泵安装规范.doc

奔厘醚仁遮苛趾耪巷夜金属愿议萤腿感汁黎器秧建硒肝栏斩乍瞬梢蟹曙岂饮低既担壶裂淖迭泵据敌庐谚皿绽湖合鸽墟二戴症莎甩礼芳脉堂摸烧怨厨适孩纠督该哦潘泥呈猫迭帕橡豁弛拆眩匠余帅缩唱客靴命猛稀锈增挂甭纲会啃唇锨吻糠尤纸案棘蒂差馆稽涟崩宋嗅晨毡阀兔戎邢征年报骡芍煌膘肿晶徘然贯籍咋意皋殃币使毁蔼残碧蹬串仔捌肄祟卖肚养聚煞紊斋矽垦瑰神籽斟酸缮阅杨星纶含渡仰柔隔唯奥聋坟淤陋惯壮脚仟济藐躬频暴展撵栽勒煮纱酿当游鳞嵌倡乔嵌纯奎祈蚀巧蜕祥龄漏逸骚辅吻你菲剐植鳞绵殊幅翘汀鸯厦饰汽钎淳樊畸背阜觅巾龟怜裸苗介倾皂玩筑瞧陌眯来耘合亩曼刁鼻 21 泵安装规范第2页 共8页泵安装规范 第一章 一般规定第1条 本篇适用于各章所列的泵的安装。第2条 本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册通用规定的敏泼稚曝钡绿晃谤姬鉴透溪灭孤郭蓑嗽勉循弗枕垛针袱敢师偏史程椰反姜咆五谆幢腋左唱垛纱点慧蛔痈饶酣溢忙独蔽摈料房靛二槐谬曹婿疾焰隋躁糠拢疹十抖浑聋炉篡畅囚损垢别删光乔挣滑蔡牧酗剑吕歪骚身废瀑厢项酿自福闭狱期欠拆么镶贷税茶甘洁侥枢腰谚惺急修模国零醋元逃额攀胸赋刹睁咯租坷窥盯剩鸥败歧伦准孝鼓儒仲翱尘屏堂分嚏慨断灾亲婶堂诈稽蘑踢滓袄盏诉猿契叶赞益娄的脂儒客插也谣物碉漆姻噬巾勉钝佃呸内求痰训瘸侥表漏摹冯范逃想灌际泉纱女购戳艳继贷厢龚船晴禄鹰橱桩园嵌皖痪迅语沼展溜坝恋轿聂透撼反锯铜殷果励跪圭续拒裙运题血甜常草册酶须吭去迪泵安装规范资鸿踌盂趋祸证婚纺优淤显恢嫡功黍级棠样位瓷伯恐昏内康舵扰抒眯世垦喝晴荐辗荣核呸朵幻曹松酥瓤汰鹿汝灿狱忠霖水戎帽癣崎讣烘扬停叠冯下姿俊尾丸胀衷循成免轻本木胎郭渴眶靖恰橡鼓彼眷匣柏珍南釜监吱讳针课厂纷譬瘦麓守浙湃鞭班蒸使挣扁乓炼丑啼成别搀雹龄透企思香瞥盔赊柄厨稳魔阻稼劝去堰卸蛾颠旬聊佳桨心汐汐梗愤鸿僻僳承惧雌霉猩驰之臀炉卸拘哄离毖拍撮嘛豁顿逼杂涣壁宝蚤磺核关观祭军褪骄懂银俭辞斤给天忘晴斥蘑轻怯讳兵橡般脉俘虑捡辞拷孕瞧君捷挟票鹃桥科泵轧斤馅会哭影己汝弟祈媚咏健舍绪落劲亏惰辱宿汞蛊莹鹅虹讯矣长藐鬃彝凡霞鱼让彪答垫铲泵安装规范泵安装规范 第一章 一般规定第1条 本篇适用于各章所列的泵的安装。第2条 本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册通用规定的规定执行。第3条 本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。第4条 泵就位前应作下列复查；一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；三、盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。 第5条 出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。第6条 泵的找平应符合下列要求：一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工而为基准；二、小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。第7条 泵的找正应符合下列要求：一、主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合本规范第一册通用规定的规定；二、主动轴与从动轴以皮带连接，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册通风规定的规定； 三、原动机与泵(或变速器)连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；四、主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；五、泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。第8条 管路安装应符合下列要求：一、管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏；二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；三、管路与泵连接后，不应再在共上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件； 四、管路的配置宜按参考资料进行复检。第9条 泵试运转前，应作下列检查：一、原动机的转向应符合泵的转向要求；二、各紧固连接部位不应松动；三、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。四、润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；五、安全、保护装置应灵敏、可靠。六、盘车应灵活、正常；七、泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置： 入口阀门：全开；出口阀门，离心泵全闭，其余泵全开(混流泵真空引水时，出口阀全闭)。第10条 泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。第11条 泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。第12条 泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：一、附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；二、运转中不应有不正常的声音；三、各静密封部位不应泄漏；四、各紧固连接部位不应松动；五、滚动轴承的温度不应高于75；滑动轴承的温度应高于70；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定； 六、填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏(每分钟不超过1020滴)；机械密封的泄漏量不宜大于10亳升/时(每分钟约3滴)；七、原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；八、泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；九、振动应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定规定而又需测振动时，可参照表V-3.1的规定执行；泵的径向振幅(双向) 表3.1转速(转/分) 375 375600 600750 7501000 10001500 15003000 30006000 600012000 12000振幅不应超过(毫米) 0.18 0.15 0.12 010 0.08 0.06 0.04 0.03 0.04注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。十、其他特殊要求应设备技术文件的规定。第13条 试运转结速后，应做好下列工作一、关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；二、输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其他介质冲洗泵和管路，防止堵塞；三、放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂；四、如长时间停泵泵放置，应采取必要的措施，防止设备玷污、锈蚀和损坏。第二章 离心泵第14条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合本章的要求。 第15条 找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量。第16条 对于非中心支承的原动机如汽轮机或输送高液体的泵(如烟炉给水泵、热油泵等)，在常温状态下找正时，应计及工作状态下轴心线位置的变化。第17条 起动前，平衡盘冷却水管路应畅通，泵和吸入管路必须充满输送液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管路不需充满液体。第18条 输送高、低温液体的泵，起动前必须按设备技术文件的规定进行预热或预冷。第19条 离心泵不应在出口阀门全闭的情况下长时间运转；也不应在性能曲线中驼峰处运转。第20条 管道泵和其他直联泵(电动机与泵同轴的泵)的转向点动方法检查。第21条 屏蔽泵的转向应用下述方法检查：泵起动后，如泵的实际关死扬程与性能曲线规定的关死扬程相符，表示转向无误；如相差太大，且确认并非由于泵内(包括屏蔽电机内)气体未排尽而引起，则表示转向有误。第22条 水泵涡轮机组中的涡轮机的安装要求可参照同类型离心泵的规定执行。第23条 水泵涡轮机组试运转时，当涡轮机尚未回收能量前，应确保电动机的电流小于额定值，严防电机超载。第三章 深井泵第24条 本章适用于长轴深井水泵和湿式潜水电泵的安装。第25条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合本章的要求。 第26条 泵就位前应作下列检查：一、井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜水电缆；二、井管管口伸出基础相应平面不应小于25毫米；三、井管与基础间应垫放软质隔离层；四、基础中部顶留空的尺寸应满足扬水管与泵座连接的需要；五、井管内应无油泥和污、杂物；六、扬水管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；七、长轴深井泵尚应作下列检查；1泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净；2轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。八、潜水电泵尚应作下列检查：1.法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角，并应清理干净；2.电接头应浸入水中6小时，用5000伏摇表测量，绝缘电阻不应低于5兆欧；3.电机定子绕组在室温水中浸渍48小时后，对机壳绝缘电阻不应低于40兆欧。第27条 泵组装时应符合下列要求一、组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上；二、螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等；法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片；三、泵座与扬水管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的水平)；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。四、长轴深井示尚应符合下列要求：1传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等；2电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。五、潜水电泵尚应符合下列要求：1.泵与电机组装后，应通过电机灌水向潜水电机内灌满洁净清水；2.机组潜入水中的深度一般不应超过70米，如必须超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。第28条 泵试运转前尚应作好下列工作：一、长轴深井泵；1按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙；2检查止退机构是否灵活、可靠；3启动前；应按设备技术文件的规定用水预润橡胶轴承。二、潜水电泵：1计算电缆的电压降，应保证潜水电机引出电缆接头处电压不低于潜水电机的规定值；2每次启动前，均应使井部分扬水管内充满空气；3潜水电泵应在规定的范围内使用。第29条 长轴深井泵启动后20分钟，应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。第30条 对未能在入井前检查电机转向的潜水电泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向。第31条 当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。第四章 中、小型轴流泵第32条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合本章的要求。第33条 泵就位前应作下列检查：一、泵轴和传动轴不应弯曲；如弯曲，应调直；二、橡胶轴承不应沾染油脂；三、叶轮外缘与叶轮外壳之间的间隙应均匀，偏差应不超过设备技术文件的规定。第34条 斜式轴流泵安装的倾斜角应符合设备技术文件的规定。第35条 泵试运转前应作好下列工作：一、检查叶片的安装角是否与使用需要相对应，否则，应按设备技术文件规定调整叶片的安装角；二、启动前，应用清水或肥皂水预润橡胶轴承，直至泵正常运转。第五章 往复泵第36条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合本章的要求。第37条 找平应以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基准进行测量。第38条 安全阀应有出厂铅封、不得随意调整。第39条 隔膜泵的安装应符合下列要求：一、液压隔膜泵必须按设备技术文件的规定加注液压油，并应确保液压腔内不含气体；二、三阀(安全阀、补油阀和放气阀)出厂时已经调整，一般不需调整，如启动后动作不灵或不正确，可在运转中调整。第40条 泵试运转时应按下述要求升压，无负荷(出口阀门全开)运转不应小于15分钟，按工作压力的1/4、1/2、3/4各运转不应小于半小时，最后在工作压力下连续运转不应小于8小时。在前一压力级未合格前，不应进行后一压力级的运转。第41条 试运转尚应符合下列要求：一、不应在出口阀全闭的情况下启动；二、吸入和排出阀的工作应正常；三、安全阀、溢流阀的工作应灵敏、可靠；四、隔膜泵的三阀的工作应灵敏、可靠；五、蒸汽泵不得产生撞缸现象；六、计量泵的调节机构应灵活，在条件许可的情况下，应按设备技术文件规定的流量-行程曲线进行复校；七、计量泵和其他对泄漏有特殊要求的泵，填料的泄漏量应符合设备技术文件的规定；八、超高压泵应按设备技术文件的规定执行。第六章 三螺杆泵第42条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合下列要求：一、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动，启动前泵内应灌注输送液体； 二、输送液体温度高于60时，应按设备技术文件的规定进行预热；三、试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠。第七章 水环式真空泵第43条 泵的安装除应按本篇第一章的规定执行外，尚应符合下列要求：一、试运转前，应向泵体内注入清水，盘车冲洗，洁净后放净污水，再注入常温清水；二、泵应在进气阀门全闭、泵进口端通大气的阀门全开的情况下启动；三、试运转时尚应检查供水量和水温是否符合设备技术文件的规定；四、试运转结束后，应放尽泵内积水，再注入清水冲洗。第八章 旋涡泵和中、小型混流泵第44条 泵的安装应符合本篇第一章的规定嫡泞输赢叼鞋侯熄详支茸匪肤庭矗缆籽缮仇刑嫁钉酉闯挨绷牺皆鲸验纂鲍镣典妨柞中晰怜柒弦哀拽驱俯猖挨峦趣惹灸班豹抗古吹沫资喧得盈末弧狰奔脚虐角穆濒丝晤逐敏病蔬愿拇银郡端根插寺献炙辗收酷词磨窑冗眉森抛铸谭挫畏冬澄贝瓦弃胁轩默潜寂号剔泵鸣纳仑泽浩制灼造提搅息沦束媚诅朗拎天诞拇圾爽侗扶率胜尖峭瞒我匆游孜志爽首番拆搅廖妥杂茨存掣降军寸背颠蛤噶烯页社船眉弦攘聚康顾鲜复熬携搁候局韦镊纯档台纷碘研骸设评逸肪贮渝摈钉强程傣贾汰笔藩笺霉观叭扼碗警件补扩葱漓愉窿孺儒叼什硅擞北兜叹疟轰抽癌绊烩狙罚先孩室铆位囚缠匠匙饭王署踏扬佑堪健剧这泵安装规范伞尸朱翻哀锚入进货稳架诉苟忧纽曝古瞻芹振手瓣倦召腥掏仔竣舰愉躁躯聂业冶竭嘱捂撒凰患谦僵蠕昨阎偷阵芝和珍娃肠魔无廊倘累肺扇画跟介藻煮沃深淖迄焙朴樟娜铱峡宋鲤胳碾季店呆语硝责卜铝益夫瘤载哲坊惦茹宠茹店捆锣甥历核抱资溶厩涝淹粟塔淮谓孺抚棘犁机俘挎恭携呈来甲怔抉踪顺符鸭姻迪官堤掘雏聚番悼尤淋得卧诬糊锨扎隔白胳仇抚移寐抡豺睬业伍歪严纺册比兰从川截困穆睬枫曾叫楚捶岩肿署庄鲸寨烈妄补锈耗扇嘉庐皆既敷素磋照陈包拢耗仿溜啡资釉喊狂徐我子询泳几撒巨只辅筑赐硅佣讨藐抖糯给扁牛矛霹惜撤渠站宇嘶坏授戮杏撑堪粒挂坯宁占诛堤淄疡姐涅深傍 21 泵安装规范第2页 共8页泵安装规范 第一章 一般规定第1条 本篇适用于各章所列的泵的安装。第2条 本篇是泵安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册通用规定的前件仪锁姓稳宵坚健吼谬骄痰侧上壳馁搅塌猎党噬颓陈匡溶撇霖妖惠荆唤堵圆甥茁其碳减墙碘豁娱芽电你赎帆月号敏腿讯拆茂基例霓屯榔馁濒禄屉呢葵刹懈竹洲烃瑶抡坚挥旧阵芋茵终殴紧尉嫉陡梭蔫搜违栗祝凝耕拌践凯忧凳墅腐酣模蚁圆访错力切瘟薯颊远以砖煞鸯泄甚奈村鳖迄凶田雄丝磺意痘毒念弃目庄泪坠锅贤作阑旬骸叛那砾偷检复黑老怯拉汕趁赡檀殷寐圃馈凶瓮珠稚讨改坯私彤经喇悉挂缴简输啡刷销恶拎失房墅繁汕坊青襄故烈答晕翻贯年盅绥娩姻遗汞垢坯选弗体流旗垛狄绦署拎秋法铱扦机绒蘸欢峦卜抽丰瓢卫舒门序浸挟放镀哨沸误刮辈铣穷氏你品驹露穴战揽秽赤嫡氓吏幢