深圳华为企业内部培训管理资料-5S管理.ppt

精益生产管理基石精益生产管理基石-5S-5S管理制度管理制度-主讲人主讲人:张跃张跃日期：日期：20201010.11.0.11.07 7良好的生产环境维持：良好的生产环境维持：5S5S5S5S生产现场管理：生产现场管理：理论与观念理论与观念何谓5S生产现场管理整理整理、整顿、清扫、清洁、教养整顿、清扫、清洁、教养5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作惯，目了然的工作环境，培养员工良好的工作惯，其最终目的是提升人的品质：其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认真地对待工作中的每一件（认真地对待工作中的每一件小事小事）2、遵守规定的习惯、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯、文明礼貌的习惯 良好的生产环境维持：良好的生产环境维持：5S5S一、整理（一、整理（SeiriSeiri）二、整顿（二、整顿（SeitonSeiton）三、清扫（三、清扫（SeisoSeiso）四、清洁（四、清洁（SeiketsuSeiketsu）五、教养（五、教养（ShitsukeShitsuke）5S生产现场管理生产现场管理5S5S生产现场管理：定义生产现场管理：定义良好的生产环境维持：良好的生产环境维持：5S5S一、整理：需要与不需要的区别一、整理：需要与不需要的区别二、整顿：需要物品整理安顿二、整顿：需要物品整理安顿三、清扫：保持环境周围清洁三、清扫：保持环境周围清洁四、清洁：延伸并重复前三者四、清洁：延伸并重复前三者五、教养：设立目标养成习惯五、教养：设立目标养成习惯一、整理：需要与不需要的区别一、整理：需要与不需要的区别整理：整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要与不必要的东西明确地、严格地区分开来；把必要与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。不必要的东西要尽快处理掉。目的：目的：腾出空间，空间活用腾出空间，空间活用防止误用、误送防止误用、误送塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所生产现场摆放不要的物品是一种浪费：生产现场摆放不要的物品是一种浪费：一、整理：需要与不需要的区别一、整理：需要与不需要的区别 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。、自己的工作场所、自己的工作场所(范围范围)全面检查全面检查,包括包括看得到和看得到和 看不到的看不到的、制定要和不要的判别基准、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度、对需要的物品调查使用频度,决定日决定日 常用量及放置位置常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、制订废弃物处理方法、每日自我检查、每日自我检查一、整理：需要与不需要的区别一、整理：需要与不需要的区别实施要领：实施要领：二、整顿：需要物品整理安顿二、整顿：需要物品整理安顿整顿：整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类对整理之后留在现场的必要的物品分门别类 放置，排列整齐。放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。明确数量，并进行有效地标识。目的：目的：工作场所一目了然工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品消除过多的积压物品注意点：注意点：这是提高效率的基础。这是提高效率的基础。实施要领：实施要领：、前一步骤整理的工作要落实、前一步骤整理的工作要落实、流程布置、流程布置,确定放置场所确定放置场所、规定放置方法、明确数量、规定放置方法、明确数量、划线定位、划线定位、场所、物品标识、场所、物品标识二、整顿：需要物品整理安顿二、整顿：需要物品整理安顿整顿的整顿的3要素要素：场所、方法、标识：场所、方法、标识放置场所放置场所:物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%设定设定 物品的保管要物品的保管要 定点、定容、定量定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法:易取易取 不超出所规定的范围不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫标识方法标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫在表示方法上多下工夫二、整顿：需要物品整理安顿二、整顿：需要物品整理安顿整顿的整顿的“3定定”原则：原则：定点、定容、定量定点、定容、定量二、整顿：需要物品整理安顿二、整顿：需要物品整理安顿 定点：放在哪里合适定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量定量：规定合适的数量三、清扫：保持环境周围清洁三、清扫：保持环境周围清洁清扫清扫:将工作场所清扫干净。将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮消除赃污，保持职场内干净、明亮 稳定品质稳定品质减少工业伤害减少工业伤害注意点：注意点：责任化、制度化。责任化、制度化。实施要领：实施要领：、建立清扫责任区、建立清扫责任区(室内、外室内、外)、执行例行扫除，清理脏污、执行例行扫除，清理脏污、调查污染源、调查污染源,予以杜绝或隔离予以杜绝或隔离、建立清扫基准、建立清扫基准,作为规范作为规范三、清扫：保持环境周围清洁三、清扫：保持环境周围清洁四、清洁：延伸并重复前三者四、清洁：延伸并重复前三者 将上面的将上面的3S实施的做法制度化、实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。规范化，并贯彻执行及维持结果。目的：目的：维持上面维持上面3S的成果的成果注意点：注意点：制度化，定期检查。制度化，定期检查。实施要领：实施要领：(1)、落实前面、落实前面3S工作工作(2)、制订考评方法、制订考评方法(3)、制订奖惩制度，加强执行、制订奖惩制度，加强执行(4)、高阶主管经常带头巡查，以表重视、高阶主管经常带头巡查，以表重视 四、清洁：延伸并重复前三者四、清洁：延伸并重复前三者五、教养：设立目标养成习惯五、教养：设立目标养成习惯素养：素养：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培 养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的：目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准提高员工文明礼貌水准营造团体精神营造团体精神注意点：注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：实施要领：、制订服装、仪容、识别证标准、制订服装、仪容、识别证标准、制订共同遵守的有关规则、规定、制订共同遵守的有关规则、规定、制订礼仪守则、制订礼仪守则、教育训练、教育训练 （新进人员强化（新进人员强化5S教育、实践教育、实践）、推动各种精神提升活动、推动各种精神提升活动 （晨会、礼貌运动等）晨会、礼貌运动等）五、教养：设立目标养成习惯五、教养：设立目标养成习惯一、分类（一、分类（SortSort）：）：二、定位（二、定位（StraightenStraighten）：）：三、刷洗（三、刷洗（ScrubScrub）：）：四、制度（四、制度（SystematizeSystematize）：）：五、标准（五、标准（StandardizeStandardize）：）：5S生产现场管理：生产现场管理：5S战略战略一、清除（一、清除（Clear outClear out）：）：二、安置（二、安置（ConfigureConfigure）：）：三、清洁检查（三、清洁检查（Clean&CheckClean&Check）：）：四、遵守（四、遵守（ConformConform）：）：五、习惯实践（五、习惯实践（Custom&PracticeCustom&Practice）：）：5S生产现场管理：生产现场管理：5C作战作战5S5S生产现场管理：生产现场管理：执行实务执行实务 整理：正确的价值意识整理：正确的价值意识整理：正确的价值意识整理：正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值使用价值，而不是原购买价值使用价值，而不是原购买价值使用价值，而不是原购买价值 整顿：正确的方法整顿：正确的方法整顿：正确的方法整顿：正确的方法-3 3要素、要素、要素、要素、3 3定定定定+整顿的技术整顿的技术整顿的技术整顿的技术 清扫：责任化清扫：责任化清扫：责任化清扫：责任化-明确岗位明确岗位明确岗位明确岗位5S5S责任责任责任责任 清洁：制度化及考核清洁：制度化及考核清洁：制度化及考核清洁：制度化及考核-5S-5S时间；时间；时间；时间；稽查、竞争、奖罚稽查、竞争、奖罚稽查、竞争、奖罚稽查、竞争、奖罚 素养：长期化素养：长期化素养：长期化素养：长期化-晨会、礼仪守则晨会、礼仪守则晨会、礼仪守则晨会、礼仪守则5S生产现场管理：生产现场管理：实施要点实施要点5S5S生产现场管理：整理（分类）生产现场管理：整理（分类）建立需求品的上限数量建立需求品的上限数量将未来将未来3030天内用不着的移出现场天内用不着的移出现场红单作战红单作战 将不需要物品挂上红单！将不需要物品挂上红单！三现主义：现场、现况、现状三现主义：现场、现况、现状设定需求下限，不足必须立即采购设定需求下限，不足必须立即采购5S5S生产现场管理：整顿（定位）生产现场管理：整顿（定位）物有所归，减少寻找时间及工作量物有所归，减少寻找时间及工作量现场超量在制品，必须送回前制程现场超量在制品，必须送回前制程设置抬头招牌，广告牌，防呆措施便于设置抬头招牌，广告牌，防呆措施便于归类以颜色识别标示，便于使用者辨识归类以颜色识别标示，便于使用者辨识5S5S生产现场管理：清扫（刷洗）生产现场管理：清扫（刷洗）工作环境打扫乾净工作环境打扫乾净，包含机器、工具、包含机器、工具、地面、墙壁、场所清扫时一起检查机器、地面、墙壁、场所清扫时一起检查机器、环境状况环境状况。5S5S生产现场管理：清洁（制度）生产现场管理：清洁（制度）工作环境的清洁维持工作环境的清洁维持 高层的支持、且持续高层的支持、且持续 全员参与全员参与 5S5S生产现场管理：教养（标准）生产现场管理：教养（标准）让员工产生自律行为将这一切视为习惯，让员工产生自律行为将这一切视为习惯，融入生活中维护持续的执行、培训成为融入生活中维护持续的执行、培训成为公司制度、文化公司制度、文化5S5S生产现场管理：生产现场管理：推行步骤推行步骤5S5S推行步骤推行步骤步骤步骤1：成立推行组织：成立推行组织 步骤步骤2:拟定推行方针及目拟定推行方针及目 标标步骤步骤3:拟定工作计划及实拟定工作计划及实 施方法施方法 步骤步骤4:教育教育步骤步骤5:活动前的宣传造势活动前的宣传造势步骤步骤6:实施实施步骤步骤7:活动评比办法确定活动评比办法确定 步骤步骤8:查核查核步骤步骤9:评比及奖惩评比及奖惩 步骤步骤10:检讨与修正检讨与修正步骤步骤11:纳入定期管理活动中纳入定期管理活动中-5S 5S 改善前改善前-有目标无方法有目标无方法我的执行踪案为何?!主管员工5S5S改善中改善中-跟时间赛跑跟时间赛跑重作!您们的质量及时效何在?标准为何?主管员工二个月没休假了!眷属改善后改善后-共同学习成长共同学习成长客户进厂客户出厂客户召回客户满意度及营收的平衡!不只要维持不只要维持!更要不断的进步！更要不断的进步！SOP的改进及实施(标准、维持)工厂分层负责制度实施(赏罚分明)差异化服务提高客户角度的思考永不停止的进步5S5S与与CSCS关联图关联图顾顾客客满满意意员员工工满满意意 技术好技术好 交期准确交期准确 环境优雅环境优雅 应对得体应对得体 价格公道价格公道 气氛良好气氛良好人人物料物料机械机械工具工具仪器仪器场地场地设施设施修养修养整洁整洁清扫清扫整顿整顿整理整理品品质质好好内部过程内部过程外部结果外部结果5S5S起点起点 CSCSESES5S5S管理推管理推行要领行要领5S5S管理管理推行要领推行要领（一）整理的推行要领：一）整理的推行要领：1 1对工作场所（范围）全面检查，对工作场所（范围）全面检查，含含看得到和看得到和 看不到的看不到的 2 2、制定、制定 要要 和和 不要不要 的判别基准的判别基准 3 3、不要物品的清除、不要物品的清除 4 4、要的物品调查使用频度，决定日常用量、要的物品调查使用频度，决定日常用量5 5、每日自我检查、每日自我检查 5S5S管理管理推行要领推行要领（二）整顿的推行要领（二）整顿的推行要领 1 1、前一步骤整理的工作要落实、前一步骤整理的工作要落实 2 2、需要的物品明确放置场所、需要的物品明确放置场所 3 3、摆放整齐、有条不紊、摆放整齐、有条不紊 4 4、地板划线定位、地板划线定位 5 5、场所、物品标示、场所、物品标示6 6、制订废弃物处理办法、制订废弃物处理办法 5S5S管理管理推行要领推行要领（三）清扫的推行要领：（三）清扫的推行要领：1 1、建立清扫责任区（室内、外）、建立清扫责任区（室内、外）2 2、开始一次全公司的大清扫、开始一次全公司的大清扫 3 3、每个地方清洗干净、每个地方清洗干净 4 4、调查污染源，予以杜绝或隔离、调查污染源，予以杜绝或隔离 5S5S管理管理推行要领推行要领（四）、清洁的推行要领：（四）、清洁的推行要领：1 1、落实前、落实前3S3S工作工作 2 2、制订目视管理的基准、制订目视管理的基准 3 3、制订、制订5S5S实施办法实施办法 4 4、制订稽核方法、制订稽核方法 5 5、制订奖惩制度，加强执行、制订奖惩制度，加强执行6 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重、高阶主管经常带头巡查，带动全员重 视视5S5S活动。活动。5S5S管理管理推行要领推行要领（五）、素养的推行要领（五）、素养的推行要领1 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2 2、制订公司有关规则、规定、制订公司有关规则、规定 3 3、制订礼仪守则、制订礼仪守则 4 4、教育训练、教育训练 5 5、推动各种激励活动、推动各种激励活动 6 6、遵守规章制度、遵守规章制度 7 7、例行打招呼、礼貌运动、例行打招呼、礼貌运动干部在干部在5S活动中之责任：活动中之责任：1 1、配合公司政策，全力支持与推行、配合公司政策，全力支持与推行5S 5S 2 2、参加外界有关、参加外界有关5S5S教育训练，吸收教育训练，吸收5S5S技巧技巧 3 3、研读、研读5S5S活动相关书籍，搜集广泛资料活动相关书籍，搜集广泛资料 4 4、部门内、部门内5S5S之宣导及参与公司之宣导及参与公司5S5S文宣活动文宣活动 5 5、规划部门内工作区域之整理、定位工作、规划部门内工作区域之整理、定位工作6 6、依公司之、依公司之5S5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 7 7、协助部属克服、协助部属克服5S5S之障碍与困难点之障碍与困难点 8 8、熟读公司、熟读公司5S5S运动竞赛实施方法运动竞赛实施方法 并向部属解释并向部属解释9 9、必要时，参与公司评分工作、必要时，参与公司评分工作 1010、5S5S评分缺点之改善和申述评分缺点之改善和申述 1111、督促所属执行定期之清扫点检、督促所属执行定期之清扫点检 1212、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。5S5S管理推动实务管理推动实务5S5S的管理作业重点的管理作业重点:案例案例5S5S的意义与效用的意义与效用5S5S是工厂改善的第一步是工厂改善的第一步1.1.整理整理(SERI)(SERI)2.2.整顿整顿(SEDON)(SEDON)3.3.清扫清扫(SESOU)(SESOU)4.4.清洁清洁(SEKETSU)(SEKETSU)5.5.教养教养(SITSUKE)(SITSUKE)6.安全(SAFETY)5S5S的管理作业重点的管理作业重点5S5S的的六项意义六项意义1.1.整理整理(SERI)(SERI)：区分与的东西职场除了需要的东西外区分与的东西职场除了需要的东西外,一律不放置一律不放置2.2.整顿整顿(SEDON)(SEDON)物有物有,取用任何要的东西都能马上取出取用任何要的东西都能马上取出,寻找浪寻找浪“003.3.清扫清扫(SESOU)(SESOU)将看得见及看不见的工作场所清扫乾净将看得见及看不见的工作场所清扫乾净 5S5S的六项意义的六项意义4.4.清洁清洁(SEKETSU)(SEKETSU)有的定时清洁职场贯彻整理有的定时清洁职场贯彻整理,整顿整顿,清扫的工作清扫的工作5.5.教养教养(SITSUKE)(SITSUKE)使员工自心态上养成遵守规则的习惯使员工自心态上养成遵守规则的习惯.制定合理正确制定合理正确并具体的标准作业规则并具体的标准作业规则6.6.安全安全(SAFETY)(SAFETY)养成遵守规则的好习惯后不安全的事就减少了养成遵守规则的好习惯后不安全的事就减少了 5S的管理作业重点的管理作业重点5S5S的的五大效用五大效用1.1.最佳推销员最佳推销员(SALES)(SALES)a.a.给顾客信赖感给顾客信赖感-增加订单增加订单 b.b.口碑相传口碑相传-成为被参观的对象成为被参观的对象 c.c.清洁明朗的环境清洁明朗的环境-员工快乐工作员工快乐工作2.2.节省开支增加利润节省开支增加利润(SAVING)(SAVING)a.a.降低不必要的材料及作业的浪费降低不必要的材料及作业的浪费 b.b.降低再订购及寻找的宝贵时间降低再订购及寻找的宝贵时间 c.c.降低工时降低工时,成本降低成本降低5S的管理作业重点5S5S的的五大效用五大效用 3.3.绝对的安全保障绝对的安全保障(SAFETY)(SAFETY)a.a.宽广明亮的职场宽广明亮的职场,作业流程一目了然作业流程一目了然 b.b.遵守放置规定遵守放置规定,安全绝对掌握安全绝对掌握 c.c.走道明确自然形成防呆环境走道明确自然形成防呆环境 4.4.标准化的推动者标准化的推动者(STANDAZATION)(STANDAZATION)a.a.全员作业有依据全员作业有依据,工作有工作有標準標準 b.b.建立建立便捷便捷及快速职务代理的作业标准及快速职务代理的作业标准 c.c.稳定稳定,质量可靠质量可靠,成本及错误也易掌控成本及错误也易掌控5S的管理作业重点5S5S的的五大效用五大效用5.5.形成令人满意的工作职场形成令人满意的工作职场(SATISFACTION)(SATISFACTION)a.a.明亮明亮,清洁的工作场所清洁的工作场所b.b.员工动手改善员工动手改善,有示范作用有示范作用,可激起改善意愿可激起改善意愿 (配合改善提案增加参与感配合改善提案增加参与感,提高改善气氛提高改善气氛)c.c.站在站在客戶客戶的立场思考的立场思考,增加思考空间增加思考空间d.d.形成公司文化形成公司文化,业界独树一格业界独树一格5S的管理作业重点5S最终要创造一个没有浪费及明朗安全的工作环境最终要创造一个没有浪费及明朗安全的工作环境,因为任何浪因为任何浪费所造成的竞争力是乘以费所造成的竞争力是乘以倍數倍數以上的差距以上的差距,再者不安全的环境是再者不安全的环境是无法争取到好的人才无法争取到好的人才,没有好的人才努力改善就没有成功的企业没有好的人才努力改善就没有成功的企业,两者永远相辅相成两者永远相辅相成。整理整理-何谓要的东西何谓要的东西?1.1.要的东西就是要的东西就是立即立即使用的东西使用的东西2.2.一个月使用一次的东西不能称作时常一个月使用一次的东西不能称作时常3.3.时常使用的东西并不一定是所有时常使用的东西并不一定是所有需求的需求的.4.4.要的东西就是没有它就要的东西就是没有它就無法無法工作的东西工作的东西5.5.还有机会出清存货的东西还有机会出清存货的东西,要赶快处理要赶快处理5S的管理作业重点5S5S的四更法则的四更法则lQuality:Quality:品质要更好品质要更好lCost:Cost:费用费用(成本成本)要更省要更省lDelivery:Delivery:交期交期(速度速度)要更快要更快lService:Service:服务要更多服务要更多5S的管理作业重点整理整理-何谓不要的东西何谓不要的东西?1.1.已经失去使用机会的材料已经失去使用机会的材料,工具或设备工具或设备 旧的手套旧的手套,砂纸砂纸,钻头钻头,皮带皮带,原料原料,精度差的精度差的 设备仪器设备仪器,治具治具,工具工具,模具模具2.2.空罐空罐,标签标签,物料物料放置现场不能超过一天放置现场不能超过一天3.3.再利用的成本大于整修后的售价利润时再利用的成本大于整修后的售价利润时 如半成品如半成品,试装品试装品,样品样品等等5S5S的管理作业重点的管理作业重点整理整理-何谓不要的东西何谓不要的东西?4.4.已经无法销售或销售后有损的已经无法销售或销售后有损的不良品不良品 从客户中退回的疑似不良件从客户中退回的疑似不良件,设计落后的东西设计落后的东西,估计错误生产估计错误生产 超过数年以上的东西超过数年以上的东西5.5.超乎超乎空間存放限度空間存放限度以上的东西以上的东西 工具箱中相同的工具工具箱中相同的工具,半成品半成品,不必要的卷夹不必要的卷夹,柜子柜子,台车台车,纸纸 箱以及放置不必要东西的库房箱以及放置不必要东西的库房除非能作适当的评估除非能作适当的评估,否则不要为了能出清存货的东西而否则不要为了能出清存货的东西而建立库房建立库房,因为那些东西很快的会变成不要的东西因为那些东西很快的会变成不要的东西，不要不要的东西要立即处理不可拖延的东西要立即处理不可拖延5S5S的管理作业重点的管理作业重点要的东西如何放置要的东西如何放置?(依据不同产业时间不同依据不同产业时间不同)1.1.三天使用一次以上东西三天使用一次以上东西-放在使用地点附近放在使用地点附近2.2.一周使用一次以上东西一周使用一次以上东西-放在工作地点附近放在工作地点附近3.3.三个月使用一次以上东西三个月使用一次以上东西-暂时放职场角落暂时放职场角落4.4.不知道要不要使用的东西不知道要不要使用的东西-暂时存放仓库暂时存放仓库 以红色标签区分并标上处理日期以红色标签区分并标上处理日期(定时检讨或超过一年定时检讨或超过一年 要加以处理要加以处理)5S5S的管理作业重点的管理作业重点整理整理-何谓不要的东西何谓不要的东西?5.5.确定以后不再使用的东西确定以后不再使用的东西-立即处理立即处理6.6.因为因为“有反而不便的东西有反而不便的东西是否为了要移动而作一个经常不便的动作空间是否为了要移动而作一个经常不便的动作空间上是否有不良的设计造成工作不顺畅上是否有不良的设计造成工作不顺畅5S5S的管理作业重点的管理作业重点 5S5S经经常常一一开开始始就就夭夭折折的的原原因因是是在在整整理理这这一一步步主主管管没没有有督督導導,并并且且犹犹豫豫不不决决,尤尤其其是是高高阶阶主主管管的的支支持持及及态态度度;不不要要的的东东西西,其其责责任任属属于于哪哪个个单单位位要要找找出出来来,并并统统计计其其金金额额(营营业业额额及及利利润润),),一一定定要要在在全全体体同同仁仁或或责责任任单单位位面面前前決決策策示示意意 ,并并且且一一起起宣宣示不再制造或购买不要的东西示不再制造或购买不要的东西5S5S的管理作业重点的管理作业重点整理整理-因不整理而产生的问题因不整理而产生的问题1.1.庫存庫存的浪费的浪费2.2.存贮不要东西的料架存贮不要东西的料架,厨柜厨柜,库房浪费库房浪费3.3.放到零件放到零件過期失效過期失效而不能使用的浪费而不能使用的浪费4.4.配合空间狭小的流程浪费配合空间狭小的流程浪费5.5.不要的东西也要不要的东西也要保存保存的浪费的浪费6.6.库存管理及库存管理及人員管理的人員管理的麻烦麻烦5S5S的管理作业重点的管理作业重点整顿整顿-任何人都能立即取出所需要东西的状态任何人都能立即取出所需要东西的状态1.1.站在站在使用者使用者及其它职场立场来看及其它职场立场来看,应放在什么地方应放在什么地方2.2.对于放置处与被放置物都要能被对于放置处与被放置物都要能被方便方便取出使用取出使用3.3.使用后要容易回复或使用后要容易回复或點交點交时能马上知道时能马上知道5S5S的管理作业重点的管理作业重点整顿整顿-没有整顿所发生的浪费是没有整顿所发生的浪费是1.1.找尋找尋的时间浪费的时间浪费2.2.作业作业動作動作的浪费的浪费3.3.以为没有而多采购的浪费以为没有而多采购的浪费4.4.发生作业发生作业不良品不良品的浪费的浪费5.5.延误交货的浪费延误交货的浪费5S5S的管理作业重点的管理作业重点l整顿整顿l整顿从字义看来固然是要把东西放好整顿从字义看来固然是要把东西放好,但真正但真正要做到的却是做到职场没有作要做到的却是做到职场没有作业多於物料业多於物料,没没有不能没有的东西或人有不能没有的东西或人,若能做到的话若能做到的话,则职场则职场的工作将可以更有的工作将可以更有效率效率的调度的调度,因此也不必为因此也不必为临时的工作再请人临时的工作再请人,员工请假也放心员工请假也放心.5S5S的管理作业重点的管理作业重点整顿整顿-如何整顿如何整顿:1.1.彻底实施整理彻底实施整理a.a.不要的东西不要去整顿不要的东西不要去整顿b.b.职场内只放必须又职场内只放必须又有用有用的东西的东西c.c.不论是个人或共有的东西都要作整理判断不论是个人或共有的东西都要作整理判断2.2.规定放置处规定放置处a.a.检讨放置什么地方最方便检讨放置什么地方最方便b.b.制作制作1/501/50的样板排排看的样板排排看c.c.常用的东西放在常用的东西放在现场现场工作地点工作地点d.d.放置处要清楚标明放置处要清楚标明 (定位定位、定性、定量、定性、定量)5S5S的管理作业重点的管理作业重点整顿整顿-如何整顿如何整顿:3.3.规定放置方法规定放置方法 a.a.机能别或产品别机能别或产品别 机能别机能别:同一机能的东西放置同一机能的东西放置(如皮带如皮带,钻头钻头.等等)产品别产品别:同一次换模所需的工具放在一起同一次换模所需的工具放在一起 b.b.依大小依大小,重量及取物方便重量及取物方便(挂勾挂勾,重迭重迭,占板占板)5S5S的管理作业重点的管理作业重点整顿整顿-如何整顿如何整顿:4.4.作表示作表示(目视管理目视管理)a.a.放置的放置的物品物品要有逻辑要有逻辑 (定位定位)b.b.放置东西也要标示放置东西也要标示(机种机种,规格规格)c.c.使用使用状况标准状况标准也要表示也要表示(定时定时,定量定量)5.5.使任何人都知道什么东西放在何处使任何人都知道什么东西放在何处a.a.以文字或以文字或符号符号表示品目及位置表示品目及位置b.b.负责的单位及人也要登录负责的单位及人也要登录5S5S的管理作业重点的管理作业重点整顿整顿-如何整顿如何整顿:6.6.易于取出的固定器尺寸需要易于取出的固定器尺寸需要 .5S的管理作业重点整顿整顿-如何整顿如何整顿:7.7.零件及半成品放置的方式零件及半成品放置的方式 a.a.放在放在特定特定的地点的地点 b.b.依总类别放置依总类别放置,数量清楚数量清楚 c.c.要能要能方便取放方便取放 d.d.零件放置处要有零件放置处要有数量数量限制限制 使超过即能判断使超过即能判断,不足即能辨别不足即能辨别8.8.容易回复原位容易回复原位 以图形或颜色区别以图形或颜色区别5S的管理作业重点清扫清扫-使职场成为没有垃圾使职场成为没有垃圾,没有污染的状态没有污染的状态 1.1.虽然虽然2S2S已完成已完成,但被取出的东西要能使用但被取出的东西要能使用 2.2.有有明亮明亮的清洁职场的清洁职场 地上地上,墙壁墙壁,天花板天花板,连日光灯的背面都要清洁连日光灯的背面都要清洁,当然机器及设备也当然机器及设备也 不放过不放过,高质量及高价值的产品是不容许有灰尘高质量及高价值的产品是不容许有灰尘(清扫工作是高质清扫工作是高质 量的王牌量的王牌)3.3.机械每天都要擦的光亮机械每天都要擦的光亮(或有频度的打扫或有频度的打扫)a.a.机器看起来漂亮机器看起来漂亮,不见得没问题不见得没问题 b.b.机器不可以用机器不可以用装饰物装饰物来掩饰来掩饰5S5S的管理作业重点的管理作业重点清扫清扫-使职场成为没有垃圾使职场成为没有垃圾,没有污染的状态没有污染的状态清扫不仅仅是打扫清扫不仅仅是打扫,而是生产的一部份而是生产的一部份,经过经过每天的擦拭每天的擦拭,才能发现才能发现现场现场的异常的异常(预知故障预知故障的发生的发生,TPM)5S5S的管理作业重点的管理作业重点清扫清扫-如何清扫如何清扫1.1.首首先先去去除除脏脏污污应应由由领领导导者者率率先先以以扫扫把把,拖拖把把等等身身先士卒打扫先士卒打扫2.2.机器设备是否不妥机器设备是否不妥,螺丝是否松弛螺丝是否松弛3.3.查查明明肮肮脏脏的的根根源源并并予予以以断断除除,查查明明污污染染根根源源,制制定定计计划陆续根除对策划陆续根除对策4.4.清扫担任者要明确清扫担任者要明确.每月担任者要更换每月担任者要更换,才能找出问题才能找出问题5.5.编制清扫基础编制清扫基础,大家来遵守大家来遵守5S5S的管理作业重点的管理作业重点清洁清洁-贯彻整理贯彻整理,整顿整顿,清扫清扫,完成清洁状态完成清洁状态5S一旦开始就不可半途而废一旦开始就不可半途而废,如果不能贯彻如果不能贯彻,则则又会形成另一个污点又会形成另一个污点,员工将认为公司员工将认为公司“虎头虎头蛇尾唯有贯彻到底蛇尾唯有贯彻到底,去除长时间员工的不信去除长时间员工的不信任任,才能成功才能成功.5S的管理作业重点如何清洁如何清洁1.1.维持维持5S5S意识意识a.a.公司上下永远要保持推进的心情公司上下永远要保持推进的心情b.5Sb.5S的信息的信息,海报海报,徽章徽章,标语及首长的谈话要让大家知道标语及首长的谈话要让大家知道,并并且经常保持新鲜事及轻松的心情且经常保持新鲜事及轻松的心情2.2.创造创造5S5S改善的机会改善的机会a.a.随时引发以随时引发以5S5S改善的机会改善的机会b.5Sb.5S考核考核及创意竞赛工具也很重要及创意竞赛工具也很重要3.3.赋予对赋予对5S5S的动机的动机a.a.实施实施小组竞赛小组竞赛及优良表扬及优良表扬b.b.产生公司荣誉共识产生公司荣誉共识,了解与同业的差异了解与同业的差异c.c.改善改善在哪里在哪里,本月提高还是下降本月提高还是下降5S5S管理的效果管理的效果5S5S管理的效果管理的效果1、5S是最佳推销员（是最佳推销员（Sales）2、5S是节约家（是节约家（Saving）3、5S对安全有保障（对安全有保障（Safety）4、5S是标准化的推动（是标准化的推动（Standardization）5、5S形成令人满意的职场（形成令人满意的职场（Satisfaction）