数控平面钻床采购合同样本.doc

龙门移动式数控钻床采购合同
采购方： 合同编号：
供货方： 合同履行地：
签订时间：
根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法律法规，经双方友好协商，达成如下协议：
一、采购设备要求
1、产品品名、规格型号、数量、价格
序号
品名
生产厂家
规格
型号
数量（台）
含税单价
（元）
总价
（元）
1
龙门移动式数控钻床

CJ2016Z
1

总金额合计（大写）：
总金额合计（小写）：
注：含税单价为包括设备造价、运输费、保险费、安装调试费及采购方人员培训工作、增值税（17%税率）的一票结算价格，同时供货方免费到采购方工厂所在地进行设备安装调试。
二、采购设备技术说明
1、机床结构与配置
本机床主要由床身工作台、移动式龙门、纵向溜板、钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、液压系统和电气系统等组成。
（1）床身工作台
床身采用焊接钢结构，经人工时效处理，床身左右侧面上，各布置一条高承载力的直线导轨副、一侧布置有一套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，另一侧布置有机械锁紧用导轨，使龙门纵向溜板做X向移动。床身底面上布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。
（2）移动式龙门
龙门采用钢板、型材等组焊而成，经人工时效处理。龙门前侧装有高承载力的直线导轨副，并安装有一套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，使动力头滑板做Y向移动。
（3）纵向溜板
纵向溜板为焊接钢结构，左右分布。在左右纵向溜板的垂直面上，一侧安装有AC伺服电机，另一侧装有机械锁紧装置，在左右纵向溜板的上平面上安装龙门。
（4）钻削动力头
钻削动力头为液压自动进给动力头。采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴，实现变频无极变速，进给为液压进给。主轴孔为莫氏4号锥孔，配有莫氏2号、莫氏3号和4号变径套，可以安装不同直径的钻头。
（5）自动排屑器和循环冷却装置
本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液流到排屑器经过滤后可循环使用。
（6）本机床采用上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
2、机床外形图

3、机床规格参数
参数名称
细　　　目
参 数 值
工件尺寸
材料重叠厚度
最大80mm
宽度×长度
1600mm×2000mm　　一件
1000mm×1600mm　　二件
1000mm×800mm　 　四件
法兰最大直径
φ1600mm
主轴
主轴锥孔
莫氏4＃锥孔
钻头直径
最大Φ50mm
变速方式
变频器无级变速
转速
120－560r/min
行程长度
180mm
加工进给
液压驱动进给
工件夹紧
夹紧厚度
15－80mm
夹紧缸个数
12个
夹紧力
7.5KN
夹紧开启/锁紧
脚踏开关
冷却液
方式
外冷
容量
200L
液压
夹紧压力
6MPa（60kgf/cm2）
油箱容量
120L
空气压力
气源
0.4MPa（4kgf/cm2）
电机
主轴电机
7.5KW
液压泵
0.75KW
冷却泵
0.25KW
X轴伺服系统
2.0KW
Y轴伺服系统
1.5KW
机床尺寸
长×宽×高
4580×2684×2571mm
机床精度
孔距误差
±0.5mm
X轴定位精度
0.08mm
Y轴定位精度
0.08mm
X、Y轴重复定位精度
0.04mm
主轴与工作台面垂直度
0.05/300mm
主轴径向跳动
近主轴端
0.02mm
距主轴端300mm处
0.04mm
数控轴定位速度
X轴
12m/min
Y轴
12m/min
Z轴
液压进给（无极调速）
重量
主机
8000kg
排屑系统
500kg
注：该机床为低速数控钻床，主轴采用莫氏锥孔设计，故主轴端面跳动不影响机床工作精度。
4、主要电气、机械、液压零部件配置表
序号
代号
名称
规格型号
数量
单位
制造商
1
电气
可编程控制器
00J
1
个
日本三菱
2
电气
伺服驱动器
SGDM-15ADA
SGDM-20ADA
2
个
日本安川
3
电气
伺服电动机
SGMGH-13ACA61
1
个
日本安川
SGMGH-20ACA61
1
4
电气
接近开关
PS17-5DN
3
个
韩国Autonics
PR12-4DN2
4
5
电气
原点开关
PR12-4DN
2
个
韩国Autonics
6
电气
上位计算机
DELL
1
台
美国戴尔
7
电气
变频器
MM440 5.5KW
1
个
西门子
8
液压
电磁卸荷阀
HG-031/50
1
个
意大利Atos
9
液压
电磁阀
DHI-0 63 1/2-SP-667 230/50 AC
3
个
意大利Atos
DHQ-013/C/50 AC
1
DHI-0 171 1/2-SP-667 230/50 AC
1
10
机械
导轨
HGW35CA
2
支
台湾上银
HGW45CA
2
HGW55CA
2
11
机械
滚珠丝杠
R40-10T4
1
支
台湾银泰
R40-10T4
1
三、随机备品备件及工具清单
1、随机备品备件：
名称
规格

数量

备注
变径套
4/1、4/2、4/3

各1个

含装在机器上的
接近开关
PR12-4DN

1

接近开关
PR12-4DN2

1

常用密封件

1套

备用油漆

2小桶

2、随机工具清单：
名 称
规格型号
数量
单位
备 注
内六方扳手

1
套

除尘气枪

1
把

四、采购设备验收标准
1、按JB/T8357.1-2008、JB/T8357.2-2008及国家其他相应的规范标准进行验收。
2、本合同中双方约定的关于设备质量及性能相关技术要求及标准的条款。
五、交货方式及期限
1、交货方式：供货方负责将采购方所采购的设备运至采购方工厂所在地，经供货方安装调试完成并经采购方验收、试用合格后，设备所有权转移为采购方所有。安装调试过程中，供货方人员应遵守采购方车间管理相关安全规定，在指定区域从事安装工作，若因供货方原因发生任何意外与采购方无关。
2、交货期限：合同签订后的3日内供货方将设备送至采购方工厂。
六、付款方式及发票开具
1、付款方式：合同签订后供货方将设备运至采购方工厂门口，采购方向供货方支付XXXXXX元承兑（大写：XXXXXX）后供货方卸车，供货方负责安装调试完毕且经试机验收合格后交付采购方验收，余款XXXXXXX元（大写：XXXX）作为质保金待质保期满后支付。
2、发票开具：发票开具方单位名称、收款方名称必须与合同中供货方单位名称一致，供货方收到采购方货款3日内向采购方提供全额增值税专用发票（17%税率）和收据。
七、产品质量、质保期及随设备提供资料
1、产品质量：符合JB/T8357.1-2008、JB/T8357.2-2008及国家其他相应的规范标准的规定，同时供货方确保其销售的设备为合格产品且质量能满足采购方需要。
2、质保期：质保期为12个月，在产品质保期内所产生的产品质量问题，由供货方免费负责修理或更换部件。
3、随设备提供资料
（1）产品检验合格证书 1份
（2）中文使用说明书（机械、液压、电气） 2份
（3）基础图 2份
（4）系统错误排除手册 1份
（5）交流伺服系统手册 1份
（6）易损件图册 2份
（7）上位机编程及Fagor winDNC软件（光盘） 1份
（8）装箱单 1份
八、售后服务
1、供货方对交付的设备提供一年免费维修及售后服务，随货进行现场设备安装调试，并向采购方提供设备的操作使用及日常维护保养的资料。
2、设备发生故障，供货方应在接到采购方报修电话后安排维修人员于24小时内赶往采购方现场处理。
九、违约责任及争议解决方式
1、供货方须按合同要求按时、按质(即合同要求的设备的规格、型号)、按量完成供货与安装调试完毕并交付采购方使用。因供货方原因不能按时交货，每超期一天，供货方按合同总价的5‰支付给采购方作为违约金。
2、合同执行中若发生纠纷，由采购方与供货方双方协商解决，若协商不成的，由合同履行地所在地人民法院处理。
十、其他约定
供货方须保证自己是本合同项下设备的全部专用技术专利的合法所有人，而采购方如因使用本合同项下的设备而被诉和或裁定侵犯知识产权，则供货方须进行解决，并须承担采购方因此所遭受的一切损失。
十一、本合同一式贰份，采购方与供货方双方各执壹份，双方签字盖章后生效，传真件有效，修改无效。

采购方（盖章） 供货方（盖章）
单位： 单位：
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
电话： 电话：
传真： 传真：
单位地址： 单位地址：

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