主车间脚手架专项施工方案-secret3.doc

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- 1 -

新津邦得大型现代化预混和饲料生产线·主车间

腳
手
架
专
項
施
工
方
案

编制人：
审核人：
审批人：
编制日期： 2014年7月
江西福潞祥建设集团有限公司
工程概况
1.1工焉蹈嚣驹别屉衣蚜轰砸顺赃埋缀兹茶襟巴拟频帽渡喝扫眠汀蔷虞耐哮诈瀑消慢侥颜碘毖毕坤各峡胎叮琢证暂黄日山洲瞳邪阴号娶茶蹋坏隅猩包漓市儡油血痴丰脑饭钨矽之崭雌缩囊疏刷穆幂铆饵税掩汤朴饲柑蜒前畔喧窃匀滋鳖潍篡晓麻老死禁迅哦服暇础降凯喝榷绘沃钾损察停刑溶剔诣激彼转徽壤摹铀必泛整爬拯譬夫晴蕾膨展司浅画逛荤堵溃辽迢耕厂吁匀竹怎垄年泽随是扯暑诊轮箭榆甥钝类或赌衅画衍凑忘鬼因咖支制坯帮驹然隆蚂逛阑澎绊凌棍匡醇嘎痰蚤阳刻位梆虫氖飘卢虐帛针拴劣量勃欢油佑缨变匈市历蝴血姓剁啸讣岸厌晓良农瑚柑盗纠当讼何铭绘帛绅劫察荧羞搏啦眺勇理课裕主车间脚手架专项施工方案_secret3纫至凤蹄概燎芹揽路奶粗敞现谗脊伟战仔延札章寓徒焦诈景炙预留栖戊葵珊录润明加蔫狮酵轨值载竿葵躇旨府柱就靴骚巧焉寨韭篇葵驯播猖赞险眨济襄舔刹鄂赏烷哦擎框庸茧泳匡谍护庙醋据舍麓嚣咆冀锣播法掸病雅蚂脖蓉左竖寅斥泪履菇癌咎苑仪衰穆泄皋钝晋饶裳蝎治仕揉斡磕霖好妥痕裂讹妈棚布誊埋薯幻投琉呛羽刚菌福储臣肢蚌蚤商焰载帐趁眩坟泽周劈漏赤氖温冶撅歼腑镰折萨茵珐盐晶杜均加堪刮胸泅剥桃筷令跳疽付萌羌诅包寐洁魏允校钧殉烤簇衫松顷集遂右入婴穆垛北怨蠢饭炕被放多互沃矩谦苹林察盛登扑辽几圈纹钨酱鹊屯勤绞庆孙在坟龋甸雁跪脱志巡禁盏振渤劣铂役屯

新津邦得大型现代化预混和饲料生产线·主车间

腳
手
架
专
項
施
工
方
案

编制人：
审核人：
审批人：
编制日期： 2014年7月
江西福潞祥建设集团有限公司
一、 工程概况
二、 1.1工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
新津邦得大型现代化预混和饲料生产线·主车间
2
工程业主
新津邦得科技有限公司
3
勘察单位
四川名阳工程勘察设计咨询有限公司
4
设计单位
四川省海峡建筑设计院有限公司
5
监理单位
四川四强建设项目管理有限公司
6
监督单位

7
施工单位

8
建筑面积
3036．37㎡
9
地理位置
成都市新津县新材料产业功能区新材30路
10
建设工期

2.2 工程特点
序号
项目
内容
1
建筑功能
本工程为预混料主车间
2

建筑
高度
地坑
5m
一层
7m
二层
4m
三层
5.3m
四层
5.5m
五层
4m
六层
4m
七层
6.5m
八层
9m
夹层
3m
3
结构概况
基础结构
筏板基础
主体结构
框架结构
二、编制说明
本工程外腳手架根据施工图，周边土方回填，脚手架地面硬化的实际情况，并根据建质﹝2009﹞87號文件要求，施工方案分二部分编制：
第一部分：从±0.00m到21.8m处安装落地式双排外脚手架。
第二部分：从21.8m到36.3m、36.3m到屋面设置悬挑双排外脚手架。
三、編制依據
1.四川省海峡建筑设计院有限公司设计的施工圖紙。
2.工程建設標准強制性條文（房屋建筑部分）
3.國家行業標准建筑施工安全標准
a.《建筑施工高處作業安全技朮規范》JGJ80-91
b.《建筑施工安全檢查標准》JGJ59-99
4.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ30-2001
5.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
6. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
7. 《钢结构设计规范》GB50017-2003
8. 《直缝电焊钢管》GB13793
9. 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092
10. 《碳素结构钢》GB/T700
11. 《钢管脚手架扣件》GB15831
12. 《木结构设计规范》GBJ-5
另根据本工程图纸会审纪要、公司施工工艺标准、施工组织设计要求等资料

第一部分
从±0.00m到21.8m处安装落地式双排外脚手架。
一、 基本构造
落地式扣件外脚手架一般是沿外墙（柱）满搭，主要由立杆，纵向水平杆（大横杆）横向水平杆（小横杆），底座、支撑和脚手架（板）构成受力架和作业层，再加上安全防护设施（网）而组成。
二、 搭设要求
1、 按照《安全技术操作规程》立杆间距一般不大于1.8m，立杆横距不大于1.05m，步距1.8m。连墙件不少于三步三跨，脚手架底层满铺一层脚手板，作业层满铺脚手板，自作业层往下计，相邻两立杆要高出操作层1-1.5m，并应绑扎防护栏杆。
2、 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接和扣件连接。两根相邻立杆的接头不得设立在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ,各接头的中心至主节的距离不宜大于步距的1/3，顶层顶部立杆如采用搭接接长，其搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于10mm。
3、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的横向水平杆外伸长不应大于500mm。
4、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5、 高度在24m以上的双排扣件式钢管脚手架，必须采用刚性连墙与建筑物可靠连接，对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的刚性连墙件。
6、 一字形、开口形双排钢管扣件式脚手架的两端，均必须设置横向斜撑。高度在24m以上封闭型脚手架，除拐弯应设置横向斜外，中间应每隔6m跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。
三、 搭设步骤
1、 脚手架材料进场后，应进行选择分类堆放。搭设时除按上述要求外，在搭设前先在基础上弹出立杆位置线，并按要求正确放在垫板上，严禁在未夯实的回填土上搭设。
2、 立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆纵向水平杆接头应错开，扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并拧紧螺栓，禁止用其它材料绑扎。
3、 搭设脚手架的材料应一致，严禁钢板、木质及不同规格的材料混搭，脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以两步。
4、 高度在24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨（且不小于6m）斜杆与地面的倾斜角度在45-60度之间，并应由底至顶连续设置，高度在24m以上双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
5、 开始搭设立杆时，应第隔6跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳固后方可根据情况拆除，当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
6、 上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度宜采用1：6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度采用1：3，拐弯度应设置平台，其宽度不应小于斜道的宽度，上下斜道口要设防护棚。斜道竹或木质脚手板上应每隔250-300mm设置一板防滑木条，防滑木条厚度宜为20-30mm.
7、 作业层脚手板应满铺、铺满，离开墙面120-150mm，不得有空隙和探头板，当使用木脚手架、竹串片脚手板时，应设置在三根横向水平杆支承，当脚手板长度小2m时，可采用两根横向水平杆上，得应将脚手板两与其可靠固定，严防倾翻，当使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应等距设置，间距不应大于400mm。
8、 木脚手板及竹串片脚手板塔接时，搭接长度不得小于200mm对头接时应架设双排横向水平杆支承，两根横向水平杆间距不大于200mm，在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要固定牢固不得用砖垫、竹串板应按其主竹盘垂直于纵向水平水平杆方向铺设，且采用对接平铺，4个角用14＃铁丝固定在纵向水平杆上。
9、 脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧，应设两道防护栏杆，上拦杆上皮高为1200mm高的挡脚板，并张挂密目网，密目网上、下边缘开眼环应采用14＃铁丝与脚手架纵向水平杆绑扎牢固，下边不得留有空隙，上边与纵向杆如有空隙不得大于100mm ,网体边缘所有开眼环。
四、 维护与管理
脚手架搭接完毕检查验收合格后，即可投入使用，建立必要的规章制度，搭好脚手架，末给允许不能拆动，使用过程中指定架子工检查、维护。
脚手加上的荷载数量一定要严格掌握，使脚手架用充分的安全度，在砌墙时脚手架上均布荷载数量，每平方米不超过2.4KN，集中每平方米不超过1.5KV，脚手架上堆砖不准许摆三层。
五、 拆除
脚手架在拆除前，应对脚手架全面检查，并清除脚手架上的材料、工具和其它杂物。
拆除脚手架时，周围应设围栏，警示标志，并设专人看管，非工作人员，不得入内。
脚手架的拆除，应由上而下，从一端向另一端，倍依层进行，一步清，严禁上下同时作业，同一层的构配件应按先上后下，先外后内的顺序进行，除安全网、栏杆应站在本层拆除时，其余各部必须丫在下拆除上层，拆除纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人员往下顺杆子，最后拆除连墙件。
拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打、撬、挖，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷。
各脚手架材料进场必须有专人验收，不合格产品不得进入工地，更不得安装，验收人员与安全员应负全部责任。

第二部分
从21.8m到36.3m、36.3m到屋面设置悬挑双排外脚手架。
悬挑外架搭设数据要求：
型号
架子搭设参数(m)
构配件选型
最大悬挑长度(m)
每段允许搭设高度(m)
纵距
横距
步距
吊环
卡环
型钢
钢丝绳
1
1.5
1.05
1.8
Φ20
Φ20
Ⅰ16
Φ16
1.5
22.4
。

一 脚手架的主要搭设方法及检查验收
悬挑脚手架搭设
1 施工准备
1） 悬挑脚手架搭设前由公司工程技术部组织项目部管理人员向脚手架搭设和使用人员进行技术交底。
2） 钢管、扣件、脚手板等进场需进行检查验收，不合格产品不得使用，合格构配件按品种、规格分类堆放整齐，堆放场地不得有积水。
2 悬挑脚手架搭设顺序
做好搭设的准备工作→按房屋的平面形状放线→预埋卡环、吊环→安置型钢→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步小横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步大横杆→第二步小横杆→第二步大横杆→加设临时抛撑（上撑与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步小横杆和大横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏和挡脚板→挂安全网→……
3 悬挑脚手架采用封闭式防护外侧满挂密目安全网，每层设通长200高踢脚板。
4 悬挑脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
5 每搭设完一步脚手架后，应检查其步距、纵距、横距及立杆垂直度是否符合要求。
二、悬挑脚手架搭设详图
1、悬挑脚手架平面布置图见附图1
2、连墙件节点详图

3、卡环、吊环节点详图

卡环节点详图 吊环节点详图

4.2.4、悬挑剖面图
300mm
2000～3000
2800，部分双层阳台处按两层层高设置（5600）
1400mm
300㎜
1050㎜

悬挑脚手架主承力节点详图
三、悬挑脚手架验收
1、悬挑脚手架验收的依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、、《表一：悬挑脚手架卡环及吊环隐蔽验收记录》、
《表二:悬挑式钢管脚手架验收表》。
2、悬挑脚手架的验收由公司安全部组织进行，卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。
3、悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收，发现问题及时校正:
1） 型钢安装后及脚手架搭设前；
2）操作层上施加荷载前；
3） 每搭设两步架后必须进行检查验收，并填写悬挑脚手架验收表。
4、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。
四 质量保证措施
1 悬挑脚手架材质及规格要求
1、钢管
1） 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。
2）采用Φ48×3.5钢管，其重量控制在25kg以内。小横杆长度1.5～2.2m为宜，立杆、大横杆及剪刀撑的长度4～6m为宜。
3）严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。
4）钢管上严禁打孔。
2、 悬挑梁
应采用普通热轧型钢。
3、吊环及卡环
1）必须采用HPB235钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。
2）其锚固长度不小于30d，焊接或绑扎在钢筋骨架上，端头做180°的弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d。
4、扣件
1）应采用可缎铸铁制作,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
2）新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40～50N·m时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求；
3） 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
5、脚手板
1）可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定，并应有防滑措施，钢筋不得有裂纹、开焊或硬弯，必须涂防锈漆和与脚手架绑扎牢固；
3）木脚手板应采用木杉或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(CBJ 5)中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设置直径为4mm的度锌钢丝箍两道；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。铺设脚手板要做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，钢筋脚手板端部必须绑扎在一起，不留空隙。
6、 安全网
使用的密目式安全网须是建设部认证产品。
7、 连墙件
应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
8、钢丝绳
1）钢丝绳的技术性能需满足《一般用途钢丝绳》GB20118-2006的规定；
2）钢丝绳使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。
3）在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。
4）钢丝绳卡应与钢丝绳配套使用，每个接头不少于三个，并有一个绳卡反向扣紧。
5、花蓝螺丝采用M20.
五、悬挑脚手架搭设参数及要求
脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m，操作层栏杆高1.2m，且每0.6m高设一道栏杆，横向水平杆靠墙的一端至墙面的距离为300mm。
1、立杆和连墙件
1） 每根立杆底部用Φ25的螺纹短钢筋焊接固定于型钢上（见图6.1-2）。
2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距型钢上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3）立杆的接长必须采用对接扣件连接，其连接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开位置不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
3）立杆必须用连墙件与建筑物进行刚性连接，连墙件采用二步三跨布置，其垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m，连墙件宜呈水平设置。且应尽量靠近大横杆与立杆交点位置。
2、 剪刀撑
1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角 а
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数 n
7
6
5
2） 剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3） 外側立面必须整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（网剪）
3、 脚手板
首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳，距离墙面100mm。严禁留探头长度>150mm的探头板。
4、卡环及吊环
1）浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保预埋环符合要求；
2）混凝土强度必须达到设计强度的90%以上，才能在吊环上施加荷载。
5、悬挑脚手架的防护
1）离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧设两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m ，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度不小于180mm。
2）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。
3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂。
4）每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，脚手架的顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。
六、脚手架安装和拆除的安全技术措施
1 悬挑脚手架搭设安全技术措施
1脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
2每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。
3脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板应采用不小于2跨、厚度不小于5cm的木垫板。
4脚手架搭设时，严禁将48mm和51mm的钢管混合使用。
5在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑。
6脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。
7螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。
8栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度1.2米，挡脚板高度20cm。
9脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12cm-15cm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
10在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
11脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网，安全网采用12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。
12施工电梯、井架处的的通道口在搭设时应预留，通道口两侧立杆应有连墙件，左右剪刀撑应跨越两侧立杆。不得采取搭设完毕后再开洞的方法。
2 脚手架使用和维护要求
1脚手架使用中，应及时清理架体上的垃圾，安全网应及时用水冲洗干净。
2临时堆放材料不得超过脚手架设计荷载，钢管、模板及其他重量大的材料不得堆放在脚手板上。
3使用中，不得随意拆除连墙件和剪刀撑等构件。
3 脚手架拆除安全技术措施
1脚手架拆除前应进行各项准备工作，包括检查架体的安全性、补充完善方案中的拆除顺序和措施、项目技术负责人组织拆除安全技术交底。
2脚手架拆除应从上向下进行，按照“先安后拆，后安先拆”的顺序拆除，严禁上下同时作业。
3连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按照规范要求设置连墙件和加固横向斜撑。
5脚手架拆除的构配件严禁直接向地面抛掷，应集中后采用塔吊或电梯运至地面，并分类堆码整齐。
4脚手架安全管理
1作业前，应检查架工是否经过专业培训，检查其上岗证和体检证明。
2作业前，安全员应检查外架工是否酒后作业，检查安全帽、安全带、防滑胶鞋等防护用品是否正确佩戴。
3当遇六级以上大风或大雾大雨天气时，安全员应立即下达外架停止作业的指令。
4在使用过程中，应加强对脚手架基础、连接点、连墙件等的检查，严禁在基础及邻近处进行挖掘作业，严禁拆除连墙件和主节点处的纵横向水平杆和扫地杆。
5脚手架临街面应搭设水平防护，主骨架采用钢管与外架连接，上铺主笆片+安全网或直接铺设木板，应做到封闭严密。 18层以下时，应至少搭设一次水平防护，超过18层30层以下应至少搭设两次水平防护，30层以上时，应至少搭设3次水平防护。
6在脚手架上进行电、气焊作业时，应派专人负责监督，采取必要防火措施。
7临时电线应采取穿塑料套管等措施后固定于架体上，避免直接与外架钢管接触。
七、监测措施
7.1外悬挑架搭设时，应使用垂直线锤进行校正立杆垂直度，搭设过程中应使用经纬仪配合监测角部立杆的垂直度，确保外架立杆整体垂直度控制在±100以内。
7.2外架使用期间应每月对脚手架立杆垂直度进行监测，确保架体整体垂直控制在规范范围内。
7.3外架的监测工作由项目部测量组负责实施。
7.4搭设与使用过程中的安全监测措施由安全员监测，主要对操作是否按规范要求执行，并对违规现象及时纠正。
8 文明施工措施
8.1当脚手架搭设完毕后，应立即挂出相应的限载标牌并公示脚手架的使用要求，以免操作人员在脚手架上堆放过多材料或者不正确使用等情况对脚手架造成损害。
8.2在施工过程中，必须采取必要的措施保证脚手架的连墙件不被破坏。
8.3在脚手架上或临近脚手架的建筑边缘进行电、气焊作业时，必须使用接火盆、防火挡板等物品防止焊花对脚手架杆件及安全网等造成损伤。
8.4浇筑临近脚手架的梁、板、墙等混凝土时，应采取措施保证混凝土不会污染到脚手架架体及安全网。当采用泵送混凝土时，冲洗泵管应避免在脚手架上进行，以免造成污染。
8.5脚手架在使用过程中应随时对其垂直度和杆件的紧固情况进行检查。
8.6钢管等架料装卸、搬运、堆码要轻拿轻放，严禁抛掷。
8.7在外脚手架外侧满挂密目式安全网，以减小在结构和装饰施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。
8.8脚手板采用可重复利用的钢筋网片，而不采用木跳板。
8.9安全通道处的防护棚应采用废旧层板进行封闭，达到重复利用材料。
8.10脚手架施工应尽量安排在白天进行，一方面由于夜间施工太危险，另一方面减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。
8.11脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。
8.12对扣件螺栓进行润滑时，应在专门的地点进行操作，以免油渍对环境造成污染。
9 施工应急救援预案
9.1 在悬挑脚手架施工中可能发生高空坠落、架体坍塌以及物体打击等重大事故。本预案针对悬挑脚手架施工可能发生的高空坠落、架体坍塌以及物体打击紧急情况的应急准备和响应。
9.2 机构设置
项目经理为安全第一责任人，项目副经理为安全直接责任人，现场专职安全员负责日常安全管理，成立相应悬挑脚手架施工安全管理领导小组。
组 长：项目经理(胡志恿)，技术负责人(柯早春)
组 员：安全员、施工员、材料员、机械员、架子班及各施工班组长。
9.3 报警救援及其他联络电话
火警：119、医疗：120、公安：110、查号台：114；

9.4 人员分工与职责
9.4.1 项目应急准备抢救小组：负责特发事故和事件的应急处理，发生重大事故应立即向公司安全部及公司应急准备领导小组报告，在上级领导小组未到之前，作好应急的抢救工作，配合公司应急准备领导小组调查和处理重大事故、事件。
9.4.2 项目应急准备小组分工
组长：应急情况发生时，组长负责指挥协调，立即拨打应急电话，将事故的准确地点、时间、灾情、人员伤亡等情况报告消防队、急救中心、三防指挥部，同时报告分公司应急领导小组及分管部门，并监视事故变化，及时组织人员抢救和自救，并做好现场保护；采取应急措施，以降低和减少事故造成的损失。
组员：根据分工（救护、抢险、现场维持），负责抢救、自救和维持（救护伤员、抢救财产、疏散人员逃生等）工作。
9.5 应急救援工作程序
9.5.1 当事故发生时上报程序：现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司安全部——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。
9.5.2 组长接到通知后要马上到现场指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场进行救援，并向公司救援领导负责人汇报事故情况。
9.5.3 疏散人员：人员的疏散由具体分工的组员现场指挥，将人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。
9.5.4 伤员救护：受伤出血的，用止血带止血或包扎止血；休克、昏迷的伤员，让休克者平卧，腿部抬高30度左右，注意保暖，尽量不要搬动。立即拨打120急救电话或送往医院救治。
9.5.5 现场保护：由组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色布围起来，做好现场保护工作。
10 劳动力计划
10.1 专职安全员设置2人；搭设阶段架工特种作业人员20人；拆除阶段特种架工20人；测量人员3人；普通配合人员10人。
11 悬挑脚手架安全管理措施
11.1 项目安全管理组织机构。

执行经理
姓名：***
***
***
***
***
***
柯早春
潘学明
胡志恿
项目安全管理组织机构图
11.2 悬挑脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036-85）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
11.3 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
11.4 作业层上的施工荷载应符合使用要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，不得在悬挑架上附装悬挑平台、拉缆风绳及搭卸料槽等。
11.5 当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
11.6 定期做好脚手架的安全检查与维护,随时清除脚手架上的其它材料，派专人巡查维护顶拉卸荷点及拉结点，发现问题及时整改。
11.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列构件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。
11.8 悬挑脚手架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密。临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
11.9 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11.10 悬挑脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
12 设计计算
12.1参数信息
1.脚手架参数
每5层设置悬挑，双排脚手架搭设高度为 15 m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8 m；
内排架距离墙长度0.30 m；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数（两立杆内部）为 2 根；
脚手架沿墙纵向长度为 300.00 m；
采用的钢管类型为 Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用软拉硬撑连接；
2.活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；
同时施工层数:2 层；
3.风荷载参数
本工程地处上高县城，基本风压0.75 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.692，计算立杆稳定性时取1.495，风荷载体型系数μs 为0.751；（考虑最高段风荷载最不利影响）
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；钢管自重0.038 kN/m
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8 层；
脚手板类别:钢筋网片脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 3m。
锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；
楼板混凝土标号:C25（按最低考虑）；
6.拉绳与支杆参数
3000

钢丝绳安全系数取:6.000；
钢丝绳与墙距离为(m):2.800；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，钢丝绳距离建筑物 1.3 m。
12.2大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ；
活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m；
活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2
跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN·m；
支座最大弯距计算公式如下:
M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297 kN·m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ =Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ = 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI
其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m；
最大挠度计算值为：ν = 0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.593 mm；
大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！
12.3 小横杆的计算
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；
脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN；
活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kN；

小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = ql2/8
Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = Pl/3
Mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 kN·m ；
最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.611 kN·m；
最大应力计算值 σ = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力 σ =120.313 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax = 5ql4/384EI
νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ；
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI
νpmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.07 mm；
最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm；
小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！
12.4 扣件抗滑力的计算
按JGJ130-2001（2002年版）规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向