DB42∕T 1741-2021 激波法检测桥梁预应力孔道灌浆密实度规程(湖北省).pdf

ICS 93.040 CCS P 28 DB42 湖北省山巳ETE, 万标准DB42/T 1741-2021 激波法检测桥梁预应力孔道灌浆密实度规程Code of practice for detecting pre-stressed duct grouting compacness based on impact elastic wave method 2021 -08 -30发布2021 -11 -01实施湖北省市场监督管理局发布DB42/T 1741-2021 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III I 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 术语与定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 检测设备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 5 检测方法.4 6 现场检测.6 7 灌浆质量评价. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8 检测报告. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 附录A(资料性)预应力梁孔道灌浆缺陷整体检测现场记录表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 附录B(资料性)预应力梁孔道灌浆缺陷定位检测现场记录表. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 附录c(资料性)灌浆缺陷走位检测参考色板. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 I 草。DB42/T 1741-2021 目IJ1=1 本文件按照GB/T1. 1-2020 (标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位:中铁大桥科学研究院有限公司、中铁大桥局集团有限公司、桥梁结构健康与安全国家重点实验室、湖北省标准化与质量研究院。本文件起草人:孙连峰、吕宏奎、号中继卫、侍刚、何祖发、彭旭民、袁建新、李鸥、江淦、刘彦峰、蔡欣、张宗强、张朦朦、周琐、邱忠南、沈国烯、张凯歌、余力、张耿、齐舒、韩阳里、康维、胡妮丽。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省交通运输厅，联系电话[phone]，邮箱:hbzjjglc163. como对本文件的有关修改意见建议请反馈至中铁大桥科学研究院有限公司，联系电话:[phone]，由fI自。III DB42/ 1741-2021 激波法检测桥梁预应力孔道灌浆密实度规程1 范围本文件规定了激波法检测桥梁预应力孔道灌浆密实度的术语和7主义及检测设备、检测方法、现场检测、灌浆质量评价、检测报告等。本文件适用于混凝土桥梁有粘结预应力孔道灌浆密实性的检测评定。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的号|用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的号|用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2951 (所有部分)电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法JB/T 6822 压电式加速度传感器JJG 338 电荷放大器3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 激波impact waves 通过外部机械激励在对象材料中产生冲击弹性波。3.2 激振锤excitation hammer 发生冲击弹性波的激励装置，是产生测试信号的工具-3.3 卡座fixture 利用磁性或机械装置，将传感器与被测对象相合。3.4 灌浆密实度the duct grouting compactness 孔道体积中，固化灌浆料所占比例。DB42/T 1741-2021 3.5 整体检测who I e detect i ng 利用孔道两端露出的锚索，在一端激发信号，另一端接收信号，通过分析信号在传播过程中能量、频率、波速等参数的变化，未定性判断该孔道灌浆质量的优劣。3.6 定位检测positioning detecting 在混凝土表面沿孔道的轴线以一定的间距远点进行激振和接收信号，通过分析反射信号的有无、强弱、传播时间等特性，来判断测试点下方波纹管内缺陷的有无及形态。3. 7 全长衰减法(FLEA)ful I length energy attenuation method 整体检测方法，根据激振弹性波受信信号能量和激振信号能量的比值未定性判断孔道注浆密实度。3. 8 全长波速法(FLPV)ful I length p-wave velocity method 整体检测方法，根据激振弹性波信号在灌浆孔道中的传播速率未定性判断孔道有无缺陷。3.9 传递函数法(PFTF)p-wave frequency transform functions method 整体检测方法，根据激振弹性波信号在传播过程中钢绞线振动频率变化来定性判断孔道端部有无缺陷。3.10 综合灌浆指数integrated f i I I ing index 整体检测过程中，基于全长披速法、全长衰减法、传递函数法三种分析方法得到的定性反映灌浆密实度的指标，用导表示。3. 11 灌浆密实度指数compactness index 在定位检测中用于定量描述孔道灌浆密实部分所占比例的值，分为检测l泛段灌浆密实度指数和全孔道修正灌浆密实度指数。3. 12 冲击回波法(IE)impact echo method 定位检测方法，根据激振弹性波信号反射特性可判断孔道是否存在缺陷。2 DB42/ 1741-2021 3.13 等效波速法(IEEV)impact echo equivalent velocity method 定位检测方法，根据激振弹性波信号反射手日绕射判断孔道灌浆缺陷的一种方法，用于确定缺陷具体位置和判断缺陷大致类型。3.14 共振偏移法(IERS)impact echo resonance shift method 定位检测方法，根据激振弹性波信号在管道位置或附近反射时刻的偏移情况可判断孔道是否存在缺陷，及缺陷大致类型。4 检测设备4. 1 一般规定检测设备应适合冲击弹性波信号采集与分析，主要包括激振装置、传感器、相合装置、采集系统、显示系统、数据分析系统等。检测设备应检定/校准结果合格方可进行检测工作。4. 2 计量性能要求4.2.1 系统误差检测系统标定幅直误差不超过5.0%+5. 0%范围。4.2.2 声时误差声信号测量误差不超过1.O%+1. 0%范围。4. 3 技术性能要求4.3.1 采样分辨率检测系统分辨率为16Bit，测试量t1f应大于或等于112飞采样频率应大于或等于500kHzo 4. 3. 2 频谱特性接收系统频响范围应适用频率在lkHz50kHz的信号的采样。4.3.3 增益性能检测系统应适用长度为100m内的预应力混凝土梁灌浆密实度的整体检测，接收端信号的S/N比应大于5。4.3.4 元器件测试系统的主要元器件传感器应符合JB/T6822的规定，放大器应符合JJG338的规定，A/D卡应符合表1的要求。3 DB42/T 1741-2021 表1主要测试元器件性能要求主要测试元器件类型性能要求类型加速度传感器传感器共振频率宜大于25kHz电荷放大器频率特性2Hz30kHz :!:3dB 民噪电缆其产生的脉冲信号小于5时，并应符合GB!T2951 (所有部分)的规定。来样频道数不小于2A/D卡采样频率大于等于500kHz分辨率16 bi t 4.3.5 软件性能要求测试及分析系统的软件应满足表2的要求。表2测试软件的性能要求软件类型性能要求自检应具有仪器的基本状态白检功能数据采集触发应具有预触发功能频道数可双通道测试降噪应具有滤波降噪的功能信号处理频响补偿应具有频响补偿的功能频谱分析应具有FFT(快速傅立叶变换)、MEM(最大恼法)频谱分析功能4.4 校准4.4.1 每台检测仪在出r、j均应经有相应资质的检定机构检定或校准合格。4.4.2 检测设备应每年检定豆豆校推至少一次。4.4.3 检测仪有下列情况之一时，应进行校准后方可使用:a) 新仪器启用前:b) 超过校准有效期:c) 更换模块和传感器:d) 仪器维修后;e) 对检测值有怀疑时。4.5 保养4.5.1 检测设备应注意保养，存放在阴凉干燥、通风环境中。4.5.2 当仪器长时间不用时，应将电池取出或定期给电池充电。5 检测方法5. 1 一般规定4 DB42/ 1741-2021 5. 1. 1 激波法检测预应力孔道灌浆质量，分为整体检测和定位检测两种方法。5.1.2 预应力孔道灌浆质量检测应根据工程的需要、检测的目的选择合适的检测方法，各检测方法的特点、适用对象和适用条件见表30表3检测方法对应的适用对象和适用条件检测方法分析方法特点适用对象适用条件全长衰减法(FLEA) 用于严重灌浆缺陷或l、适用于长度小于50m，且锚头外露的桥梁预应力孔道灌浆密实全长波速法测试效事故排查，或者不具孔道灌浆质量排查。度整体检测(FLPV) 率高备定位检测条件时的2、外露钢绞线应无附属物，长度宜为3cm5cm, 传递函数法检测钢绞线端面平整。(PFTF) 冲击回波法基础方l、适用于波纹管位置明确的场合;CIE) ;去2、等效波速法适用于厚度明确，且厚度小于SOcm等效波速法测试精用于确定孔道灌浆缺的单排孔道的梁板结构，孔道灌浆缺陷CIEEV) 度高陷位置、范围大小，3、共振偏移法适用于壁厚较厚，多孔道并排，波纹定位检测在条件具备时应优选管埋深小于20cm的梁板结构。共振偏移法适应能该方法4、被检对象厚度小于SOcm，底端反射明显时，应优(IERS) 力强先采用等效波速法:当被检对象厚度较厚，底端反射不明显时，应优先采用共振偏移法。5. 2 整体检测5.2.1 整体检测根据评价参数(波速、能量、频率)不同分为全长波速法、全长衰减法、传递函数法。5.2.2 整体检测仅适用于判定整个预应力孔道严重灌浆缺陷，用于孔道罹浆事故的普查，或者不具备定位检测条件时的检测。5.2.3 整体检测应对己张拉未灌浆和灌浆饱满孔道的能量、频率参数，及梁体混凝土波速实施标定。5.2.4 整体检测宜用于粱体两喘钢绞线露出的纵向、横向预应力孔道，波纹管长度不宜大于50m，大于50m时宜采用定位检测方法。5.3 定位检测5.3.1 孔道灌浆缺陷定位检测应根据被测结构情况这择适用方法，检测方法包括冲击回波法、等效波速法、共振偏移法，检测方式直采用逐点线性式。5. 3. 2 定位检测适用于判断缺陷在孔道长度方向的位置和范围，不适用定量判断缺陷在孔道径向的缺陷程度或疏松程度。5.3.3 定位检测时混凝土结构或构件至少具备一个测试面，测试面应干燥、洁洁、平整，并应在测试面上标识出灌浆孔道中心线。5.3.4 定位检测应根据梁板厚度、激振频率特性等选择适宜直径的1J:振锤，撤振锤直径的选取见表4D表4定位检测激振锤直径的选取参考对象监J字60cm D17 D30 D30 D50 对象壁厚首选激振锤次选激振锤40cm60cm 5.3.5 检测人员应经过培训，并具有相应的检测资格证书。6 现场检测。1一般规定6. 1. 1 激波法检测桥梁预应力孔道灌浆质量，应保证灌浆材料的强度达到设计强度的80%以上，夏季灌浆材料检测龄期宜大于3d，冬季宜大于7d。6.1.2 桥梁预应力孔道灌浆质量检测时应保证传感器与被测体紧密相合，且接触面应平整、干燥、清i吉。6.1.3 现场检测应优先对孔道灌浆密实度进行定位检测。当被检测梁板不具备灌浆定位检测条件时，或者需要排查灌浆事故时，可对孔道进行整体检测。6.1.4 现场检测应对被检测梁板混凝土弹性波波速进行标定。6.1.5 检测工作流程见图10委1;书或合同切;含在指否数10.80_-是?!J 图1预应力梁孔道灌浆缺陷检测流程图6. 2 检测准备工作6.2.1 勘查工程现场，收集资料。明确委托方的具体要求，检测项目现场实施的可行性。6. 2. 2 检测前应根据调查结果，选择检测方法，制定检测方案。6. 2. 3 检测前应对检测仪器设备检查、调试。6.2.4 采用整体检测时应符合下面规定:a) 填写预应力梁孔道灌浆缺陷整体检测现场记录表，详见附录A;6 DB42/ 1741-2021 设备采样点数及时间间隔应根据预应力筋的长度、激振信号时频特征设置，要能完整记录波动信号。6.2.5 采用定位检测时应符合下面规定:a) 填写预应力梁孔道灌浆缺陷定位检测现场记录表，详见附录B;b) 检测部位混凝土表面应干燥、清洁、平整:c) 检测时根据检测对象的壁厚差异，宜采用不同尺寸的激振锤(见表4)。、1II，1D 检测步骤6. 3 整体检测步骤6.3.1 按图2连接检测系统，安装传感器，设置、标走试验参数，确认系统运行正常。so 6. 3. 1. 1 仪器主机注1:图中SO和Sl为加速度传感器，采用卡座(强力磁铁或专用夹具)固定在钢绞线的两端:注2:AO和Al为两个电荷放大器:注3:ChO和Chl分别为主机的两个数据通道。j瞿浆密实度整体检测示意图6.3.1.2 采用卡座将传感器分别安装在预应力筋的两端，应保证传感器与预应力筋紧密稠合，传感器受信面应与预应力崩轴线垂E。嗷振辑应与激振位置充分接触，同时禁止激振器直接碰撞传感器;激振方向应与预应力崩的轴线平行:测试时，应在传感器固定条件完全相同的前提下，两端分别进行激振，分别保存两端激振的测试信号，且每瑞应f呆在不少于5个有效的、一致性较好的波动信号。6.3.1.3 在钢绞线的一端用激振锤+激振锥激振，激振万向与预应力钢束走向平行，记录检测数据。6.3.1.4 调整设备参数，在钢绞线另一端激振并记录检测5据。6.3.1.5 操作人员检查数据文件，确认数据完整、无异常情况后情束检测。6.3.1.6 每片梁(板)检测后，均应在其无预应力孔道的混凝土区域且沿梁板长度方向对梁板混凝土的弹性波波速进行测定，作为全长波速法判定孔道灌浆质量的基准值，基准值应取不少于二次测量的平均值。图27 定位检测步骤6. 3. 2 DB42/T 1741-2021 6 5-4-子尹兰r仪器主机j主:图中S为加速度传感器，A为电荷放大器。图3灌浆密实度定位检测示意图6.3.2.1 按图3连接检测系统，设置、标定试验参数，确认系统运行正常。6. 3. 2. 2 依据设计图纸、施工记录，描绘出被测预应力孔道走向(若现场无法确定预应力孔道位置，需用地质雷达等设备测定出孔道位置及走向)，并在孔道中心线上标识测点位置，测点间t宜为10cm 20 cmo 6. 3. 2. 3 沿管道走向对每个测点进行检测，检测时将传感器和检测面紧密相合，测试方向坚直时激振点直在孔道中心线上，测试方向水平时激振点宜高于孔道中心线1/4孔道直径，激振点离传感器距离宜为被测对象厚度1/4;激振时，激振方向与构件表面垂直。6.3.2.4 操作人员检查数据文件，确认数据完整、无异常，结束检测。6.3.2.5 对检测数据进行分析处理，判定孔道灌浆密实度，并对缺陷位置及长度做出合理判定。6.3.2.6 在每一批次梁(板)检测后，均应在其无预应力孔道区域(直选在两个孔道之间)进行线性(沿管道走向方向)标定，确定混凝土底部反射时间，宜取三次测量的平均值作为标定结果。6.4 检测数据处理6.4.1 数据分析处理方法检测数据的分析以时频域分析为主，并辅以其他现代信号处理方法。6.4.2 整体检测数据处理与安Ij定6.4.2.1 对激励信号及接收信号进行噪声滤波处理，消除干扰，提高信噪比。6.4.2.2 对激励信号与接收信号进行时域、频域分析，计算评价孔逅灌浆质量的参数(弹性波波速K频率传播比、能量比Ya)0 6.4.2.3 速度v(全长波速法)可由下式计算，即根据激励信号与接收信号初至时间进行计算:8 式中:Y二三L川I1t 民一一第i次检测弹性波波速，单位为千米每秒(km/s)L一预应力钢绞线长度，单位为米(m)Ll t 第i次检测激励信号与接收信号初至时间差，单位为毫秒(ms)。DB42/ 1741-2021 6.4.2.4 能量比Y(全长衰减法)可由下式计算，即激励信号与接收信号首波能量比进行计算:A. L 二-7一一牛 (2) 4 式中:小、小一一分别为信号接收端和激振端信号的振幅，单位为米每二次方秒Cm/s2)Ll 预应力钢绞线长度，单位为米(m)L一一预应力钢绞线长度基准直(取10m) ，单位为米Cm)。6.4.2.5 频率传播比YlC传递函数法)可由下式计算，即激励信号与接收信号最大频率比进行计算:川一I叫J(f) . (3) 叫式中:Yt一一频率传播比:立:(丹、卫-一分别为第i、j信号进行FFT信号处理的频率，单位为干赫兹CkHz)。6.4.2.6 检测孔道灌浆质量参数(速度K卓越频率比Yt、能量比Ya)的平均值和标准差可由下式计算:54E=j立h bVM 式中:UABI一一同一预应力筋第i次A端激发B端接收信号的评价参数(速度V、频率传播比YJ、能量比如)的计算值;b一一同一预应力切A激发B接收信号的评价参数(速度V、卓越频率比Yt、能量比川的平均值1刀一一检测次数:5一一标准差。注:同伞预同力筋评价参数(速度?频率千古播比)11、1:l比)la)包括预院力前A激发副主收计算值UABi和预JIV力筋B激发Mt收信号计算自UBAi一州个系列恒。6.4.2.7 建立标定参数库要求评定各参数(速度V、频率传播比Yt、能量比如)的标准差小于0.1倍平均值，否则，去掉激励信号、接收信号相关系数最小的数据，重新计算，直到满足要求，并将衰减曲线(j)进行算术平均。对标定i个孔道得到的Dl、D2、Di评定因子进行加权平均可由下式计算J建立标定参数库。nu, + nuc +nu u=.:.:1 22 1 !. (6) 刀十刀十刀1 2 式中:lJ-一标定评价因于1Ul-一标定孔道Di的评价因子:fll-一标定孔道Di的有效信号数。9 DB42/T 1741-2021 6.4.2.8 整体检测判断整体检测判断可以分为以下两种情况。a) 灌浆饱满度计算灌浆饱满度即预应力孔道中填充粘结物的密实程度，利用弹性波属性(波速、频率、能量)变化规律表达孔道中浆体有效附裹预应力筋的程度，其数直具有定性意义，可由下式计算:u. -U, 只=1-一一一- (7) U2 -U1 If = 白叫式中:ri一一第i个灌浆饱满度;U，-一第1个评价参数值;f一评价参数个数;j;一一第1个评价因子权值;Ul-灌浆饱满评价参数基准值1U2-一孔道未j瞿浆评价参数基准值1lt一整体检测综合灌浆密实度指数。b) 当无条件进行未灌浆和灌浆饱满孔道参数标定时，可参考表5进行。表5灌浆系数各个方法计算的参考基准值方法评价因子饱满现场边取己知钢崩混凝土结构壁全长波速法波速Ckm/s)厚区域，测定钢崩混凝土结构波速全长衰减法能量比o. 02 频率比什l川、)1. 00 传递的数沾技古频率(kHz)2. 0 6.4.3 定位检测数据处理与安IJ定未灌浆5. 01 O. 20 3.00 4. 0 6.4.3.1 分析得到管道位置混凝土实际厚度的时域频谱主峰，采用胡iE等值线图表示并以此等值线图像作为判定管道灌浆质量的标准。结合预应力管道位置混凝土结构构件尺寸、管线布设、预埋件位置等参数综合分析检测孔道的灌浆缺陷位置、纵向范围大小。判定方法见附录C。6.4.3.2 检测区间采用灌浆密实度指数D作为定位检测的评定指标，可由下式计算:D =土予丘x100% . . (9) N 7:t 式中:D一一检测区段的灌浆密实度指数:N 定位检测的点数:10 卢一第i个测点的灌浆状态，即良好1，小规模0.5，大规模o。上式也可改写成DB42/ 1741-2021 N T X 1 + N v X O. 5 + Nn X 0 D AX 100%(10) N 式中:Nj一一健全测点数:M一一小规模缺陷测点数:必一一大规模缺陷测点数:N一一总测点数，有N二八J汁蜘品。6.4.3.3 当定位检测仅为孔道的局部时，用修正灌浆密实度指数且来判定孔道的灌浆质量，可由下式计算:D = Dd + Dk(Lo一)二(11) 式中:De-检测区段的修正灌浆密实度指数:D一一检测区段的灌浆密实度指数:Ld一一检测区段长度，单位为米(m)Lo 孔道全长，单位为米(m)Dk -当该孔道各检测区段中，灌浆质量较好的连续区段的灌浆密实度指数。该连续区段的长度取检测区段的11207 灌浆质量评价7. 1 一般规定7. 1. 1 质量评定的前提应确保采集的数据真实有效。7.1.2 质量评定应按照检测流程，结合现场实际情况给出相应的整体检测或定位检测评定结果。7.2 整体检测评价指数采用综合灌浆指数1t作为整体检测的评定指标，当1(=1时，灌浆饱满，而斗=0时，完全未灌。综合灌浆指数可由下式计算:L=(INIMIJ1/3. . -02 式中:，-一根据全长衰减法得到的以波速为评价因子的分项灌浆指数:v-一根据全长波速法得到的以能量比为评价因子的分项灌浆指数;1TF根据传递函数法得到的以频率为评价因子的分项灌浆指数:由整体检测确定的综合灌浆指数斗，其灌浆质量评价采用表6所示方法。11 DB42/T 1741-2021 评价方法综合灌浆指数47. 3 定位检测评价指数7.3. 1 灌浆缺陷类型表6定性灌浆质量评价方法评价参数评价结果说明0.95云。运1.00 I类(良好)u类(合格)孔道位置较高处(锚头0.801/三三0.95等部位)应定位复检今0.4m 大规模无明显反射运0.4m小规模降低5%10%侧向有一定反射大规模降低10%以上大规模塑料PVC阵低10%r15%三三0.4m小规模无明显反射上FF于1民15%仁J0.4m 大规模降低15%以上千j一立反射大规模7. 3. 2 检测区间的灌浆质量检测区间采用灌浆密实度指数D作为定位检测的评定指标，可由下式汁算:D=;ZA川03) 12 式中:N一一定位检测的点数:一一测点的灌浆状态，即良好1，小规模0.5，大规模o。上式也可改写成DB42/ 1741-2021 N T X 1 + N v X O. 5 + Nn X 0 D AX 100%(14) N 式中:八11健全测点数;瓜小规模缺陷测点数:凡一一大规模缺陷测点数:N一一总测点数，有人可片瓜+品。7. 3. 3 孔道局部的灌浆质量评价标准当定位检测仅为孔道的局部时，用修正灌浆密实度指数且来判定孔道的灌浆质量，可由下式计算:D = DLd + Dk(Lo -) r二(15) 式中:D一一检测区段的灌浆密实度指数:Ld一一检测区段长度，单位为米(m); Lo一-JL道全长，单位为米(m); A-当该孔道各检测区段中，1瞿浆质量较好的连续区段的灌浆密实度指数。该连续区段的长度取检测区段的112。由走立检测确定的灌浆密实度且，其灌浆质量评价采用表8所示方法。表8定位灌浆质量评价方法评价方法评价参数评价结果说明O. 95运De1.00 I类(良好)灌浆密实度aO. 90运De0.95II类(合格)D c0.90 TTT类(不合格)应复检8 检测报告8. 1 检测报告应结论明确、用词规范、文字向练，对于容易混淆的术语和概念应以文字解释、图例或图像说明。8. 2 检测报告宜包括下列主要内容:a) 委托单位名称:b) 工程概况，包括工程名称、结构类型、规模、施工日期等;c) 设计单位、施工单位及监理单位全称:d) 检测原因、检测目的，以往检测情况概述:e) 检测项目、检测方法及依据的标准:f) 仪器设备名称、型号、校准证书有效期:g) 抽样方法、检测数量与检测的位置:h) 检测日期，报告完成日期:i) 记录数据采集系统使用的参数:13 DB42/T 1741-2021 j) 检测结果、检测结论:k) 项目负责人、主要检测人员、报告审核人员、报告签发人员的签名;1) 检测机构的有效印章。8. 3 检测原始记录直接本文件附录A、附录B的表式填写。14 附录A(资料性)预应力梁孔道灌浆缺陷整体检测现场记录表DB42/ 1741-2021 表A.1给出了预应力梁孔道灌浆缺陷整体检测现场记录表的格式样。表A.1 预应力梁孔道灌浆缺陷整体检测现场记录表试验记录编号:第页共页工程名称结构形式委托单位施工单位检测单位检测日期设备名称(编号)检测依据梁(板)编号注浆龄期梁(板)长度注浆工艺孔道编号孔道长度孔道直径(m) (mm) 钢束数量。端l端保存文件名初判结果检测部位不忘罔备;十测:记录:复核:15 DB42/T 1741-2021 附录B(资料性)预应力梁孔道灌浆缺陷定位检测现场记录表表B.1给出了预应力梁孔道灌浆缺陷定位检测现场记录表的格式样。表B.1 预应力梁孔道灌浆缺陷定位检测现场记录表试验记录编号xxx第页共页工程名称结构形式委托单位施工单位检测单位检测日期设备名称(编号)检测依据梁(板)编号注浆龄期梁(板)长度注浆工艺孔道编号孔道长度孔道直径(m) (mm) 测试位置保存文件名初判结果测试位置保存文件名检测音节，示意图备注测:记录:16 41冈束数量初判结果复核:附录c(资料性)灌浆缺陷定位检测参考色板C. 1 健全部位。1. 1 混凝土材质均匀，板的厚度一致DB42/ 1741-2021 图C.1给出了混凝土材质均匀、板的厚度一致情况下，预应力梁孔道j瞿浆在密实部位的参考云图。板底之前无明显反射信号C. 1.2 板的厚度有变化图C.1 健全部位的云图(色板-1)板底部反射信号平直图C.2给出了泪凝土板的厚度有变化的情况下，预应力梁孔道灌浆在密实部位的参考云图。板底之前无明显反射信号图C.2 健全部位的云图(色板-L)C. 2 松散型缺陷(PVC波纹管或空洞型缺陷(铁皮波纹管板底部反射信号倾斜，但基本平直图C.3给出了混凝土板的厚度一致的情况下，预应力梁孔道灌浆在松散型或小空;!可型缺陷部位的参考云图。17 DB42/T 1741-2021 板底之前无明显反射信号c. 3 空洞型缺陷图C.3 松散型/小空洞型缺陷部位的云图(色板-3)局部的板底部反射信号延迟图C.4给出了混凝土板的厚度一致的情况下，预应力梁孔道灌浆在空洞型缺陷部位的参考云图。板底之前有明显反射信号图C.4空洞型缺陷的云图(色板-4，铁皮波纹管)对应的板底部反射信号延迟在等效;皮速法检测时，对于预应力混凝土梁的顶板和底板，通常采用从上表面激振、抬t匠的方式。而对于腹板，则需要采用从四川面激振和拾振的方式。由于灌浆缺陷一般位于管道的上方，因此，从上表面激振、拾振的方式对缺陷的分辨力更高。不同的检测方向对色板的适用性略有区别。不同检测方向的缺陷判别见表C.1。表C.I 不同检测方向的缺陷判别色板类型下方向(员、!成板)侧方向(腹板)_ .- 色板I健全健全色板2健全Jt!k 包板3松散!I松散小规模牛训包板4节制节制18