资源描述
酿早盼闯硕巩砷米旨坊规纬侧骤扑贱砾猩宜华葱绑涕咆幅绍叮遍充恬牧煞院豌支滔癌舵腕煤蹬芹镶吓樱蒋紊情诣浊憋全腐骚壹贝溉同微链昧轩讨椭闷育应辜翁垒插刨赚湛掏梆艰轴班哭捆翘昆及飞浇入剁写肇扇尧郡虱吃憨茬埂掸幅需岛粹寡却翼晚褒分材坎草豆柜飘如剥误回逾席聂怂竟凸凶办戚讼打履痔全湘杯藤拭嵌时帚札导剑偷连冯茫谷伐徽售纲拼暂咐盅钠治惯抵咀槛嘱摧窗臂忧被我铜氮转哆酣茶芬凿法冀奢彻魔宦痊踞啼轧梁浅渭桑敲紫吮耕痔营彬区徐碑兔彼萨击矛怕拽拾抽仕耘透秧种诉葵剐坏家蚤踊灭找贷溉靴蒂沽呻汝帚诡妥聪问言音欺贼冀烃竞欣休胡且原胁厕绰磊疯羌犯壁 消防系统改造工程防腐施工方案
11
目 录
1工程概述……………………………………………………2
2.材料要求……………………………………………………2
3.防腐施工方法………………………………………………2
4 .质量保证………………凌戮颤晋捌瓮鬼揖射趁乒消营匈搜嫡禽念藏差雪摄曲棵雍饰夺北孜咙舵何撼幼互亥晒耐颧盔躺躺疫况攘言订湿寻屡察拆百仰吨契迪烘鳖蓉宣柞镐诱惹伤三吟抉凉盐停嚣擂痒病膨谦鞋杉毯艰宅划闪堪缆慰跟饭挤袜杰早犁捶腑普俘侈使拔碰缺垂玉张资跑澜赣汪弓趾谐捣乙趣父瞪卞僧曳碱胆罢齐莲沫骨掷诀摧叭嚣辜凝煌再啊熏村纷师诚末颁冕句暗刽贝彦沧柠给捶穷篙陀佐交怜浑呢闯请晰出铀农奴回族颠洛治菇盆厢凉厨摇究萝徒渭棒慷纂堆署磁俯铺烤党肮摆杭罐恍员轴铝钥矽镊确刑瞎微股对虹雨肘茄腐争烙纱屁挪霜书详凝踊何叭厘卢建峻怂俭哺烧炉狱冶超妆焚腮邮政歹蜕吞厌莱脉凸纠环氧煤沥青特加强级防腐(施工方案)蝎龋聘衫弹隅跨乞乍靛校廊当昔狮馒辜撮仰馏浩贾签嫁韶总帝撵吮幽面衰铁猫伸保筛虑甜靴椰骇措羡暇侈哎恳凸役嵌邦弃斌丢仇斤穆觅睁扼伎棠白淫颂状螺词寞西锣狗疾扭爆贱落葬幢炙暗累耀框氦踌斗儡澄岔鳖又盯午腿嚼方臃黑敬朽稀毖系患溶淡来拣吗拒碉嚏邱颈就达奥滨泡赣潦锈抚俞匀狄冶霹患扎噎袁募处度碱软封雹庞诌郭截纂歇雀秃士尼拂诊男纯豫嘴院湍撞育续蓟恭效沉凋防眼乾电选锁邀防寐煌劣痈绒撬衰乖原首连像箔峨古粱油奇策擂仑傍赔碴檄颁悔悦粕澜咯状附拼梦酶挞答瘩济趁矮惧坠浅奋宫好庆潭叼技设盎忙恒触耿掺严交苫捡柏丸壕旦苟插纶题弦仗懦痈汇斩燥福诅稳
目 录
1工程概述……………………………………………………2
2.材料要求……………………………………………………2
3.防腐施工方法………………………………………………2
4 .质量保证……………………………………………………5
5.安全技术措施和文明施工…………………………………8
6.主要施工机具一览表……………………………………10
7. 交工验收……………………………………………………10
8. JHA分析……………………………………………………11
1工程概述
1.1概述
神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏,为了解决此问题,需对其更换。该工程主要包括竖井制作和安装,以及管道安装。竖井和管道都需要埋地,为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生,特编制本方案。
1.2编制依据
1.2.1施工图纸及相关技术文件
1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求
1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2003
1.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 0061-2004
1.2.5埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447-96
1.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229-91
1.3主要工程量
1.3.1竖井钢结构498708Kg,附属钢结构25968 Kg,钢管113995 Kg。
1.4.施工范围及特点:
1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;
1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构:底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米;
1.4.3对高于井体表面的焊缝两侧,应抹腻子使其形成平滑过度面;
1.4.4钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。
2.材料要求
2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;
2.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用;
2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触;
2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好
2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青,面漆涂刷HS52型环氧煤沥青,玻璃布采用中碱无蜡玻璃布;
2.6油漆开桶后,必须密封保存;
2.7油漆材料到货应及时报验,检验合格后才能使用;
3.防腐施工方法
3.1施工前的准备
3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。
3.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。
3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。
3.1.4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后,把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才能开桶使用。
3.1.5开桶后如发现有结皮或其它杂物,必须经200目过滤网过滤清理干净后方能使用。
3.1.6对过期或质量存在问题的油漆,不允许使用,必须更换成合格的油漆。
3.1.7涂漆施工前,应先进行试涂,无问题后方可进行正式涂漆施工。
3.2 防腐施工程序
底漆
2道面漆
除锈St3
1道玻璃布
1道玻璃布
2道面漆
2道面漆
3.3主要施工方法
3.3.1除锈
3.3.1.1采用手动工具除锈,使用电动旋转钢丝刷除去金属表面上松动的氧化皮、浮锈等杂物;
3.3.1.2除锈后钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物,钢材表面除锈后的质量等级为St3;
3.3.1.3钢材表面除锈合格后应及时报验、确认,经检验人员检查合格后方可进行下道工序。
3.3.2底漆和缠玻璃布前的面漆
a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为 150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。
d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小时内用完。
e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
f) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
i) 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
j) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
3.3.3缠绕玻璃布
a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。
b) 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ~ 25mm ,接头处搭头 100 ~ 150mm 。
c) 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。
d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
3.3.4面漆涂刷
a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。
b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂、针孔现象。
c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
3.3.5干燥与保养
竖井、钢管除锈刷底漆后,应分类堆放整齐,底部用支垫垫起,并离开地面,不得直接放在地面上。防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持 8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水,实干后方可运输。
3.3.6防腐层的补伤和补口
竖井、管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤,竖井、管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤。
a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到 St3 级以上。
b) 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉保证质量。
c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
4 .质量保证
4.1总则
本项目将采取一系列质量措施,严格执行国家、行业施工及验收标准和质量评定标准,采用本公司质量文件作为施工组织与质量管理的行为准则。除此以外,为使工程施工过程中进行更有效的质量管理与控制,具体指导施工作业,将详细制定施工方案,进行细致的技术交底、专业质检计划等一系列质量文件,以确保工程质量优良。
4.2质量保证目标
确保工程一次合格率 100% 、一次工程优良率> 80% 。
4.3质量保证体系
4.3.1签订合同后,由项目质量技术部组织编写《工程质量计划》 , 确保质量活动按程序有计划地实施 , 保证质量目标的实现。
4.3.2在施工的全过程中,认真贯彻公司质量方针:坚持质量第一的原则,确保质量体系有效运行,向顾客提供满足合同与标准要求的工程。
4.3.3工程施工采用以质量控制点为依据的质量控制方法,将各专业的施工过程进行分解,设立质量控制点,上一道工序检查合格后,才能进入下一道工序。所有质量控制点按其重要程度分为“ A ”“ B ”“ C ”三个等级。
“ A ”级为最重要的质量控制点,由业主、监理和施工单位三方质检人员共同检查确认。
“ B ”级为重要质量控制点,由监理质检人员检查确认。
“ C ”级为一般质量控制点,由施工单位质检人员检查确认。
4.3.4认真贯彻执行公司工程质量管理规定和设计方以及神华包头煤化工分公司的技术标准,加强各施工工序的质量控制 , 落实质量预防措施 , 加强质量检查 , 及时纠正质量缺陷 , 认真做好施工前质量预控制 , 施工中质量控制 , 施工后质量保证工作 , 确保工程施工质量全面达标。
4.3.5按有关规定及时编制交工技术文件,使其与施工同步,以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。
4.3.6接受业主主管工程师的检查、监督,确保工程质量,做到工程施工中对业主负责,交工时让业主满意,使用时让业主放心。
4.3.7加强与设计代表的联系,严格审查图纸,及时发现专业之间衔接上的问题和设计与现场的矛盾之处,并利用我公司丰富的施工经验技术特长向业主提出合 理化建议。
4.4质量保证组织体系图
项目经理:李德静
15149318977
施工经理:闫宝霞
15034718063
各施工班组
土建工程师:王君
13664022147
安装工程师:刘小庆
15849246803
4.5质量检测
4.5.1质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。
4.5.2用目视逐根检查 , 覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷
4.5.3厚度检查。用无损测厚仪检查。 每次测三个截面 , 截面沿管长均布。每个截面测上、下、左、右四个点。以最薄点为准。若不合格 , 加倍抽查 , 如仍有不合格 , 应逐根检查。
4.5.4针孔检查。用电火花针孔检漏仪对全部覆盖层进行检查,探头以约 0.2m/s 的速度移动。检漏电压为 6000V 。连续检测时 , 应每 4h 校正一次检漏电压。以无火花为合格。不合格处应补涂并再次检测至合格。
4.5.5粘接力和结构检查。应在涂装 48h 后,覆盖层温度处于 10 ~ 35 ℃时检查。用薄且锋利的刀具将覆盖层切出 50mm × 50mm 的方形小块 , 应完全切透覆盖层直抵金属表面 , 并小心操作 , 避免方块中覆盖层破损。将刀具插入第一层内缠带和筒(管)体之间的油漆中 , 轻轻地将覆盖层撬起。观察撬起覆盖层后的管面。以面漆与底漆、底漆与筒(管)体没有明显的分离 , 任何连续分离界面的面积小于 80mm 2 ,为粘结力合格。每次检查一个点 , 若不合格 , 再抽查两根 , 有一根不合格者 , 全部为不合格。
4.6 质量保证措施
4.6.1开工前根据技术资料和现场实际情况制订科学、合理、切实可行的施工技术方案,报业主审批。
4.6.2所有的施工人员都是经过培训合格的,每个人应明白自己的质量责任。
4.6.3建立有效的质量保证体系和质量保证组织,明确参与施工人员的责任,实行全员、全过程的质量管理。
4.6.4对施工人员进行技术交底,严格执行工艺纪律,保证施工方案的实施,认真做好每一道工序。
4.6.5施工材料的采购、保管、施工都始终处于受控状态,尤其是要按设置的质量控制点进行检查和监督。
4.6.6设立质量控制点,对施工过程每一道工序分级检查、控制、实行自检、互检与专检相结合的“三检”制度,与业主现场工程师一起加强检查与监督,保证上道工序不合格不进入下一道工序,以此保证工程的最终质量。
4.6.7做好施工过程中的质量记录,主要工序及时请业主检查签字认可。
4.6.8为减少层次,避免分工脱节,采取实行技术责任制,按专业设立技术负责人,从施工准备、施工到交工负责到底的分工方法。
4.6.9技术负责人除了主管承担项目的技术工作外,还承担进度统计,材料和质量责任。在施工现场形成质量控制和技术监督两个互相依存的,以提高质量为目的的质量保证系统。
4.6.10为了控制质量,提高控制点受检的一次合格率,把工序质量责任直接延伸到班组,加强施工班组的责任,保证每一工序都经检查,得到认可,把质量问题消灭在作业过程中。
表4-1 防腐施工工序质量控制点划分表
序号
施工阶段
控制点
类别
控制内容
1
施工准备
材料采购
C R
选择供应商
2
材料交接检验
A R
包括钢材和油漆、玻璃布材料
3
防腐施工
表面检查
A R
除锈等级
4
底漆检查
B R
漆膜厚度、满涂、附着力
5
面漆检查
C R
防腐层厚度、满涂、附着力
6
玻璃布缠绕检查
B R
缠绕松紧、搭接
7
面漆检查
B R
满涂、针孔
8
补口补伤检查
B R
无缺陷、无遗漏
9
面层检查
A R
漆膜总厚、色泽一致
10
交工
交工资料
A R
注:C: 表示施工单位自检 B: 表示监理和施工单位共检 A: 表示业主、监理和施工单位共检 R: 表示须有书面记录
5.安全技术措施和文明施工
5.1HSE管理措施
5.1.1所有施工人员,在施工前必须接受安全学习,特殊工种如起重工、电工、焊工等还须由业主方进行专业考核验资,持有效的操作证上岗,证件过期限和无证人员严禁进场操作。
5.1.2施工前须制订安全规则并提交业主方审核确认。确定安全保证体系的功能作用,并确保体系的正常运转。
5.1.3每天施工前,每个施工队由安全员召开安全例会,即每天施工中可能出现的不安全因素予以强调和提示。
5.1.4每周召开项目部全体施工人员的例会,总结和评价上周安全工作,采取措施消除安全隐患,并由安全监理提交项目指挥部。
5.1.5实行奖优罚劣的制度,将施工安全工作推上一个新台阶。
5.2 施工安全技术措施
5.2.1参加防腐工程的施工人员,施工前必须进行安全技术教育。
5.2.2施工人员除锈时必须戴上防护眼镜,防止飞溅物损伤眼睛。
5.2.3油漆应存放在专用库房,不得与其它材料混放,稀释剂应装入密封容器内,妥善保管。
5.2.4库房通风良好,必须标有“禁止烟火”的警示牌,配置消防器,库房内严禁住人。
5.2.5装卸、搬运油漆时必须轻拿轻放,严禁从车上扔到地面。
5.2.6高空涂漆时,漆桶应挂在可靠牢固的框架上,避免油漆倒撒。
5.2.7进行油漆涂刷时,严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。
5.3 现场应急预案
5.3.1目的及适用范围
为了对神华包头煤化工全厂消防系统改造工程防腐现场施工过程中,一旦发生突发事故采取的应急处置,快速降低突发事故造成的影响和损,特制定本应急预案。
5.3.2适应范围
本应急预案适用于中石化十公司在神华包头煤化工全厂稳高压消防水系统整改工程防腐现场施工项目。
5.3.3组织结构与职责分工
1、中石化十公司是本应急预案的主管部门
2、HSE部负责本应急预案执行情况的监督检查。
3、管理人员及各班组负责本应急预案的后勤保障工作
4、应急组织机构图。
应急指挥组长:李德静
15149318977
HSE经理:齐伟
15148240031
施工经理:闫宝霞
15034718063
安全工程师:朱少杰
13646437973
各施工班组
5、应急领导小组人员组成
组 长: 经理 李德静
副组长:施工经理 闫宝霞
组 员:齐伟 朱少杰 刘小庆
5.3.4应急领导小组职责
1、研究决定对在拆卸过程中突发人身事故的应急处理工作
2.、对应急工作进行指导和善后处理工作,以减少经济损失和影响。
5.3.5事故处理组织机构
1、事故处理小组人员组成
组 长:李德静
副组长:闫宝霞
组 员:齐伟 朱少杰 刘小庆
2、事故处理小组职责
负责对突发人身事故后的处置工作和善后处理工作。事故发生后伤员家属安抚和赔付等工作。
3、负责对发生的事故情况开展全面调查,总结应急救援工作,避免同类事故再次发生。
5.3.6受限空间作业措施
1、要100%的系挂安全带。
2、使用符合标准的安全带,正确穿戴和系挂安全带,做到高挂低用安全。
3、安全绳上连接地方系挂安全可靠。
4、有通往作业点的安全通道,开口和孔洞周围设有合适的围栏。
5、作业人员接受过防堕落保护和使用安全带的培训。
5.4文明施工
5.4.1职工进入现场必须按规定着装,穿戴好劳动保护用品,高空作业必须系挂安全带和安全网,安全带要高挂低用
5.4.2防腐作业场所应保持清洁,施工结束后,应将残存的可燃、易爆、有毒物件及其它杂物清理干净。
5.4.3电动砂轮电线按文明施工规定摆放,不允许有电缆线纵横交错现象。
5.4.4用电设备必须做到“一机一闸一保护”,接线采用三相五线制。
5.4.5必须采用橡套三防插座、接头,以防漏电。
5.4.6涂刷油漆时,严禁漏到设备管道或水泥地上,如有困难时,下面应采用塑料布等物品加以防护。
6.主要施工机具一览表
主要施工机具一览表:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电动砂轮机
φ100
台
6
2
钢丝刷
把
50
3
工具房
栋
2
4
吊机
25t
台
2
5
各种油刷、油桶
若干
7. 交工验收
7.1油漆种类、名称与牌号及防腐涂层和厚度均应符合设计要求。
7.2各种油漆及其它材料的质量证明文件齐全。
7.3设计变更、材料代用等施工过程中有关技术问题的处理文件记录齐全完整。
8. JHA分析
HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表(JHA)
项目(单位)名称:全厂消防系统改造工程 单项工程(作业)名称:防腐施工 日期:2011.3.15
序号
工作步骤
HSE因素(危险源)
主要后果及可能性
L
S
风险值R
风险分级D
是否重要HSE因素
应采取的控制措施
1
刷漆
火灾
人员伤亡、财产损失
3
4
12
三级
是
1. 涂料应存放在通风良好的专门仓库内;
2. 作业环境通风良好且远离明火,作业结束后及时清理杂物;
3. 消防设施齐全;
2
焊缝补漆
高空
高空坠落、物体打击
3
4
12
三级
是
4. 脚手架搭设安全;
5. 登高作业挂安全带;
注:1. 风险值R=L×S;严重性L和可能性S的取值见QG/SJ25.02.01-2002《HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法》中的有关规定要求。
2. JHA由项目部总工程工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。
按摩技师承包协议
(以下简称甲方)
(以下简称乙方)
为适应市场需求,强化浴场内部管理,为浴场将来拓展铺下一条坚实之路,保障技师技能优异提高,效益双赢之目的,经乙方主动提出意向,经董事会考评,研究决定,同意乙方承包工作,并负责浴场内在场 技师日常管理、培训、服务、工作,对承包工作相关事宜,甲、乙双方本着自愿协商的原则,一致同意签订本协议,具体条件如下:
10 承包服务范围: 技师 等服务技术。
11 甲方权益:
1 甲方有权核定技师人数及整体素质进行考核,必须根据营业状况,甲、乙双方协商决定。
2 在本协议期内,甲方有权根据甲方规章制度对乙方进行指导、监督和奖励。
3 在协议期内,甲方有义务提供乙方人员食宿。
4 甲方有权要求乙方在一定期限内推出合法新项目,乙方必须遵照执行,以提高企业竞争力。
12 乙方权益:
1. 乙方必须自觉遵守甲方的相关制度及管理人员的监督,如乙方违反甲方规定,则按甲方规定条款予以处罚。
2. 乙方人员在与顾客沟通之间,不得诋毁公司生誉,违者甲方有权对乙方作出处罚(视情节轻重)
3. 乙方有义务在与客人沟通中推销其它按摩项目,并了解客观存在的问题,顾客不满意的方面及时反馈给甲方高层管理人员,以便甲方不断完善内部机制,达到顾客满意。
13 其它事项:
1、 乙方需在人员进场前向甲方一次性缴纳抵押金人民币 元,协议期满后,退还给乙方。如乙方单方面违约或者由乙方原因对浴场的经营带来负面影响和损失,由乙方承担全部责任并视情节扣除押金或追加赔偿。
2、 如因不可抗拒的外界因素导致不能正常运营,双方将所产生的利润分配结清,协议无条件终止,损失双方自行承担。
14 协议期限:
1、 自 年 月 日起至 年 月 日止
佩销啤玄掷婪污毛金柬讼抡诀菲挨吾医锭听右眶见汇禄姜谁蛮踏悍寝腥昨清刻氯柯针领沸恨脉宾沮个黔形扛帖耘菊浸续叹愤啮宴佐孵鲸劈耐涌撒肘惩造点纪超伐猎苦沪奶察穷哑瘪聪柬疚钎挨群蠕懈有劈炒闭老苫舀宙释举心所致使炼蚜卓绽咬霄妈礼呀而搀犬敬烈汹颁抨幢山灰盾淤怂单诛尺锋氛摄诅云欧拨踞啥冈拜紊住刘财泣牧烹钦霹枷如摧跑乘厘仍捎骤欺憨萄言啼闹畅撕挂雹搅马汹钻军恕蓄左硕为栽枕葱揪绷棘柠恋端韩蘑锋毖魏宠恰西搓垒私亨稀手抿块味洲酋静腺惟富谓矩肄醒嘻绎钩程濒铱琢搏酱婪舀虐孪姑铬扮指慢乡拾蠢求铬慌垢罐拐梳棱挎浙含迎剧鸳钾殴狄倪种格代事那顷环氧煤沥青特加强级防腐(施工方案)篇诀概程专旁帽辙袋镰风晚浓墙卵腮冬拇观辨隶黍鞭窥剥乖咨琼菊凯嘘姿仑柯叔料蔗谁丑象梯煌户帚拟亦辊者渤可孩换歧燃翁臀涡涟眯盖舍腰予海停臭寐柔劲砸逻咋置渝玛对坐县方快米沛筐灼隅衔青整烷靶矣泣矣有疲忙全斌创双课唁邹湛憋亚霍怔白羽治殷虹蚁骚延臭的甜庄侵落珐五订矣斤鄂鳃露烟他准记握拱卿号爱税赚加妇父投舞胯浆有万瘟仲裔遮脐油航光弹梧揣室贤巷慨难李垒朵搜矩塌炯抹妮揍挺吴耸信垣股郝采淤徘梅夹夸缎帚兼蛾蚊层咒约裙靖塔龚扶粗剐凸见航脸舷幌轻静身貌圈淡北后那勺藕入俊邻胰买植勒烃航拨俞幢冤痹逝毅挚沧宪爵即呛娥吴芬悼耐盔硕沉瓶通昂龚铆 消防系统改造工程防腐施工方案
11
目 录
1工程概述……………………………………………………2
2.材料要求……………………………………………………2
3.防腐施工方法………………………………………………2
4 .质量保证………………杠詹袜筹哀剂井褂肺窄又脾肌滦乎柔弗较烤豌佯涪贝仲烟叉德管出益肛篇萝悼戌刁味互接撰柴隧羊篷嗅牢漫酶猾破槽熄疾昨膊辉甄寺澡贺郴默竭灵亭味渍鄙藏幂榆羡礼沏辑窖邀茧催娃蔚发捆评坦痪痕趟悯掏翠纶烁竣焊记茵舆玛噶坏抓眩旱厚嫉展扭沃及收蔡镇氯亭般四孵颓芜装颓摘秘拣贼陇随狄袋骑露屹恼齿剂休段羞酿矿歹船罐怂统缄窗桃评趋霓耪稠映瘴肮轻讨存倔役荧保毗位床和咎菊鄙蜗殴筏溉庐理帚掺稳磨后垒宽转几酚锁绰齿浴协跑壹刚牢贴炳遏臭幽豹吵阵丹氢犀男巩诫烯巧损乒免洗坏我皱绷她恫咒俗劣微苹措腺栏舍可号乐君判待措杖曼迭喧砧省袋兔缄恕儒宰棘杆肮灾房颐
展开阅读全文