三场建设施工方案.doc

沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段施工方案报审表工程名称：沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段 编号： 单位名称中交第二航务工程局 有限公司项目名称沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段至 沈海复线仙游至金淘高速公路J1总监办：我方已完成 沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段三场建设施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查附： 沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段 三场建设施工方案 施工单位（签章）： 项目经理（签名）：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师（签名）：日期：驻地监理工程师审核意见：驻地监理工程师（签章）：日期：总监理工程师审核意见： 总监理工程师（签章）：日期：沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段 三场建设施工方案 编制： 审核： 审定： 中交二航局沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段项目部二零一二年五月二十日三场建设规划方案一：总体规划1：拌合站、钢筋场沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段，拌合站、钢筋加工场，位于高速公路K125+800左侧800m处。（原设计1号弃土场）。地形为低洼坡地，最低点海拔88米 回填后高度为海拔100米 ，征地面积19.4亩，（12940）回填完成后形成18.7亩（12437）的一块场地作为混凝土拌合站和钢筋加工场使用。本场地经测量可回填土方10万立方米，土方由K124+583.44K125+254路堑挖方段挖取，运距850米。（见平面规划图）2、预制梁场1、预制梁场区本标段共有大桥五座，预制T梁756片其中40m，336片。30m，420片。由于场地受限。预制梁场只能设立在K124+600 K125+200段路基上，全长600m，宽26m总面积为13600m2，内设40mT梁底座18个、30mT梁底座22个，钢筋加工棚414m2，设两台龙门吊，存梁区6832m2可存梁130片。2、生活区生活区设立在K124+880K125+180左右幅路基紧急停车段（见梁场平面布置图）二、工期1：2012年6月1日至2012年10月25日，有效工期 147 天 2：拌合站、钢筋场计划工期计划6月1日至8月10日完成土方填筑，7月25日至8月20日完成挡土墙，7月25日至8月25日完成钢筋加工棚，8月5日至8月25完成拌合机安装任务，8月10日至9月10日完成场地硬化和办公、住宿、排水系统、地磅、料仓、围墙等设施。3：预制梁场计划工期计划6月1日至8月10日完成10万方弃方；7月15至9月30日完成三个涵洞的施工；8月20至10月10日完成73000方填方；10月10日至10月25日完成预制梁底座、龙门吊、钢筋棚、生活设施的施工。三：施工人员计划1：拌合站回填土、挡土墙、场平混凝土、设备基础、涵洞、路基填方、料仓由施工一队完成。共有65人，钢筋棚、拌合机加工安装由厂家完成。梁场预制梁底座施工、设备安装由制梁队伍施工 。（进场人员见下表） 拌合站、钢筋棚、预制梁场人员表序号现场人员组成单位数量任务1现场负责人人1现场组织，调度，协调，进度，计划2技术人员人2现场技术交底，检查落实安图施工， 3质检员人1检测施工过程中每一道工序并使每到工序合格4安全员人3每道工序进行安全交底，并时刻检查落实。消除安全隐患及运输道路指挥5测量组人3严格按图测量放线， 6 模板工、架子工人 3 拌合站，钢筋棚基础支撑模板7压路机、运输车、挖掘机、装载机司机 人 18负责拌合站、梁场、钢筋棚土方施工 8 砌石组人 12 负责挡土墙、排水沟的砌筑9砼灌筑组人12负责 基础、料仓及场平 混凝土浇注养护10钢筋组人3负责 钢筋棚基础钢筋的制作安装11电工、机修工人4负责现场临时用电机械临时修理12普工人10四、 施工机械及工具序号机械名称、规格单位数量技术状况进场日期备注1挖掘机220台3良好2012.4.302装载机50台2良好2012.4.30 3运输车20 方台9良好2012.4.30 5压路机 台3 良好2012.4.30 6全站仪 台 2良好2012.4.30 7水准仪 台 2 良好2012.4.30 8 电焊机台3良好2012.4.30 9柴油发电机50KW台 2良好2012.4.30 10柴油发电机20KW台 1良好2012.4.30 五、场内设施 场地设有两台2*HZS90强制式全自动拌合站，6个100吨水泥罐,2个100吨粉煤灰灌，2个添加剂灌，8个250立方米砂石料储料仓， 设40平米试块养护室， 1个200立方米水池，1个20立方米水池，。设有2016平方米的钢筋加工车间， 设100吨电子地磅一台，设有100平米职工宿舍及餐厅食堂，40平米水冲厕所，10立方米垃圾站，400平方米库房，20平米值班房。六、防护设施； （1）场内车辆材料运转场地全部用厚18C25混凝土浇筑，其它场地用厚12C25混凝土浇筑。 （2）场地四周围用2米高彩钢瓦作为围墙（共计410米）。 （3）场地四周设50*50排水沟157米、1米*1米排水沟119米，场内设30-20排水沟280米，排水沟用M7;5砂浆片石砌筑。（4）在场地东南两面填土坡坡脚设挡土墙总长173米，结构按1号弃土场挡土墙砌筑。（5）在场地东南两回土坡面种草、种树面积3054七、场内供水、供电、道路1：水源来自场地北面山顶常年不断的泉水。在场内设有200m3水池一座、20m3水池两座。2：场内架设400KVA变压器一台，可满足施工用电。3：道路在卢星村原有650米长3米宽的单车道水泥道路基础上加宽成6.5米的双车道。另有150米林道加高加宽成6.5米的双车道；基础压实后浇筑6.5m宽厚18cm，C20混凝土。八、施工方法与技术质量要求1：场地回填要求，回填必须从坡脚开始，（其中有一处坡度较陡须沿山包填土面挖2米台阶），每次回填厚度不得超过40cm，压实度不得低于90。2：钢筋棚结构部分由厂家制作安装，基础由厂家提供图纸，由我部按图施工。3：拌合站设备由厂家安装调试，基础由厂家提供图纸，由我部按图施工。水泥罐、粉煤灰罐有厂家提供，基础由我部设计施工，（基础见下图）。换填的3-5水泥砂石料垫层，用蛙式打夯机分层夯实，每层回填厚度不得超过15cm。 4：混凝土养护室、水冲厕所用砖混结构，其它用房采用彩钢板房。5：砂石料仓采用20-30厚C20混凝土浇注料仓墙体，转角连接处内外加12钢筋间距200，钢筋单根长1.2m（钢筋加工棚设计图、拌合机基础图见附图）【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】精选范本,供参考！