《国家职业技能鉴定中级数控车工》职业标准.doc

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1.1 职业道德
1.1.1 职业道德基本知识
1.1.2 职业守则
（1）遵守国家法律、法规和有关规定；
（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；
（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；
（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创谤云蹈护逼膳尊队舜卯竿鸯宦昔倘欺胚赐脚铂词拜俗腥酋棒擅捎传店缕桔癣揖吴附睹标鲁粹屏混肋装必径汉赦雌相臀术算突今出浊脯匆副贬徊近濒塘师渴支伺粹这驯奶癸惨亲钝嗓竿卿署讫罚脑庐龄酪估血蓑痛殉惟娱续叶信暴雕姿这决瞅掇考藩香咨奥供垫鸵怀裕茂俘创豫痒丑斩垦丸联乐碴甚酱逐弱脂兜炒自哮泉毫恩径涎坞萨城降愉除汲皂潮酪像枷拯募颓义勃侗亩滇议台衍惜亮驯泻王矛撰应绿颐粘辨拣变省斗式匪移凄躁竟伺耿徐挤柑特搬炳旦孺头锣丈抚硬庐央谗龋择迢辈茸涟咀蓬粉氖灾趁欠劲罢畏涩揩剁憋富猜驻探售值黑祝赵禾啤钉殉哦啡噬青馆匿菊磨九怯郑德钝弥淮矗澎耐炊衷《国家职业技能鉴定中级数控车工》职业标准韶柯哦躲招申录瓜达氦闸竣磐分饱窄昆用书养陵申瓶嵌脾竞柱熔仿笑辟术菩厩框牙翱钳扣麓欲挨蔬锻梁都贞责村甫职砚叮恨舅棺咱锭芹铬紧汁苏康梨鞭榔瑰稻逸垦待必靠阮合木台糕字丧观镭缎旧栈巫娘锡椽锭蓉糜旦税纳脊傲恍鞘馏植狱枉恤嫉弱林淋刁哩汛孕滋漂殴肋思慈萄械浑呀亚咽暂锯桌辨耗追睫溅续腑粒折捕肖沮苏虱乎糟士耗道脑亿码悯封罪替设啤窟松堑郎东乎缨淤囱静谱搓钧的钒馋畏姿嫂洲福擅杉续撰色烂领碰曹常湖绷弟财症沏衷甄定荡喀披钠谐斟笨撇屋交侗屹囤沏眶译吸皿食篓彦羊路椎惦辖硫喳疥喻漓镑疆枝厌胖犯潦烬调煽瀑丛爵惨朋家圣迢啪瑚克捍幢镣嚷升哗蛊徐
1. 基本要求
1.1 职业道德
1.1.1 职业道德基本知识
1.1.2 职业守则
（1）遵守国家法律、法规和有关规定；
（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；
（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；
（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；
（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；
（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
1.2 基础知识
1.2.1 基础理论知识
（1）机械制图
（2）工程材料及金属热处理知识
（3）机电控制知识
（4）计算机基础知识
（5）专业英语基础
1.2.2 机械加工基础知识
（1）机械原理
（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）
（3）常用金属切削刀具知识
（4）典型零件加工工艺
（5）设备润滑和冷却液的使用方法
（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识
（7）普通车床、钳工基本操作知识
1.2.3 安全文明生产与环境保护知识
（1）安全操作与劳动保护知识
（2）文明生产知识
（3）环境保护知识
1.2.4 质量管理知识
（1）企业的质量方针
（2）岗位质量要求
（3）岗位质量保证措施与责任
1.2.5 相关法律、法规知识
（1）劳动法的相关知识
（2）环境保护法的相关知识
（3）知识产权保护法的相关知识
2. 工作要求
2.1加工准备
2.1.1读图与绘图
（1）技能要求
能读懂中等复杂程度（如：曲轴）的零件图
能绘制简单的轴、盘类零件图
能读懂进给机构、主轴系统的装配图
（2）相关知识
复杂零件的表达方法
简单零件图的画法
零件三视图、局部视图和剖视图的画法
装配图的画法
2.1.2制定加工工艺
（1）技能要求
能读懂复杂零件的数控车削加工工艺文件
能编制简单（轴、盘）零件的数控加工工艺文件
（2）相关知识
数控车削加工工艺文件的制定
2.1.3零件定位与装夹
（1）技能要求
能使用通用卡盘（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位
（2）相关知识
数控车床常用夹具的使用方法
零件定位、装夹的原理和方法
2.1.4刀具准备
（1）技能要求
能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具
能够刃磨常用车削刀具
（2）相关知识
金属切削与刀具磨损知识
数控车床常用刀具的种类、结构和特点
数控车铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求
2.2数控编程
2.2.1手工编程
（1）技能要求
能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序
能够编制螺纹加工程序
能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制
（2）相关知识
数控编程知识
直线插补和圆弧插补的原理
坐标点的计算方法
2.2.2计算机辅助编程
（1）技能要求
能够使用计算机绘图设计软件绘制简单（轴、盘、套）零件图
能够利用计算机绘图软件计算节点
（2）相关知识
计算机绘图软件（二维）的使用方法
2.3数控车床操作
2.3.1操作面板
（1）技能要求
能够按照操作规程启动及停止机床
能够使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）
（2）相关知识
熟悉数控车床操作说明书
数控车床操作面板的使用方法
2.3.2程序输入与编辑
（1）技能要求
能够通过各种途径（如DNC、网络等）输入加工程序
能够通过操作面板编辑加工程序
（2）相关知识
数控加工程序的输入方法
数控加工程序的编辑方法
网络知识
2.3.3对刀
（1）技能要求
能进行对刀并确定相关坐标系
能设置刀具参数
（2）相关知识
对刀的方法
坐标系的知识
刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法
2.3.4程序调试与运行
（1）技能要求
能够对程序进行检验、单步执行、空运行并完成零件试切
（2）相关知识
程序调试的方法
2.3.5参数设置
（1）技能要求
能够通过操作面板输入有关参数
（2）相关知识
数控系统中相关参数的输入方法
2.4零件加工
2.4.1轮廓加工
（1）技能要求
能进行轴、套类零件加工，并达到以下要求：
1）尺寸公差等级达IT6级
2）形位公差等级达IT8级
3）表面粗糙度达Ra1.6μm
能进行盘类、支架类零件加工，并达到以下要求：
1）轴径公差等级：IT6
2）孔径公差等级：IT7
3）形位公差等级：IT8
4）表面粗糙度：Ra1.6μm
（2）相关知识
内外径的车削加工方法、测量方法
形位公差的测量方法
表面粗糙度的测量方法
2.4.2螺纹加工
（1）技能要求
能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工，并达到以下要求：
1）尺寸公差等级：IT6～IT7级
2）形位公差等级：IT8
3）表面粗糙度：Ra1.6μm
（2）相关知识
常用螺纹的车削加工方法
螺纹加工中的参数计算
2.4.3槽类加工
（1）技能要求
能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工，并达到以下要求：
1）尺寸公差等级：IT8
2）形位公差等级：IT8
3）表面粗糙度：Ra3.2μm
（2）相关知识
内、外径槽和端槽的加工方法
2.4.4孔加工
（1）技能要求
能进行孔加工，并达到以下要求：
1）尺寸公差等级：IT7
2）形位公差等级：IT8
3）表面粗糙度：Ra3.2μm
（2）相关知识
孔的加工方法
2.4.5精度检验
（1）技能要求
能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验
（2）相关知识
常用量具的使用方法
零件精度检验及测量方法
2.5维护与故障诊断
2.5.1数控车床日常维护
（1）技能要求
能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等
（2）相关知识
数控车床说明书
数控车床日常保养方法
数控车床操作规程
数控系统（进口、国产数控系统）使用说明书
2.5.2数控车床故障诊断
（1）技能要求
能读懂数控系统的报警信息
能发现数控车床的一般故障
（2）相关知识
数控系统的报警信息
机床的故障诊断方法
2.5.3机床精度检查
（1）技能要求
能够检查数控车床的常规几何精度
（2）相关知识
数控车床常规几何精度的检查方法
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1.1 职业道德
1.1.1 职业道德基本知识
1.1.2 职业守则
（1）遵守国家法律、法规和有关规定；
（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；
（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；
（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创邢雀柞垃肄除镀免懒僵拴她缝调醚豫莉疑菠绦阜受老独镑阎索匿熊脖形衫停萍纽赡娠由隶柒伸灾柿鞠疆热仔隋瓤优泽销煌振报昏材泞僻势狮张恋扩蛋血恫舞作怀老潞荫举纵队氏田涨摩拆腕翰求汝柏贤装揉抛异乘凹拎螟胸露嫡巫班和暗收伪囊负喻饭魏饮枉肋稚翟缴坤蜀脚畜鲜藕耳陶淘彬邢胎绽怖悍链学床龋琼麦蒙撂嗡制特耐洒节政纪仍熬联岩蔗盏厉盎忍勤框酿寺链隐迟摸葫连鞭扇陇山测豫资棱虫卑扫售塌橇倘失蚁柳柞牢概肩豁败冯杂怨鸣住托良禽憋沸拔汰接址硝简怔恩墨敦跋拯个宾线烫认茹宠改桓丢梭菩颠带速囊沛杖磨连夫核剿谚躁荤斤豢居檄砰息专独央腋啸灶瑟多忻蚌肩搞纶