002)。1.2.4工程相关文件 (1)重庆力宏精细化工有限公司提供项目规划建设及有关图纸; (2)重庆力宏精细化工有限公司委托后勤工程学院环科所编制长江工业园区生产基地项目环境影响报告书的委托合同书; (3)中国医药集团联合工程有限公司重庆力宏精细化工有限公司年产1万吨羧甲基纤维素钠项目可行性研究报告。1.3评价总体构思本评价通过对项目所在地的污染源分布情况,污染物排放情况和环境背景的调查,定量和定性评价环
18、境质量现状;根据工程工艺的特点,对拟建项目进行详细的工程分析,摸清污染物的排放环节、种类和排放方式、排放浓度、排放总量,选择适当的污染物扩散模式,预测项目建设期间和建成后对周围的环境影响;评价周围环境保护目标受到的影响;对项目拟采取的环境保护措施的经济合理性和技术可行性进行分析;对项目选址、总图布置、环保措施、环境管理提出评价结论和建议。整个评价抓住生产过程中所产生的污染物对周围环境的影响来进行,达到既要防止污染,保护环境,保障公众健康,又要促进经济发展的目的,同时为环境保护主管部门的决策和项目工程设计与建设提供科学依据。评价工作中认真贯彻执行国家、地方和行业相关的环境保护法规和政策,既对项目
19、建设带来的经济效益予以肯定,也对项目给环境带来的不良影响进行实事求是的分析与评价。1.4环境质量标准1.4.1环境空气质量标准根据重庆市人民政府重府发199740号文件,项目所在地属2类地区,SO2、NO2、TSP执行环境空气质量标准(GB3095-1996,2000年1月6日修改)二级标准;HCl执行工业企业设计卫生标准(TJ36-79)标准,主要标准值见表1-1。表1-1 环境空气执行标准污染物标准值(mg/m3)依据1小时平均值日均值年均值SO20.500.150.06GB3095-1996中的二级标准NO20.240.120.08TSP/0.300.20HCl0.05*0.01/TJ3
20、6-79标准乙醇5.0(长期浓度)前苏联大气质量标准 *为一次值1.4.2地表水环境质量标准按重庆市人民政府渝府发199889号文规定,长江属类水域,苦溪河属于IV类水域,按照南岸环保局的意见,该河流按类水域管理。分别执行GB3838-2002地表水环境质量标准中类和IV类标准,其主要标准值见表1-2。表1-3 地表水环境质量标准 mg/L污染物pHCODNH3-N石油类类标准6-9201.00.05IV类标准6-9301.50.51.4.3声环境质量标准拟建项目所在地为工业区,执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的3类标准,其主要标准值见表1-4。表1-4 城市区域环境噪声标准
21、单位LeqdB(A)类别适用区域昼间夜间3工业区65551.5污染物排放标准1.5.1大气污染物排放标准拟建项目中生产用燃气锅炉排放的大气污染物执行锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)中时段二类区标准,主要标准值见表1-5。表1-5锅炉大气污染物排放标准 mg/m3锅炉类型适用区域烟尘排放浓度SO2排放浓度氮氧化物燃气锅炉二类区50100400拟建项目中生产中的洗涤工序将有少量HCl气体挥发(无组织排放),另外粉碎工序也将有少量的粉尘排放(有组织排放),HCl及粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)中表2新污染源标准,主要标准值见表1-6。表1-6 大气污染物综合
22、排放标准 污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒(m)二级标准颗粒物120153.5HCl0.20拟建项目中的职工食堂的餐饮油烟污染物执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001),主要标准值见表1-7,1-8。表1-7 饮食业油烟排放标准(试行) (GB18483-2001)饮食业单位的规模划分规 模小 型中 型大 型基准灶头数1,33,66对应灶头总功率(108J/h)1.67,5.005.00,1010表1-8 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除率规 模小 型中 型大 型最高允许排放浓
23、度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)6075851.5.2废水排放标准拟建项目产生的生活污水、场地冲洗废水、设备冲洗废水和分析化验废水均由项目业主建设的污水处理设施进行处理,其中拟建项目一期工程将于2008年6月建成投入营运,而茶园新城区污水处理厂位于长生组团D标准分区D23/01及D17/01号地块,占地约200hm2,设计总处理能力为20万t/d,近期设计处理能力10万t/d,其中第一期工程(3万t/d)已于2008年初开工建设,预计2008年12月投入营运。因此拟建项目近期(一期工程)生活污水、场地冲洗废水、设备冲洗废水和分析化验废水需处理后达一级标准进入苦溪河,二三期工程完成
24、后,茶园新城区污水处理厂也将建成投入营运,因此拟建项目远期(一、二、三期工程)的生活污水、场地冲洗废水、设备冲洗废水和分析化验废水需处理后达茶园新城区污水处理厂进水标准进入长江工业园污水管网后进入茶园新城区污水处理厂进行深度处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级B标准排放。拟建项目产生的工业废水委托给鸡冠石污水处理场进行处理后达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级B标准排放,主要标准值见表1-8。表1-8 污水综合排放标准 单位:mg/L污染物SSCODBOD5NH3-N一级标准701002015 茶园新城区污水处理厂进水标准250
25、35018025污水处理厂一级B标准20602081.5.3噪声标准拟建项目噪声标准执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)III类标准和施工建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)主要标准值见表1-9,1-10。 表1-9工业企业厂界噪声标准 单位:LeqdB(A)类别昼间夜间6555表1-10 建筑施工场界噪声限值 单位:LeqdB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机7555打桩各种打桩机等85禁止结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等70551.5.4重大危险源辨识标准根据重大危险源辨识标准(GB18218-2000),与本项目有关的重大危险源辨识标
26、准见表1-11。表1-11 重大危险源辨识标准物质名称临界量(t)生产场所贮存区乙醇220氯化氢20501.6评价工作等级1.6.1大气拟建项目属化工项目,主要排放大气污染物为SO2和烟尘,其等标排放量Pi分别为1.36106和2.87106均小于2.5108,建设所在地地形复杂,根据导则,大气评价工作等级确定为三级。1.6.2地表水拟建项目服务期近期(一期工程)污水日最大排放量为98.5m3/d,排放量远小于5000m3/d,水质成分简单,污水最终受纳体苦溪河为IV类水域,根据导则,地表水评价工作等级确定为三级。1.6.3 噪声拟建项目处于环境声学3类功能区,周围环境敏感点较少,根据导则,声
27、环境评价工作等级确定为三级评价。1.6.4 风险评价拟建项目风险评价等级定为一级,详见风险评价专题。1.7评价时段、范围和评价控制目标1.7.1评价时段评价时段包括施工期和服务期。1.7.2评价范围(1)环境空气以拟建项目中锅炉烟囱(高20m)为中心,主导风向为主轴的4km4km的矩形区域。(2)地表水近期以污水排放口上游100m到下游1000m为地表水评价范围。(3)声环境厂界。1.7.3评价控制目标为了达到环境效益与经济效益、社会效益的统一,必须严格控制大气、水、噪声及固体废弃物对环境的影响。(1)排放的大气污染物必须达标排放,并确保不改变拟建项目区域大气环境质量级别,厂界周围环境中有害物
28、浓度控制在标准范围内;(2)所排生产废水、生活污水必须经有效处理达标后,方可外排;(3)声学环境: 厂界达标;(4)固体废物得到妥善的处置。1.8 评价工作的重点 根据工程的性质和特征,工程项目所处地理位置及周边的环境特点,将工程项目的生产规模与工艺方案论证,环境空气、声环境质量、风险评价、污染防治措施等作为评价重点。1.9 评价因子1.9.1 现状评价因子(1)环境空气:SO2、NO2、TSP、HCl;(2)地表水: COD、氨氮、石油类;(3)声环境:等效A声级;1.9.2 影响评价因子(1)环境空气:SO2、NO2、烟尘、HCl;(2)地表水: SS、COD、BOD5、NH3-N;(3)
29、声环境:等效A声级;1.10重点保护对象和敏感点根据多次现场调查、勘察结果,长江工业园目前正处于平场阶段,区内无风景名胜、自然保护区、生态农业示范园和重点文物保护单位,未发现珍稀动植物和矿产资源。拟建项目所涉及主要环境保护目标和敏感点分布见表1-12。表1-12 主要环境保护目标和敏感点序号名称环境特征相对拟建项目方位距拟建项目厂界距离(m)影响因素1长江工业园管委会行政办公用地SE500环境空气2长生桥镇城镇居民集中居住区S3200环境空气3规划的行政办公区长生组团B区办公用地W1600环境空气4规划的小学、中学师生约1000人N1700环境空气5迎龙镇城镇居民集中居住区E4000环境空气6
30、苦溪河三峡库区E950地表水7长江三峡库区N1200地表水2力宏公司现状2.1公司概况力宏公司成立于2001年11月,是一家专业从事羧甲基纤维素钠(CMC)开发、生产和销售的有限责任公司。公司现位于重庆市南岸区鸡冠石镇白沙沱正街155号,占地面积35亩,现有厂房面积12000m2,固定资产5000万元。公司重庆本部羧甲基纤维素钠(CMC)年生产能力已达12000t,实际年产为10000t,产值2亿余元。2003年11月,公司被重庆市科委认定为“重庆市高新技术企业”,其产品羧甲基纤维素钠(CMC)被认定为“高新技术产品”。目前公司现有职工385人,其中技术管理人数36人,安全管理人员7人。2.2
31、生产规模及主要设备力宏公司目前的生产规模为年生产CMC1万t。主要的设备见表2.1。表2-1 力宏公司现有主要设备清单序号设备名称规格型号单位数量1捏合机SH-15000LA台242洗涤槽2000L台243烘干机(流化床式)GCH-25A台44卧式混料机WLH-6000台25乙醇蒸馏塔800台46酒精换热器30m315m3台847酒精冷却器15m3台48废酒储缸20m3台29浓酒储缸20m3台210新酒储缸30m3台111液碱储缸30m3台212HCl储缸10m3台113再沸器25m3台414旋风分离器800台815布袋除尘器25m3台816风选器900台217耙干乙醇回收缸1m3台1218液
32、封槽3m3台119酒精地槽3m3台420酒精过滤槽0.1m3台421耙干缓冲缸0.5m3台322耙干冷却器10m3台623回收蛇管冷却器1m3台124回收酒精冷凝器10m3台225酒精高位槽3m3台126碱高位槽3m3台227氯乙酸高位槽2000L台128粉碎机CE-40台829离心机SS-1000台1230旋震筛XS-1000台831氯乙酸溶解槽2000L台132粉碎引风机P-26台833溴化锂冷水机组35DF台134水冷却塔总共为1200t台72.3主要原料、燃料消耗及工作制度力宏公司目前生产消耗水284362m3/a(含生活12410m3/a),电1380万KWh/a,天然气800万 m
33、3/a,全部来源于市政设施。主要原料及消耗见表2-2。表2-2 力宏公司现原材料消耗序号名称规格单位消耗定额年消耗量备注1精制棉t0.64764702烧碱50%t0.87287203酒精95%t0.220004氯乙酸固体t0.49449405稀盐酸25%t60kg6006天然气Nm380080000007新鲜水t27.19271900含循环系统补充水和水处理系统用水力宏公司全年工作331天,每天工作24小时。2.4生产工艺2.4.1 工艺流程CMC工艺可分为以下几个工序:碱化工序、醚化工序、中和洗涤精制工序、离心工序、耙干工序、烘干工序和粉碎拼混工序。(1)碱化工序 精制棉在捏合机中与碱酒混合
34、液在低温条件下碱化生成碱纤维素。(2)醚化工序碱化完成后,加入氯乙酸的酒精溶液,先进行渗透,再升温醚化生成羧甲基纤维素钠。(3)中和洗涤工序醚化生成的粗CMC放入洗涤槽中,在适当比例酒精液比情况下加入稀盐酸进行洗涤并中和过量的碱。通过洗涤,反应过程中产生的NaCl和乙醇酸钠进入溶液中。(4)离心工序将洗涤好的CMC放入离心机中进行液固分离,滤液进入套用贮酒罐用于产品洗涤,滤饼送至下道耙干工序。(5)耙干工序将离心分离后的滤饼撕碎后投入到耙干机内,在一定条件下回收CMC中的酒精,回收的酒精用于产品洗涤。(6)烘干工序将经过耙干后的CMC(含水分20%左右)投入到烘干机内进行干燥,干燥到产品要求的
35、水分以下。(7)粉碎拼混工序烘干后的物料,经过粉碎机粉碎,通过风选机、引风机、旋风分离器及振动筛后,达到规定的产品粒度,装包即得产品。 CMC生产工艺流程图见图2.1。噪声(N3)噪声(N1)HCl(G2)噪声(N2)补加水(含盐酸)酒精(7080%)乙醇氯乙酸乙醇碱液干燥耙干离心中和洗涤精制棉反应粉碎包装成品乙醇回收(蒸馏)回收乙醇乙醇残液(W2)废气(G1)锅炉粉尘/噪声(G3/N4)图2.1 CMC生产工艺流程图2.4.2生产工艺主要化学反应 (1)主反应 碱化反应:在乙醇溶液作介质的条件下,纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素。反应式如下:3045 醚化反应:氯乙酸与氢氧化钠反应生成氯乙酸
36、钠,碱纤维素与氯乙酸钠反应生成羧甲基纤维素钠。反应式如下:70907090 (2)副反应 醚化剂氯乙酸在碱存在下,发生水解反应,生成乙醇酸钠。反应式如下: 2.5物料平衡计算2.5.1物料平衡力宏公司CMC生产是一个间歇生产过程,根据业主提供的资料,每批产品约为180kg。本评价结合本项目专家评审会意见,对力宏公司的每批产品进行物料平衡计算。物料平衡计算见表2-3。表2-3 力宏公司物料平衡计算表输入(kg)输出(kg)精制棉 116.46CMC 180烧碱 154.26产品中NaCl 1.08氯乙酸 88.92乙醇酸钠 19.38酒精 36废水中的NaCl 58.21稀盐酸 10.8乙醇气体
37、(挥发)33.95循环系统补充水2980废水中乙醇 0.25水处理系统用水1702挥发HCl 0.01设备冲洗水180循环系统蒸发水2473.5生产系统蒸发水199.76锅炉系统蒸发水257.4清净下水1357.7锅炉排污57.2生产废水441设备冲洗废水180粉尘9合计5268.44合计5268.44 根据物料平衡可知,生产废水中NaCl浓度为11.66%。2.5.2 乙醇平衡 损失33.9510.368955.7835.6957.9乙醇34.2反应222.3洗涤1051.7离心1044.8残液0.25耙干78.3188.16.2216.11044.86.98.60.251.95图2.1 乙
38、醇平衡图(单位:kg/每批产品,折纯乙醇)蒸发、蒸馏957.92.5.3 氯平衡废水中含氯35.31 氯乙酸中含氯33.26 稀盐酸中含氯2.62产品中含氯0.66挥发HCl中含氯0.01图2.2 氯元素平衡图(单位:kg/每批产品) 2.5.2 水平衡外排30外排2.02.0场地冲洗用水30设备冲洗用水蒸发损失0.02蒸汽冷凝蒸汽冷凝蒸汽冷凝蒸汽冷凝水蒸汽12水蒸汽12蒸发损失2.99水蒸汽48水蒸汽72蒸汽冷凝水100.8蒸汽损耗43.2285.6 33.71 64.52蒸发损失6.3 43外排74 98.23蒸发损失24.196.3 107.54外排9.6144蒸汽52.8锅炉系统37.
39、5生活用水外排33.7损失3.8总排水377.1142.8新鲜水859.14.0绿化用水外排85500工艺循环水12000生产设备总循环水蒸发损失415 90图2.2 水平衡图(单位:t/d)水处理系统142.8反应生成水3.04反应原料带入水14.50中和洗涤离心耙干干燥蒸馏回收乙醇 由图2.2可知,力宏公司搬迁前水循环率为93.68%。2.5污染物治理措施及排放现状2.5.1 废气力宏公司产生废气主要为锅炉废气、CMC粉碎时产生的粉尘以及生产工艺过程中产生的少量挥发性气体(少量HCl)。力宏公司现有两台燃气锅炉(分别为8t/h和4t/h)和一台导热油锅炉,均采用天然气作为燃料,天然气是清洁
40、能源,故其锅炉废气不经过环保措施而直接排放;CMC粉碎时产生的粉尘经过旋风和布袋除尘后排放。根据重庆市南岸区环境监测站监测报告(南环(监)字2007第148号)和2006年1月的监测报告,锅炉废气中的SO2、烟尘、NO2和CMC粉碎时产生的粉尘均能实现达标排放,相关监测数据见表2-4,相关的总量指标见表2-5(锅炉废气指标按渝(南岸)环排证(气)200700310033确定,粉尘指标按监测报告计算)。另外由于在中和过程产生无组织排放HCl(按其用量的0.5%考虑)约为0.45t/a。表2-4 力宏公司现有装置废气排放一览表 监测项目评价项目烟尘mg/m3烟气黑度林格曼级SO2mg/m3氮氧化物
41、mg/m3粉尘mg/m3监测数据16.129.11819248391.0评价标准501100400120评价依据锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)燃气锅炉大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2-5 力宏公司现有装置废气排放总量一览表(t/a)名称数量烟尘2.63SO22.08氮氧化物8.61粉尘0.98HCl0.452.5.2 废水力宏公司的生产废水主要是在回收乙醇过程中产生的乙醇残液,另外还有职工的生活污水,全年总排放量为11000t/a,力宏公司建有40t/d生化处理池、15t/d生产废水处理装置。目前力宏公司采用生化处理法处理生活污水,而将生产废水通过蒸发浓缩得到粗盐。根据重庆市南岸区环境监测站监测报告(南环(监)字2007第148号),废水中的COD、SS均能实现达标排放,相关监测数据见表2-6,相关的总量指标见表2-7(指标按渝(南岸)环排证(水)