三万储罐施工组织设计.doc

万向岙山油品码头及配套设施工程 施工组织设计
目 录
1、编制依据 4
1.1 施工合同 4
1.2 施工图 4
1.3 主要标准、规程 4
2、工程概况 6
2.1 建筑概况 6
2.2 结构概况 6
2.3 场地地质情况 8
2.4 现场情况 11
2.5 工程特点 12
3、施工部署 13
3.1 施工组织 13
3.1.1 项目经理部组织机构 13
3.1.2 项目组织机构职责 13
3.2 施工任务划分 15
3.2.1 施工任务划分 15
3.2.2 管理方式及要求 15
3.3 施工部署总原则、施工顺序 19
3.3.1 施工准备工作 19
3.3.2 施工总体安排 19
3.3.3 综合调试、竣工收尾阶段施工安排 19
3.4 施工进度计划 19
3.4.1 施工进度计划编制原则及依据 19
3.4.2 施工进度计划 20
3.4.3 工期安排 20
3.4.4 验收安排 20
3.5 项目主要工程量一览表 20
3.6 主要周转材料用量表 21
3.7 劳动力部署 21
3.8 主要施工机械进出场时间 22
4、施工准备 22
4.1 技术准备 22
4.1.1 图纸及相关资料准备 22
4.1.2 器具准备 23
4.1.3 技术工作的安排 24
4.1.4 高程引测与定位 25
4.2 生产准备 25
4.2.1临时供电 25
4.2.2临时供水 26
4.2.3临时道路、排水及围墙 27
4.2.4生产生活设施的安排与分布 27
4.2.5对业主的要求 27
4.3 其它准备 27
5、主要施工方法和技术措施 28
5.1 施工流水段的划分 28
5.1.1 施工区域划分 28
5.1.2 施工流水段的划分 28
5.2 大型机械的选择 28
5.2.1打桩机械选择 28
5.2.2 混凝土输送泵选择 29
5.3 主要施工方法和措施 29
5.3.1 测量放线 29
5.3.2 土石方工程 32
5.3.3 冲孔灌注桩工程 36
5.3.4 模板工程 42
5.3.5 钢筋工程 44
5.3.6 混凝土工程 47
5.3.7 大体积混凝土工程 49
5.3.8 脚手架工程 51
5.3.9 沥青砂绝缘层施工 52
5.3.10 特殊季节施工 60
6、工程质量保证措施 64
6.1 质量目标 64
6.2 质量管理体系的保证 64
6.3 质量保证程序 64

6.4 质量信息反馈体系 67
6.5 施工质量全过程控制 67
7、安全施工、消防保证措施防保证措施 70
7.1针对爆破区及海上作业安全方案 70
7.2 安全生产管理体系 71
7.3 安全生产保证措施 72
7.4 安全用电和电气防火措施 74
7.5 安全技术交底制度 78
7.6 分项工程安全技术措施 78
7.7 消防管理及技术措施 81
8、文明施工保证措施 83
8.1 组织管理措施 83
8.2 外观形象管理 84
8.3 现场平面管理 84
8.4 现场环境卫生管理 85
8.5 现场标识管理 85
8.6 其它 86
9、工期保证措施 86
9.1 组织保障措施 86
9.2 技术保障措施 86
9.3 材料保障措施 87
9.4 机械设备保障措施 87
9.5 劳动力保障措施 87
9.6 资金保障措施 89
10、附录 89
10.1 附1施工总平面布置图 89
10.2 附3施工进度计划 89

1、编制依据
1.1 施工合同
浙江舟山万向岙山油品码头及配套设施工程施工承包合同。
1.2 施工图
万向岙山油品码头及配套设施工程施工图纸。
1.3 主要标准、规程
序号
名 称
标准编号
施工质量验收规范
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
工程测量规范
GB50026-2007
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2003
6
石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范
SH/T3528-2005
7
储罐区防火堤
SHT104-2004
8
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
9
石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范
SH3068-2007
10
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
11
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
技术规程
12
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2002
13
砌体工程现场检测技术标准
GB/T50315-2002
14
建筑给水管道工程技术规程
CECS105：2000
15
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
CJJ/T29-98
管理规范
16
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
17
建设工程施工现场供电安全规范
GB50194-2003
18
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2003
19
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-99
20
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-99
21
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
建筑材料、检测规范
22
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB175-1999
23
白色硅酸盐水泥
GB2015-91
24
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
GB/T17671-1999
25
水泥比表面积测定方法（勃氏法）
GB8074-87
26
水泥细度检验方法（80L1m筛筛析法）
GB1345-91
27
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB/T1346-2001
28
水泥强度快速检验方法
ZBQ11004-86
29
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
GB/T14684-2001
30
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
GB/T14685-2001
31
混凝土外加剂
JGJ63-89
32
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB1596-91
33
混凝土外加剂
GB8076-1997
34
普通混凝土配合比设计技术规程
JGJ55-2000
35
混凝土及预制混凝土构件质量控制
CECS40:92
36
普通混凝土力学性能试验方法
GBJ81-85
37
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
38
混凝土质量控制标准
GB50146-92
39
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2001
40
超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程
CECS02:88
41
钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程
CECS03:88
42
建筑砂浆基本性能试验方法
JGJ70-90
43
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
44
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程
JGJ/T136-2003
45
钢筋混凝土用热轧带助钢筋
GB1499-98
46
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013-91
47
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-1997
48
金属拉伸试验方法
GB228-87
49
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
50
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
51
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ108-96
52
金属弯曲试验方法
GB/T232 1999
53
钢筋混凝土热余处理钢筋
GB13014-91
54
镦粗直螺纹钢筋
JG/T3057 1999
55
钢筋焊接网混凝土结构技术规程
JGJ107-96
56
优质碳素结构钢
JGJ/T114-97
57
烧结普通砖
GB/T699-1999
58
砖墙砖试验方法
GB/T2542-92
59
蒸压加气混凝土砌块
GB/T11968-1997
2、工程概况
2.1 建筑概况
1、拟建石油储运(舟山)有限公司岙山油品码头及配套设施工程位于浙江省舟山市定海区临城街道岙山海防村狗头颈东侧。西北邻国家原油储备库，西侧与舟山兴中石化码头毗邻，东南面邻峙头洋水道，东北面邻原舟山市水产育苗场。
万向油品码头及配套设施工程是由万向石油储运(舟山)有限公司投资兴建的项目。
设计单位：南京金凌石化工程设计有限公司
监理单位：广东顺业石油化工建设监理有限公司
2、工程规模：本工程建筑面积约3335㎡。桩基采用冲孔灌注桩，底板结构为承台板，共有2个油罐基础。
2.2 结构概况
本工程采用框架结构，结构的主要概况如下表：
1、主要工程项目表
序号
项目名称
主 要 工 程 内 容
一
燃油罐区
燃料油罐T-307基础
燃料油罐T-308基础

2、 结构具体概况如下：
序 号
概 况
备 注
1
结构形式
框 架

2
抗震设防烈度
7 度

3
场地内土类别
Ⅱ、Ⅲ 类

4
基本地震加速度值
0.10g

5
罐基础抗设防分类
丙 类

6
桩基础
基础设计采用φ800钻孔灌注桩，桩身砼C35，钢筋HPB235（φ），HRB335（Ф），钢筋保护层厚度55MM。以中风化花岗岩为持力层，单桩承载力特征值为6000kpa，桩端进入中风化岩层最浅处不少于1000mm，桩底沉渣厚度小于50MM，桩顶标高4.98-6.61m，桩长约15～57m。
T-307罐 120条桩
桩长约20m 长度约2400m

T-308罐 120条桩
桩长约50m 长度约6000 m
合计： 240条桩
总长度约8400 m
7
混凝土强度等级

使 用 部 位

C10
垫 层、找平层

C30
承台、环梁、
跨中板带、柱上板带

C35S8
桩身砼

8
混凝土耐久性要求
最大水灰比0.5,最小水泥用量300Kg/m3,最大氯离子含量0.1%,最大碱含量3.0/m3。保护层为50MM。

11
燃料油罐区一
①.C10砼垫层（局部）；
②.钢筋砼承台板（局部）；
③.100厚碎石土垫层、找坡；
④.沥青砂绝缘层100厚。

罐 号
T-307、308．
合计2个罐。

3、设计桩顶标高（M）
区 域
罐 号
柱帽编号
设计桩顶标高（M）
现场标高（M）
罐 号
柱帽编号
设计桩顶标高（M）
现场标高（M）
燃料油罐区一
T-307
ZH-1
6.58
7.30
T-308
ZH-1
6.61
7.30
ZH-2
4.98
7.30
ZH-2
5.01
7.30
2.3 场地地质情况
1、场地工程地质条件
1）工程地质层的划分及分层评述
（1）工程地质层的划分
根据地基岩土的成因、岩性特征、埋藏分布条件及物理力学性质，将勘探深度以浅地基土划分为5个工程地质层，详见下表。
（2）工程地质层的分层评述
根据上述划分的工程地质亚层，自上而下分层评述如下：
①层：素填土
杂色，松散，主要由碎、块石等组成，碎石径5-20cm，约45-50%，块石径20-50cm，大可达60-90cm，约40-50%，局部含少量粘性土混砾砂。回填区整场分布。
②1层：淤泥质粘土
灰色，流塑，厚层状，局部含团块状粉(土)砂、贝壳碎片，局部含碎石。稍有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。
②2层：淤泥质粉质粘土
灰色，流塑，厚层状，含零星角砾。稀有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
③2层：粉质粘土
灰黄色，灰蓝色，硬可-硬塑，厚层状，含约20%的粗砂及少量角砾。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
④层：含粘性土砾砂
灰黄色，密实，厚层状，碎石含量一般10～20%，粒径2～15cm，角砾含量一般10～30%，粒径2～10mm，呈次棱角状，中风化，粗中砂含量30～40%，粘性土呈可塑状，含量一般20~40%，土质不均匀，局部含粘性土角砾（碎石）、粉质粘土混砾砂或粉质粘土。局部分布。
⑤2层：强风化晶屑玻屑凝灰岩
灰黄色～黄褐色，晶屑玻屑凝灰结构，块状构造。岩石风化强烈，岩芯多呈碎块状，块径一般5～15cm，手可捏碎或掰断，铁锰质渲染较强。矿物成份多已发生风化变质。属软岩～较软岩类，破碎。该层力学性质较好，场地中大部分地段均有分布。
⑤3层：中风化晶屑玻屑凝灰岩
灰黄色，晶屑玻屑凝灰结构，块状构造，晶屑成分主要为石英、长石等，径一般2～5mm。岩石风化较强烈，岩芯多呈短柱状，少量碎块状，RQD一般25～50%。节理裂隙面铁锰质渲染，矿物成份多风化变质。该层属较硬岩类，较完整。
工程地质层划分表
层号
地层名称
顶板标高(m)
层 厚(m)
①
素 填 土
5.55~6.82
5.50~11.4
②
淤泥质粉质粘土
-4.79~1.01
1.90~24.80
②2
淤泥质粉质粘土
-25.35~-22.69
0.70~5.90
③2
粉 质 粘 土
-32.31~-11.26
1.10~7.40
④
含粘性土砾砂
-40.88~-4.95
0.50~13.80
⑤2
强风化晶屑玻屑凝灰岩
-45.44~-5.45
0.70~2.90
⑤3
中风化晶屑玻屑凝灰岩
-47.24~-6.25
未揭穿

2、地基土分析
场地①层素填土为新近堆填的抛石，松散状态，局部分布，工程意义不大；②层淤泥质粘土，高压缩性，性质差，是本场地上部的软弱压缩层；③2层粉质粘土呈可～硬塑状，中等压缩性，性质较好，局部分布，可以作一般建筑物的桩端持力层；④层含粘性土砾砂，工程力学性质较好，局部分布，可以作一般建筑物的桩端持力层；⑤3层中风化晶屑玻屑凝灰岩分布稳定，性质良好，桩端承载力高，是良好的桩端持力层。
3、场地不良地质作用
根据本次地质调查，场地现状不良地质作用不发育。丘陵区山体低缓，调查中未见崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害；平原区无良好的地下含水层，未见大量开采地下水，不存在区域性地面沉降、地面塌陷、地裂缝等地质灾害。但工程建设过程中会产生以下两方面的工程地质问题：一是边坡开挖可能诱发崩塌、滑坡。二是软土地基可能产生整体性地面沉降和不均匀地面沉降。场地大部分位于平原及滩涂区，其下均有不同厚度的淤泥质软土分布，由于淤泥质土具有强度低、压缩性高、渗透性差以及固结历时长等特点，在填土荷载的作用下易产生整体性地面沉降和不均匀地面沉降以及往海域方向侧滑的可能。拟建油罐及配套设施均采用桩基础，可以部分消除软土沉降的影响，但在软土沉降未完成前因填土作用将对桩基产生负摩擦力，从而降低桩基承载力。软土沉降对地坪及防火堤影响较大，建议采用地基处理的方法加固地基，同时要加强沉降监测。
4、场地地下水及其对建筑材料的腐蚀性评价
根据场地含水层埋藏、赋存条件、分布、水理性质和水力特征，将场地勘探深度范围内地下水分为第四系孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水三大类。
场地地基土构成情况来看，场地孔隙潜水主要赋存于全新世晚期淤泥质粘土层中，透水性差，水量贫乏。
孔隙承压水主要分布于下部的坡洪积、残坡积含粘性土砾砂、含粘性土碎石，据钻探时观察，其透水性差，水量较贫乏。据区域资料，其水质微咸，无供水意义。
基岩裂隙水主要分布于下部的晶屑玻屑凝灰岩中，由于裂隙连通性较差，透水性差，水量贫乏。
据本场地2005年9月由浙江省工程勘察完，所取的二组水样的水质分析成果报告，地下水对混凝土结构具中等腐蚀性；地下水对混凝土结构中钢筋在长期浸水情况下具弱腐蚀性，在干湿交替情况下具强腐蚀性；地下水对钢结构具中等腐蚀性。
5、水文
（1） 潮汐
为非正规半日潮，落潮历时略大于涨潮历时，平均涨潮历时5小时44分，平均落潮历时6小时41分。历年最高潮位4.43m，历年最低潮位2.81m，平均低潮位0.90m，平均海面1.89m，平均潮差1.9m，最大潮差3.67m，最小潮差0.12m（定海海军高程系统）。
（2） 波浪
舟山港四面环山，港内波浪甚小，台风过境时波浪较大。据临近码头设计资料，50年一遇波高东南向3.8m，南向2.8m，西南向1.9m。
2.4 现场情况
现场位置
本工程施工场地位于浙江省舟山市定海区临城街道岙山海防村，岙山岛的东南部。
周围情况
本工程施工场西北侧与国家原油储备库，西侧与舟山兴中石化码头毗邻。
现场情况
本工程施工现场块石回填基本平整，未设施工围墙。
道路情况
临时道路狭窄，弯曲不规，已通至施工现场（2.5吨以上货车无法出入）。
运输情况
陆地运输无法实施，只有采用水运，但存在二次运输。海上交通有一座300吨级工作船码头，可有条件使用。
施工用水
施工用水接驳点位于施工现场的北面。
施工用电
施工用电接驳点位于施工现场的西北角，地方供电。
场地使用
本工程施工场地均有场地供施工使用。
2.5 工程特点
1、基础结构
该地基为块石，地下结构采用现浇钢筋混凝土承台与环梁板。为保障工期，满足结构承载能力，减少沉降，必须做到：
(1)开挖基坑沟槽时要严格控制标高，不扰动基层老土；
(2)承台、地梁砖胎模，避免土方坍塌造成返工、窝工；
(3)回填用土使用挖出的地表回填土，不足部分由场外土场运入；
(4)油罐基础建筑纵向长度较长，沿纵向设置后浇带；
(5)防火、绝缘、防腐、沉降等施工技术要求比较高；
(6)大体积砼施工：底板截面较大，属于大体积砼；
(7)结构板面采用混凝土现场浇捣，板面基层的各种相关高差、平整、圆形提出了较高要求。要求采用对应的相关技术措施，保障其达到相应的质量标准。
2、运输困难
（1）在宁波港水运材料到岙山码头约60海里；
（2）在北仑港水运材料到岙山码头约18海里；
所以我公司针对上面困难，采取有效方案，提前计划、资金投入、机械、劳动力增加等来解决。
3、施工用水
钻孔灌注桩在施工过程中钻孔、清孔使用水量非常大，为了降低工程成本又保证施工进度及质量，并且对工程质量没有影响的前提下，我公司采取在附近海边，安装二台抽水机（50型扬程30M）接驳水到施工现场使用，来解决用水难问题。
3、施工部署
3.1 施工组织
3.1.1 项目经理部组织机构
本工程实行项目经理负责制，项目副经理、技术负责人、商务经理、后勤主任、各职能板块的组织机构体系。

3.1.2 项目组织机构职责
根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构和岗位的职责具体如下：
3.1.2.1项目经理
是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。
3.1.2.2技术负责人
协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。
3.1.2.3项目副经理
协助项目经理进行日常生产管理工作，制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实观，负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文明施工及现场 CI形象管理。
3.1.2.4商务经理
组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作。参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。主管经营及商务工作，负责经营、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作。
3.1.2.5办公室主任
主要负责项目内部日常行政工作；协助项目经理完成相关政府部门各种综合执法大检查、安全生产文明施工检查的准备工作，完成施工报建、竣工验收、档案移交等与政府主管部门直接相关的工作；并协调好与施工现场周边单位及居民的关系，为工程施工顺利进行创造良好条件。
3.1.2.6安全总监
负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。
3.1.2.7质量总监
负责施工现场过程施工质量的监督和管理工作，对于质量事故直接进行调查，呈报项目经理。
3.2 施工任务划分
3.2.1 施工任务划分
项目
内容
承担单位
专业
土石方工程
均由我司施工
冲孔桩桩基工程
承台板、桩帽及环梁
3.2.2 管理方式及要求
3.2.2.1工程承包管理的原则
①严格按照合同文件的要求，根据合同文件规定的范围、权利、责任和义务，集中调动优秀、精干、专业配备合理的管理人才进行总承包管理和组织施工，确保项目各项目标的实现。
②按照业主、工程需求的原则，规范、有序、有效的组织协调各专业班组，从工程进度、质量和投资实施有效控制，起到总包的组织领导协调作用。
3.2.2.3承包单位的协调和服务
①与业主的协调：从项目开始到项目终结，服务好业主，充分了解业主的意图，全面了解业主的需求，掌握为业主服务的内容，达到为业主服务的效果和目的。并接受业主的管理和监督，及时与业主沟通。站在承包单位的角度，充分尊重和配合设计、监理工作，协调参与工程各分包方的工作关系，追求参与工程各方的稳定、和谐。建立相互依赖、相互信任的合作关系使工程施工处于一种稳定、和谐的施工环境。最终确保完成工程的既定目标。针对工程中需业主配合协调的问题，每月制定报表，将问题反映在报表中，明确责任，使业主、监理和施工各方共同为实现项目的目标努力。
②与设计的协调：作为承包单位首先应该了解设计意图及工程要求，完善图纸设计内容，协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾，修正出现的设计错误。在施工过程中，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；协调各专业班组并解决施工中存在的设计问题，并随时了解新的设计意图，针对设计变更快速作出反应。
③与监理的协调：在施工全过程中，各分部分项工程均经项目自检合格的基础上，接受监理的检查验收，并按照监理的要求予以整改。各专业班组均按照我项目部的要求建立质量管理、检查验收等各项管理制度来予以监控，确保质量。我项目部将对整个工程质量负有最终责任，杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切正确指令得到全面执行。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。
④资源、机械设备的协调：根据各专业作业内容主次不同，合理分配现场各项资源(包括场地道路)和机械设备的安排利用顺序，确保关键施工线路得以保障。并处理协调好各专业的利益，保证总体施工正常进行。包括：提供施工图纸，转达各方意图；提供现场的机械设备，统筹安排和分配好各专业的使用的时间,确保正常使用；根据工程施工计划，提出各专业设备、材料进场计划，并进行现场调度；分配和协调现场材料堆放场地；提供水源、电源及公共部位的照明；为各专业提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料，确保整个施工标准的统一；提供垃圾堆放场地，并负责将现场的垃圾清除出场外；提供现场消防设施。
⑤其它协调：统一协调与地方政府部门、周边环境之间的协调。
3.2.2.4承包单位的控制和管理
切实履行好承包商的责任，严格管理控制各专业的综合能力和素质，制定完备有效的管理规定，做到各项工作有章可循，减少管理过程中的随意性，从而实现工程的综合目标。施工现场统一安排临设、临建布置，统一进行管理和调配，为施工提供施工依据；制定总的工期计划；审查各专业的作业进度计划；组织工程验收；检查各专业的施工质量、进度、安全生产和文明施工；提供现场施工条件和施工道路；解决各专业的困难，为各专业按进度计划、质量要求、指令等全面完成工程任务创造条件。
①入场管理：各专业进场后，向专业班组提供一册《入场须知》，以保证在工程管理中各专业之间能统一管理程序，便于协调工程施工，加强相互间的密切配合。工人进场后提供技术资料、管理文件、进行现场交接交底和入场三级教育，最后签发《入场许可证》。
②管理程序：各专业须根据总控制进度计划和月施工进度计划编报周计划，即将各专业的施工进度控制在总包进度安排范围内。
③质量管理：各专业根据制定的质量计划制定质量控制点。承包方负责检验原材料和设备；参与业主代表对产品的抽查、质量监督和评定；进行隐蔽工程检查评定；实行样板制，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损，使施工按合同、设计、规范要求予以实施。以确保工程质量总目标的实现。对于所分项工程验收不合格的要扣除其工程款的相应部分。
④技术管理：各分项工程施工前施工方案须审定通过后方可执行。各专业在人员配备、方案编制、技术交底、问题反馈等方面均应认真完成，各负其责。另外，为加强工程技术资料的管理，专业施工人员须及时与资料员沟通，及时上班各分项资料、物资资料及试验资料，发现问题及时整改。
⑤物资管理：本工程中所选用的设备和材料进场前须进行验收，合格后方可入场。严禁单位擅自代用材料和使用劣质材料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均应具有产品合格证，按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，并取得合格的检测结果报告。所有大宗材料、设备必须根据施工进度计划限量进场，按施工平面布置图堆放，并根据现场标准化文明施工的管理规定，做好施工现场的标准化工作。
⑥进度计划管理：编制的工程项目总进度计划，各专业应按照该总进度计划提前做好各自的准备工作，并在此基础上由各专业编制各自的进度计划。在施工过程中根据总进度计划和各阶段计划实施情况下达月度指令性计划，各专业依此编制工程作业计划，包括月进度计划和周进度计划。
⑦成品保护：制定成品保护措施的目的，是为最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以保证业主的利益不受损失，并达到减少和降低成本及专业之间破坏造成的返工，保障工期目标的实现。成品保护须遵循的总的原则是：各专业之间须负责各自的成品防护措施；下一道工序的施工须注意保护上一道工序；交叉施工须提前申请。各专业应按要求成立成品保护小组，对成品进行保护。
3.3 施工部署总原则、施工顺序
3.3.1 施工准备工作
本工程拟定的开工日期为2010年11月25日。我项目部将尽早组织前期准备工作：道路、临建、临设的规划、布置；人员、机械设备的调配；图纸会审、施工计划及施工方案的编制工作；坐标控制点和高程控制点的移交和复核工作，以尽快形成施工生产条件。
3.3.2 施工总体安排
本工程为工业建筑，我司目前主要承担地基与基础工程，地基主要是现浇混凝土灌注桩，机械冲击成孔，基础部分主要是现浇混凝土环梁和承台工程，目前工程主要分为T-307罐和T-308罐，由于施工场地的影响施工顺序从T-307到T-308。
本工程桩基工程施工时，在现场投入16台冲孔机械。土方开挖时投入1台挖掘机，2辆自卸汽车。环墙及承台板施工时投入钢筋加工机械全套，木工加工机械全套及1台混凝土汽车泵。
3.3.5 综合调试、竣工收尾阶段施工安排
本阶段将加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合搞好安装及设备的调试。加紧各项竣工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功，实现竣工验收目标。
3.4 施工进度计划
3.4.1 施工进度计划编制原则及依据
根据合同规定，以确保总工期为原则，制定施工进度计划。以确定里程碑时间点，来控制施工过程中进度完成情况。
根据各施工段工程量，结合现场打桩机械布置的位置及劳动力组织情况，编制施工总进度计划。
3.4.2 施工进度计划
具体详见施工进度计划见。
3.4.3 工期安排
3.4.3.2合同工期共计120天。
3.4.3.3工期总目标
实际开工日期
T-307完成日期
T-308完成日期
竣工日期
总工期
2010．11．28
90
90
2011年4月30日
120天
3.4.3.4施工工期汇总表
总分配
起止日期
所用天数
施工准备
2010年11月25日至2010年12月5日
11天
T-307

2010年11月26日至2011年4月25日
120天
T-308

2010年12月15日至2011年4月25日
101天
竣工收尾

2011．4．28
1天
3.4.4 验收安排
桩基验收：根据总进度计划分灌区组织验收。
环梁及承台板验收：根据总进度计划分灌区组织验收。
竣工验收：2011年4月28日组织竣工验收。
3.5 项目主要工程量一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
桩基工程
T-307
根
120

T-308
根
120

2
土石方工程
T-307
m3
974.59

T-308
m3
974.59

3
混凝土工程
T-307
m3
1514.29

T-308
m3
1514.29

5
钢筋
T-307
T
218

T-308
T
218

注：以上用量仅供参考，不作其他依据
3.6 主要周转材料用量表
序号
项目名称
材质
单位
数量
使用时间（天）
1
模板工程
承台板、环墙模板
15厚多层板
m2
1529.7
一次使用
模板背楞
50×100木方
m3
3
约15天
模板支撑及临时防护
48×3.5钢管
m
150
扣件
个
若干
可调U托
个
若干
3
脚手板
5cm厚松木板
m3
1
注：以上用量仅供参考，不作其他依据
3.7 劳动力部署
主要劳动力计划
时间段
2010.11.26~2011.4.25
2010.12.15~2011.4.25
2011.4.25~2010.4.30
主要内容
T-307
T-308
收尾、验收
桩机机械工
60
60
/
土方
10
10
/
钢筋工
15
15
/
木工
10
10
/
砼工
10
10
/
瓦工
10
10
5
壮工
10
10
10
总计
113
113
15
3.8 主要施工机械进出场时间

序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
功率
（KW）
进场
时间
出场
时间
备注
1
挖掘机
日立
1
/
2010.11.25
2011.4.30

2
自卸汽车
斯太尔
4
/
2010.11.25
2011.4.30

3
冲孔桩机

GCF-15型

16
60 KW
2010.11.25
2011.2.8

4
砼汽车泵
/
1
30m长
随砼浇注时调用

5
砼振捣棒
插入式
4
2 KW
2010.11.25
2011.4.30

6
钢筋切断机
GQ40
1
3 KW
2010.11.25
2011.4.30

7
钢筋弯曲机
GW40
1
3 KW
2010.11.25
2011.4.30

8
直螺纹设备
/
1
3KW
2010.11.25
2011.4.30

9
电焊机
BX1-500
16
25KVA
2010.11.25
2011.4.30

10
木工圆锯机
MJ105-1
2
3 KW
2010.11.25
2011.4.30

11
无齿锯
/
2
1.5 KW
2010.11.25
2011.4.30

12
空气压缩机
3.0立方
2
1.5 KW
2010.11.25
2011.4.30

4、施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 图纸及相关资料准备
项目技术负责人组织有关人员对施工图纸进行认真地熟悉审核，做好记录，并配备相关的图集、规范、规程等。由业主联系设计院商讨进行图纸会审的时间，各专业一起进行图纸会审并签署设计交底记录。掌握工程建筑、结构的型式和特点及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工订货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早提出并解决。积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。
4.1.2 器具准备
技术工作使用的仪器仪表（经纬仪、水准仪、全站仪等）到位，并经过检测部门检测合格。现场建立标准试验室。
4.1.2.1测量器具配置表
序号
测量器具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
激光经纬仪
DJJ2-1
台
1
工程开工即组织进场
2
全站仪
JTS-102-N
台
1
3
水 准 仪
DZS-3-1
台
1
4
DSC280
台
1
5
钢 卷 尺
50m
把
2
6
7.5m
把
5
7
5m
把
4
8
检 测 尺
2m
把
1
9
塔 尺
5m
根
2
4.1.2.2试验器具配置表
序号
试验器具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
温湿度自控仪
SWMSZ
台
1
工程开工即组织进场
2
混凝土振动台
500×500mm
台
1
3
混凝土抗压试模
100×100×100mm
组
10
4
混凝土抗渗试模
175×185×150mm
组
8
5
坍落度桶
100×200×300mm
套
1
6
干湿温度计

支
1
7
电子测温仪

台
1
8
高低温度计

支
1

9
大气测温箱

只
1

10
混凝土温度计

支
10

11
铁 锹

把
1

12
平板铁抹子

把
2

13
铁 锤

把
1

14
取样桶

个
2

15
试块养护架

个
4

16
同条件养护笼

个
20

17
电暖气
3000W
个
1

18
取土环刀

个
1

4.1.3 技术工作的安排
4.1.3.1试验安排
①现场试验工作
现场设置标养室，位置见平面布置图；标养室经项目总工和质量总监验收合格后投入使用。专职试验员持证上岗。现场试验工作由项目技术部领导。详见《试验方案》
②试验工作管理
试验员应做好试验仪器、设备的管理和保养，并建立台帐，报监理备案，在仪器、设备上做出标识，对试验和送检项目做好台帐和记录。主要项目如下：钢筋原材料委托台帐；钢筋连接委托台帐；防水材料、砖、外加剂委托台帐；砂浆试块制作台帐；现场混凝土试块制作登记台帐；标准养护室温湿度记录；回填土、砂取样记录，对试验结果不合格的项目及时向总工报告。
4.1.4 高程引测与定位
进场后根据规划局测绘院提供的导线点、高程依据点、定位桩，建立现场测量控制网，具体详见《施工测量方案》。
4.2 生产准备
4.2.1临时供电
1）目前业主已经在工程所在地山的东侧提供2×400A的电源作为我司的施工电源，我司从业主提供的一级箱引出两条BVV-3×150mm2+2×50mm2的电缆至山西侧的工地，电缆上山是穿PVC套管埋地700mm，下山后至工地处采