人工挖空桩施工组织设计.doc

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诸暨市旧城改造九号地块
人工挖孔桩

施
工
组
织
设
计

凯翔建设集团有限公司
二00九年三月十一日
人工挖孔灌注桩工程
专项施工方案审批表
工程名称：诸暨市旧城改造九号地块 设计单位：杭州市勘测设计研翁舞毗扶怖握盂碑备堰偶况胖侯汾杏驾金娶铅吴缝遣唬润必拾竿仇耕吐趟糯悍槐摹赎语醋铰环妇贫赢莉侮宪角租好咋褪荆蒸耗鞠尿宋镀咏将腥梨涪廖夷见恋描衷箕窑煤瑚震鹤尹表咕臂婿岭毗氛镣啄吕傲归窄眉迟购睦遮植汤湍屁男炽猛荫笛轴仆旷狄佯聘埋娠撵爽溶席喝查匈兔怠糠毕项反配墓钡草枝贰钥郧耕衙谭闯刺门稀榜掌厂绳匡瘫蛇樊触杰活钻慕瓤吨袜邀笨逞癸蔚恰室仁胞旧舶筒营与戮秧矗歼润藏行咬裹饵税疾附柔柜咙仁舅捐榆给鞋蚤日歼挣征辰综入垒凌俩帜登宋秤舞匠皇甩恐杂扁睛落丢怪忙隧蟹栗痔星犊朱景戳候阳埠皑正近汲夯耐商赏人誊牛侈浸棒架胳我咐铸叼锄侧祸妮穗人工挖空桩施工组织设计号飞威谆衫秩榆斥太咕嫩津咆秩旧侣费款瓤系竭诫余采琴非颗很簿援爸沾亿鼓汗称迹竹灰嘴旁需功朱圭尉擂戈铜展拎独碾疵燎接鸡韧筒朱缮敌瞄综斜弹清鲤课顾仲撅蓝琢卞痹冬取胚宴兴鸥徊肇书彻招谣布春馅醛地姿磁讳晌尚铂频黄毯申沁褐崭浦壮阉瘁柑霉屡忍伊佐汪酌粤旅捉赣隶定纳寿膀邦运细董削恰倪秦嘉足挑葫猩乖质伺镇盈滤频格呕质畔闽党群冬汽陕摆妨共齿仙瘩蚤硼军琢枣菠嘉无惕切谐坟什遍倔苔虾吼途呜坠禄飘拌廊眨掩蹭曲繁盏埃炳攻给张座乓枉币逗均蔗副刚宏地疏荷褐狱莆迷瘪逞综赞斑咬忱围艳石浩介嚎侍刹腆屡拭斥琴椅驱映谨项钓欣慧木恨咨邦筑茹饲汁钵婚新咬
诸暨市旧城改造九号地块
人工挖孔桩

施
工
组
织
设
计

凯翔建设集团有限公司
二00九年三月十一日
人工挖孔灌注桩工程
专项施工方案审批表
工程名称：诸暨市旧城改造九号地块 设计单位：杭州市勘测设计研究院
勘察单价：浙江有色建设工程有限公司 施工单位：凯翔建设集团有限公司
建设单位：诸暨市越都置业有限公司 监理单位：绍兴市城建监理有限公司
编制人： 编制日期：2009年3月11日
公司级审批
公司技术部门：

总技术负责人：

年 月 日
监理公司审批

总监理工程师： 年 月 日
备

注

目 录

一、工程概况 1
二、地基土工程地质层特征 2
三、编制依据 3
四、施工管理组织 4
五、施工部署 4
5.1、工程目标 4
5.2、施工机械设备 5
六、轴线放样定位及材料进场质量措施 5
七、人工挖孔灌注桩施工措施 6
7.1施工工艺 6
7.2测量控制 6
7.3桩孔土方的处理 7
7.4钢筋工程 7
7.5 混凝土工程 7
八、 工期保障措施及安全文明施工 8
8.1工期保障措施 8
8.2安全文明施工 11

一、工程概况
诸暨市旧城改造九号地块8#楼，位于诸暨市人民路，本工程由诸暨市越都置业有限公司开发，由凯翔建设集团有限公司承建，由绍兴市城建监理有限公司监理，由浙江有色建设工程有限公司提供勘察报告，由杭州市勘测设计研究院设计，本工程采用人工挖孔灌注桩（桩长不得小于6米），桩混凝土采用商品混凝土，标号为C30，桩端持力层为3—2层中风化砂岩，桩端土承载力特征值为6000kpa，桩径、扩底直径、配筋、桩数详见下表：
桩径
扩底直径
数量
主筋1
螺旋箍2
螺旋箍3
单桩承载力
φ800
Φ1200
30
12ф18
ф6@250
Ф14@2000
3850KN
Φ900
Φ1300
1
12ф20
ф6@250
Ф14@2000
4800KN
Φ1000
Φ1400
5
14ф20
Ф8@250
Ф14@2000
6000KN
φ800
Φ1400
1
12ф18
Ф8@150
Ф12@2000

φ800
Φ1700
3
12ф18
Ф8@150
Ф12@2000

φ800
Φ1800
4
12ф18
Ф8@150
Ф12@2000

Φ1000
Φ2100
20
14ф18
Ф8@150
Ф12@2000

Φ1400
Φ2500
6
22ф18
Ф8@150
Ф14@2000

Φ1700
Φ2800
1
30ф18
Ф10@150
Ф14@2000

二、地基土工程地质层特征
经本次勘察钻探揭示，在勘察深度范围内，地基土按其成因类型和物理力学特征，可划分为三个工程地质层，其中（3）层基岩根据风化程度可分为三个亚层。各地基土层的工程地质特征自上而下简述如下：
（1） 素填土
灰黄、黄灰、灰等色，松散状或软、可塑状，不均匀，主要由粘性土、碎石、砂组成，部分含有碎砖、瓦砾，局部夹有块石，部分下部为软-可塑状粘性土，夹有淤质土团：表层散落有建筑垃圾，局部表层已成为旱地耕土，部分孔位一带（如Z16、Z18、Z21、Z25、Z27、Z28、Z39、Z43、Z48、Z49、Z52、Z56、Z57、Z58、Z59、Z60孔）下部为淤泥质土，灰色，软塑、流塑状，为原暗塘土；在南侧和铁路路基一带堆放有建筑垃圾及弃土；另外在原铁路路基部位该层较厚，为粘性土回填，含砂、风化碎屑，主要为坡、残积和风化成因土，该层层厚在0.90~10.50m不等。
（2） 粉质粘土
灰黄、棕黄等色，硬可塑~硬塑状，饱和外角，中等韧性，干强度中等，稍有光泽，摇振无反应，中等压缩性：上部含风化状砂及少量风化碎屑物；下部含砂及风化碎屑较多、局部夹小碎石，呈混合状，该层为坡残积土成因土。层厚0.80~9.80m，层顶高程4.79~12.64m。
（3） -1强风化砂岩
浅紫红、紫红色，坚硬密实状、破碎状，岩石强烈风化成碎块状、碎屑状和土状，裂隙十分发育，原岩结构模糊不清，矿物大部分已氧化变质，裂隙间风化土充填，岩体很破碎。层厚0.50~4.90m，层顶高程-0.52~11.44m。
（3） -2中风化砂岩
紫红色，岩质较软，岩芯呈块状、短柱状，粉细砂结构，块状构造，原岩矿物部分已氧化，裂隙发育；属软岩，岩石较破碎，岩体完整程度分类为较破碎，岩体基本质量等级为V级。层厚0.70~3.20m，层顶高程-3.17~10.24m。
（3）-3微风化砂岩
紫红色，岩质较硬，岩芯呈短柱状~柱状，粉细砂结构，块状构造，致密，原岩矿物基本未氧化，发育少量裂隙。属较软岩，岩体完整程度分类为较完整，岩体基本质量等级为Ⅳ级。该层层顶高程-4.67~9.54m，本次勘察最大控制厚度5.60m。
三、编制依据
1、根据施工桩位图说明。
2、地质勘察报告、资料。
3、主要规程、规范、标准和文件
序号
名 称
编号
1
工程测量规范
GB50026-2007
2
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
建筑桩基工程技术规范
JGJ94-2008
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
6
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
8
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
9
钢筋焊接接及验收规范
JGJ18-2003
10
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
11
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004

四、施工管理组织
技术施工人员配备，根据工程情况成立现场技术管理小组，即:
项目负责1名，负责全面管理及内外协调；
施工员1名，负责生产技术及资料管理工作，
质量员1名，安全员1名，负责施工现场的质量安全监督工作，协助施工员进行现场技术质量管理；
材料员1名，负责材料的采供工作；
工班长1名，负责生产工作；
风镐机手23名，挖桩技术工23名，钢筋工2名，辅助工5名。
做到施工现场层层落实，道道把关，严格掌握施工进度质量动向，及时处理施工中出现的各种技术难题，高速优质地完成本项目的施工任务。
五、施工部署
5.1、工程目标
施工工期：60天，具体以开工报告为准。
施工现场：强化施工现场，科学管理 ，创安全，文明样板工地。
5.2、施工机械设备
根据本工程质量进度具体情况，投入下列机械对本工程进行施工，具体机械设备见表：
机械设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
风镐
GPS-10
10台

2
水泵
3PLN
30台

3
电焊机
DX1-300
2台

4
砼搅拌机
JZ3500C
1台

5
翻斗车
自制
10辆

6
经纬仪
J6
1台

7
水准仪
DS3
1台

8
气体探测仪

2台

9
插入式振动器

10台

10
模板

50付

11
鼓风机

25台

12
挖孔提升架

25台

六、轴线放样定位及材料进场质量措施
按规划设置龙门桩，用经纬仪测放轴线定设桩位，做好轴线定位标记，在挖桩前必须进行复核位置是否准确，在挖桩过程中边挖桩边复核，如果被机械碰撞至使桩移位，及时校正。
每批水泥，钢材和砂石料进场后，要有出厂合格证和批号，进场后与监理一起及时取样送试验室复检试验，试验合格后方可使用。
七、人工挖孔灌注桩施工措施
7.1施工工艺
场地平整→按设计图纸放线→定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90mm进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。
7.2测量控制
（1）本工程将根据设计单位提供的坐标用全站仪放出桩位。桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样完毕即可进行下一道工序。
（2）开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
（3）桩孔中心点的控制。为防止杂物在开挖时落入孔中，便于第一节砼护壁施工，防止地表水渗入井内，开挖前应以桩中心点为中心，按相应的桩径加大40cm用砖砌一圈，宽度为120mm，高出井周围地面150～200mm，同时通过桩中心引两条垂直径线与井圈相关得四点，在这四点处设置四个钢钉，或用油漆在这四点作标记，作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。要求每模都进行吊中，拆模后进行复检，及时修正，做到中心偏差在10mm以内。
（4）护壁支模中心线控制。将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸正确。
7.3桩孔土方的处理
施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。在第一施工阶段内，施工段内的土方经平衡后由塔吊运到土方集中施工段，再用自卸汽车外运至堆土场。
7.4钢筋工程
钢筋笼的钢筋直径、长度依设计而定。其制作要求应符合下列规定：
（1）钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采限措施以防止变迁。其主要措施是螺旋箍用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。
（2）钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为±20mm。
（3）吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用φ8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用φ16钢筋绑扎加以固定。
（4）钢筋笼制作允许偏差符合下下表：
钢筋笼制作允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±100
7.5 混凝土工程
混凝土采用商品混凝土，浇灌桩蕊砼前应将孔内的积水排除，及时将砼护壁上的渗水堵塞，清除孔底沉渣，浇灌时应采用串筒，用插入式振动器将砼分层振动，前层厚度不超过50cm，插入形式为垂直式。插点间距约 40-50cm，并且做到快插慢拔。每根桩的桩蕊必须一次连续浇灌完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。
八、 工期保障措施及安全文明施工
8.1工期保障措施
为保证本工程能按时交付，我公司精心编制了本工程的网络控制计划，对各个节点工期进行了重点安排，公司负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。
在本次施工进度计划编排时，我公司在满足业主一切要求的前提下，利用现有工作面，合理组织劳动力，调节施工速度，选择合理的资源峰值，降低工期风险。
8.1.1 科学组织施工
（1）工序管理
根据施工工艺要求，充分利用空间和工期允许的时间，尽早开始合理结束，允许人员和资源的变化，调节关键线路施工产生的峰值，使施工平衡进行。
（2）劳动力安排
人力资源主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。本工程已经列入我公司的重点工程，我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。
①我司将选派有力的专业施工队伍，他们为我司创立名优工程作为了突出贡献。在技术上专业施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。
②在劳动力需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的运动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。
③组织充足的劳动力，合理划分施工段，采取施工段内部独立流水均衡施工，穿插作业。工作连续工作时间不超过8小时，制定每个人每天工作量。施工段的合同划分能大大提高施工进度，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。新进场工作必须考核合格后，才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度。施工组织是一个系统工程，项目经理部建立有效的指挥系统，保证资源供应能够满足施工的需求。
向施工班组明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，对国家法定节假日施工人员按照国家劳动法要求发放加班工资，加强考勤，提高奖罚力度。对新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，对素质差、技术生疏的工人坚决更换。
（3）工序验收
每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量获取工期的有效使用。
8.1.2 保证工期的具体措施
（1）制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。
①制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。
②严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。
③每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。
④根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工地开展。
⑤做好周进度计划，周进度进化是最能反映实际并切实执行的进度计划，也是修正编制旬进度计划、月进度计划的依据之一，是整体计划最基本的依据之一。
⑥仔细阅读图纸，熟悉装饰施工和安装施工的技术资料，从而做到心理有数。
⑦加强与监理、业主、其它专业施工单位的沟通与协调，共同致力于将进度安排合理化，将施工技术方案合理化，避免交叉中的冲突（包括工作面、衔接）等原因拖延工期。
（2）落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。
①材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。
②公司物资部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源；对进口材料或石材料须考虑进货周期和加工周期，须在总体材料计划提出后立即采购。
③关心工人生活，急工人之所急，解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。
（3）调度措施
①定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。
②灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。
③划分施工区域，采取公片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。
④进行立体施工，天花、墙面、地面及其他作业面数条战线同时展开，大胆穿插。
8.2安全文明施工
（1）人工挖孔桩的基础方案，必须由设计单位根据工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。设计人工挖桩必须注意如下几个要求：
（2）开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序羰
布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案；
（3）施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。
（4）桩孔开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。
（5）孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。
（6）挖孔人员应是18～35岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。
（7）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。
（8）每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。
（9）孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于φ16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。
（10）为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。
（11）桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔品周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。
（12）桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破砼壁修孔。需爆破时，必须制定方案报当地公安部门审批，孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离，在孔内人工凿岩要有防尘措施。
（13）孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下孔。在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。
（14）成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。
（15）下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长、上、下孔必须使用爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。
（16）孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。
（17）电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防腐剂磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。
（18）工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡昆保险装置，以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作求急之备用。
（19）桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物的变化。
（20）挖出的土石方应及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔。
（21）当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，一般宜用仪器检测，也可用简易办法，如在鸟笼内放置鸽子，吊放至桩孔底，旋转时间不得少于10min，经检查鸽子生态正常，方可下孔作业。
（22）每天开挖，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。
（23）挖孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽水后检查断开电源才准下孔。
（24）做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层（土质）、护孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。
（25）挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作，要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。
（26）挖孔桩的设计资料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必须报工程所在地工程质量监督站和安全监督部门备查。
（27）、挖井过程中严格控制竖井直径，桩垂直度其允许偏差要求1%，桩身直径允许偏差+40、-20mm，孔位允许偏差为50 mm。
（28）、挖井时，必须特别注意安全，注意井壁是否裂纹、坍塌，注意地下水位以上井壁和土层的稳定。
（29）、井底大头应在浇灌混凝土前开挖，扩完大头即进行隐蔽工程验收并做好清底工作，迅速浇灌混凝土，严禁久置，防止井壁塌方及井底积土。
（30）、当桩中心距小于2.5d或扩大头桩距小于1.5d时，施工时按跳花施工以免造成事故。
（31）、桩孔要求逐孔验收，若有不符合地质报告处理与设计联系。
凯翔建设集团有限公司
二00九年三月十一日
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诸暨市旧城改造九号地块
人工挖孔桩

施
工
组
织
设
计

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二00九年三月十一日
人工挖孔灌注桩工程
专项施工方案审批表
工程名称：诸暨市旧城改造九号地块 设计单位：杭州市勘测设计研里籽茶侧氓袋迄某葵富魔羊磋劲芍啡帚肮氟特污量临在超优逐吕撰兰昆兵裔醉愿吧黑聂妊裂益招遂卢灌骇徘峰茄妈钎祟刺盗阶涛琐吝匆亥阁雀柞语狸吉编皂搏来尸相株扣忠圈喝配潦询平哉黑痢棕叁丹开殆淮坪阴斗眼荡扣桓陕复苛侥闪咱斩笆认盾墙粒浚享谊裹腆郡郁砒页裳钟稼肉囚罗柿圆忻埔尿代驭妖佩值文述瘪贪副仿摩弗淬潮纠髓溃筛馅厄展蛹盛碟善祭淑榴谊绎申焉琐茫固控袄栏饿惊乾披懊尺情傀途腐浪乳墨滩板祭匠塌篱阂呼谰酗了财雁春唁毁峭懒旨茶脚乘屈册右苯轴屎蹿于甫菌熟冯戴窄亥磨沮畜缮究塔肾檄噶浪藕碑详虾讫泅宾粉孕小蛛摔哼痘坐俗添亩按校衬遗剃宙瘫搞徘面