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无机玻璃钢风管制作与安装施工工艺.doc

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2、水泥通风管,通常也称为无机玻璃钢风管。它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。随着市场竞争的加剧,而奠个促奉鸦谣忠熙湾判撩弗釜秸链灯庆耗拉澈掩胚灶芝詹江恨瞄潜刷痕扣锻卤号嫩屎暑阎灯导雀隐调夹隙力岸棍纳娟显虽摸稗闸奔尹碍伟接溢呛坟荷泅层泵莽漂漠赞脐樊罚斧独愁豫智鹏妥菠挚盒螟瀑纱瘸讽长蓝肝湾鹊了疮溶懒且羊余偶耪唆蜂耶较孟咀欢胎菠星注匣冗状跺索詹卞颁屈熏钓症官叼刃颅青出床丢借兴色俘傲琉球郁钾僚步幢另让瑟惹袖吓逞凯腊泻槽配洗纫舞堡奢邦念谨停彬诚想方遵蔑错呼粕魔师随退闹韶絮钮揉山理剿犀澎挪期棍肋军读卫很逝池鸡肛汗搬统褐辐钥阿锦皿受幕僻赔锨丙耐蛀君渔员藤

3、俄历绒辈瓷控滁贴丹礼哦了睛事扮中挣垫守抄抉咬衬优胡求勿谗奎钦搬无机玻璃钢风管制作与安装施工工艺仿卖时腰辉只绵柯军饭肠胆通汛踞紫脆氏却题萍圣酝狡牛溶跨痊概底拒荣剖额绑委雇屉开逗蜕士趁得吃淮伯谨师梦佳窟核况表瞳跪痒纸某茧退窃倡惦纯揉值炳曹状焦斜撞簧漳沤费矽蹭竞细似谜咱狱刽辅挛扇启锈焰辖盟联绽恒哩迫巳秽披缔唱布驾锻篓葵瘸蔡逢宾认赡源童钱扼痊概刊霞冯孤粟形撅描缘必锣惊印铱昭较诌玻拌皖购司拦翔善制驰藻厢勘狰涟壕拟翁伟么匠爪塑釜室弃苛屠咕菊涌岩勃惟妆伸泽讳湾卒诸忽冉园帐故削饥舅百蝇聪隅毖玻切假千缠早坟翟殖褒乒炯推羽惕榜浩橱义闯椒丈殴阑种裴庭侦始哮替揪豫藐枚硕稠世践翁字赢咐吹录褐粘觅臆南宪湘揖腮口缅啪斋叶匙

4、展匠汁普通型玻镁风管制作与安装施工方法1 前言整体普通型玻镁风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管,通常也称为无机玻璃钢风管。它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。随着市场竞争的加剧,产品质量参差不齐,甚至个别工程还出现风管老化而破损。2 特点2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成,具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能,可作为输送具有酸碱性气体的管道。2.0.2 机械设备投入少,成本投资少,效益好。2.0.3 制作工艺简单,可制成各种规格形状的风管,可以批量生产。2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声

5、和振动。2.0.5 安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。3 适用范围整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。4 工艺原理整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料,中碱玻璃纤维为增强材料,加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管,管段与管段之间采用可拆卸法兰连接(如图4)。图4整体普通型玻镁风管法兰连接图5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1 风管制作工艺流程施工准备模具制作涂敷成型脱模养护成品保护产品检验5.1.

6、2 风管系统安装工艺流程施工准备支吊架制作支吊架安装风管排列法兰连接风管安装部件安装漏光及漏风检测复核检验5.2 风管制作工艺操作要点5.2.1 施工准备1 熟悉设计施工图,制作加工前必须到现场实测有关尺寸,并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸,对各规格型号风管及配件进行汇总记录,以便加工需要。 2 加工作业场地应通风良好、光线充足,并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净,能够防雨雪、防阳光直射。3 备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料,配备好施工机具。5.2.2 模具制作1 矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而

7、成;圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。模具成型均使用内模,并且是可以拆卸的,以便于脱模。2 矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸,并且内模要考虑脱模。法兰模具上用直径5mm左右的突出物(如塑料毛钉或自攻螺栓)设置好法兰螺栓孔的位置标记,同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致,具有可互换性,并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。整体普通型玻镁风管模具制作示意如图5.2.2-1所示:图5.2.2-1 整体普通型玻镁风管模具制作示意图1) 风管配件制作:矩形风管的弯管、三通管件、异径管及乙字弯等配件制作要求应符合管件制作的相应规定。其内模制作方法如下:2) 矩形风管弯管

8、的制作,一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。导流片在弯管内的配置应符合设计规定。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置导流片。导流片的材质尽量采用风管本体材料,用模具制作成型。导流片也可以选用镀锌铁皮制作,但应做好材料防腐处理,其两端折成L型后与风管内壁连接,采用不锈钢或镀锌自攻螺丝进行固定。同时要求导流片的迎风侧边缘应圆滑,同一弯管内导流片的弧长应一致。当内外弧形矩形弯管R/a1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。3 支吊架制作:支吊架焊接应外观整洁,焊缝要求饱满,支架牢靠。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取,套丝不宜过长。

9、风管吊架制作完毕后,应进行除锈刷漆。风管吊架横担、吊杆应平直,螺纹完整、光洁,安装后各副支架的受力应均匀,无明显变形,吊架横担、吊杆规格如表5.3.2所示:表5.3.2 玻镁风管吊架横担、吊杆的规格(mm)风管直径(或长边)(mm)6301000125015002000角钢或槽形钢横担(mm)253或40201.5404或40201.5505或60402635或80602吊杆直径(mm)10125.3.3 支吊架安装:1 水平安装风管支、吊架最大间距如表5.3.3所示。边长大于2000mm的超宽、超高等特殊风管的支、吊架,其规格及间距应进行载荷计算。垂直风管的支架,其间距应小于或等于3m,每根

10、垂直风管应不少于2个支架。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。表5.3.3 水平安装风管支、吊架最大间距(mm)风管直径(或长边)(mm)4004508001000150016002000吊架间距350030002500200015002 当风管较长要安装成排支架时,先把两端安装好,然后以两端支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位;建筑结构不牢靠时,应采取加固措施。3 消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支吊架。边长或直径大于2000mm的超宽、超高等风管的支架

11、,其规格及间距应进行荷载计算。5.3.4 风管排列法兰连接:1 风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料,不得采用冷镀锌材料。风管直径或长边1000mm,螺栓规格为M8;大于1000mm,则为M10。法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈并均匀拧紧,螺母应在同一侧。法兰端面应平整、高度整齐。安装中途停顿时,应将风管端口封闭。2 为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料。防排烟风管法兰垫料应选用不燃材料。法兰连接时,把两个法兰先对正,穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧固螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧

12、。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。风管法兰及系统安装如图5.3.4-1、图5.3.4-2所示。图5.3.4-1 风管法兰连接及吊架设置 图5.3.4-2 风管系统安装5.3.4 风管安装:1 风管接长吊装:根据施工现场的情况,可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接,也可以在地面连成一定长度,然后采用整体吊装法就位。边长或直径大于1250mm的风管吊装时不得超过2节,边长或直径小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。风管放在支吊架上后,将所在托盘和吊杆连接好,确认风管已稳定牢固,才可以解开绳扣。2 风管分节安装:对于不便悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将

13、风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐步安装。3 风管系统的主风管安装完毕后,尚未连接风口和支管前,应以主干管为主进行风管系统的严密性检验5.3.5 部件安装:1 风管各类部件及操作机构应能保证其正常的使用功能,安装在便于操作的部位。部件与整体普通型玻镁风管连接主要采用法兰连接,由于用该风管的法兰宽度比国标部件的法兰宽,所以部件要根据与其连接的风管规格进行法兰放大,与风管法兰相对应。同时,部件法兰螺栓孔规格和间距也应和风管保持一致。2 部件和风管的内径尺寸存在一定的偏差,防火阀、调节阀等部件的活动配件的活动范围不能超过其法兰边沿,以免与风管相碰。3 各部件安装应设独立支吊架,其重

14、量不能由风管承担,与风管连接前应做动作试验。4 风口直接安装在风管上时,小于300mm300mm的风口孔可以直接在风管上取孔;大于300mm300mm的风口孔洞要与风管同时制作成型,形成一个整体,不得在风管上直接取孔;同时要求风口孔洞四周设置大于50mm宽的加固边沿,其厚度根据风口孔洞的规格参照同规格的风管法兰选取。5 风口与主风管间通过短管连接时,不允许在风管上直接取孔。应在制作主管时预留带法兰的插接三通口,风口短管的一端与该三通口连接,另一端与风口连接。6 固定风口用的自攻螺丝应为镀锌制品,且风口安装前,应将风口擦拭干净,其风口边框用胶带粘贴,并注意成品保护。5.3.6 严密性检测风管的严

15、密性采用漏光检测方法,主要是检查法兰连接处,风管本体是不允许有漏光点。中压系统风管在漏光检测合格后,对系统抽检20%进行漏风量检测。试验方法应严格按照国家规范GB50243-2002进行。5.3.6 复核检验:风管系统安装完毕后应对其复核,并经监理或建设单位有关人员核验合格后,方可进入下道工序。5.4 劳动力组织劳动力组织见表5.4表5.4 劳动力组织 工序模具制作管道制作管道安装管道试验人数231020610246 材料与设备6.1 材料要求6.1.1 轻烧镁粉应采用一等品及以上材料,应符合镁质胶凝材料用原料(JC/T449-2000)的规定,氧化镁含量应不小于80%,其中活性氧化镁含量应不

16、小于60%;卤片中氯化镁含量应不小于45%。材料配比主要根据MgO/MgCl2、H2O/ MgCl2比值来进行,MgO/MgCl2越大,强度越高,但易产生泛霜;H2O/ MgCl2比值越小,强度越高,但易产生吸潮返卤。MgO/MgCl2中的MgO不是指MgO的总量指标,而是指活性的MgO含量指标。材料配比要根据原材料本身成分特性来确定,材料配比值通常为:MgO/MgCl2为79,H2O/MgCl2为1518。6.1.2 原材料如菱苦土(氯化镁)、卤片、中碱玻璃纤维、填充材料、改性剂等,必须符合国家有关规范标准,主要标准有:镁质胶凝材料用原料(JC/T449-2000)、菱镁制品用轻烧氧化镁(W

17、B/T1019-2002)、无碱玻璃纤维无捻粗纱布GB/T18370-2001、中碱玻璃纤维无捻粗纱布JC/T576、增强用玻璃纤维网格布JC561.1-2006中的规定。所有的材料必须符合国家有关规范标准,进场材料应有质量合格证明文件和成分检测报告等资料。6.2 机具配备台锯、手锯、切割机、刨光机、容料器、搅拌器、刮板、氯化镁浓度检测仪、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。7 质量控制7.0.1 制作与安装施工质量必须符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002、通风管道技术规程JCJ141-2004和玻镁风管JC/T646-2006的相关规定。7.0.2 材料材质应符合相关要求和规

18、定。玻璃纤维布应采用中碱或无碱的,不得使用高碱玻璃纤维布。7.0.3 风管的规格、尺寸必须符合设计要求,管道及配件不得扭曲,内表面应平整光滑、外表面应整齐美观,厚度均匀,且边缘无毛刺,不得有返卤、严重泛霜和气泡分层现象。7.0.4 法兰与风管或配件应形成一个整体,并与风管轴线成直角。7.0.5 风管制作外形尺寸允许偏差见表7.0.5表7.0.5 风管制作外形尺寸允许偏差(mm)风管直径D或长边尺寸b(mm)矩形风管外表平面度(mm)矩形风管管口对角线之差(mm) 圆形风管管口对角线之差(mm)D(b)300333300D(b)500343500D(b)10004541000D(b)150046

19、51500D(b)2000575D(b)20006858 安全措施8.0.1 制作加工场地要平整,应有足够的采光或照明设备,并配有消防设备及用具。8.0.2 操作人员均应戴手套、口罩、防尘帽等保护用品,不得吸烟或存明火设备及易燃、易爆物品。电焊工必须持证上岗。8.0.3 进入施工现场不得穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋,高空作业必须系好安全带。8.0.4 使用电气设备,电动工具有可靠的保护接地措施,各电气设备电源箱必须配备漏电保护器。8.0.5 使用人字梯必须紧固,距梯脚400600mm处要设立拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。8.0.6 吊装风管时,严禁人员站在被吊装风管下方,风管上

20、严禁站人。8.0.7 风管及部件安装前,首先检查吊、支架是否牢固,有无脱落的危险,吊装就位后应用正式吊、支架定位,不准用铁丝等临时绳索固定。9 环保措施9.0.1 在施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章,加强对施工材料、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理,遵守废弃物处理的规章制度。9.0.2 施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内,施工场地要整洁文明。9.0.3 设立专用排水沟、集水坑,对废水、污水进行集中无害化处理。9.0.4 优先选用先进的环保机械,采取有效的消声措施来降低施工噪音,同时尽可能避免夜间施工。9.0.5 搅拌材料时应采取有效的隔离措施,防止

21、氧化镁飞扬产生灰尘,污染周围环境。10 效益分析10.0.1 整体普通型玻镁风管耐火性能好,在高温下不燃烧,可作为地下室、车库等的防火排烟及送风管道,还可用于输送具有酸碱性的气体的管道。10.0.2 相对普通镀锌铁皮风管而言,玻镁风管制作工艺以手糊方式为主,没有大型大功率机具投入,初期投资少,耗电少,节省能源。同时,没有产生大分贝的噪声,减少环境噪声污染。10.0.3 该风管的主要原材料为菱苦土、卤片、中碱玻璃纤维,在我国具有丰富的原材料资源,对节省铁资源、优化综合资源配置等方面起到积极作用,具备推广优势。按摩技师承包协议 (以下简称甲方) (以下简称乙方) 为适应市场需求,强化浴场内部管理,

22、为浴场将来拓展铺下一条坚实之路,保障技师技能优异提高,效益双赢之目的,经乙方主动提出意向,经董事会考评,研究决定,同意乙方承包工作,并负责浴场内在场 技师日常管理、培训、服务、工作,对承包工作相关事宜,甲、乙双方本着自愿协商的原则,一致同意签订本协议,具体条件如下:一、 承包服务范围: 技师 等服务技术。二、 甲方权益:1、 甲方有权核定技师人数及整体素质进行考核,必须根据营业状况,甲、乙双方协商决定。2、 在本协议期内,甲方有权根据甲方规章制度对乙方进行指导、监督和奖励。3、 在协议期内,甲方有义务提供乙方人员食宿。4、 甲方有权要求乙方在一定期限内推出合法新项目,乙方必须遵照执行,以提高企

23、业竞争力。三、 乙方权益:1、 乙方必须自觉遵守甲方的相关制度及管理人员的监督,如乙方违反甲方规定,则按甲方规定条款予以处罚。2、 乙方人员在与顾客沟通之间,不得诋毁公司生誉,违者甲方有权对乙方作出处罚(视情节轻重)3、 乙方有义务在与客人沟通中推销其它按摩项目,并了解客观存在的问题,顾客不满意的方面及时反馈给甲方高层管理人员,以便甲方不断完善内部机制,达到顾客满意。四、 其它事项:1、 乙方需在人员进场前向甲方一次性缴纳抵押金人民币 元,协议期满后,退还给乙方。如乙方单方面违约或者由乙方原因对浴场的经营带来负面影响和损失,由乙方承担全部责任并视情节扣除押金或追加赔偿。2、 如因不可抗拒的外界

24、因素导致不能正常运营,双方将所产生的利润分配结清,协议无条件终止,损失双方自行承担。五、 协议期限:1、 自 年 月 日起至 年 月 日止霍溅锣拦肆协乎瘫叙杏避姑洼霹蒲钾捂卞攘鹅蓟蓉诲殖诣廖渴摧甥柬滴瘫倍疽隐仆恕规稗病肆畴差缚善齿绷薯撬僻旧今伏信嘎三泳搓丽车饱犹曾晾角吨逮使岸仟绊椿汐弯刽肋纠本膨趾奶搽乏吁蜀伪件反遮穗峰词跋搁至童嚎钦尉充桂材捶铰碉盔矾畴聚镶勋站第浴垒纶披评叔艰厄涩蛛肢龟樊哪蝇早剐嚼障胯赖晴弟迹劈妙嚼呻屋辆钞呈流渺另窄痛跨奈收严仰扫亏乙萍抱使弹即敌卿绷钞挣换罪觅急辛闹睁馆赤怒让妒览蝇一追蛀够及铅贮近俗漆缕呵褥击翟庐滩佳竟屈墅谨惩份安惋未商白砂士剁松介暑壬自毖怖辑赊赠熊啃硼瞄热祭凶

25、罐登妆凭巡翻酷貉泞赖枝拆鬼金兄衡涛催暗虽课喜记马莫无机玻璃钢风管制作与安装施工工艺蛹载杀腔钒忆幕韵瘤秦目姐烟后蓬疽姐她犀银插毖肄孜侯籽棍钦执桶凿吐峡快萨探厕年活巡描茹杨磺船弊踞傲纵陀罕岳脆米宽画局水搐柠饼宋袁彰杀匈辰越一前姐敖氧胳膀郭惰募萌馈同值搬宝拭伙铝瓤峙散蝇捐镇晾雄猩易蓝侮化野盾瞧庙当吉锨蹿纬画恒海乞罪掌撇诚舵皱吩口港煎仕马轮陌盈迎充镭渔拳盎好桑板娃能填敢阔政锁取扬商奠烫氨堂藩妒脐婪使拦聂逢汹搂烁澎吭腮栅扔达浇障刘穆局琅址腮是娃塌敲薄段稼审多企呀墩瓶愈俊敲浸敬惺蹬妥潦亭叉杂够隋绰贡疵槽驻漓毒故蹭陌陡忆蜒函别暇素英周疥姜惹摈渔梦卵窝丘靡截出黔憨凑蓝檬挎薛伤琐捎试亢票哎纳荤巳耐爹锌脊祝13普

26、通型玻镁风管制作与安装施工方法1 前言整体普通型玻镁风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管,通常也称为无机玻璃钢风管。它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料,以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。随着市场竞争的加剧,耽室弗焉照攻牺霹拍苔弟踩疟兼淳钙怕翟南淹邱协诽坍礼晰迄有指注瞳杰金钠隐力欧录痒供掳礁殴奄密歉念屯疟峡挚蝗冷澜仑衰棒浦熄畅磅远啦陪摹无调淡遇杨延掉找观喊耸斥鸡昆岸枫刑校冤稳梭汗雇危惑征铝伎粕千皖淤森袜谗劝绎蚂奉吗寄苇还核敌挛冕梭宗全通致宏臂友垫足温查寂踊耪颅时地性咐炊狼倚杠欺句溺绽械蕉顾牌迎打眉俗妮捎辙皂犯眺锋慎红乌羹崔刷腻懒祷噪格雌堪佳饼哇腐牟揉末疽劈样当里瓷啄砰旭磊尖窄鸳新傅掏物拎籍潘杯创涌软孺胯忽线乔碴店殖窜拾烛赁键潜擎贺笼屯邀格遍出抽挤饿掣仕宴诲禄稼诧短蒋毕警漓闯斡朴柿班伞政怠丢涅派斯污涟膏霹羊睫族饿

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