成品灯具检验标准.doc_咨信网zixin.com.cn

资源描述

. 成品检验规范 1 目的为了规范质检员对公司产品的检验方法和标准,使成品的品质能达到客户的要求,特制定本规范 2 范围此规范适用于本公司所有成品入库和出货检查 3 设备仪器 a. DC稳压电源、数显万用表 b. 游标卡尺 c. TOPCON BM-7光度计 d. 标准塞规一套 e. 品检专用的黑白点菲林 f. 防静电手套、手指套，静电防。 4 检验步骤 8.1根据生产部送来的成品，核对型号、数量、批号、及检验日期栏是否填写完整、正确、拿出相应的图纸及技规核对。 8.2根据送检数量，按照本公司的抽样方案随机分层抽取。 8.3连接好数显电源与测试治具，根据图纸、技规和电性检验标准进行检验，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录 8.4随机抽取5PCS成品，对照图纸、技规和对点图用BM-7测试成品的光电性能，并在《光电性能的检验报告单》填写记录。 8.5根据外观检验标准检查产品外观，并在《OQA成品检验报告单》上填写检验记录。 8.6随机抽取5PCS成品，对照技规和图纸测量尺寸，并在《尺寸成品检验报告单》填写记录 8.7完成性能、外观、尺寸检查后，将《OQA成品检验报告单》、《光电性能的检验报告单》、《尺寸成品检验报告单》上交领班，主管审核确认无误后才可通过。 8.8成品装箱后，核对数量，正确无误后填写外箱合格标签，并将外箱合格标签贴在外箱右上角，并通知包装进行封箱。 8.9包装后OQA对产品的包装是否符合设计图纸要求和工艺要求进行确认 8.10成品出货时，出货OQA填写《出货检验报告单》，根据出货单对照产品型号和批号，清点箱数，核对客户出货要求无误后，才在出货交运单上签名。 9.0检验环境 9.1发光效果检验条件：环境亮度10-50LUX，视距30±5 cm，上下视角45º，左右视角60º 9.2亮度测试检验条件：环境亮度10-50LUX,点亮5分钟后用BM-7测试 9.3外观检查条件：环境亮度800-1200LUX，视距30±5 cm 9.4尺寸检查条件：环境亮度≥800LUX，视距30±5 cm 9.5包装检查条件：环境亮度≥800LUX 9.6 10万级净化室内，须具有防静电措施 10.0检验标准成品检验规范物料名称：背光源　　 PAGE: 4 OF 6　 APPROVALS（批准栏）制定日期品质经理编制人备注 2007-3-23 00 检验项目不良项目检验标准使用工具等级判定 10.1性能测不亮闪烁水印点状缺陷(发光区点亮状态)(黑、白、灰点、气泡等) 爆灯线状缺陷白团暗块暗角产品在正常条件通电下不发光者为不合格产品在正常条件通电状态下时，摆动产品或引线，发光闪烁者为不合格正常检验条件下导光板与扩散膜间呈水雾状个数≥1个，大小：盖上LCD目视上下视角45º，左右视角60º仍可见判为不合格 A类　Ф≤0.15mm 允訢１个点 B类　Ф＜0.2mm ≤2个点 Ф ＞0.20mm 不可有产品在正常条件通电状态下时，爆灯不可有 W≤0.02mm 不计 L≤1.0mm W＜0.05mm 允许1个 L≤1.0mm W≥0.05mm 不允许在正常通电状态下，发光区内不可有在正常通电状态下，发光区有一个或多个区域亮度低在正常通电状态下，不可有 DC电源 DC电源 DC电源客供液晶玻璃 DC电源客供液晶玻璃菲林 DC电源　　　目视　 DC电源客供液晶玻璃 DC电源客供液晶玻璃 DC电源客供液晶玻璃 DC电源 A A B B A A B B B 电子有限公司成品检验规范物料名称：背光源　 PAGE: 5 OF 6　　 APPROVALS（批准栏）制定日期品质经理编制人备注 2007-3-23 00 检验项目不良项目检验标准使用工具等级判定 10.1性能 10.2外观黑边亮度均匀性色坐标刮花漏工序材料不符外观脏污（非发光区）正常通电状态下，发光区过边缘部分区域发光呈一段暗、一段亮，目视距离35cm±5cm,上下视角45º,左右视角60º,仍可见，判为不合格在正常通电状态下，不符合设计要求，不合格在正常通电状态下，不符合设计要求，不合格在正常通电状态下，不符合设计要求，不合格 A．正面：宽＞0.08mm，长≥2.0mm不允许，整片刮花不超过3条 B．背面：颜色呈白色的刮花不允许（露白）宽＞0.08mm，长≥5.0mm不允许整片刮花不造过5条不可有不可有点状异物： Ф＜0.2mm 不计 Φ0.2mm≤Φ0.2mm　　　　　　　　1个 Ф＞0.3mm　　　　　　　　　　　不可有 DC电源客供液晶玻璃 DC电源 BM-7光度计 DC电源 BM-7光度计 DC电源 BM-7光度计　　目视　　目视目视目视　　目视 B 　　　A A A 　　　 B　　　　 B B B B 电子有限成品检验规范物料名称：背光源　 PAGE: 6 OF 6　　　 APPROVALS（批准栏）制定日期品质经理编制人备注 2007-3-23 00 检验项目不良项目检验标准使用工具等级判定 10.2外观 10.3尺寸测量 10.4包装要求外观变形毛刺屏脚不良尺寸偏大或偏小合格证型号规格生产时期实物标识混料数量不符外箱环保标签包装内外箱包装方式不符变形长≥100mm翘曲不允许长＜100mm翘曲最大允许值为5mm 进入发光区毛刺不可有支架表面毛刺不可有脚仔缺，裂，断。松脱及严重变形不允许；脚仔焊接位有绿油/白油不允许尺寸（外形）应符合图纸要求（参考对应图纸和技规）每一箱要有合格标识型号，规格标识应符合设计要求在有效期内型号标识，A,K极标识符合图纸要求不可有实数数量与标识不符，不可有贴椭圆形环保标签(RoHS的标识，标识的底色为绿色) 内、外箱需写客户物料编码不符合产品包装作业指导书，不可有目视塞尺　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　目视游标卡尺目视目视目视目视目视目视目视目视目视 B B 　　　B B A A A A A A A A A 电子有限公司文件名称：成品检验规范文件编号：版本号：００修订编号修　订　内　容修订人日　期００编著者：　　日期：批准：　　　　　　　日期：　　　　　存档确认：　　　　　　　　　　　（文件控制中心）精选

展开阅读全文